本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機是最重要的散狀物料輸送與裝卸設(shè)備，可廣泛用于礦山，冶金，建材，化工，電力，食品加工等工業(yè)領(lǐng)域，在煤礦，金屬礦，鋼鐵企業(yè)，港口，水泥廠等地都可以看到皮機的大量應用，運輸機械不僅能夠完成散狀物料的輸送，還可以來輸送成件物料，但依據(jù)使用地點，工作環(huán)境，輸送物料種類的不同，在其設(shè)計和應用中也會有較大的差別；

現(xiàn)代化的輸送機系統(tǒng)對防塵具有更高的要求，為此，在各轉(zhuǎn)接處設(shè)有灑水集塵的裝置，在膠帶輸送機沿線會設(shè)有防風罩或擋風板，系統(tǒng)是由單機組成的，對在整機系統(tǒng)中工作的操作和修理者來說，既要立足于自己分管的單機，又要了解系統(tǒng)間的相互聯(lián)系，單機又是由許多部件組成的，只有做好各個部件的日常維護保養(yǎng)，使其處于良好的工作狀態(tài)，才能確保設(shè)備的安全運行；

我們一般會根據(jù)帶式輸送機的使用場所，工作環(huán)境，技術(shù)性能及輸送物料種類等多方面的不同，以滿足多種作業(yè)工況的形式，除較多采用的通用皮帶輸送機外，還有多種新型結(jié)構(gòu)的特種膠帶輸送機，其中具有代表性的主要有：大傾角帶式機，深槽帶式機以及壓帶式機，管狀帶式，氣墊帶式，平面轉(zhuǎn)彎帶式，線摩擦式，波狀擋邊輸送帶式運輸機械等，進行細化又可存在多種分類方式，按用途分類，有通用移動式，井下選用式，露天礦用固定式，特種結(jié)構(gòu)式，可移置式輸送機，裝載機專用轉(zhuǎn)載功能式，大傾角式輸送機等，一般來說短距離廠內(nèi)運輸機可以完成水平，上運或者下運，可逆花紋式皮帶機可以用于雙向輸送物料，懸臂機通常安裝在堆料機上，并可回轉(zhuǎn)，以實現(xiàn)排土或布料的作用，而由門架支撐的高架機通常配合其他散料處理設(shè)備共同使用，例如在水電建設(shè)中的應用，可配置標準中間框架，該機架設(shè)置在軌枕上，可便于移置；

按運輸物料的類別來分類，有一般松散物料用的，堅硬物料用的以及單件物料用的皮帶輸送機等，按橡膠運輸帶承載段的位置來分類，包括皮帶承載段在上面的和承載段在下面的以及同時承載段在上下面的雙向輸送機三種類型，使用雙向輸送機可以分別在上分支和下分支輸送物料，但為了保持物料接觸面不產(chǎn)生改變，需要對橡膠帶進行定期翻轉(zhuǎn)。

目前，常用的卸貨方式還是通過工人搬運，費時費力，并且人工搬運時，空氣中彌漫著大量的水泥灰，對搬運人員的健康極為不利，但盡管如此，現(xiàn)目前也只有少數(shù)地方采用輸送機構(gòu)進行卸貨，其主要集中在大企業(yè)或者大型經(jīng)銷商鋪，物流量較大且卸貨區(qū)域較為固定的地方才會使用。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，造成這種現(xiàn)象的主要原因是小型企業(yè)或者小型經(jīng)銷商鋪的物流量較少，卸貨地點不固定，而傳統(tǒng)的輸送機構(gòu)是通過在支架兩端設(shè)置主動輥和從動輥，主動輥和從動輥和電機連接，傳動帶纏繞在主動輥和從動輥上，依靠電機轉(zhuǎn)動來帶動傳送到轉(zhuǎn)動。

現(xiàn)有的技術(shù)中存在的缺陷是，在運輸水泥時候，輸送機上的傳送帶，很容易被水泥臟物而弄臟，眾所周知，水泥比較容易凝固，長時間的使用，將會導致傳送帶上水泥難以清除，而且在面對一些不同高低的卸貨時，輸送機不能更好的調(diào)節(jié)高度和角度來適應環(huán)境所需要，為此，提出一種自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置，包括平板，所述平板的下端中部連接有連接塊，且連接塊的外側(cè)壁通過連接桿和平板的下端面固定連接，連接塊與滾輪轉(zhuǎn)動連接，所述平板的下端兩側(cè)均連接有插桿，且插桿插接在套筒中，所述插桿上開設(shè)有插孔，套筒側(cè)壁開設(shè)有小孔，且小孔與插孔匹配設(shè)置，所述小孔和插孔通過插銷貫穿插接；

所述平板的上端面的兩側(cè)均設(shè)有千斤頂，每個千斤頂與兩個第一支撐板連接，且兩個第一支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有第一滾筒，第一滾筒上設(shè)有第一電機，兩個所述第一滾筒之間通過傳動帶連接，且傳動帶中間夾有第二滾筒，第二滾筒的兩端與伸縮桿的一端轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿的另一端與平板固定連接，所述第二滾筒為中空結(jié)構(gòu)，且第二滾筒內(nèi)腔中活動插接有第三滾筒，所述第二滾筒的內(nèi)側(cè)壁和第三滾筒的外側(cè)壁之間安裝有橡膠塊、彈片和彈簧，所述第三滾筒的內(nèi)壁通過三腳架和第二電機連接，且第二電機的轉(zhuǎn)子上連接有凸輪。

優(yōu)選的，所述套筒的下端連接有皮墊，且皮墊外表面設(shè)有防滑紋。

優(yōu)選的，所述連接桿的數(shù)目多于四個，且連接桿之間等角度環(huán)形分布。

優(yōu)選的，所述插孔的數(shù)目多于八個，且插孔之間等間距分布。

優(yōu)選的，所述第二滾筒和第三滾筒的數(shù)目為兩個，且第二滾筒的截面圓直徑大于第一滾筒的截面圓直徑。

優(yōu)選的，所述第三滾筒的內(nèi)壁開設(shè)有銷口，第三滾筒通過銷口與芯軸上的鍵槽連接。

優(yōu)選的，每個所述第二滾筒的內(nèi)側(cè)壁和第三滾筒的外側(cè)壁之間安裝的橡膠塊、彈片和彈簧數(shù)目均有六個。

優(yōu)選的，所述第一電機的外側(cè)壁通過支撐柱與支撐板連接，且支撐柱的數(shù)目為四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：此自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過加入在傳動帶中加入第二滾筒和第三滾筒的組合結(jié)構(gòu)可知，第一電機和第二電機同時運轉(zhuǎn)，第一電機帶動第一滾筒和傳動帶一起運動，傳動帶將會帶動第二滾筒和第三滾筒的轉(zhuǎn)動，在水泥貨物在傳送帶上移動時，第二電機也會帶動凸輪的轉(zhuǎn)動，由于凸輪的物理結(jié)構(gòu)特性，通過第二滾筒和第三滾筒之間夾有的橡膠塊、彈片和彈簧的彈性傳遞作用，將會使得第二滾筒一邊轉(zhuǎn)動，一邊產(chǎn)生顫振，可以將傳送帶上的水泥渣抖落下來，從而達到高效自動清理的效果。

面對復雜的工作環(huán)境時，可以通過插桿和套筒之間的相互配合關(guān)系，通過插孔和插銷之間的定位作用，調(diào)整出插桿和套筒的高度之和的長度，從而調(diào)節(jié)整個傳輸裝置的水平高度和角度，平板上端設(shè)有的千斤頂也可以用于調(diào)節(jié)傳動帶的高度和角度，因此，上下兩種調(diào)節(jié)方式的有效配合，相輔相成達到解決實際問題的有益效果，具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3為A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖4為B結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1平板、2連接桿、3連接塊、4滾輪、5插桿、6套筒、7插孔、8插銷、9皮墊、10千斤頂、11支撐板、12第一滾筒、13第一電機、14支撐柱、15傳動帶、16銷口、17伸縮桿、18第二滾筒、19橡膠塊、20彈片、21彈簧、22第三滾筒、23第二電機、24三腳架、25凸輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種自清潔伸縮式水泥卸貨輸送裝置，包括平板1，平板1的下端中部連接有連接塊3，且連接塊3的外側(cè)壁通過連接桿2和平板1的下端面固定連接，連接桿2的數(shù)目多于四個，且連接桿2之間等角度環(huán)形分布，連接塊3與滾輪4轉(zhuǎn)動連接，滾輪4用于方便移動該輸送裝置，平板1的下端兩側(cè)均連接有插桿5，且插桿5插接在套筒6中，套筒6的下端連接有皮墊9，且皮墊9外表面設(shè)有防滑紋，固定運輸裝置和地面接觸穩(wěn)固，不易打滑，插桿5上開設(shè)有插孔7，套筒6側(cè)壁開設(shè)有小孔，且小孔與插孔7匹配設(shè)置，小孔和插孔7通過插銷8貫穿插接，插孔7的數(shù)目多于八個，且插孔7之間等間距分布，通過插孔7的上下分布的高度不同，調(diào)整好所需要的高度之后，再通過插銷8進行定位鎖緊，完成高度和角度的調(diào)節(jié)。

平板1的上端面的兩側(cè)均設(shè)有千斤頂10，千斤頂10可以調(diào)整出傳送帶15的高度，每個千斤頂10與兩個第一支撐板11連接，且兩個第一支撐板11之間轉(zhuǎn)動連接有第一滾筒12，第一滾筒12上設(shè)有第一電機13，第一電機13外接電源，第一電機13的外側(cè)壁通過支撐柱14與支撐板11連接，且支撐柱14的數(shù)目為四個，兩個第一滾筒12之間通過傳動帶15連接，且傳動帶15中間夾有第二滾筒18，第二滾筒18的兩端與伸縮桿17的一端轉(zhuǎn)動連接，伸縮桿17的另一端與平板1固定連接，伸縮桿17為兩根相互插接的長軸進行伸縮，插接處通過螺栓緊固，第二滾筒18為中空結(jié)構(gòu)，且第二滾筒18內(nèi)腔中活動插接有第三滾筒22，第二滾筒18和第三滾筒22的數(shù)目為兩個，且第二滾筒18的截面圓直徑大于第一滾筒12的截面圓直徑，第二滾筒18的內(nèi)側(cè)壁和第三滾筒22的外側(cè)壁之間安裝有橡膠塊19、彈片20和彈簧21，每個第二滾筒18的內(nèi)側(cè)壁和第三滾筒22的外側(cè)壁之間安裝的橡膠塊19、彈片20和彈簧21數(shù)目均有六個，第三滾筒22的內(nèi)壁通過三腳架24和第二電機23連接，第三電機23外接電源，第三滾筒22的內(nèi)壁開設(shè)有銷口16，第三滾筒22通過銷口16與芯軸上的鍵槽連接，且第二電機23的轉(zhuǎn)子上連接有凸輪25，在第二電機23轉(zhuǎn)動時候，將會帶動凸輪25的轉(zhuǎn)動，由于凸輪的幾何形狀特性，因此，將會使得第二滾筒22產(chǎn)生顫振，從而帶動傳送帶15顫振。

工作原理：在輸送水泥貨物時，第一電機13和第二電機23同時工作，第一電機13帶動第一滾筒12和傳動帶15一起運動，傳動帶15將會帶動第二滾筒18和第三滾筒22的轉(zhuǎn)動，在水泥貨物在傳送帶15上移動時，第二電機23也會帶動凸輪25的轉(zhuǎn)動，由于凸輪25的物理結(jié)構(gòu)特性，通過第二滾筒18和第三滾筒22之間夾有的橡膠塊19、彈片20和彈簧21的彈性傳遞作用，將會使得第二滾筒22一邊轉(zhuǎn)動，一邊產(chǎn)生顫振，從而帶動傳送帶15顫振，可以將傳送帶15上的水泥渣抖落下來。通過插桿5和套筒6插接關(guān)系，可以對整個輸送裝置進行調(diào)節(jié)高度和角度，通過千斤頂10也可以實現(xiàn)對傳動帶15的調(diào)節(jié)高度，二者結(jié)合，即可達到調(diào)整的效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。