本發(fā)明涉及環(huán)保設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著我國畜牧業(yè)集約化、規(guī)?;每焖侔l(fā)展,動物飼養(yǎng)量逐年增多。動物在飼養(yǎng)或運(yùn)輸過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)較大數(shù)量的動物發(fā)生疾病或不明原因的死亡。因此每年社會上都會產(chǎn)生大量的動物尸體。動物死亡數(shù)量逐年攀升,如果不及時處理或者處理不當(dāng),將會造成環(huán)境污染及病菌(或瘟疫)傳播,甚至?xí){到人類的健康安全。當(dāng)前動物尸體的處理主要有焚燒、深埋、化制、生物降解等幾種,相比較而言,動物尸體分解發(fā)酵處理是一種比較高效環(huán)保的處理方法。在處理的過程中先將物料傳送到碎料裝置進(jìn)行碎塊處理,然后送入發(fā)酵罐中分解發(fā)酵,由于畜牧類動物體積較大,通常采用卡車運(yùn)送,然后人工分批將物料送至上料斗中,此過程由于動物尸體攜帶一定的病菌,自然分解的過程中會產(chǎn)生一定的刺激性氣體,生產(chǎn)環(huán)境惡劣,會對工人的感官上造成一定的不適,人工上料勞動量大,會造成生產(chǎn)效率降低,因此提出一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置,可將卡車運(yùn)輸?shù)奈锪现苯有堵涞椒D(zhuǎn)式儲料斗中,安裝在提升架上的儲料斗沿著既定的軌道提升、翻轉(zhuǎn),將儲料斗中的物料傳送到上料斗中,能夠減輕勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置,包括支撐支架、第一橫梁、第二橫梁、提升裝置、輔助翻轉(zhuǎn)裝置和翻轉(zhuǎn)儲料斗,所述支撐支架通過若干個第一橫梁和第二橫梁構(gòu)成井字形結(jié)構(gòu),所述第一橫梁與第二橫梁相垂直,所述支撐支架上設(shè)有兩個輔助翻轉(zhuǎn)裝置,所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置上設(shè)有輔助軌道,所述輔助軌道上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軌道和提升軌道,所述提升軌道內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)儲料斗,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗的兩側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有翻轉(zhuǎn)滑塊,所述翻轉(zhuǎn)滑塊與輔助軌道配合,所述第二橫梁的上方設(shè)有提升裝置,所述提升裝置位于輔助翻轉(zhuǎn)裝置的上方,所述提升裝置上設(shè)有繞線輥,所述繞線輥上設(shè)有牽引鋼繩,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置內(nèi)設(shè)有兩個定滑輪,所述定滑輪的下方設(shè)有定位銷軸,所述牽引鋼繩貫穿兩個定滑輪的間隙固定在定位銷軸上。
作為優(yōu)選,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗還包括底板、第一側(cè)板、第二側(cè)板、安裝板和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)儲料斗的外周設(shè)有包邊,所述底板呈弧形面,所述底板的兩側(cè)均安裝有第一側(cè)板和第二側(cè)板,所述底板與第一側(cè)板連接處的端部設(shè)有出料口,所述底板與第二側(cè)板連接處的端部設(shè)有進(jìn)料口,所述出料口的寬度小于進(jìn)料口的寬度,所述第二側(cè)板的側(cè)壁焊接有連接板,所述安裝板通過若干個螺栓固定在連接板上,所述安裝板上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上安裝有定位安裝座,所述定位安裝座上設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑塊,所述第二側(cè)板的底部安裝有驅(qū)動裝置。
作為優(yōu)選,所述提升裝置還包括伺服電機(jī)、安裝殼體和導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu),所述安裝殼體內(nèi)設(shè)有繞線輥,所述伺服電機(jī)驅(qū)動繞線輥轉(zhuǎn)動,所述安裝殼體的一側(cè)安裝有導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu),所述導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)上設(shè)有導(dǎo)向架,所述導(dǎo)向架與活動導(dǎo)向板相連,所述活動導(dǎo)向板上開設(shè)有通槽,所述通槽與牽引鋼繩相配合。
作為優(yōu)選,所述驅(qū)動裝置上還設(shè)有第一安裝框、第一焊接塊、第二安裝框和第二焊接塊,所述第一安裝框內(nèi)安裝有兩個定滑輪,所述第一安裝框通過兩個第一焊接塊固定在第二側(cè)板的側(cè)壁,所述第一安裝框的下方設(shè)有第二安裝框,所述牽引鋼繩的端部通過定位銷軸固定在第二安裝框內(nèi),所述第二安裝框的側(cè)壁安裝有兩個第二焊接塊,所述第二焊接塊的截面近似為三角形,所述第二焊接塊的上端面設(shè)有弧形面,所述弧形面緊貼底板的下端面。
作為優(yōu)選,所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置呈對稱分布,所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置通過兩個輔助橫梁固定在支撐支架上。
作為優(yōu)選,所述輔助軌道包括第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌,所述第一導(dǎo)軌和第二導(dǎo)軌上安裝有若干個加強(qiáng)筋,所述加強(qiáng)筋的截面形狀為三角形。
作為優(yōu)選,所述翻轉(zhuǎn)軌道呈圓弧狀,所述翻轉(zhuǎn)軌道上設(shè)有輔助導(dǎo)軌,所述輔助導(dǎo)軌與水平面平行。
作為優(yōu)選,所述提升軌道固定在支撐支架的側(cè)壁上,所述支撐支架的寬度大于輔助軌道的寬度。
作為優(yōu)選,所述第二橫梁的上方設(shè)有若干個安裝橫梁,所述安裝橫梁與第二橫梁相垂直,所述安裝橫梁上安裝有提升裝置。
作為優(yōu)選,所述支撐支架的底部設(shè)有若干個萬向輪,所述萬向輪上固定有平行焊接板,所述平行焊接板上焊接有三角形豎板,所述三角形豎板與平行焊接板相垂直。
本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過支撐支架、第一橫梁、第二橫梁、提升裝置、輔助翻轉(zhuǎn)裝置和翻轉(zhuǎn)儲料斗等的配合,提升裝置上的伺服電機(jī)提供動力驅(qū)動牽引鋼繩控制提升架上的儲料斗,儲料斗能夠沿著提升軌道提升到一定的高度,并通過翻轉(zhuǎn)軌道實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn),將儲料斗中的物料傳送到上料斗上,能夠減輕勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。
【附圖說明】
圖1是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置輔助翻轉(zhuǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置提升裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置翻轉(zhuǎn)儲料斗的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置翻轉(zhuǎn)儲料斗的俯視圖;
圖6是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置萬向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-支撐支架、2-第一橫梁、3-第二橫梁、4-提升裝置、5-輔助翻轉(zhuǎn)裝置、6-翻轉(zhuǎn)儲料斗、11-安裝橫梁、12-輔助橫梁、13-萬向輪、131-平行焊接板、132-三角形豎板、41-伺服電機(jī)、42-安裝殼體、43-繞線輥、44-導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)、441-導(dǎo)向架、442-活動導(dǎo)向板、443-通槽、45-牽引鋼繩、51-輔助軌道、511-第一導(dǎo)軌、512-第二導(dǎo)軌、513-加強(qiáng)筋、52-翻轉(zhuǎn)軌道、521-輔助導(dǎo)軌、53-提升軌道、61-底板、62-第一側(cè)板、63-第二側(cè)板、64-安裝板、65-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、66-驅(qū)動裝置、611-包邊、612-出料口、613-進(jìn)料口、631-連接板、651-定位安裝座、652-翻轉(zhuǎn)滑塊、661-第一安裝框、662-定滑輪、663-第一焊接塊、664-第二安裝框、6641-定位銷軸、665-第二焊接塊、6651-弧形面。
【具體實(shí)施方式】
參閱圖1至圖7,本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置,包括支撐支架1、第一橫梁2、第二橫梁3、提升裝置4、輔助翻轉(zhuǎn)裝置5和翻轉(zhuǎn)儲料斗6,所述支撐支架1通過若干個第一橫梁2和第二橫梁3構(gòu)成井字形結(jié)構(gòu),所述第一橫梁2與第二橫梁3相垂直,所述支撐支架1上設(shè)有兩個輔助翻轉(zhuǎn)裝置5,所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置5上設(shè)有輔助軌道51,所述輔助軌道51上設(shè)有翻轉(zhuǎn)軌道52和提升軌道53,所述提升軌道53內(nèi)安裝有翻轉(zhuǎn)儲料斗6,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗6的兩側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65上安裝有翻轉(zhuǎn)滑塊652,所述翻轉(zhuǎn)滑塊652與輔助軌道51配合,所述第二橫梁3的上方設(shè)有提升裝置4,所述提升裝置4位于輔助翻轉(zhuǎn)裝置5的上方,所述提升裝置4上設(shè)有繞線輥43,所述繞線輥43上設(shè)有牽引鋼繩45,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗6的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動裝置66,所述驅(qū)動裝置66內(nèi)設(shè)有兩個定滑輪662,所述定滑輪662的下方設(shè)有定位銷軸6641,所述牽引鋼繩45貫穿兩個定滑輪662的間隙固定在定位銷軸6641上。所述翻轉(zhuǎn)儲料斗6還包括底板61、第一側(cè)板62、第二側(cè)板63、安裝板64和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65,所述翻轉(zhuǎn)儲料斗6的外周設(shè)有包邊611,所述底板61呈弧形面,所述底板61的兩側(cè)均安裝有第一側(cè)板62和第二側(cè)板63,所述底板61與第一側(cè)板62連接處的端部設(shè)有出料口612,所述底板61與第二側(cè)板63連接處的端部設(shè)有進(jìn)料口613,所述出料口612的寬度小于進(jìn)料口613的寬度,所述第二側(cè)板63的側(cè)壁焊接有連接板631,所述安裝板64通過若干個螺栓641固定在連接板631上,所述安裝板64上設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65,所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65上安裝有定位安裝座651,所述定位安裝座651上設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑塊652,所述第二側(cè)板63的底部安裝有驅(qū)動裝置66。所述提升裝置4還包括伺服電機(jī)41、安裝殼體42和導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)44,所述安裝殼體42內(nèi)設(shè)有繞線輥43,所述伺服電機(jī)41驅(qū)動繞線輥43轉(zhuǎn)動,所述安裝殼體42的一側(cè)安裝有導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)44,所述導(dǎo)向控制機(jī)構(gòu)44上設(shè)有導(dǎo)向架441,所述導(dǎo)向架441與活動導(dǎo)向板442相連,所述活動導(dǎo)向板442上開設(shè)有通槽443,所述通槽443與牽引鋼繩45相配合。所述驅(qū)動裝置66上還設(shè)有第一安裝框661、第一焊接塊663、第二安裝框664和第二焊接塊665,所述第一安裝框661內(nèi)安裝有兩個定滑輪662,所述第一安裝框661通過兩個第一焊接塊663固定在第二側(cè)板63的側(cè)壁,所述第一安裝框661的下方設(shè)有第二安裝框664,所述牽引鋼繩45的端部通過定位銷軸6641固定在第二安裝框664內(nèi),所述第二安裝框664的側(cè)壁安裝有兩個第二焊接塊665,所述第二焊接塊665的截面近似為三角形,所述第二焊接塊665的上端面設(shè)有弧形面6651,所述弧形面6651緊貼底板1的下端面。所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置5呈對稱分布,所述輔助翻轉(zhuǎn)裝置5通過兩個輔助橫梁12固定在支撐支架1上。所述輔助軌道51包括第一導(dǎo)軌511和第二導(dǎo)軌512,所述第一導(dǎo)軌511和第二導(dǎo)軌512上安裝有若干個加強(qiáng)筋513,所述加強(qiáng)筋513的截面形狀為三角形。所述翻轉(zhuǎn)軌道52呈圓弧狀,所述翻轉(zhuǎn)軌道52上設(shè)有輔助導(dǎo)軌521,所述輔助導(dǎo)軌521與水平面平行。所述提升軌道53固定在支撐支架1的側(cè)壁上,所述支撐支架1的寬度大于輔助軌道51的寬度。所述第二橫梁3的上方設(shè)有若干個安裝橫梁11,所述安裝橫梁11與第二橫梁3相垂直,所述安裝橫梁11上安裝有提升裝置4。所述支撐支架1的底部設(shè)有若干個萬向輪13,所述萬向輪13上固定有平行焊接板131,所述平行焊接板131上焊接有三角形豎板132,所述三角形豎板132與平行焊接板131相垂直。
本發(fā)明工作過程:
本發(fā)明一種動物尸體環(huán)保處理自動送料裝置在工作過程中,將翻轉(zhuǎn)儲料斗6上的翻轉(zhuǎn)滑塊652安裝在輔助軌道51中,牽引鋼繩45的一端固定在定位銷軸6641上,伺服電機(jī)41動作驅(qū)動繞線輥43轉(zhuǎn)動,翻轉(zhuǎn)儲料斗6在牽引鋼繩45的牽引下驅(qū)動翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65沿著提升軌道53向上移動,翻轉(zhuǎn)儲料斗6經(jīng)過圓弧狀的翻轉(zhuǎn)軌道52,翻轉(zhuǎn)儲料斗6兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)65進(jìn)入與水平面平行的輔助導(dǎo)軌521中,此時翻轉(zhuǎn)儲料斗6翻轉(zhuǎn)將儲料斗中的物料傳送到上料斗上,完成上料后,伺服電機(jī)41反轉(zhuǎn),繞線輥43放松牽引鋼繩45,翻轉(zhuǎn)儲料斗6在重力作用下,沿著輔助軌道51回到原位置,可進(jìn)行下一次的上料工作,能夠減輕勞動強(qiáng)度,提高工作效率。
上述實(shí)施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。