本發(fā)明屬于煙草機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種條煙裝封箱模盒大循環(huán)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

目前，煙草行業(yè)各卷煙廠卷接包車間的條煙裝封箱生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程為：多臺卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙由架在高空的鏈板輸送到裝封箱區(qū)，條煙下降進(jìn)入裝封箱機(jī)進(jìn)行裝封箱。在該生產(chǎn)過程中，每臺卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙與輸送條煙的鏈板直接接觸，條煙下降時，條煙與下降裝置也有接觸；每臺裝封箱機(jī)通過鏈板輸送對接多臺卷包機(jī)組，裝封的每個箱煙內(nèi)包含多臺卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙。該種生產(chǎn)線存在的缺點是：條煙在輸送和下降過程中，極易損害條煙的外觀，條煙的外觀質(zhì)量無法保證；同一個煙箱內(nèi)儲存有不同的卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙，無法實現(xiàn)對每臺卷包機(jī)組的產(chǎn)品信息獲取及其質(zhì)量的追溯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種減少條煙外觀損害、實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量信息可追溯的條煙裝封箱模盒大循環(huán)生產(chǎn)線。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種條煙裝封箱模盒大循環(huán)生產(chǎn)線，包括一中控室，其特征在于：還包括受控于所述中控室并依此順序布設(shè)的卷包機(jī)組、條煙堆垛機(jī)構(gòu)、模盒升降機(jī)、模盒大循環(huán)輸送線、裝封箱機(jī)，并依此連接組成工作流水線；所述模盒大循環(huán)輸送線為雙路環(huán)線，所述模盒升降機(jī)均圍繞著所述模盒大循環(huán)輸送線布設(shè)；在條煙卷包區(qū)域，所述條煙堆垛機(jī)構(gòu)、所述卷包機(jī)組與所述模盒升降機(jī)一一對應(yīng)；在條煙裝封箱區(qū)域，所述裝封箱機(jī)與所述模盒升降機(jī)一一對應(yīng)。

優(yōu)選的，所述條煙堆垛機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置一條煙應(yīng)急出口。

優(yōu)選的，在所述條煙裝封箱區(qū)域、所述裝封箱機(jī)的一側(cè)，還設(shè)置一故障模盒平臺、一正常模盒平臺。

優(yōu)選的，所述條煙堆垛機(jī)構(gòu)包括升降器、主軸、凸輪、定位器；所述主軸固定在機(jī)架上，所述凸輪穿設(shè)于所述主軸上，所述升降器與所述凸輪外輪廓貼合，所述定位器與所述升降器鉸接。

優(yōu)選的，所述模盒升降機(jī)包括煙垛推移機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、模盒推移機(jī)構(gòu)、下降機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)；所述提升機(jī)構(gòu)、所述下降機(jī)構(gòu)根據(jù)所述模盒大循環(huán)輸送線寬度和現(xiàn)場條件確定合適距離固定在地面上，所述輸送機(jī)構(gòu)兩端分別連接在所述提升機(jī)構(gòu)、所述下降機(jī)構(gòu)的下部相應(yīng)高度位置上，所述煙垛推移機(jī)構(gòu)固定在所述提升機(jī)構(gòu)側(cè)面適當(dāng)高度位置上，所述模盒推移機(jī)構(gòu)固定在所述提升機(jī)構(gòu)、所述下降機(jī)構(gòu)上部相應(yīng)高度位置上。

卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙進(jìn)入條煙堆垛機(jī)構(gòu)時，此時條煙已被放置在條煙堆垛機(jī)構(gòu)的升降器上，由通過安裝在條煙堆垛機(jī)構(gòu)主軸上的凸輪將之提升；條煙堆垛機(jī)構(gòu)中裝有條煙定位器，在條煙的上邊緣到達(dá)條煙定位器之前，定位器由凸輪打開；隨著升降器的升高，當(dāng)達(dá)到定位器限定高度時，定位器關(guān)閉，升降器下降，條煙再被放置在定位器上；這樣如此反復(fù)，最后煙垛成型（25條一組或者50條一組）。

模盒升降機(jī)上的煙垛推移機(jī)構(gòu)，將煙垛推移進(jìn)入在模盒升降機(jī)的提升機(jī)構(gòu)上等待的空煙垛模盒內(nèi)，該裝滿煙垛的空煙垛模盒就成為實煙垛模盒；該實煙垛模盒由模盒升降機(jī)的提升機(jī)構(gòu)提升到高空，再通過模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將該實煙垛模盒推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線上的實煙垛模盒環(huán)路（外環(huán)路）；

該實煙垛模盒經(jīng)模盒大循環(huán)輸送線上的實煙垛模盒環(huán)路被送至指定的裝封箱機(jī)對應(yīng)的模盒升降機(jī)高空的入口處，由模盒大循環(huán)輸送線上的阻擋機(jī)構(gòu)定位；模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將該實煙垛模盒推移進(jìn)入模盒升降機(jī)上的下降機(jī)構(gòu)，該下降機(jī)構(gòu)將該實煙垛模盒下降至此處的裝封箱機(jī)的入口處，由該模盒升降機(jī)上的煙垛推移機(jī)構(gòu)將煙垛從該實煙垛模盒中推出，煙垛進(jìn)入該裝封箱機(jī)自動裝封箱；該實煙垛模盒成為空煙垛模盒；

該空煙垛模盒由模盒升降機(jī)上的輸送機(jī)構(gòu)送至模盒升降機(jī)上的提升機(jī)構(gòu)處，該提升機(jī)構(gòu)將該空煙垛模盒提升到高空，再通過模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將該空煙垛模盒推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線上的空煙垛模盒環(huán)路（內(nèi)環(huán)路）；

該空煙垛模盒經(jīng)模盒大循環(huán)輸送線上的空煙垛模盒環(huán)路，被送至有需求的卷包機(jī)組對應(yīng)的模盒升降機(jī)高空的入口處，由模盒大循環(huán)輸送線上的阻擋機(jī)構(gòu)定位；模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將該空煙垛模盒推移進(jìn)入模盒升降機(jī)上的下降機(jī)構(gòu)，該下降機(jī)構(gòu)將該空煙垛模盒下降至模盒升降機(jī)上的輸送機(jī)構(gòu)上，再由該輸送機(jī)構(gòu)將該空模盒送至模盒升降機(jī)上的提升機(jī)構(gòu)處，等待該處的條煙堆垛機(jī)構(gòu)上另一煙垛的推入；如此反復(fù)。

條煙堆垛機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置一條煙應(yīng)急出口，如果模盒升降機(jī)或模盒大循環(huán)輸送線出現(xiàn)故障時，卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙由條煙應(yīng)急出口排出，進(jìn)行人工處理。

在裝封箱機(jī)區(qū)域的一側(cè)，設(shè)置一故障模盒平臺和一正常模盒平臺。如果實煙垛模盒或空煙垛模盒出現(xiàn)故障時，模盒大循環(huán)輸送線上故障模盒出口處的阻擋機(jī)構(gòu)將故障的實煙垛模盒或空煙垛模盒定位，模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將該故障的實煙垛模盒或空煙垛模盒推移進(jìn)入模盒升降機(jī)上的下降機(jī)構(gòu)，由模盒升降機(jī)上的下降機(jī)構(gòu)將該故障的實煙垛模盒或空煙垛模盒下降到模盒升降機(jī)上的輸送機(jī)構(gòu)上，通過模盒升降機(jī)上的輸送機(jī)構(gòu)使故障的實煙垛模盒或空煙垛模盒輸送進(jìn)入故障模盒平臺，等待人工處理；處理后的正常的實煙垛模盒或空煙垛模盒由正常模盒平臺分別輸送進(jìn)入模盒升降機(jī)上與實煙垛模盒環(huán)路（外環(huán)路）或空煙垛模盒環(huán)路（內(nèi)環(huán)路）對應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)上，由相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)將正常的實煙垛模盒或空煙垛模盒提升到高空，再通過模盒升降機(jī)上的模盒推移機(jī)構(gòu)將正常的實煙垛模盒或空煙垛模盒分別推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線上的實煙垛模盒環(huán)路（外環(huán)路）或空煙垛模盒環(huán)路（內(nèi)環(huán)路）上正常運行。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：每臺卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙直接進(jìn)入與之對應(yīng)的條煙堆垛機(jī)構(gòu)進(jìn)行堆垛，成型后的煙垛直接進(jìn)入煙垛模盒進(jìn)行長距離的環(huán)路輸送，到達(dá)裝封箱機(jī)后，煙垛進(jìn)入裝封箱機(jī)進(jìn)行裝封箱。這樣既避免了條煙在輸送過程中與眾多裝置的接觸和相對滑動，保證了條煙的外觀質(zhì)量，又實現(xiàn)了同一煙箱內(nèi)完全是同一臺卷包機(jī)組生產(chǎn)的條煙，使每臺卷包機(jī)組的產(chǎn)品信息及產(chǎn)品質(zhì)量可以追溯。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例的工藝流程圖；

圖3是條煙堆垛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是條煙堆垛機(jī)構(gòu)與模盒升降機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4的左視圖；

圖6是裝封箱機(jī)與模盒升降機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是模盒大循環(huán)輸送線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是模盒大循環(huán)輸送線在裝封箱機(jī)側(cè)的俯視圖；

圖9是故障模盒平臺與模盒升降機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10是正常模盒平臺與模盒升降機(jī)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、卷包機(jī)組；2、條煙堆垛機(jī)構(gòu)；21、升降器；22、主軸；23、凸輪；24、定位器；

3、條煙應(yīng)急出口；4、模盒升降機(jī)；41、煙垛推移機(jī)構(gòu)；42、提升機(jī)構(gòu)；43、模盒推移機(jī)構(gòu)；44、下降機(jī)構(gòu)；45、輸送機(jī)構(gòu)；5、模盒大循環(huán)輸送線；51、實煙垛模盒環(huán)路；

52、空煙垛模盒環(huán)路；53、實煙垛模盒；54、空煙垛模盒；55、阻擋機(jī)構(gòu)；6、裝封箱機(jī)；

7、故障模盒平臺；8、正常模盒平臺。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖實施例，對本發(fā)明做進(jìn)一步描述：

實施例一

如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示，一種條煙裝封箱模盒大循環(huán)生產(chǎn)線，包括中控室，以及受控于中控室并依此順序布設(shè)的卷包機(jī)組1、條煙堆垛機(jī)構(gòu)2、模盒升降機(jī)4、模盒大循環(huán)輸送線5、裝封箱機(jī)6，并依此連接組成工作流水線；

模盒大循環(huán)輸送線5為雙路環(huán)線，模盒升降機(jī)4均圍繞著模盒大循環(huán)輸送線5一一布設(shè)；在條煙卷包區(qū)域，條煙堆垛機(jī)構(gòu)2、卷包機(jī)組1與模盒升降機(jī)4一一對應(yīng)；在條煙裝封箱區(qū)域，裝封箱機(jī)6與模盒升降機(jī)4一一對應(yīng)；條煙堆垛機(jī)構(gòu)2的端部設(shè)置條煙應(yīng)急出口3；在條煙裝封箱區(qū)域、裝封箱機(jī)6的一側(cè)，還設(shè)置故障模盒平臺7、正常模盒平臺8。

條煙堆垛機(jī)構(gòu)2包括升降器21、主軸22、凸輪23、定位器24；主軸22固定在機(jī)架上，凸輪23穿設(shè)于主軸22上，升降器21與凸輪23外輪廓貼合，定位器24與升降器21鉸接。

模盒升降機(jī)4包括煙垛推移機(jī)構(gòu)41、提升機(jī)構(gòu)42、模盒推移機(jī)構(gòu)43、下降機(jī)構(gòu)44、輸送機(jī)構(gòu)45；提升機(jī)構(gòu)42、下降機(jī)構(gòu)44根據(jù)模盒大循環(huán)輸送線5的寬度和現(xiàn)場條件確定合適距離后固定在地面上，輸送機(jī)構(gòu)45兩端分別連接在提升機(jī)構(gòu)42、下降機(jī)構(gòu)44的下部相應(yīng)高度位置上，煙垛推移機(jī)構(gòu)41固定在提升機(jī)構(gòu)42側(cè)面適當(dāng)高度位置上，模盒推移機(jī)構(gòu)43固定在提升機(jī)構(gòu)42、下降機(jī)構(gòu)44上部相應(yīng)高度位置上。

本發(fā)明工作原理和工作過程如下：

如圖1至10所示，當(dāng)操作人員在中控室進(jìn)行卷包機(jī)組1裝箱調(diào)度設(shè)定時，操作人員需要設(shè)定“班次”、“條煙堆垛機(jī)構(gòu)2與裝封箱機(jī)6的對應(yīng)關(guān)系”。這樣管理系統(tǒng)自動獲取了每一臺條煙堆垛機(jī)構(gòu)2生產(chǎn)的班次、機(jī)臺、品規(guī)等信息。

多臺卷包機(jī)組1生產(chǎn)的條煙進(jìn)入條煙堆垛機(jī)構(gòu)2時，此時條煙已被放置在條煙堆垛機(jī)構(gòu)2的升降器21上，由通過安裝在條煙堆垛機(jī)構(gòu)主軸22上的凸輪23將之提升；條煙堆垛機(jī)構(gòu)2中裝有條煙定位器24，在條煙的上邊緣到達(dá)條煙定位器24之前，定位器24由凸輪23打開；隨著升降器21的升高，當(dāng)達(dá)到定位器24限定高度時，定位器24關(guān)閉，升降器21下降，條煙再被放置在定位器24上，這樣如此反復(fù)，最后煙垛成型（25條一組或者50條一組）并發(fā)出需要空煙垛模盒54指令；空煙垛模盒54和實煙垛模盒53上均粘貼有條形碼，模盒大循環(huán)輸送線5上的掃碼器對空煙垛模盒54進(jìn)行掃碼后，將空煙垛模盒54分配至該條煙堆垛機(jī)構(gòu)2出口處的模盒升降機(jī)4的提升機(jī)構(gòu)42上。

模盒升降機(jī)4上的煙垛推移機(jī)構(gòu)41將煙垛推移進(jìn)入空煙垛模盒54內(nèi)，同時將該煙垛的信息與該條形碼信息綁定，信息包含班次、機(jī)臺、品規(guī)等，該裝滿煙垛的實煙垛模盒53由模盒升降機(jī)4的提升機(jī)構(gòu)42提升到高空，再通過模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將該實煙垛模盒53推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線5上的實煙垛模盒環(huán)路51（即外環(huán)路）。

該實煙垛模盒53由模盒大循環(huán)輸送線5上的實煙垛模盒環(huán)路51（外環(huán)路）送至系統(tǒng)指定的裝封箱機(jī)6對應(yīng)的模盒升降機(jī)4的高空入口處時，模盒大循環(huán)輸送線5上的掃碼器對該實煙垛模盒53進(jìn)行掃碼，準(zhǔn)確無誤后，由模盒大循環(huán)輸送線5上的阻擋機(jī)構(gòu)55定位，模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將該實煙垛模盒53推移進(jìn)入模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44，模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44將該實煙垛模盒53下降至裝封箱機(jī)6的入口處，由模盒升降機(jī)4上的煙垛推移機(jī)構(gòu)41將煙垛從該實煙垛模盒53中推出，煙垛進(jìn)入該裝封箱機(jī)6進(jìn)行自動裝封箱，在該裝封箱機(jī)6內(nèi)該箱煙自動粘貼條形碼，此時，實煙垛模盒53成為空煙垛模盒54。

煙垛從實煙垛模盒53內(nèi)推出的同時，管理系統(tǒng)將信息傳遞給裝封箱機(jī)6，空煙垛模盒54上的原有信息將被清除，并由模盒升降機(jī)4上的輸送機(jī)構(gòu)45送至模盒升降機(jī)4上的提升機(jī)構(gòu)42處，模盒升降機(jī)4上的提升機(jī)構(gòu)42將該空煙垛模盒54提升到高空，再通過模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將該空煙垛模盒54推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線5上的空煙垛模盒環(huán)路52（即內(nèi)環(huán)路）。

該空煙垛模盒54由模盒大循環(huán)輸送線5上的空煙垛模盒環(huán)路52（內(nèi)環(huán)路）送至已經(jīng)發(fā)出需要空煙垛模盒54指令的卷包機(jī)組1對應(yīng)的模盒升降機(jī)4高空入口處，模盒大循環(huán)輸送線5上的掃碼器對空煙垛模盒54進(jìn)行掃碼后，由模盒大循環(huán)輸送線5上的阻擋機(jī)構(gòu)55定位，模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將該空煙垛模盒54推移進(jìn)入模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44，模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44將該空煙垛模盒54下降至模盒升降機(jī)4上的輸送機(jī)構(gòu)42上，再由模盒升降機(jī)4上的輸送機(jī)構(gòu)45將該空煙垛模盒54送至模盒升降機(jī)4上的提升機(jī)構(gòu)42處，等待條煙堆垛機(jī)構(gòu)2上的另一煙垛的推入，如此反復(fù)。

條煙裝箱后，裝封箱機(jī)6將班次、機(jī)臺、品規(guī)等信息以及裝箱時間與該煙箱的條形碼綁定，存儲在管理系統(tǒng)中，并通過接口程序與上位系統(tǒng)交互，實現(xiàn)信息共享，從而實現(xiàn)單個機(jī)臺產(chǎn)品信息和產(chǎn)品質(zhì)量的追溯。

如果模盒升降機(jī)4或模盒大循環(huán)輸送線5出現(xiàn)故障時，卷包機(jī)組1生產(chǎn)的條煙由條煙應(yīng)急出口3排出，進(jìn)行人工處理。

如果實煙垛模盒53或空煙垛模盒54出現(xiàn)故障時，模盒大循環(huán)輸送線5上的掃碼器對實煙垛模盒53或空煙垛模盒54掃碼確認(rèn)后，模盒大循環(huán)輸送線5上故障模盒出口7處的阻擋機(jī)構(gòu)55將故障的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54定位，模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將該故障的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54推移進(jìn)入模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44，由模盒升降機(jī)4上的下降機(jī)構(gòu)44將該故障的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54下降到模盒升降機(jī)4上的輸送機(jī)構(gòu)45上，通過模盒升降機(jī)4上的輸送機(jī)構(gòu)45使故障的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54輸送進(jìn)入故障模盒平臺7，等待人工處理；處理后的正常的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54由正常模盒平臺8上的掃碼器掃碼確認(rèn)并區(qū)分后，分別輸送進(jìn)入模盒升降機(jī)4上與實煙垛模盒環(huán)路51（外環(huán)路）或空煙垛模盒環(huán)路52（內(nèi)環(huán)路）對應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)42上，由相應(yīng)的提升機(jī)構(gòu)42將正常的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54提升到高空，再通過模盒升降機(jī)4上的模盒推移機(jī)構(gòu)43將正常的實煙垛模盒53或空煙垛模盒54分別推移進(jìn)入模盒大循環(huán)輸送線5上的實煙垛模盒環(huán)路51（外環(huán)路）或空煙垛模盒環(huán)路52（內(nèi)環(huán)路）上正常運行。

如果某臺裝封箱機(jī)6出現(xiàn)故障、停車時，實煙垛模盒53將不進(jìn)入該裝封箱機(jī)6，始終在模盒大循環(huán)輸送線5上的實煙垛模盒環(huán)路51上循環(huán)運行，該實煙垛模盒53通過管理系統(tǒng)控制，被自動分配至封裝同一品規(guī)的裝封箱機(jī)6。

如果此時超過裝封箱機(jī)6的能力，則實煙垛模盒53在模盒大循環(huán)輸送線5上的實煙垛模盒環(huán)路51上循環(huán)運行，通過實煙垛模盒環(huán)路51進(jìn)行緩存。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非是對本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。