本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及大型動臂塔吊外掛支撐體系技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
目前,超高層主體結(jié)構(gòu)及超高層鋼結(jié)構(gòu)施工在本領(lǐng)域有較為成熟的技術(shù)應(yīng)用,同時超高層建筑不斷突破新高度,結(jié)構(gòu)形式從筒中筒結(jié)構(gòu)向束筒結(jié)構(gòu)的發(fā)展,束筒結(jié)構(gòu)隨著建筑的升高不斷縮失,塔吊定位處結(jié)構(gòu)的縮失勢必導(dǎo)致塔吊豎向受力點(diǎn)的缺失,而束筒縮失有單墻縮失、雙墻縮失、三墻縮失的區(qū)別,縮失又是分層分階段的,造成了塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題。
當(dāng)前,大型動臂塔吊采用的外掛支撐體系形式均采用標(biāo)準(zhǔn)C型框與承力梁兩梁合一形成的兩梁合一C型框以及相對兩梁合一C型框?qū)ΨQ設(shè)置的水平斜撐桿形式,而當(dāng)遇到塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題時,兩梁合一C型框只能單側(cè)設(shè)置水平斜撐桿,而在另一側(cè)無法設(shè)置水平斜撐桿,使得兩梁合一C型框無法得到很好的固定,無法保證施工質(zhì)量,延長了施工工期。
而且當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)C型框與承力梁兩梁合一后用于外掛支撐體系,需要在兩梁合一C型框上增加上拉下?lián)芜B接節(jié)點(diǎn),但該連接節(jié)點(diǎn)僅適用于2000t·m以下塔吊的兩梁合一C型框,對于超大型動臂塔吊,兩梁合一時上拉下?lián)芜B接節(jié)點(diǎn)傳力復(fù)雜,計算復(fù)雜,傳力途徑難于推演,拼焊時焊接變形較難控制,難于保證焊接質(zhì)量。
因此,需要提供一種大型動臂塔吊外掛支撐體系,其能夠解決塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題,使得兩梁合一C型框得到很好的固定,保證施工質(zhì)量和施工工期,而且能夠保證傳力明確,減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),本發(fā)明的一個目的在于提供一種大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu),其能夠解決塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題,使得兩梁合一C型框得到很好的固定,保證施工質(zhì)量和施工工期,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu),其能夠保證傳力明確,減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu),其設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡潔,使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
為達(dá)到以上目的,本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu),包括水平斜撐桿和水平斜撐桿預(yù)埋件,其特點(diǎn)是,所述大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)還包括水平托梁、豎向斜拉桿、斜拉桿預(yù)埋件、豎向斜撐桿和斜撐桿預(yù)埋件,所述水平托梁用于支承兩梁合一C型框,所述斜拉桿預(yù)埋件和所述斜撐桿預(yù)埋件沿豎向設(shè)置并用于分別預(yù)埋在第一建筑結(jié)構(gòu)和第二建筑結(jié)構(gòu)中,所述斜拉桿預(yù)埋件位于所述斜撐桿預(yù)埋件的上方,所述水平托梁具有第一端部和第二端部,所述豎向斜拉桿的兩端分別連接所述斜拉桿預(yù)埋件和所述第一端部用于拉住所述第一端部,所述豎向斜撐桿的兩端分別連接所述斜撐桿預(yù)埋件和所述第一端部用于撐住所述第一端部,所述豎向斜拉桿和所述豎向斜撐桿形成順時針旋轉(zhuǎn)90度的八字形且所述豎向斜拉桿位于所述豎向斜撐桿的上方,所述水平斜撐桿預(yù)埋件用于預(yù)埋在第三建筑結(jié)構(gòu)中,所述水平斜撐桿的兩端分別連接所述水平斜撐桿預(yù)埋件和所述第二端部用于撐住所述第二端部。
較佳地,所述斜拉桿預(yù)埋件具有第一預(yù)埋板和第一錨固釘,所述第一預(yù)埋板豎向設(shè)置,所述第一錨固釘水平安設(shè)在所述第一預(yù)埋板上,所述第一預(yù)埋板和所述第一錨固釘用于預(yù)埋在所述第一建筑結(jié)構(gòu)中;或者,所述斜撐桿預(yù)埋件具有第二預(yù)埋板和第二錨固釘,所述第二預(yù)埋板豎向設(shè)置,所述第二錨固釘水平安設(shè)在所述第二預(yù)埋板上,所述第二預(yù)埋板和所述第二錨固釘用于預(yù)埋在所述第二建筑結(jié)構(gòu)中;或者,所述水平斜撐桿預(yù)埋件具有第三預(yù)埋板和第三錨固釘,所述第三預(yù)埋板豎向設(shè)置,所述第三錨固釘水平安設(shè)在所述第三預(yù)埋板上,所述第三預(yù)埋板和所述第三錨固釘用于預(yù)埋在所述第三建筑結(jié)構(gòu)中。
較佳地,所述豎向斜拉桿的一端豎向插接在所述斜拉桿預(yù)埋件中;或者,所述豎向斜撐桿的一端豎向插接在所述斜撐桿預(yù)埋件中。
更佳地,所述豎向斜拉桿的一端具有第一豎向凸部,所述第一豎向凸部具有第一水平通孔,所述斜拉桿預(yù)埋件具有第一豎向插槽,所述第一豎向插槽具有第一水平穿孔,所述第一豎向凸部豎向插設(shè)在所述第一豎向插槽中,所述第一水平通孔和所述第一水平穿孔中插設(shè)有第一銷軸;所述豎向斜撐桿的一端具有第二豎向凸部,所述第二豎向凸部具有第二水平通孔,所述斜撐桿預(yù)埋件具有第二豎向插槽,所述第二豎向插槽具有第二水平穿孔,所述第二豎向凸部豎向插設(shè)在所述第二豎向插槽中,所述第二水平通孔和所述第二水平穿孔中插設(shè)有第二銷軸。
較佳地,所述豎向斜拉桿的另一端豎向插接在所述第一端部上;或者,所述豎向斜撐桿的另一端豎向插接在所述第一端部下。
更佳地,所述豎向斜拉桿的另一端具有第三豎向凸部,所述第三豎向凸部具有第三水平通孔,所述第一端部上具有第三豎向插槽,所述第三豎向插槽具有第三水平穿孔,所述第三豎向凸部豎向插設(shè)在所述第三豎向插槽中,所述第三水平通孔和所述第三水平穿孔中插設(shè)有第三銷軸;所述豎向斜撐桿的另一端具有第四豎向凸部,所述第四豎向凸部具有第四水平通孔,所述第一端部下具有第四豎向插槽,所述第四豎向插槽具有第四水平穿孔,所述第四豎向凸部豎向插設(shè)在所述第四豎向插槽中,所述第四水平通孔和所述第四水平穿孔中插設(shè)有第四銷軸。
較佳地,所述水平斜撐桿的一端水平插接在所述水平斜撐桿預(yù)埋件中。
更佳地,所述水平斜撐桿的一端具有第一水平凸部,所述第一水平凸部具有第一豎向通孔,所述水平斜撐桿預(yù)埋件具有第一水平插槽,所述第一水平插槽具有第一豎向穿孔,所述第一水平凸部水平插設(shè)在所述第一水平插槽中,所述第一豎向通孔和所述第一豎向穿孔中插設(shè)有第五銷軸。
較佳地,所述水平斜撐桿的另一端水平插接在所述第二端部的端面。
更佳地,所述水平斜撐桿的另一端具有第二水平凸部,所述第二水平凸部具有第二豎向通孔,所述第二端部的端面具有第二水平插槽,所述第二水平插槽具有第二豎向穿孔,所述第二水平凸部水平插設(shè)在所述第二水平插槽中,所述第二豎向通孔和所述第二豎向穿孔中插設(shè)有第六銷軸。
本發(fā)明的有益效果主要在于:
1、本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)包括水平斜撐桿、水平斜撐桿預(yù)埋件、水平托梁、豎向斜拉桿、斜拉桿預(yù)埋件、豎向斜撐桿和斜撐桿預(yù)埋件,水平托梁用于支承兩梁合一C型框,斜拉桿預(yù)埋件和斜撐桿預(yù)埋件沿豎向設(shè)置并用于分別預(yù)埋在第一建筑結(jié)構(gòu)和第二建筑結(jié)構(gòu)中,斜拉桿預(yù)埋件位于斜撐桿預(yù)埋件的上方,水平托梁具有第一端部和第二端部,豎向斜拉桿的兩端分別連接斜拉桿預(yù)埋件和第一端部用于拉住第一端部,豎向斜撐桿的兩分別連接斜撐桿預(yù)埋件和第一端部用于撐住第一端部,豎向斜拉桿和豎向斜撐桿形成順時針旋轉(zhuǎn)90度的八字形且豎向斜拉桿位于豎向斜撐桿的上方,水平斜撐桿預(yù)埋件用于預(yù)埋在第三建筑結(jié)構(gòu)中,水平斜撐桿的兩端分別連接水平斜撐桿預(yù)埋件和第二端部用于撐住第二端部,因此,能夠解決塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題,使得兩梁合一C型框得到很好的固定,保證施工質(zhì)量和施工工期,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
2、本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)包括水平斜撐桿、水平斜撐桿預(yù)埋件、水平托梁、豎向斜拉桿、斜拉桿預(yù)埋件、豎向斜撐桿和斜撐桿預(yù)埋件,水平托梁用于支承兩梁合一C型框,斜拉桿預(yù)埋件和斜撐桿預(yù)埋件沿豎向設(shè)置并用于分別預(yù)埋在第一建筑結(jié)構(gòu)和第二建筑結(jié)構(gòu)中,斜拉桿預(yù)埋件位于斜撐桿預(yù)埋件的上方,水平托梁具有第一端部和第二端部,豎向斜拉桿的兩端分別連接斜拉桿預(yù)埋件和第一端部用于拉住第一端部,豎向斜撐桿的兩分別連接斜撐桿預(yù)埋件和第一端部用于撐住第一端部,豎向斜拉桿和豎向斜撐桿形成順時針旋轉(zhuǎn)90度的八字形且豎向斜拉桿位于豎向斜撐桿的上方,水平斜撐桿預(yù)埋件用于預(yù)埋在第三建筑結(jié)構(gòu)中,水平斜撐桿的兩端分別連接水平斜撐桿預(yù)埋件和第二端部用于撐住第二端部,因此,能夠保證傳力明確,減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
3、本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)包括水平斜撐桿、水平斜撐桿預(yù)埋件、水平托梁、豎向斜拉桿、斜拉桿預(yù)埋件、豎向斜撐桿和斜撐桿預(yù)埋件,水平托梁用于支承兩梁合一C型框,斜拉桿預(yù)埋件和斜撐桿預(yù)埋件沿豎向設(shè)置并用于分別預(yù)埋在第一建筑結(jié)構(gòu)和第二建筑結(jié)構(gòu)中,斜拉桿預(yù)埋件位于斜撐桿預(yù)埋件的上方,水平托梁具有第一端部和第二端部,豎向斜拉桿的兩端分別連接斜拉桿預(yù)埋件和第一端部用于拉住第一端部,豎向斜撐桿的兩分別連接斜撐桿預(yù)埋件和第一端部用于撐住第一端部,豎向斜拉桿和豎向斜撐桿形成順時針旋轉(zhuǎn)90度的八字形且豎向斜拉桿位于豎向斜撐桿的上方,水平斜撐桿預(yù)埋件用于預(yù)埋在第三建筑結(jié)構(gòu)中,水平斜撐桿的兩端分別連接水平斜撐桿預(yù)埋件和第二端部用于撐住第二端部,因此,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡潔,使用方便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
本發(fā)明的這些和其它目的、特點(diǎn)和優(yōu)勢,通過下述的詳細(xì)說明,附圖和權(quán)利要求得以充分體現(xiàn),并可通過所附權(quán)利要求中特地指出的手段、裝置和它們的組合得以實現(xiàn)。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)的一具體實施例支撐兩梁合一C型框的主視示意圖。
圖2是圖1所示的結(jié)構(gòu)去掉豎向斜拉桿、斜拉桿預(yù)埋件、豎向斜撐桿和斜撐桿預(yù)埋件的俯視示意圖。
圖3是圖1所示的斜拉桿預(yù)埋件的主視示意圖。
圖4是圖1所示的斜拉桿預(yù)埋件的右視示意圖。
圖5是圖1所示的豎向斜拉桿的主視示意圖。
圖6是圖1所示的豎向斜拉桿的俯視示意圖。
圖7是圖1所示的第一端部的局部主視示意圖。
圖8是圖1所示的第一端部的局部俯視示意圖。
圖9是圖1所示的斜撐桿預(yù)埋件的主視示意圖。
圖10是圖1所示的斜撐桿預(yù)埋件的右視示意圖。
圖11是圖1所示的豎向斜撐桿的主視示意圖。
圖12是圖1所示的豎向斜撐桿的俯視示意圖。
圖13是圖1所示的第一端部的局部主視示意圖。
圖14是圖1所示的第一端部的局部右視示意圖。
圖15是圖1所示的水平斜撐桿預(yù)埋件的俯視示意圖。
圖16是圖1所示的水平斜撐桿預(yù)埋件的右視示意圖。
圖17是圖1所示的水平斜撐桿的主視示意圖。
圖18是圖1所示的水平斜撐桿的俯視示意圖。
圖19是圖1所示的第二端部的局部俯視示意圖。
圖20是圖1所示的第二端部的局部右視示意圖。
(符號說明)
1水平托梁;11第一端部;12第二端部;13第三豎向插槽;14第三水平穿孔;15第四豎向插槽;16第四水平穿孔;17第二水平插槽;18第二豎向穿孔;19第六銷軸;2豎向斜拉桿;21第一豎向凸部;22第一水平通孔;23第三豎向凸部;24第三水平通孔;25第三銷軸;3斜拉桿預(yù)埋件;31第一預(yù)埋板;32第一錨固釘;33第一豎向插槽;34第一水平穿孔;35第一銷軸;4豎向斜撐桿;41第二豎向凸部;42第二水平通孔;43第四豎向凸部;44第四水平通孔;45第四銷軸;5斜撐桿預(yù)埋件;51第二預(yù)埋板;52第二錨固釘;53第二豎向插槽;54第二水平穿孔;55第二銷軸;6水平斜撐桿;61第一水平凸部;62第一豎向通孔;63第二水平凸部;64第二豎向通孔;7水平斜撐桿預(yù)埋件;71第三預(yù)埋板;72第三錨固釘;73第一水平插槽;74第一豎向穿孔;75第五銷軸;10兩梁合一C型框。
具體實施方式
為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容,特舉以下實施例詳細(xì)說明。
請參見圖1-圖20所示,本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)包括水平斜撐桿6、水平斜撐桿預(yù)埋件7、水平托梁1、豎向斜拉桿2、斜拉桿預(yù)埋件3、豎向斜撐桿4和斜撐桿預(yù)埋件5,所述水平托梁1用于支承兩梁合一C型框10,所述斜拉桿預(yù)埋件3和所述斜撐桿預(yù)埋件5沿豎向設(shè)置并用于分別預(yù)埋在第一建筑結(jié)構(gòu)和第二建筑結(jié)構(gòu)中,所述斜拉桿預(yù)埋件3位于所述斜撐桿預(yù)埋件5的上方,所述水平托梁1具有第一端部11和第二端部12,所述豎向斜拉桿2的兩端分別連接所述斜拉桿預(yù)埋件3和所述第一端部11用于拉住所述第一端部11,所述豎向斜撐桿4的兩端分別連接所述斜撐桿預(yù)埋件5和所述第一端部11用于撐住所述第一端部11,所述豎向斜拉桿2和所述豎向斜撐桿4形成順時針旋轉(zhuǎn)90度的八字形且所述豎向斜拉桿2位于所述豎向斜撐桿4的上方,所述水平斜撐桿預(yù)埋件7用于預(yù)埋在第三建筑結(jié)構(gòu)中,所述水平斜撐桿6的兩端分別連接所述水平斜撐桿預(yù)埋件7和所述第二端部12用于撐住所述第二端部12。
所謂豎向斜拉桿2指的是設(shè)置在豎向平面內(nèi)且傾斜設(shè)置的拉桿,所謂豎向斜撐桿4指的是設(shè)置在豎向平面內(nèi)且傾斜設(shè)置的撐桿,所謂水平斜撐桿6指的是設(shè)置在水平面內(nèi)且傾斜設(shè)置的撐桿。所述第一建筑結(jié)構(gòu)、所述第二建筑結(jié)構(gòu)和所述第三建筑結(jié)構(gòu)可以是墻體、立柱、橫梁、樓板等,可以相同或不同。
所述斜拉桿預(yù)埋件3可以具有任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖3-圖4所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述斜拉桿預(yù)埋件3具有第一預(yù)埋板31和第一錨固釘32,所述第一預(yù)埋板31豎向設(shè)置,所述第一錨固釘32水平安設(shè)在所述第一預(yù)埋板31上,所述第一預(yù)埋板31和所述第一錨固釘32用于預(yù)埋在所述第一建筑結(jié)構(gòu)中。
所述斜撐桿預(yù)埋件5可以具有任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖9-圖10所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述斜撐桿預(yù)埋件5具有第二預(yù)埋板51和第二錨固釘52,所述第二預(yù)埋板51豎向設(shè)置,所述第二錨固釘52水平安設(shè)在所述第二預(yù)埋板51上,所述第二預(yù)埋板51和所述第二錨固釘52用于預(yù)埋在所述第二建筑結(jié)構(gòu)中。
所述豎向斜拉桿2的一端連接所述斜拉桿預(yù)埋件3可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖3-圖6所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜拉桿2的一端豎向插接在所述斜拉桿預(yù)埋件3中。
所述豎向斜拉桿2的一端豎向插接在所述斜拉桿預(yù)埋件3中可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖3-圖6所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜拉桿2的一端具有第一豎向凸部21,所述第一豎向凸部21具有第一水平通孔22,所述斜拉桿預(yù)埋件3具有第一豎向插槽33,所述第一豎向插槽33具有第一水平穿孔34,所述第一豎向凸部21豎向插設(shè)在所述第一豎向插槽33中,所述第一水平通孔22和所述第一水平穿孔34中插設(shè)有第一銷軸35。
所述豎向斜撐桿4的一端連接所述斜撐桿預(yù)埋件5可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖9-圖12所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜撐桿4的一端豎向插接在所述斜撐桿預(yù)埋件5中。
所述豎向斜撐桿4的一端豎向插接在所述斜撐桿預(yù)埋件5中可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖9-圖12所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜撐桿4的一端具有第二豎向凸部41,所述第二豎向凸部41具有第二水平通孔42,所述斜撐桿預(yù)埋件5具有第二豎向插槽53,所述第二豎向插槽53具有第二水平穿孔54,所述第二豎向凸部41豎向插設(shè)在所述第二豎向插槽53中,所述第二水平通孔42和所述第二水平穿孔54中插設(shè)有第二銷軸55。
所述豎向斜拉桿2的另一端連接所述第一端部11可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜拉桿2的另一端豎向插接在所述第一端部11上。
所述豎向斜拉桿2的另一端豎向插接在所述第一端部11上可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖5-圖8所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜拉桿2的另一端具有第三豎向凸部23,所述第三豎向凸部23具有第三水平通孔24,所述第一端部11上具有第三豎向插槽13,所述第三豎向插槽13具有第三水平穿孔14,所述第三豎向凸部23豎向插設(shè)在所述第三豎向插槽13中,所述第三水平通孔24和所述第三水平穿孔14中插設(shè)有第三銷軸25。
所述豎向斜撐桿4的另一端連接所述第一端部11可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖11-圖14所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜撐桿4的另一端豎向插接在所述第一端部11下。
所述豎向斜撐桿4的另一端豎向插接在所述第一端部11下可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1、圖11-圖14所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述豎向斜撐桿4的另一端具有第四豎向凸部43,所述第四豎向凸部43具有第四水平通孔44,所述第一端部11下具有第四豎向插槽15,所述第四豎向插槽15具有第四水平穿孔16,所述第四豎向凸部43豎向插設(shè)在所述第四豎向插槽15中,所述第四水平通孔44和所述第四水平穿孔16中插設(shè)有第四銷軸45。
所述水平斜撐桿預(yù)埋件7可以具有任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2、圖15-圖16所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述水平斜撐桿預(yù)埋件7具有第三預(yù)埋板71和第三錨固釘72,所述第三預(yù)埋板71豎向設(shè)置,所述第三錨固釘72水平安設(shè)在所述第三預(yù)埋板71上,所述第三預(yù)埋板71和所述第三錨固釘72用于預(yù)埋在所述第三建筑結(jié)構(gòu)中。
所述水平斜撐桿6的一端連接所述水平斜撐桿預(yù)埋件7可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2、圖15-圖18所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述水平斜撐桿6的一端水平插接在所述水平斜撐桿預(yù)埋件7中。
所述水平斜撐桿6的一端水平插接在所述水平斜撐桿預(yù)埋件7中可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2、圖15-圖18所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述水平斜撐桿6的一端具有第一水平凸部61,所述第一水平凸部61具有第一豎向通孔62,所述水平斜撐桿預(yù)埋件7具有第一水平插槽73,所述第一水平插槽73具有第一豎向穿孔74,所述第一水平凸部61水平插設(shè)在所述第一水平插槽73中,所述第一豎向通孔62和所述第一豎向穿孔74中插設(shè)有第五銷軸75。
所述水平斜撐桿6的另一端連接所述第二端部12可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2、圖17-圖20所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述水平斜撐桿6的另一端水平插接在所述第二端部12的端面。
所述水平斜撐桿6的另一端水平插接在所述第二端部12的端面可以采用任何合適的結(jié)構(gòu),請參見圖1-圖2、圖17-圖20所示,在本發(fā)明的一具體實施例中,所述水平斜撐桿6的另一端具有第二水平凸部63,所述第二水平凸部63具有第二豎向通孔64,所述第二端部12的端面具有第二水平插槽17,所述第二水平插槽17具有第二豎向穿孔18,所述第二水平凸部63水平插設(shè)在所述第二水平插槽17中,所述第二豎向通孔64和所述第二豎向穿孔18中插設(shè)有第六銷軸19。
本發(fā)明使用時,將斜拉桿預(yù)埋件3、斜撐桿預(yù)埋件5和水平斜撐桿預(yù)埋件7預(yù)先埋設(shè)在合適的建筑結(jié)構(gòu)中,通過水平托梁1支承兩梁合一C型框10,豎向斜拉桿2的兩端分別連接斜拉桿預(yù)埋件3和水平托梁1的第一端部11,豎向斜撐桿4的兩端分別連接斜撐桿預(yù)埋件5和第一端部11,水平斜撐桿6的兩端分別連接水平斜撐桿預(yù)埋件7和水平托梁1的第二端部12。
本發(fā)明根據(jù)機(jī)械設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計的原理在兩梁合一C型框10下增加1根滿足上拉下?lián)喂δ艿乃酵辛?,以減小焊接變形,保證傳力明確,同時該水平托梁1與兩梁合一C型框10能夠有效整合,未增加倒運(yùn)桿件數(shù)量;同時通過水平斜撐桿6連接水平托梁1的第二端部12,通過豎向斜拉桿2連接在水平托梁1的第一端部11上,通過豎向斜撐桿4連接在水平托梁1的第一端部11下,構(gòu)成不對稱結(jié)構(gòu),解決了塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)主要在于:
1、增加了標(biāo)準(zhǔn)C型框與承力梁兩梁合一形成的兩梁合一C型框的通用性;
2、通過結(jié)構(gòu)計算解決由于空間原因造成的塔吊外掛支撐體系單側(cè)無法設(shè)置水平斜撐桿的特殊情況;
3、克服了兩梁合一C型框用于超大型動臂塔吊外掛工況上拉下?lián)喂?jié)點(diǎn)傳力不明確的難題;
4、減低了塔吊支撐體系重量,優(yōu)化了計算過程及受力形式,節(jié)省了工期、成本,創(chuàng)造了效益。
綜上,本發(fā)明的大型動臂塔吊外掛支撐體系不對稱結(jié)構(gòu)能夠解決塔吊需要的附著點(diǎn)縮失了或被未縮失墻體阻礙了等難題,使得兩梁合一C型框得到很好的固定,保證施工質(zhì)量和施工工期,而且能夠保證傳力明確,減小焊接變形,保證焊接質(zhì)量,設(shè)計巧妙,結(jié)構(gòu)簡潔,使用簡便,適于大規(guī)模推廣應(yīng)用。
由此可見,本發(fā)明的目的已經(jīng)完整并有效的予以實現(xiàn)。本發(fā)明的功能及結(jié)構(gòu)原理已在實施例中予以展示和說明,在不背離所述原理下,實施方式可作任意修改。所以,本發(fā)明包括了基于權(quán)利要求精神及權(quán)利要求范圍的所有變形實施方式。