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一種智能化血液冷庫自動傳送裝置的制作方法

文檔序號:11121947閱讀:697來源:國知局
一種智能化血液冷庫自動傳送裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種用于血液冷庫的裝置,尤其是一種應(yīng)用于智能化血液冷庫自動傳送裝置。



背景技術(shù):

當(dāng)前主流的血液存儲冷庫采用的血液存取模式仍為操作人員進(jìn)入冷庫內(nèi)存取的模式,這種模式存在三個方面的不足:

1.在存取過程中操作人員進(jìn)出相應(yīng)的存儲冷庫,易引起血液存儲冷庫內(nèi)的溫度波動,導(dǎo)致所存儲血液發(fā)生固態(tài)凍融過程影響血液的質(zhì)量。

2.血液存儲冷庫內(nèi)的超低溫環(huán)境使存取過程極為不便,人員的冷凍防護(hù)措施使血液存取過程的效率受到嚴(yán)重影響。

3.人員進(jìn)入冷庫內(nèi)之后,外部相關(guān)人員容易誤操作鎖死冷庫,引起庫內(nèi)操作人員的安全風(fēng)險。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種智能化血液冷庫自動傳送裝置,要解決的技術(shù)問題是避免操作人員進(jìn)出智能化血液冷庫存取血液,造成血液保存環(huán)境的溫度大幅度波動使存儲血液質(zhì)量下降,規(guī)避操作人員凍傷風(fēng)險,同時加快血液提取效率。

為解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種智能化血液冷庫自動傳送裝置,所述智能化血液冷庫自動傳送裝置包括設(shè)于冷庫隔熱壁上的矩形孔、設(shè)置在冷庫內(nèi)位于矩形孔處的智能化血液冷庫緩沖柜和設(shè)置在冷庫外位于矩形孔處的預(yù)存柜,在智能化血液冷庫緩沖柜以及預(yù)存柜與矩形孔相對的一側(cè)上均設(shè)有相互連通的孔,所述智能化血液冷庫緩沖柜內(nèi)設(shè)有第一矩形框架,預(yù)存柜內(nèi)設(shè)有第二矩形框架,在第一矩形框架和第二矩形框架上設(shè)有經(jīng)矩形孔跨越第一矩形框架和第二矩形框架的支撐裝置,所述支撐裝置上設(shè)有動力輸出模塊,所述動力輸出模塊驅(qū)動至少一組設(shè)于支撐裝置左右兩側(cè)的其中一側(cè)上的傳送裝置,所述傳送裝置上設(shè)有血柜載板組件,所述動力輸出模塊驅(qū)動傳送裝置,使傳送裝置帶動血柜載板組件在智能化血液冷庫緩沖柜與預(yù)存柜之間來回移動。

本發(fā)明所述的傳動裝置包括分別設(shè)于支撐裝置前后兩側(cè)上的第一齒輪、第二齒輪,所述第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸連接在支撐裝置前側(cè)左右兩側(cè)上的第一固定座、第二固定座之間,第二齒輪通過第二轉(zhuǎn)軸連接在支撐裝置后側(cè)左右兩側(cè)上的第三固定座、第四固定座之間,所述第一齒輪和第二齒輪設(shè)置在同一直線上,在第一齒輪和第二齒輪上套有第一鏈條,第一鏈條與第一齒輪以及第二齒輪嚙合。

本發(fā)明所述的動力輸出模塊包括設(shè)于支撐裝置前側(cè)的電機(jī)固定板,電機(jī)固定板的下端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的軸線與第一轉(zhuǎn)軸的軸線平行,在電機(jī)的輸出軸上設(shè)有第三齒輪,在第一轉(zhuǎn)軸上與第三齒輪位置相對應(yīng)處設(shè)有第五齒輪,在電機(jī)固定板上與第三齒輪位置相對應(yīng)處設(shè)有鏈條孔,在第三齒輪與第五齒輪上套有第二鏈條,第二鏈條穿過鏈條孔分別與第三齒輪和第五齒輪嚙合,在電機(jī)固定板上設(shè)有與電機(jī)連接的控制板,所述電機(jī)與第三齒輪之間通過彈性聯(lián)軸器、第五轉(zhuǎn)軸連接,第三齒輪設(shè)于第五轉(zhuǎn)軸上,所述第五轉(zhuǎn)軸連接在設(shè)于電機(jī)固定板下端面左右兩側(cè)上的第五固定座以及第六固定座上。

本發(fā)明所述的支撐裝置包括設(shè)置在第一矩形框架和第二矩形框架左右兩側(cè)上的第一縱梁、第二縱梁、第三縱梁和第四縱梁,所述第一縱梁和第二縱梁設(shè)置在第一矩形框架和第二矩形框架左側(cè),第三縱梁和第四縱梁設(shè)置在第一矩形框架和第二矩形框架的右側(cè),所述第一縱梁與第四縱梁對稱設(shè)置,第二縱梁與第三縱梁對稱設(shè)置,第一固定座和第三固定座設(shè)置在第一縱梁的前后兩側(cè)上,第二固定座和第四固定座設(shè)置在第四縱梁的前后兩側(cè)上,在第一縱梁和第二縱梁之間的上方以及第三縱梁和第四縱梁之間的上方分別設(shè)有第五縱梁,第五縱梁通過至少二個支撐座分別固定在第一縱梁和第二縱梁上、第三縱梁和第四縱梁上。

本發(fā)明所述的血柜載板組件包括設(shè)于第一鏈條上并且與第一鏈條的上端鏈條部分連接固定的連接板、固定在連接板上的限位板以及設(shè)于限位板上的血框,在血框內(nèi)均勻排列有與血液儲盒形狀和大小相適配的矩形位。

本發(fā)明所述的傳動裝置還包括設(shè)于第一齒輪與第二齒輪之間的第一鏈條張緊裝置,所述第一鏈條張緊裝置包括固定在與第一齒輪和第二齒輪相同一側(cè)的第五縱梁上的第一張緊輪固定板,所述第一張緊輪固定板的豎直部上設(shè)有豎向設(shè)置的第一條形調(diào)節(jié)通槽,第一條形調(diào)節(jié)通槽貫穿第一張緊輪固定板的左右兩側(cè)側(cè)面,在第一張緊輪固定板的左側(cè)面上設(shè)有第一調(diào)節(jié)板,第一調(diào)節(jié)板的左側(cè)面上端設(shè)有凸出的第一延伸部,第一延伸部上設(shè)有豎向設(shè)置的螺孔,在第一延伸部上方設(shè)有固定在第一張緊輪固定板上的第一固定塊,所述第一固定塊上設(shè)有與第一調(diào)節(jié)板的螺孔位置相對應(yīng)的螺孔,所述第一固定塊與第一延伸部之間通過第一螺桿與第一延伸部上的螺孔以及第一固定塊上的螺孔螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第一調(diào)節(jié)板與第一固定塊活動連接,在第一調(diào)節(jié)板上設(shè)有貫穿第一調(diào)節(jié)板左右兩側(cè)側(cè)面的第一調(diào)節(jié)板軸孔,在第一調(diào)節(jié)板軸孔以及第一條形調(diào)節(jié)通槽中設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸的左端經(jīng)第一調(diào)節(jié)板軸孔從第一調(diào)節(jié)板的左側(cè)伸出,第三轉(zhuǎn)軸的右端經(jīng)第一條形調(diào)節(jié)通槽從第一張緊輪固定板的豎直部的右側(cè)伸出,所述第三轉(zhuǎn)軸的左端上設(shè)有螺紋,第三轉(zhuǎn)軸的右端上設(shè)有第四齒輪,所述第四齒輪與第一齒輪以及第二齒輪設(shè)置在同一直線上,第四齒輪通過第一卡簧固定在第三轉(zhuǎn)軸上,第三轉(zhuǎn)軸的左端通過第一固定螺帽與第三轉(zhuǎn)軸左端上的螺紋螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第三轉(zhuǎn)軸固定在第一調(diào)節(jié)板上,所述第四齒輪與第一鏈條的下端鏈條部分嚙合。

本發(fā)明所述的電機(jī)固定板的上端位于鏈條孔旁設(shè)有第二鏈條張緊裝置,所述第二鏈條張緊裝置包括L形的折角固定板,折角固定板的橫向部與電機(jī)固定板連接固定,在折角固定板的豎直部上設(shè)有橫向設(shè)置的第二條形調(diào)節(jié)通槽,第二條形調(diào)節(jié)通槽貫穿折角固定板的豎直部的左右兩側(cè),在折角固定板的右側(cè)面上設(shè)有第二調(diào)節(jié)板,折角固定板的右側(cè)面前側(cè)設(shè)有固定連接的第二固定塊,第二固定塊上設(shè)有貫穿第二固定塊前后兩側(cè)側(cè)面的螺孔,在第二調(diào)節(jié)板的右側(cè)面前側(cè)設(shè)有第二延伸部,第二延伸部上設(shè)有與第二固定塊上的螺孔設(shè)置在同一軸線上的第二延伸部螺孔,第二固定塊與第二調(diào)節(jié)板之間通過第二螺桿與第二固定塊上的螺孔以及第二延伸部螺孔螺紋連接,使得第二調(diào)節(jié)板與第二固定塊活動連接,在第二調(diào)節(jié)板上設(shè)有與第二條形調(diào)節(jié)通槽連通的第二調(diào)節(jié)板軸孔,在第二調(diào)節(jié)板軸孔與第二條形調(diào)節(jié)通槽內(nèi)設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的右端設(shè)有螺紋,所述第四轉(zhuǎn)軸的左端經(jīng)第二條形調(diào)節(jié)通槽從折角固定板的左側(cè)伸出,第四轉(zhuǎn)軸的右端經(jīng)第二調(diào)節(jié)板軸孔從第二調(diào)節(jié)板的右側(cè)伸出,第四轉(zhuǎn)軸的右端通過第二固定螺帽與第四轉(zhuǎn)軸右端上的螺紋螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第四轉(zhuǎn)軸固定在第二調(diào)節(jié)板上,第四轉(zhuǎn)軸的左端上設(shè)有通過第二卡簧固定在第四轉(zhuǎn)軸左端上的第六齒輪,第六齒輪與第三齒輪設(shè)置在同一直線上,第六齒輪與第二鏈條的后側(cè)鏈條部分嚙合。

本發(fā)明所述的傳送裝置設(shè)有兩組,分別對稱設(shè)置在支撐裝置的左右兩側(cè),兩組傳送裝置的第一齒輪均設(shè)于一根第一轉(zhuǎn)軸上,兩組傳送裝置的第二齒輪均設(shè)于一根第二轉(zhuǎn)軸上。

本發(fā)明所述的限位板的左右兩側(cè)上分別設(shè)有彈性限制片,彈性限制片的前后兩側(cè)分別設(shè)有向外彎折形成V字形彈性部,每個彈性限制片上的二個V字形彈性部的開口相對設(shè)置,在限位板的前側(cè)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位擋片,限位擋片包括截面位L字形擋板,在L字形擋板的左右兩側(cè)分別設(shè)有連接L字形擋板豎直部以及橫向部的三角形連接部。

本發(fā)明所述的第二矩形框架的左右兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的第一豎梁、第二豎梁,所述第一豎梁、第二豎梁的上端高于血框,在第一豎梁、第二豎梁的上端分別設(shè)有與控制板連接的接近開關(guān),接近開關(guān)設(shè)于血框的上方。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過在智能化血液冷庫正面的隔熱壁的適當(dāng)位置設(shè)置跨越智能化血液冷庫內(nèi)外部的傳送裝置,并通過傳送裝置將存于血框內(nèi)待處理血液自動在智能化血液冷庫內(nèi)外部傳送,避免因操作人員進(jìn)出所述智能化血液冷庫引起內(nèi)部溫度波動使存儲血液質(zhì)量下降,并造成血液提取操作效率低下或相關(guān)人員安全風(fēng)險。

附圖說明

圖1是本發(fā)明在智能化血液冷庫的位置圖。

圖2是本發(fā)明設(shè)于智能化血液冷庫緩沖柜內(nèi)的第一矩形框架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明設(shè)于預(yù)存柜內(nèi)的第二矩形架及智能化的冷庫隔熱壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明兩組傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本發(fā)明支撐裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6-1是本發(fā)明支撐座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6-2是本發(fā)明支撐座的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本發(fā)明第一鏈條張緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本發(fā)明動力輸出模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本發(fā)明第二鏈條張緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是本發(fā)明的第一、第二轉(zhuǎn)軸的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11是本發(fā)明的血柜載板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、圖2和圖3所示,本發(fā)明的智能化血液冷庫自動傳送裝置包括設(shè)于冷庫隔熱壁85上的矩形孔86、設(shè)置在冷庫內(nèi)位于矩形孔86處的智能化血液冷庫緩沖柜4和設(shè)置在冷庫外位于矩形孔86處的預(yù)存柜6,在智能化血液冷庫緩沖柜4以及預(yù)存柜6與矩形孔86相對的一側(cè)上均設(shè)有相互連通的孔,在智能化血液冷庫緩沖柜4內(nèi)設(shè)有第一矩形框架5,預(yù)存柜6內(nèi)設(shè)有第二矩形框架7;

所述第一矩形框架5的前后兩側(cè)中部設(shè)有橫向設(shè)置的第一橫梁8、第二橫梁9;第二矩形框架7包括設(shè)于上端前后兩側(cè)的橫向設(shè)置的第三橫梁10和第四橫梁11以及縱向設(shè)置在左右兩側(cè)的第七縱梁51和第八縱梁53,第一橫梁8、第二橫梁9、第三橫梁10以及第四橫梁11均設(shè)于同一平面上,它們位于矩形孔86的下側(cè)孔邊緣處,

如圖4所示,所述第一橫梁8、第二橫梁9構(gòu)成用于放置支撐裝置16的其中一個底部框架1,而第三橫梁10、第四橫梁11、第七縱梁51、第八縱梁53構(gòu)成用于放置支撐裝置16的另一個底部框架,支撐裝置16經(jīng)矩形孔86跨越在第一發(fā)地方啊發(fā)第一矩形框架第一矩形框架5和第二矩形框架7的支撐裝置16,第一矩形框架5和第二矩形框架6上,所述支撐裝置16上設(shè)有動力輸出模塊17,動力輸出模塊17驅(qū)動至少一組設(shè)于支撐裝置16左右兩側(cè)的其中一側(cè)上的傳送裝置2,所述傳送裝置2上設(shè)有血柜載板組件3,所述動力輸出模塊17驅(qū)動傳送裝置2,使傳送裝置2帶動血柜載板組件3在智能化血液冷庫緩沖柜4與預(yù)存柜6之間來回移動。

如圖5所示,支撐裝置16包括設(shè)置在第一矩形框架5和第二矩形框架7左右兩側(cè)上的第一縱梁12、第二縱梁13、第三縱梁14和第四縱梁15,所述第一縱梁12和第二縱梁13設(shè)置在第一矩形框架5和第二矩形框架7左側(cè),第三縱梁14和第四縱梁15設(shè)置在第一矩形框架5和第二矩形框架7的右側(cè),所述第一縱梁12與第四縱梁15對稱設(shè)置,第二縱梁13與第三縱梁14對稱設(shè)置,第一縱梁12、第二縱梁13、第三縱梁14和第四縱梁15均與第一橫梁8、第二橫梁9、第三橫梁10、第四橫梁11接觸并固定。

在第一縱梁12和第二縱梁13之間的上方以及第三縱梁14和第四縱梁15之間的上方還可分別設(shè)有第五縱梁24,第五縱梁24通過至少二個支撐座23分別固定在第一縱梁12和第二縱梁13上、第三縱梁14和第四縱梁15上,兩個第五縱梁24平行設(shè)置并且其上緞面用于撐托傳送裝置2的兩個第一鏈條21的上側(cè)鏈條部分。

如圖4和圖10所示,每組傳動裝置2包括分別設(shè)于支撐裝置16前后兩側(cè)上的第一齒輪37、第二齒輪42,所述第一齒輪37通過第一轉(zhuǎn)軸18連接在第一縱梁12以及第四縱梁15的前側(cè)上的第一固定座35、第二固定座36之間,第二齒輪42通過第二轉(zhuǎn)軸19連接在地一縱梁12以及第四縱梁15的后側(cè)上的第三固定座40、第四固定座41之間,第一固定座35和第二固定座26設(shè)置在相對應(yīng)的位置上,第三固定座40和第四固定座41設(shè)置在相對應(yīng)的位置上,第一齒輪37和第二齒輪42設(shè)置在同一直線上,在第一齒輪37和第二齒輪42上套有第一鏈條21,第一鏈條21與第一齒輪37以及第二齒輪42嚙合。

每組傳動裝置2還包括安裝在第五縱梁24內(nèi)側(cè)面上、第一齒輪37與第二齒輪42之間的第一鏈條張緊裝置26。

本發(fā)明的傳動裝置2優(yōu)選設(shè)有兩組,分別對稱設(shè)置在支撐裝置16的左右兩側(cè),兩組傳送裝置2的第一齒輪37均設(shè)于一根第一轉(zhuǎn)軸18上,兩組傳送裝置2的第二齒輪42均設(shè)于一根第二轉(zhuǎn)軸19上。

如圖8所示,動力輸出模塊17設(shè)置在支撐裝置16的前側(cè)下端,動力輸出模塊17包括設(shè)于支撐裝置16前側(cè)下端的電機(jī)固定板27,電極固定板27固定在第一縱梁12、第二縱梁13、第三縱梁14和第四縱梁15上,在電機(jī)固定板27的下端設(shè)有電機(jī)28,電機(jī)28的軸線與第一轉(zhuǎn)軸18的軸線平行,并且設(shè)置在同一直線上,在電機(jī)28的輸出軸上設(shè)有經(jīng)彈性聯(lián)軸器29、第五轉(zhuǎn)軸30連接的第三齒輪34,第五轉(zhuǎn)軸30連接在設(shè)于電機(jī)固定板27下端面左右兩側(cè)上的第五固定座31以及第六固定座32的圓形孔87上,在第一轉(zhuǎn)軸18上與第三齒輪34位置相對應(yīng)處設(shè)有第五齒輪38,在電機(jī)固定板27上與第三齒輪34位置相對應(yīng)處設(shè)有鏈條孔90,在第三齒輪34與第五齒輪38上套有第二鏈條20,第二鏈條20穿過鏈條孔90分別與第三齒輪34和第五齒輪38嚙合,在電機(jī)固定板27上設(shè)有與電機(jī)28連接的控制板56。

如圖7所示,第一鏈條張緊裝置26包括固定在與第一齒輪37和第二齒輪42相同一側(cè)的第五縱梁24上的第一張緊輪固定板63,第一張緊輪固定板63的左側(cè)面上端設(shè)有凸出的第一延伸部94,在第一延伸部94以及第一張緊輪固定板63上設(shè)有貫通兩者的第七螺孔91,第一張緊輪固定板63通過螺栓經(jīng)第七螺孔91固定在第五縱梁24內(nèi)側(cè)面上,所述第一張緊輪固定板63的豎直部上設(shè)有豎向設(shè)置的第一條形調(diào)節(jié)通槽71,第一條形調(diào)節(jié)通槽71貫穿第一張緊輪固定板63的左右兩側(cè)側(cè)面,在第一張緊輪固定板63的左側(cè)面上設(shè)有第一調(diào)節(jié)板65,第一調(diào)節(jié)板65的兩側(cè)分別設(shè)有豎向設(shè)置的第二腰形孔72、第三腰形孔73,第一調(diào)節(jié)板65可通過螺栓經(jīng)第二腰形孔72、第三腰形孔73固定在第一張緊輪固定板63的左側(cè)面上,第一調(diào)節(jié)板65可沿堤一張緊輪固定版63的左側(cè)面上下移動,第一延伸部94上設(shè)有豎向設(shè)置的螺孔,在第一延伸部94上方設(shè)有固定在第一張緊輪固定板63上的第一固定塊67,所述第一固定塊67上設(shè)有與第一調(diào)節(jié)板65的螺孔位置相對應(yīng)的螺孔,當(dāng)?shù)谝还潭▔K67與第一調(diào)節(jié)板65接合后,兩者的螺孔設(shè)置在同一軸線上;所述第一固定塊67與第一延伸部94之間通過第一螺桿69與第一延伸部94上的螺孔以及第一固定塊67上的螺孔螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第一調(diào)節(jié)板65與第一固定塊67活動連接,在第一調(diào)節(jié)板65上設(shè)有貫穿第一調(diào)節(jié)板65左右兩側(cè)側(cè)面的第一調(diào)節(jié)板軸孔75,在第一調(diào)節(jié)板軸孔75以及第一條形調(diào)節(jié)通槽71中設(shè)有第三轉(zhuǎn)軸66,第三轉(zhuǎn)軸66的左端經(jīng)第一調(diào)節(jié)板軸孔75從第一調(diào)節(jié)板65的左側(cè)伸出,第三轉(zhuǎn)軸66的右端經(jīng)第一條形調(diào)節(jié)通槽71從第一張緊輪固定板63的豎直部的右側(cè)伸出,所述第三轉(zhuǎn)軸66的左端上設(shè)有螺紋,第三轉(zhuǎn)軸66的右端上設(shè)有第四齒輪64,所述第四齒輪64與第一齒輪37以及第二齒輪42設(shè)置在同一直線上,第四齒輪64通過第一卡簧70固定在第三轉(zhuǎn)軸66上,第三轉(zhuǎn)軸66的左端通過第一固定螺帽68與第三轉(zhuǎn)軸66左端上的螺紋螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第三轉(zhuǎn)軸66固定在第一調(diào)節(jié)板65上,所述第四齒輪64與第一鏈條21的下端鏈條部分嚙合。

通過扭動第一螺桿69上下調(diào)節(jié)第一調(diào)節(jié)板65的高度,第一調(diào)節(jié)板65的高度改變引起貫穿第一調(diào)節(jié)板65的第三轉(zhuǎn)軸66的高度改變,進(jìn)一步使套設(shè)于第三轉(zhuǎn)軸66上的第四齒輪64的高度發(fā)生改變,第四齒輪64高度發(fā)生改變使與其嚙合的第一鏈條21的松緊程度發(fā)生變化。

如圖9所示,電機(jī)固定板27的上端位于鏈條孔90旁設(shè)有第二鏈條張緊裝置33,第二鏈條張緊裝置33包括L形的折角固定板81,折角固定板81的橫向部與電機(jī)固定板27連接固定,在折角固定板81的豎直部上設(shè)有橫向設(shè)置的第二條形調(diào)節(jié)通槽92,第二條形調(diào)節(jié)通槽92貫穿折角固定板81的豎直部的左右兩側(cè),在第二條形調(diào)節(jié)通槽92的前側(cè)上下兩側(cè)、折角固定板81的豎直部上設(shè)有第六螺孔85,在折角固定板81的豎直部的右側(cè)面上設(shè)有第二調(diào)節(jié)板80,折角固定板81的右側(cè)面前側(cè)設(shè)有第二固定塊78,第二固定塊78通過螺絲穿過第二固定塊78與第六螺孔85螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第二固定塊78與這家哦固定板81的相互固定,第二固定塊78上設(shè)有貫穿第二固定塊78前后兩側(cè)側(cè)面的螺孔,在第二調(diào)節(jié)板80的右側(cè)面前側(cè)設(shè)有第二延伸部93,第二延伸部93上設(shè)有與第二固定塊78上的螺孔設(shè)置在同一軸線上的第二延伸部螺孔,第二固定塊78與第二調(diào)節(jié)板80之間通過第二螺桿79與第二固定塊78上的螺孔以及第二延伸部螺孔螺紋連接,使得第二調(diào)節(jié)板80與第二固定塊78活動連接,在第二調(diào)節(jié)板80上設(shè)有對稱設(shè)置的第四腰形孔77,第四腰形孔77橫向設(shè)置在,第二調(diào)節(jié)板80通過螺栓經(jīng)第四腰形孔77與折角固定板81螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第二調(diào)節(jié)板80與折角固定板81的固定,第二調(diào)節(jié)板80可沿折角固定板81豎直部的右側(cè)面前后移動,在第二調(diào)節(jié)板80上設(shè)有與第二條形調(diào)節(jié)通槽92連通的第二調(diào)節(jié)板軸孔95,在第二調(diào)節(jié)板軸孔95與第二條形調(diào)節(jié)通槽92內(nèi)設(shè)有第四轉(zhuǎn)軸83,第四轉(zhuǎn)軸83的右端設(shè)有螺紋,所述第四轉(zhuǎn)軸83的左端經(jīng)第二條形調(diào)節(jié)通槽92從折角固定板81的左側(cè)伸出,第四轉(zhuǎn)軸83的右端經(jīng)第二調(diào)節(jié)板軸孔95從第二調(diào)節(jié)板80的右側(cè)伸出,第四轉(zhuǎn)軸83的右端通過第二固定螺帽76與第四轉(zhuǎn)軸83右端上的螺紋螺紋連接,實(shí)現(xiàn)第四轉(zhuǎn)軸83固定在第二調(diào)節(jié)板80上,第四轉(zhuǎn)軸83的左端上設(shè)有通過第二卡簧84固定在第四轉(zhuǎn)軸83左端上的第六齒輪82,第六齒輪82與第三齒輪34設(shè)置在同一直線上,第六齒輪82與第二鏈條2的后側(cè)鏈條部分嚙合。

通過扭動第二螺桿79前后調(diào)節(jié)第二調(diào)節(jié)板80的位置,第二調(diào)節(jié)板80的前后位置改變引起貫穿第二調(diào)節(jié)板80的第四轉(zhuǎn)軸83的前后位置改變,進(jìn)一步使套設(shè)于第四轉(zhuǎn)軸83上的第六齒輪82的前后位置發(fā)生改變,第六齒輪82前后位置改變使豎直設(shè)置且與第六齒輪82嚙合的第二鏈條20的松緊程度發(fā)生變化。

如圖6-1和6-2所示,支撐座23由兩個對稱設(shè)置的L字形結(jié)構(gòu)組成,L字形結(jié)構(gòu)包括下橫臂61、豎直臂57,在豎直臂57靠近上端處設(shè)于與下橫臂61延伸方向相反的上橫臂60,在下橫臂61上設(shè)有第四螺孔62以將其固定在第一縱梁12、第二縱梁13、第三縱梁14和第四縱梁15上,在豎直臂57的上端具備限制作用的延長部58,在延長部58上設(shè)有用于固定第五縱梁24的第三螺孔59,所述上橫臂60的寬度為第五縱梁24寬度的一半,所述支撐座23沿所述第一縱梁12,第二縱梁13、第三縱梁14、第四縱梁15長度方向設(shè)置,通常成對使用以限制并固定第五縱梁24。

如圖11所示,所述血柜載板組件3包括設(shè)于第一鏈條21上并且與第一鏈條21的上端鏈條部分連接固定的連接板44、固定在連接板44上的限位板45以及設(shè)于限位板45上的血框46,在血框46內(nèi)均勻排列有與血液儲盒形狀和大小相適配的矩形位49,所述連接板44的橫向部兩端設(shè)有第一螺孔47,連接板44通過螺絲與第一螺孔47螺紋連接,使第一鏈條21與連接板44連接固定;在連接板44的橫向部上設(shè)有若干第二螺孔48,限位板45上設(shè)于若干與第二螺孔48相對應(yīng)的螺孔,限位板45通過螺絲分別與第二螺孔48以及自身上的螺孔螺紋連接,實(shí)現(xiàn)連接版44與限位板45連接固定;限位板45的左右兩側(cè)上分別設(shè)有彈性限制片88,彈性限制片88的前后兩側(cè)分別設(shè)有向外彎折形成V字形彈性部96,每個彈性限制片88上的二個V字形彈性部96的開口相對設(shè)置,在限位板45的前側(cè)設(shè)有兩個對稱設(shè)置的限位擋片89,限位擋片89包括截面位L字形擋板97,在L字形擋板97的左右兩側(cè)分別設(shè)有連接L字形擋板97豎直部以及橫向部的三角形連接部98,血框46放置在限位板45上由限位擋片89及彈性限制片88包圍所形成的區(qū)域上,在血框46的四周設(shè)有向上彎折的折邊50。

如圖1和圖3所示,第二矩形框架7的左右兩側(cè)分別設(shè)有向上延伸的第一豎梁52、第二豎梁54,所述第一豎梁52、第二豎梁54的上端高于血框46的折邊50,在第一豎梁52、第二豎梁54的上端分別設(shè)有與控制板56連接的接近開關(guān)55,接近開關(guān)55設(shè)于血框46的上方,其與電機(jī)28形成反饋機(jī)制,電機(jī)28通過系列傳動帶動血框46移動至接近開關(guān)55下方感應(yīng)范圍,接近開關(guān)55感應(yīng)到血框46的折邊50,表明血框46已移動至傳送裝置2的最外部位置,電機(jī)28停止工作。

在血液存取過程中,控制板56控制電機(jī)28工作,電機(jī)28通過彈性聯(lián)軸器29帶動所述第五轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動,第五轉(zhuǎn)軸30轉(zhuǎn)動帶動第三齒輪34轉(zhuǎn)動,第三齒輪34轉(zhuǎn)動通過第二鏈條20帶動第五齒輪38轉(zhuǎn)動,第五齒輪38轉(zhuǎn)動帶動第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動,第一轉(zhuǎn)軸18轉(zhuǎn)動帶動設(shè)于其兩端的第一齒輪37同線速度轉(zhuǎn)動,第一齒輪37同線速度轉(zhuǎn)動帶動分別與其嚙合的第一鏈條21同步移動,最終使固定于第一鏈條21上的血框46前后同步移動,完成待處理血液進(jìn)出所述智能化血液冷庫的目的,避免操作人員進(jìn)入所述智能化血液冷庫,防止智能化血液冷庫內(nèi)溫度大幅波動,提升了存取效率及人員安全性。

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