本發(fā)明涉及把手式驅(qū)動裝置，涉及利用胳膊的運動，可使通過金屬線相連接的晾衣架上下移動的把手式驅(qū)動裝置。

背景技術(shù)：

在包括公寓在內(nèi)的住房的情況下，會在室內(nèi)進行對洗滌物的干燥，通常使用的晾衣架為附著于天花板的晾衣架。作為晾衣架的一例，在使以“x”字的形態(tài)設置的一對連桿相向的狀態(tài)下，將與連桿上端相結(jié)合的支架固定在天花板，使與上述連桿的下端相結(jié)合的固定片與掛桿向水平方向相結(jié)合，從而可對洗滌物進行干燥，并且，可向天花板側(cè)折疊連桿，以便容易使用空間。

向天花板側(cè)的折疊的方式如下，即，使設置于連桿上端的支架和在固定片形成長孔并以“x”字形態(tài)設置的一對連桿折疊，在支架形成導輥，來向一側(cè)引導一端分別固定于各個固定片的繩，從而使上述繩經(jīng)由被彈簧彈性支撐的擋止單元，在此狀態(tài)下，當拉動繩時，連桿上升并折疊，在拉動繩的狀態(tài)下，當逐漸松開繩時，會使連桿展開。

在上述動作的情況下，存在需要由使用人員拉動繩來調(diào)整掛桿的高度等的不便，近來，以解決這種以往晾衣架的問題為目的，推廣電動式結(jié)構(gòu)的晾衣架。

在提供電動式晾衣架的以往文獻中的韓國公開專利第20-2009-006051號中公開了如下技術(shù)，即，介紹了天花板附著用自動晾衣架的升降控制裝置的技術(shù)，在借助設置于本體的馬達的驅(qū)動來使波紋管升降的干衣機中，若波紋管上升并完成折疊，則借助波紋管，啟動馬達停止開關(guān)，從而使馬達自動停止。

另一方面，在上述以往的電動式晾衣架的情況下，應必備用于供電的單獨的電力移送變換裝置，因與晾衣架相連接的金屬線所承受的下垂負荷，馬達直接承受較大負荷，從而不僅使馬達的壽命縮減，而且，由于在滑輪的卷繞旋轉(zhuǎn)力大的情況下才能容易卷繞繩，因此，需要使用高價且輸出大的馬達，從而存在電力消耗大且成本上升的問題。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻1：kr20-2009-0006051a

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明要解決的問題

本發(fā)明是鑒于上述問題而做成的，其目的在于，提供一種利用胳膊的運動并可使通過金屬線相連接的晾衣架上下移動的把手式驅(qū)動裝置

解決問題的方案

本發(fā)明的目的在于，提供在不需要額外的電力的情況下，利用胳膊的運動，可使通過金屬線相連接的晾衣架上下移動的把手式驅(qū)動裝置。

用于實現(xiàn)上述目的的本發(fā)明一實施方式的把手式驅(qū)動裝置包括：上部外罩110；下部外罩120，以可分離的方式與上述上部外罩110的下部相結(jié)合；把手組裝體130，以可旋轉(zhuǎn)的方式與上述上部外罩110相結(jié)合；驅(qū)動軸模塊140，以可旋轉(zhuǎn)的方式結(jié)合在上述上部外罩110及上述下部外罩120的內(nèi)部；以及被動軸模塊160，在上述上部外罩110及上述下部外罩120的內(nèi)部以可聯(lián)動的狀態(tài)與上述驅(qū)動軸模塊140相結(jié)合，

上述被動軸模塊160包括：被動齒輪161，與上述驅(qū)動軸模塊140的驅(qū)動齒輪141相聯(lián)動；被動軸170，與上述被動齒輪161相結(jié)合；金屬線卷繞部180，在配置于上述被動齒輪161的下部的狀態(tài)下，與上述被動軸170相結(jié)合；以及制動模塊190，與上述被動軸170的下部相結(jié)合，上述制動模塊190包括：彈簧摩擦部192，固定于上述下部外罩120；以及制動彈簧195，以可解除結(jié)合的方式與上述彈簧摩擦部192相結(jié)合，上述制動彈簧195借助由根據(jù)上述把手組裝體130的旋轉(zhuǎn)聯(lián)動的上述被動軸170所施加的壓力，從上述彈簧摩擦部192解除，由此可在上述金屬線卷繞部180卷繞金屬線或者使被卷繞的金屬線開卷。

上述制動模塊190還包括：上部防磨損卡止部191，形成于上述彈簧摩擦部192的上部，用于防止上述制動彈簧195的脫離；以及下部磨損防止板197，配置于上述彈簧摩擦部192的下部側(cè)，通過上述的構(gòu)造，能夠防止因上述制動彈簧195的旋轉(zhuǎn)摩擦力而發(fā)生的上述被動軸170及上述下部外罩120的磨損。

上述制動模塊190還包括從上述制動彈簧195向外側(cè)方向突出形成的一對彈簧突起196，上述一對彈簧突起196配置于支架切開部177，上述支架切開部177形成于上述被動軸170。

上述金屬線卷繞部180包括：線軸180，用于卷繞金屬線；金屬線緊固孔182，形成于上述線軸181的下端；金屬線進入孔183，形成于上述線軸181的外周面；以及制動突起184，從上述線軸181的下端的一部分向下部方向延伸，上述線軸181的金屬線卷繞面在上述金屬線進入孔183向上述進入孔183的相反方向的外側(cè)維持微細的傾斜角，從而防止被卷繞的金屬線倒卷，上述制動突起184配置于上述一對彈簧突起196之間。

形成于上述上部外罩110的金屬線出入口112的寬度大于上述金屬線卷繞部180的線軸181的直徑。

用于實現(xiàn)如上所述的目的的本發(fā)明另一實施方式的干燥系統(tǒng)包括：把手式驅(qū)動裝置100；以及干燥裝置200，通過金屬線10與上述把手式驅(qū)動裝置100相聯(lián)動，上述干燥裝置200包括：固定式框架210；折疊式框架220，以“x”字形狀與上述固定式框架210相結(jié)合；以及掛桿230，與上述折疊式框架220的下端相結(jié)合。

本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置在不需要額外電力的情況下，可利用手和胳膊的運動來通過手動方式使與金屬線相連接的晾衣架上下移動。

發(fā)明效果

本發(fā)明具有如下優(yōu)點，即，克服了需要設置用于供電的單獨的電力移送變換裝置的以往電動式晾衣架的問題，從而提高經(jīng)濟性并使電力消耗最小化。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實施例的把手式驅(qū)動裝置的立體圖。

圖2為從另一方向示出的圖1的立體圖。

圖3為圖1的分解立體圖。

圖4為圖1的剖視圖。

圖5為構(gòu)成本發(fā)明的上部外罩及下部外罩的詳圖。

圖6為利用作為本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置來實施天花板固定式晾衣架的升降的運行圖。

圖7為用于說明本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分組裝圖。

附圖標記的說明

100：把手式驅(qū)動裝置110：上部外罩

120：下部外罩130：把手組裝體

140：驅(qū)動軸150：驅(qū)動齒輪

160：被動軸模塊170：被動軸

180：金屬線卷繞部190：制動模塊

具體實施方式

以下，參照附圖，更為詳細地說明本發(fā)明的優(yōu)選實施例。

在說明本發(fā)明之前，應注意，對以下特定結(jié)構(gòu)或功能的說明僅用于說明基于本發(fā)明概念的實施例，基于本發(fā)明概念的實施例可被實施為多種形態(tài)，而并不局限于在本說明書中所說明的實施例。

并且，可以對基于本發(fā)明概念的實施例實施多種變更，并且基于本發(fā)明概念的實施例可具有多種形態(tài)，因此，在附圖中例示特定實施例，并在本說明書中進行詳細的說明。但是，基于本發(fā)明的概念的實施例并不局限于特定的公開形態(tài)，而應當理解為，包含于本發(fā)明的思想及技術(shù)范圍內(nèi)的所有變更技術(shù)方案、等同技術(shù)方案或代替技術(shù)方案。

圖1為本發(fā)明一實施例的把手式驅(qū)動裝置的立體圖，圖2為從另一方向示出的圖1的立體圖，圖3為圖1的分解立體圖，圖4為圖1的剖視圖，圖5為構(gòu)成本發(fā)明的上部外罩及下部外罩的詳圖，圖6為利用作為本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置來實施天花板固定式晾衣架的升降的運行圖，圖7為用于說明本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的部分組裝圖。

本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置100包括：上部外罩110；下部外罩120，以可分離的方式與上部外罩110的下部相結(jié)合；把手組裝體130，以可旋轉(zhuǎn)的方式與上部外罩110相結(jié)合；驅(qū)動軸模塊140，以可旋轉(zhuǎn)的方式結(jié)合在上部外罩110及下部外罩120的內(nèi)部；以及被動軸模塊160，在上部外罩110及下部外罩120的內(nèi)部以可聯(lián)動的狀態(tài)與驅(qū)動軸模塊140相結(jié)合。

在上述外罩110的側(cè)面，金屬線出入口112呈長孔形態(tài)，上述出入口112的寬度大于金屬線卷繞部180的線軸181的直徑，上部外罩110作為下部被開放的中空圓筒形狀的結(jié)構(gòu)體，把手組裝體130以可旋轉(zhuǎn)的方式與上部外罩110的上部面相結(jié)合，驅(qū)動軸模塊140和被動軸模塊160以可聯(lián)動的方式配置于上部外罩110的內(nèi)部。

下部外罩120形成有多個槽123、124，用于使驅(qū)動軸模塊140與被動軸模塊160的下端以可旋轉(zhuǎn)的方式相結(jié)合，在下部外罩120的下端部形成用于防止滑動的多個緊貼突起122。而且，可對把手式驅(qū)動裝置100進行施工的施工孔125在下部外罩120的壁面等貫通而成。

上部外罩110和下部外罩120通過外罩結(jié)合螺栓117相結(jié)合，上述外罩結(jié)合螺栓117通過形成于上部外罩110的內(nèi)側(cè)的螺栓收容孔115與下部外罩120的螺栓緊固件127相結(jié)合。并且，上部外罩110和下部外罩120可通過形成于上部外罩110的位置固定槽116及形成于下部外罩120的位置固定突起126準確地緊固于結(jié)合位置上。

把手組裝體130包括：旋轉(zhuǎn)軸131，通過在上部外罩110的上部面貫通形成的驅(qū)動軸固定孔113與驅(qū)動軸模塊140的上部相結(jié)合；把手133，以可進行樞軸運動的方式與旋轉(zhuǎn)軸131的末端相結(jié)合；以及把手鉸鏈134，配置于旋轉(zhuǎn)軸131與把手133的結(jié)合位置。

驅(qū)動軸模塊140包括：驅(qū)動軸150；驅(qū)動齒輪141，與驅(qū)動軸150的上部相結(jié)合；上部軸承145，在向驅(qū)動齒輪141的上部側(cè)配置的狀態(tài)下，與驅(qū)動軸150的上部末端相結(jié)合；以及下部軸承146，與驅(qū)動軸150的下部末端相結(jié)合。在結(jié)合多個結(jié)構(gòu)要素的方式中，上述驅(qū)動軸模塊140無須使用額外的工具，可通過依次壓入方式進行組裝，從而在需要更換部件時，容易進行修理。

驅(qū)動軸150包括：驅(qū)動軸主體151，呈長的圓形棒形狀；主體上側(cè)端152，以呈倒角的方式形成于驅(qū)動軸主體151的側(cè)面上端，通過驅(qū)動齒輪孔142與驅(qū)動齒輪141相結(jié)合；上部緊固突起153，向驅(qū)動軸主體151的上部側(cè)延伸，上部緊固突起153與上部軸承145相結(jié)合；旋轉(zhuǎn)軸連接件154，形成于上部緊固突起153的上端；以及下部緊固突起155，向驅(qū)動軸主體151的下部側(cè)延伸，與下部軸承146相結(jié)合。

被動軸模塊160包括：被動軸170；被動齒輪161，與被動軸170的上部相結(jié)合；金屬線卷繞部180，在配置于被動齒輪161的下部的狀態(tài)下，與被動軸170相結(jié)合；制動模塊190，與被動軸170的下部相結(jié)合；上部軸承165，在向被動齒輪161的上部側(cè)配置的狀態(tài)下，與被動軸170的上部末端相結(jié)合；以及，下部軸承166，與被動軸170的下部末端相結(jié)合。在結(jié)合多個結(jié)構(gòu)要素的方式中，被動軸模塊160無需使用額外的工具，可通過依次壓入方式進行組裝，從而，在需要更換部件時，容易進行修理。

被動軸170包括：被動軸主體171，呈長的圓形棒形狀；主體上端側(cè)172，以呈倒角的方式形成于被動軸主體171的上端，主體上端側(cè)172通過被動齒輪孔162與被動齒輪161相結(jié)合；上部緊固突起173，向被動軸主體171的上部側(cè)延伸，上部緊固突起173與上部軸承165相結(jié)合；被動軸子主體174，向被動軸主體171的下部方向延伸；下部緊固突起175，向被動軸子主體174的下部側(cè)延伸，與下部軸承166相結(jié)合；聯(lián)動支架176，在被動軸主體171的下端部延伸，聯(lián)動支架176包圍被動軸子主體174；以及支架切開部177，形成于聯(lián)動支架176。其中，聯(lián)動支架176具有以被動軸子主體174為中心隔開規(guī)定距離的狀態(tài)的結(jié)構(gòu)，支架切開部177具有在上述聯(lián)動支架176沿著圓周開放相當于規(guī)定角度的結(jié)構(gòu)。

金屬線卷繞部180為以可旋轉(zhuǎn)的方式與被動軸主體171相結(jié)合的圓筒形狀的結(jié)構(gòu)體，卷繞于把手式驅(qū)動裝置100的金屬線10卷繞于上述金屬線卷繞部180。

具體地，金屬線卷繞部180包括：線軸181，用于卷繞金屬線；金屬線緊固孔182，形成于線軸181的下端；金屬線進入孔183，形成于線軸181的外周面，并與上述金屬線緊固孔182相連通；以及制動突起184，在線軸181的下端的一部分向下部方向延伸。

另一方面，制動突起184位于一對彈簧突起196之間，上述彈簧突起196配置于形成在被動軸170的聯(lián)動支架176的支架切開部177。

制動模塊190包括：上部防磨損卡止部191，呈圓板形狀；彈簧摩擦部192，向上部防磨損卡止部191的下部側(cè)延伸而成，呈圓筒形狀；結(jié)合孔193，沿著彈簧摩擦部192的上下部貫通而成；制動彈簧195，與彈簧摩擦部192相結(jié)合；彈簧突起196，在制動彈簧195向外側(cè)方向突出形成；下部磨損防止板197，配置于彈簧摩擦部192的下部側(cè)，在下部磨損防止板197形成有結(jié)合孔198；以及結(jié)合螺栓199，通過結(jié)合孔193、198，使彈簧摩擦部192及下部磨損防止板197以一體的方式固定于下部外罩120。制動彈簧185的鋼線可由以往的圓形采用四角形狀，由此，可使制動器的摩擦力更強力且更敏銳。

上部防磨損卡止部191借助制動彈簧195的旋轉(zhuǎn)摩擦力防止被動軸170底部面的磨損，并防止制動彈簧195的脫離。由此，作為鋅壓鑄產(chǎn)品的與制動模塊190的上部相接觸的被動軸170，借助上部防磨損卡止部191防止被磨損。

下部磨損防止部197防止因制動彈簧195的反復旋轉(zhuǎn)而引起的磨損。即，下部磨損防止板197防止可能因制動彈簧195的旋轉(zhuǎn)摩擦力而產(chǎn)生的下部外罩120的磨損。由此，作為鋁壓鑄產(chǎn)品的配置于制動模塊190的下部的下部外罩120，借助下部磨損防止板197防止被磨損。固定于下部外罩120的制動模塊190具有通過被動軸子主體174被夾于被動軸170的結(jié)構(gòu)。

上部防磨損卡止部191和下部磨損防止板197分別在上部和下部包圍制動彈簧195，由此防止因制動彈簧195的旋轉(zhuǎn)摩擦力而引起的被動軸170和下部外罩120的磨損，并防止制動彈簧195的上下移動。

參照圖7，對被動軸710、金屬線卷繞部180及制動模塊190之間的關(guān)系說明如下。

在被動軸170與金屬線卷繞部180相結(jié)合的情況下，金屬線卷繞部180的制動突起184位于形成在被動軸170的聯(lián)動支架176的支架切開部177。另一方面，在被動軸170的聯(lián)動支架176的內(nèi)部配置有上述制動模塊190的情況下，形成于制動彈簧195的兩側(cè)的彈簧突起196通過聯(lián)動支架176的支架切開部177配置于制動突起184的兩側(cè)。

如上所述，形成制動模塊190的彈簧摩擦部192及下部磨損防止板197通過結(jié)合螺栓199堅固地固定于下部外罩120。另一方面，以包圍彈簧摩擦部192的方式與彈簧摩擦部192相結(jié)合的制動彈簧195可通過以使一對彈簧突起196相互靠近的方式進行加壓的過程增加與彈簧摩擦部192之間的距離。即，在制動彈簧195以被牢固夾住的方式被彈簧摩擦部192所嚙住的制動狀態(tài)下，若利用把手組裝體130使被動軸170旋轉(zhuǎn)，則借助聯(lián)動支架176的支架切開部177的末端，向彈簧突起196施加力，由此在制動彈簧195與彈簧摩擦部192之間發(fā)生游隙。由此，制動彈簧195可從彈簧摩擦部192自由地進行運動，通過被動軸170及金屬線卷繞部180與制動彈簧195一同旋轉(zhuǎn)，從而可使金屬線被卷繞或開卷。

另一方面，觀察現(xiàn)有技術(shù)的金屬線卷繞部，隨著根據(jù)線軸的旋轉(zhuǎn)方向確定掛桿的升降方向，在使下降的掛桿上升的情況下，若使線軸的方向向與已確定的方向相反的方向驅(qū)動，則會引起金屬線纏繞的問題。

為了解決上述問題，在本發(fā)明中，形成于上部外罩110的金屬線出入口112的寬度大于金屬線卷繞部180的線軸181的直徑，由此，當進行倒卷時，可使金屬線進行90度方向轉(zhuǎn)換，線軸181的金屬線卷繞面在金屬線進入孔183向上述進入孔183的相反方向的外側(cè)維持微細的傾斜角，從而防止被卷繞的金屬線倒卷，由此，防止金屬線的卷繞崩潰，并防止金屬線的纏繞，從而使把手的操作方向不受掛桿上升或下降的影響，而可根據(jù)驅(qū)動方向，向左側(cè)或右側(cè)自由地轉(zhuǎn)換。

以下，重新參照圖1至圖7，對本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置的運行過程進行說明。

在本發(fā)明中，通過使把手組裝體130向順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)，由此，可通過對被卷繞于升降裝置100的金屬線10進行拉動或開卷的過程使干燥裝置200運行。

干燥裝置200包括：固定式框架210；折疊式框架220，以“x”字的形狀與上述固定式框架210相結(jié)合；以及掛桿230，與上述折疊式框架220的下端相結(jié)合。

通過向順時針方向卷繞把手組裝體130的過程，金屬線通過金屬線出入口112卷繞于金屬線卷繞部180。具體地，可通過使驅(qū)動軸模塊140的驅(qū)動軸150旋轉(zhuǎn)驅(qū)動的過程使驅(qū)動齒輪141旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動齒輪141以與被動軸模塊160的被動齒輪161相嚙合的狀態(tài)進行旋轉(zhuǎn)，通過使與上述被動齒輪161相結(jié)合的被動軸170及金屬線卷繞部180旋轉(zhuǎn)的過程完成金屬線的卷繞過程。由此，可使干燥裝置200的掛桿230上升。在本發(fā)明中，與驅(qū)動齒輪141相比，被動齒輪161以規(guī)定的減速比進行旋轉(zhuǎn)，例如，在1.5:1～3:1的范圍內(nèi)維持減速，由此，通過把手組裝體130的運行，容易使掛著大量洗滌物的承受重負荷的掛桿上升或下降。

當分別與驅(qū)動軸模塊140和被動軸模塊160的上下端相結(jié)合的上部軸承146、165及下部軸承146、166旋轉(zhuǎn)時，通過使摩擦力最小化，從而可使在通過把手組裝體130進行旋轉(zhuǎn)運動時施加的旋轉(zhuǎn)力最小化。

通過將把手組裝體130向逆時針方向卷繞的過程，金屬線通過金屬線出入口112從金屬線卷繞部180開卷。其中，驅(qū)動軸模塊140和被動軸模塊160以與金屬線的卷繞過程相反的過程運行。在使掛桿230下降之后，重新使上述掛桿230的情況下，本發(fā)明可自由地向順時針或逆時針方向中的任一方向升降。

另一方面，在利用把手組裝體130停止向驅(qū)動軸模塊140施加旋轉(zhuǎn)力的過程的情況下，通過如下原理執(zhí)行使干燥裝置200自動停止的功能，即，隨著驅(qū)動軸模塊140停止旋轉(zhuǎn)，通過基于干燥裝置200自身重量的負荷逆向作用于被動軸180的制動突起184的過程，配置于一對彈簧突起196之間的制動突起184通過向上述彈簧軀體196施加使上述彈簧突起196相互隔開的壓力的過程緊貼于彈簧摩擦部192側(cè)。由此，自動執(zhí)行制動作用。

如上所述，本發(fā)明的把手式驅(qū)動裝置在無須額外電力的情況下，可利用手和胳膊的運動來通過手動方式使以金屬線連接的晾衣架上下移動。

通過如上所述的技術(shù)結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)本發(fā)明的問題，雖然通過限定的實施例和附圖對本發(fā)明進行了說明，但本發(fā)明并不局限于此，本發(fā)明所屬技術(shù)領域的普通技術(shù)人員可在本發(fā)明的技術(shù)思想和以下記載的發(fā)明要求保護范圍的等同范圍內(nèi)可極為簡單地本發(fā)明進行多種修改及變形。