本發(fā)明涉及織緞帶打印領(lǐng)域,具體屬于一種用于織緞帶數(shù)字打印機的織緞帶定位調(diào)整裝置。
背景技術(shù):
數(shù)字印刷是近年來高速發(fā)展的印刷技術(shù),它采用將數(shù)據(jù)直接傳輸、處理、印刷的方式。即將成像數(shù)據(jù)一次輸入,由控制系統(tǒng)控制成像部件直接成像。對于常用的按需式噴墨印刷的數(shù)碼印刷設(shè)備,成像部件在控制系統(tǒng)的控制下,當承印體如紙張的表面到達預(yù)定位置時,噴嘴中的壓電晶體產(chǎn)生脈沖將油墨擠出,并直接向承印體如紙張的表面噴射霧狀墨滴成像。。
現(xiàn)有的打印機技術(shù)面臨的一個主要問題就是,對于數(shù)字打印機的織緞帶傳輸過程中對于織緞帶平齊度和松緊度實時監(jiān)測控制處理,是未來技術(shù)的一個研究方向。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種用于織緞帶數(shù)字打印機的織緞帶定位調(diào)整裝置,可以適應(yīng)不同厚度的織緞帶打印要求,通過傳感器控制織緞帶平齊度和松緊度,實現(xiàn)自動化控制目的。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于織緞帶數(shù)字打印機的織緞帶定位調(diào)整裝置,包括有左延時調(diào)節(jié)座、右延時調(diào)節(jié)座、打印平臺,所述打印平臺中部設(shè)有弧形凸起,弧形凸起上設(shè)有壓力傳感器,弧形凸起兩側(cè)分別與左延時調(diào)節(jié)座、右延時調(diào)節(jié)座之間設(shè)有左、右側(cè)實時調(diào)整輥,所述的左延時調(diào)節(jié)座、右延時調(diào)節(jié)座、左側(cè)實時調(diào)整輥、右側(cè)實時調(diào)整輥分別包括有位于織緞帶兩側(cè)的調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上端安裝有調(diào)節(jié)輪,左、右側(cè)調(diào)節(jié)座下部設(shè)有槽口,槽口內(nèi)設(shè)有主動齒輪,槽口兩側(cè)分別設(shè)有與主動齒輪相嚙合的齒條。
所述的弧形凸起上的織緞帶兩側(cè)分別設(shè)有光電傳感器,壓力傳感器、光電傳感器連接于單片機輸入端口。
本發(fā)明可以適應(yīng)不同厚度的織緞帶打印要求,利用左延時調(diào)節(jié)座、右延時調(diào)節(jié)座、左、右側(cè)實時調(diào)整輥進行實時、延時平齊度定位調(diào)整,壓力傳感器、光電傳感器將信號傳輸給單片機進行運算處理,處理后進行實時、延時控制。實現(xiàn)自動化薄膜傳輸控制的目的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實施方式
參見附圖,一種用于織緞帶數(shù)字打印機的織緞帶定位調(diào)整裝置,包括有左延時調(diào)節(jié)座1、右延時調(diào)節(jié)座2、打印平臺3,打印平臺3中部設(shè)有弧形凸起4,弧形凸起4上設(shè)有壓力傳感器5,弧形凸起4兩側(cè)分別與左延時調(diào)節(jié)座1、右延時調(diào)節(jié)座2之間設(shè)有左、右側(cè)實時調(diào)整輥6、7,左延時調(diào)節(jié)座1、右延時調(diào)節(jié)座2、左側(cè)實時調(diào)整輥6、右側(cè)實時調(diào)整輥7分別包括有位于織緞帶兩側(cè)的調(diào)節(jié)座,調(diào)節(jié)座上端安裝有調(diào)節(jié)輪8,左、右側(cè)調(diào)節(jié)座下部設(shè)有槽口9,槽口9內(nèi)設(shè)有主動齒輪10,槽口9兩側(cè)分別設(shè)有與主動齒輪10相嚙合的齒條11,弧形凸起4上的織緞帶12兩側(cè)分別設(shè)有光電傳感器13,壓力傳感器5、光電傳感器13連接于單片機輸入端口。
本發(fā)明的工作原理如下:
織緞帶兩端分別由左、右延時調(diào)節(jié)座的預(yù)緊輪對織緞帶進行預(yù)緊,當位于織緞帶兩側(cè)的光電傳感器監(jiān)測到運行不對齊時,位于打印平臺3上方的織緞帶通過左側(cè)實時調(diào)整輥6、右側(cè)實時調(diào)整輥7進行實時上下左右位置調(diào)整,左延時調(diào)節(jié)座1、右延時調(diào)節(jié)座2進行實時上下左右位置調(diào)整,同時通過弧形凸起4對織緞帶壓力進行松緊監(jiān)測,壓力傳感器、光電傳感器將信號傳輸給單片機進行運算處理,處理后進行實時、延時控制。