本發(fā)明涉及裝盒機技術領域，尤其涉及一種膠囊板自動裝盒機。

背景技術：

隨著經濟的不斷發(fā)展，各種各樣的包裝也隨之出現(xiàn)，包裝行業(yè)的進步極大地促進了食品、日化等行業(yè)的發(fā)展，這些行業(yè)的發(fā)展反過來又進一步拉動了對包裝市場的需求使包裝行業(yè)獲得了巨大的市場動力；目前，國內制藥行業(yè)均運用自動裝盒機來完成膠囊板的裝盒工作，但是在機器工作過程中，存在膠囊板裝入藥盒較困難的問題發(fā)生，同時，不能根據(jù)需求來隨意調整設備的運行效率。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種膠囊板自動裝盒機。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案：

一種膠囊板自動裝盒機，包括平行設置的藥盒傳輸帶和膠囊板傳輸帶，所述藥盒傳輸帶的頂面低于膠囊板傳輸帶的頂面，所述藥盒傳輸帶、膠囊板傳輸帶一側分別設有第一電機、第二電機，所述藥盒傳輸帶、膠囊板傳輸帶之間設有壓板，所述壓板的頂側與膠囊板傳輸帶的頂部處于同一水平面，所述壓板的底側與藥盒傳輸帶的頂部存有間隙，所述壓板的兩端設有豎直設置的立桿，所述藥盒傳輸帶、膠囊板傳輸帶的頂面均設有多個固定板，所述藥盒傳輸帶遠離膠囊板傳輸帶的一側設有與固定板垂直的擋板，所述膠囊板傳輸帶遠離藥盒傳輸帶的一側設有工作臺，所述工作臺的底部四角均設有支腿，所述工作臺的頂部設有工作箱，所述工作箱內設有推桿，所述推桿的兩端均貫穿工作箱并向外延伸，所述推桿靠近膠囊傳輸帶的一端設有推頭，所述工作箱內設有固定塊，所述固定塊固定套接在推桿上，所述推桿上套接有第二彈簧，所述第二彈簧的兩端分別與固定塊與工作箱的內側壁連接，所述推桿遠離推頭的一端設有滾輪，所述滾輪的遠離工作箱的一側設有第三電機，所述第三電機的輸出端轉動連接有盤形凸輪，所述盤形凸輪與滾輪相抵，所述工作臺上設有控制器，所述控制器的輸出端分別與第一電機、第二電機、第三電機的輸入端電連接。

優(yōu)選地，所述推桿遠離推頭的一端設有凹槽，所述凹槽相對的內側壁之間設有轉軸，所述轉軸上套接有滾輪。

優(yōu)選地，所述壓板的頂側為斜面且靠近藥盒傳輸帶的一側低于其相對的一側。

優(yōu)選地，所述盤形凸輪與第三電機的輸出軸通過鍵連接。

本發(fā)明中，將藥盒和膠囊板分別放入藥盒傳輸帶和膠囊板傳輸帶上的兩個擋板之間，由第三電機帶動盤形凸輪轉動，使盤形凸輪與滾輪間歇相抵，在盤形凸輪和第二彈簧的作用下，推桿和推頭作間歇前進和后退運動，當推頭前進時便將膠囊板推入藥盒中，在此過程中，由控制器控制第一電機、第二電機、第三電機轉速，使藥盒、膠囊板和推頭的中心在推頭向前推進的那一刻，保證其中心在一條直線上，同時為防止在膠囊板推進時，藥盒的頂蓋翹起，在兩個傳輸帶之間設有壓板，保證了膠囊板進入藥盒的成功率，本發(fā)明結構簡單，設計新穎，通過設置壓板，可避免膠囊板裝入藥盒困難的問題，同時，控制器可協(xié)調膠囊傳輸帶和藥盒傳輸帶的速度與推桿的頻率的對應關系，可按需求來隨意調整設備的運行效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種膠囊板自動裝盒機的結構示意圖；

圖2為工作臺部分的側視圖；

圖3為壓板部分的側視圖。

圖中：1藥盒傳輸帶、2膠囊板傳輸帶、3壓板、4立桿、5固定板、6擋板、7工作臺、8支腿、9工作箱、10推桿、11推頭、12固定塊、13第二彈簧、14滾輪、15盤形凸輪、16第三電機。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種膠囊板自動裝盒機，包括平行設置的藥盒傳輸帶1和膠囊板傳輸帶2，藥盒傳輸帶1的頂面低于膠囊板傳輸帶2的頂面，藥盒傳輸帶1、膠囊板傳輸帶2一側分別分別設有第一電機、第二電機，為藥盒傳輸帶1、膠囊板傳輸帶2的工作提供動力，藥盒傳輸帶1、膠囊板傳輸帶2之間設有壓板3，壓板3的頂側與膠囊板傳輸帶2的頂部處于同一水平面，壓板3的底側與藥盒傳輸帶1的頂部存有間隙，壓板3的兩端設有豎直設置的立桿4，壓板3的頂側為斜面且靠近藥盒傳輸帶1的一側低于其相對的一側，方便膠囊板進入藥盒，藥盒傳輸帶1、膠囊板傳輸帶2的頂面均設有多個固定板5，藥盒傳輸帶1遠離膠囊板傳輸帶2的一側設有與固定板5垂直的擋板6，膠囊板傳輸帶2遠離藥盒傳輸帶1的一側設有工作臺7，工作臺7的底部四角均設有支腿8，工作臺7的頂部設有工作箱9，工作箱9內設有推桿10，推桿10的兩端均貫穿工作箱9并向外延伸，推桿10靠近膠囊傳輸帶2的一端設有推頭11，推桿10遠離推頭11的一端設有凹槽，凹槽相對的內側壁之間設有轉軸，轉軸上套接有滾輪14，減小滾動摩擦，工作箱9內設有固定塊12，固定塊12固定套接在推桿10上，推桿10上套接有第二彈簧13，第二彈簧13的兩端分別與固定塊12與工作箱9的內側壁連接，推桿10遠離推頭11的一端設有滾輪14，滾輪14的遠離工作箱9的一側設有第三電機16，第三電機16的輸出端轉動連接有盤形凸輪15，盤形凸輪15與第三電機16的輸出軸通過鍵連接，便于盤形凸輪15的安裝和拆卸，盤形凸輪15與滾輪14相抵，工作臺7上設有控制器，控制器的輸出端分別與第一電機、第二電機、第三電機16的輸入端電連接。

本發(fā)明中，將藥盒和膠囊板分別放入藥盒傳輸帶1和膠囊板傳輸帶2上的兩個擋板6之間，由第三電機16帶動盤形凸輪15轉動，在盤形凸輪15和第二彈簧13的作用下，推桿10和推頭11作周期前進和后退運動，當推頭11前進時便將膠囊板推入藥盒中，在此過程中，由控制器控制第一電機、第二電機、第三電機16轉速，使藥盒、膠囊板和推頭11的中心在推頭11向前推進的那一刻，保證其中心在一條直線上，同時為防止在膠囊板推進時，藥盒的頂蓋翹起，在兩個傳輸帶之間設有壓板3，保證了膠囊板進入藥盒的成功率。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，根據(jù)本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。