本實(shí)用新型涉及燙金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于織帶的輥壓式燙金設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前，在人們使用的織帶上進(jìn)行燙金印刷時(shí)，大多采用平板印刷的方式，這種方式需要平板進(jìn)行往復(fù)的升降，而且作業(yè)效率較低，因此，有必要作出改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于織帶的輥壓式燙金設(shè)備，本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡單和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種用于織帶的輥壓式燙金設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有連續(xù)熱輥壓裝置，所述連續(xù)熱輥壓裝置的進(jìn)料端設(shè)置有放帶架和放料軸，所述連續(xù)熱輥壓裝置的出料端設(shè)置有第一收料軸和第二收料軸，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一收料軸和第二收料軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述連續(xù)熱輥壓裝置包括支撐架、下輥筒、上發(fā)熱輥筒和用于驅(qū)動(dòng)上發(fā)熱輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)，所述支撐架設(shè)置有升降臂和用于驅(qū)動(dòng)升降臂上下移動(dòng)的氣缸，所述上發(fā)熱輥筒與升降臂連接。

進(jìn)一步的，所述升降臂設(shè)置有保護(hù)殼，所述上發(fā)熱輥筒位于保護(hù)殼內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述保護(hù)殼內(nèi)填充有隔熱棉。

進(jìn)一步的，所述機(jī)臺(tái)還設(shè)置有第一分帶軸和第二分帶軸，所述第一分帶軸、第二分帶軸均設(shè)置有多個(gè)分帶間隔。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的一種用于織帶的輥壓式燙金設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)設(shè)置有連續(xù)熱輥壓裝置，所述連續(xù)熱輥壓裝置的進(jìn)料端設(shè)置有放帶架和放料軸，所述連續(xù)熱輥壓裝置的出料端設(shè)置有第一收料軸和第二收料軸，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一收料軸和第二收料軸的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；本燙金設(shè)備在工作時(shí)，可同時(shí)將多條織帶進(jìn)行同時(shí)燙印，同時(shí)，利用連續(xù)熱輥壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的燙印作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的立體圖。

圖2為本實(shí)用新型的主視圖。

圖3為本實(shí)用新型的右視圖。

附圖標(biāo)記包括：

機(jī)臺(tái)--1，連續(xù)熱輥壓裝置--2，支撐架--21，下輥筒--22，上發(fā)熱輥筒--23，伺服馬達(dá)--24，升降臂--25，氣缸--26，保護(hù)殼--26，隔熱棉--27，放帶架--3，放料軸--4，第一收料軸--5，第二收料軸--6，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)--7，第一分帶軸--8，第二分帶軸--9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。

參見圖1至圖3，一種用于織帶的輥壓式燙金設(shè)備，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1設(shè)置有連續(xù)熱輥壓裝置2，所述連續(xù)熱輥壓裝置2的進(jìn)料端設(shè)置有放帶架3和放料軸4，所述連續(xù)熱輥壓裝置2的出料端設(shè)置有第一收料軸5和第二收料軸6，還包括用于驅(qū)動(dòng)第一收料軸5和第二收料軸6的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7采用現(xiàn)有的馬達(dá)傳動(dòng)即可，本燙金設(shè)備在工作時(shí)，先將織帶卷掛于放帶架3上，并且將燙金紙卷也安裝于放料軸4，根據(jù)生產(chǎn)的需要，可將多條織帶進(jìn)行掛于放帶架3，將燙金紙連同織帶一起通過連續(xù)熱輥壓裝置2，最后由第一收料軸5收回織帶，由第二收料軸6收回燙金紙，本設(shè)備可同時(shí)將多條織帶進(jìn)行同時(shí)燙印，同時(shí)，利用連續(xù)熱輥壓裝置2能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)的燙印作業(yè)，有效的提高了生產(chǎn)效率。

在本設(shè)備中，所述連續(xù)熱輥壓裝置2包括支撐架21、下輥筒22、上發(fā)熱輥筒23和用于驅(qū)動(dòng)上發(fā)熱輥筒23轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服馬達(dá)24，所述支撐架21設(shè)置有升降臂25和用于驅(qū)動(dòng)升降臂25上下移動(dòng)的氣缸26，所述上發(fā)熱輥筒23與升降臂25連接。所述上發(fā)熱輥筒23通過內(nèi)置電熱絲進(jìn)行發(fā)熱，伺服馬達(dá)24驅(qū)動(dòng)上發(fā)熱輥筒23進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，在下輥筒22的配合下，實(shí)現(xiàn)將燙金紙與織帶實(shí)現(xiàn)燙印。

為了提高安全性，所述升降臂25設(shè)置有保護(hù)殼27，所述上發(fā)熱輥筒23位于保護(hù)殼27內(nèi)。所述保護(hù)殼27可對(duì)上發(fā)熱輥筒23形成保護(hù)，同時(shí)提高安全性。

當(dāng)然，作為更好的優(yōu)化，所述保護(hù)殼27內(nèi)填充有隔熱棉28。在隔熱棉28的作用下，可避免保護(hù)殼27發(fā)燙形成高溫。

而為了更加準(zhǔn)確的使織帶與燙金紙進(jìn)行分條配合，所述機(jī)臺(tái)1還設(shè)置有第一分帶軸8和第二分帶軸9，所述第一分帶軸8、第二分帶軸9均設(shè)置有多個(gè)分帶間隔。在這些分帶間隔的作用下，第一條織帶和燙金燙均可實(shí)現(xiàn)一一對(duì)應(yīng)，燙印更加精確。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。