一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，包括：支撐座，水平地安裝在支撐座上的磨光棒，對(duì)稱地套在磨光棒上的一對(duì)直線軸承，分別套在直線軸承上的換型墻板和固定墻板，以及設(shè)置在換型墻板與固定墻板之間的換型絲桿，換型墻板能夠沿磨光棒滑動(dòng)，固定墻板則與磨光棒鎖緊；前述換型絲桿的一端設(shè)置有螺紋配合的換型螺母，換型螺母固定安裝于換型墻板上，換型絲桿的另一端穿過固定墻板，并且固定地安裝有鏈輪以及數(shù)字顯示器，鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由馬達(dá)控制。本實(shí)用新型的有益之處在于：只需控制換型絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)就可以獲取工作所需的寬度距離，操作簡(jiǎn)便、誤差小，大大節(jié)約了時(shí)間和人力，提高了工作效率。
【專利說明】一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換型裝置，具體涉及一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，屬于輥壓設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前輥壓設(shè)備兩邊的間距的調(diào)整一般都用手工調(diào)試的方式，通過增減剖分套的個(gè)數(shù)來(lái)調(diào)節(jié)兩邊之間的距離，整臺(tái)機(jī)器的每根輥軸上的剖分套都要做相同的增減，程序比較繁瑣，這樣調(diào)試時(shí)間久，需要較多的人力，生產(chǎn)效率低下，而且只能生產(chǎn)固定尺寸的產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種既可以準(zhǔn)確迅速獲得實(shí)際操作所需的距離，又省時(shí)省力的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，包括:支撐座，水平地安裝在前述支撐座上的磨光棒，對(duì)稱地套在前述磨光棒上的一對(duì)直線軸承，分別套在前述直線軸承上的換型墻板和固定墻板，以及設(shè)置在前述換型墻板與固定墻板之間的換型絲桿，前述換型墻板能夠沿磨光棒滑動(dòng)，前述固定墻板則與磨光棒鎖緊；前述換型絲桿的一端設(shè)置有螺紋配合的換型螺母，前述換型螺母固定安裝于換型墻板上，前述換型絲桿的另一端穿過固定墻板，并且固定地安裝有鏈輪以及計(jì)算前述換型絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的數(shù)字顯示器，前述鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由馬達(dá)控制。
[0006]前述的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，前述換型絲桿、換型螺母、鏈輪各設(shè)置有兩個(gè)，并且分布在磨光棒的上下兩側(cè)。
[0007]前述的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，前述換型墻板與磨光棒之間設(shè)置有鎖緊裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益之處在于:馬達(dá)帶動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪帶動(dòng)換型絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，換型絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)換型螺母水平移動(dòng)，從而帶動(dòng)換型墻板和直線軸承在磨光棒上左右移動(dòng)，由此調(diào)節(jié)換型墻板和固定墻板之間的距離，只需控制換型絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)就可以獲取工作所需的寬度距離，操作簡(jiǎn)便、誤差小，大大節(jié)約了時(shí)間和人力，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置的一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中附圖標(biāo)記的含義:1-支撐座，2-磨光棒，3-直線軸承，4-直線軸承，5-換型墻板，6-固定墻板，7-換型絲桿，8-換型螺母，9-鏈輪，10-數(shù)字顯示器，11-鎖緊裝置，12-鎖緊裝置。
【具體實(shí)施方式】[0011]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0012]參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，包括:支撐座1，水平地安裝在支撐座I上的磨光棒2，對(duì)稱地套在磨光棒2上的一對(duì)直線軸承，即直線軸承3和直線軸承4，套在直線軸承3上的換型墻板5，套在直線軸承4上的固定墻板6，以及設(shè)置在換型墻板5與固定墻板6之間的換型絲桿7，換型墻板5能夠沿磨光棒2滑動(dòng)，固定墻板6則通過鎖緊裝置11與磨光棒2鎖緊。其中，換型絲桿7的一端設(shè)置有螺紋配合的換型螺母8，換型螺母8固定安裝于換型墻板5上，換型絲桿7的另一端穿過固定墻板6，并且固定地安裝有鏈輪9，以及計(jì)算換型絲桿7轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的數(shù)字顯示器10，鏈輪9的轉(zhuǎn)動(dòng)由馬達(dá)(未圖示)控制。
[0013]作為一種優(yōu)選的方案，換型絲桿7、換型螺母8、鏈輪9各設(shè)置有兩個(gè)，并且分布在磨光棒2的上下兩側(cè)。馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)上下鏈輪9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，兩根換型絲桿7也同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而整個(gè)換型墻板5能夠在磨光棒2上平穩(wěn)的移動(dòng)。
[0014]更為優(yōu)選的是，換型墻板5與磨光棒2之間設(shè)置有鎖緊裝置12。
[0015]接電后，通過電腦程序，控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)，馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)上下鏈輪9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鏈輪9是固定在換型絲桿7上的，故兩根換型絲桿7均在轉(zhuǎn)動(dòng)，由于換型絲桿7與換型螺母8采用的是螺紋配合并且換型螺母8與換型墻板5固定安裝、換型墻板5間接套在磨光棒2上，故換型螺母8在換型絲桿7上左右滑動(dòng)，從而帶動(dòng)換型墻板5在磨光棒2上左右滑動(dòng)，從而調(diào)節(jié)了換型墻板5與固定墻板6之間的距離。
[0016]數(shù)字顯示器10能夠計(jì)算換型絲桿7的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，同時(shí)換算成固定墻板6與換型墻板5之間的距離并進(jìn)行顯示。
[0017]生產(chǎn)者可以根據(jù)實(shí)際需要，設(shè)定換型墻板5與固定墻板6之間的距離，數(shù)字顯示器10計(jì)算出換型絲桿7需要轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，然后通過電腦程序控制馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)相應(yīng)的圈數(shù)。達(dá)到要求后，通過鎖緊裝置12鎖緊換型墻板5與磨光棒2，即可精準(zhǔn)的投入生產(chǎn)。
[0018]由此可見，本實(shí)用新型的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置有效克服了現(xiàn)有的輥壓設(shè)備需要通過增減剖分套的數(shù)量來(lái)調(diào)節(jié)寬度距離、需要繁瑣的程序和比較多的人力、費(fèi)時(shí)費(fèi)力、而且只能生產(chǎn)固定尺寸產(chǎn)品的缺陷和不足。
[0019]需要說明的是，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，包括:支撐座，水平地安裝在所述支撐座上的磨光棒，對(duì)稱地套在所述磨光棒上的一對(duì)直線軸承，分別套在所述直線軸承上的換型墻板和固定墻板，以及設(shè)置在所述換型墻板與固定墻板之間的換型絲桿，所述換型墻板能夠沿磨光棒滑動(dòng)，所述固定墻板則與磨光棒鎖緊；所述換型絲桿的一端設(shè)置有螺紋配合的換型螺母，所述換型螺母固定安裝于換型墻板上，所述換型絲桿的另一端穿過固定墻板，并且固定地安裝有鏈輪以及計(jì)算所述換型絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的數(shù)字顯示器，所述鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)由馬達(dá)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，所述換型絲桿、換型螺母、鏈輪各設(shè)置有兩個(gè)，并且分布在磨光棒的上下兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥壓設(shè)備自動(dòng)換型裝置，其特征在于，所述換型墻板與磨光棒之間設(shè)置有鎖緊裝置。
【文檔編號(hào)】B21D5/08GK203778529SQ201420087107
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】王少輝 申請(qǐng)人:廈門市全新彩鋼結(jié)構(gòu)有限公司