1.一種帶式輸送機(jī)監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)，包括主控制器和多個(gè)輸入輸出控制器；其特征在于： 所述主控制器是位于帶式輸送機(jī)機(jī)頭，通過CAN總線與位于帶式輸送機(jī)沿線各個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置的檢測傳感器連接的所述多個(gè)輸入輸出控制器進(jìn)行通信，輸入輸出控制器對(duì)帶式輸送機(jī)的跑偏、超溫、煙霧、堆煤、撕裂、打滑的故障信號(hào)以及電機(jī)、齒輪箱和滾筒的溫度信號(hào)、膠帶運(yùn)行速度信號(hào)、電機(jī)電流信號(hào)、電機(jī)和齒輪箱的振動(dòng)信號(hào)、沿線托輥速度信息及沿線環(huán)境溫度信息進(jìn)行采集，主控制器通過基于VB的人機(jī)界面對(duì)采集到的信息進(jìn)行分析、計(jì)算和處理，實(shí)現(xiàn)對(duì)帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過程中的全面監(jiān)控以及電機(jī)、齒輪箱、滾筒、托輥部件的壽命管理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述檢測傳感器包括溫度傳感器、煙霧傳感器、跑偏傳感器、堆煤傳感器、撕裂傳感器、速度傳感器、電流傳感器、振動(dòng)傳感器和張力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述溫度傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒支撐軸、電機(jī)和齒輪箱的殼體；所述煙霧傳感器安裝在帶式輸送機(jī)驅(qū)動(dòng)滾筒上方5米內(nèi)的下風(fēng)口處，安裝高度盡量靠近位于膠帶上的物料；所述跑偏傳感器安裝在帶式輸送機(jī)頭部、中部、尾部的膠帶兩側(cè)；所述堆煤傳感器安裝在溜煤眼和膠帶搭接處；所述撕裂傳感器安裝在帶式輸送機(jī)運(yùn)行方向的卸料口；所述速度傳感器安裝在承載托輥下方與下膠帶上方，均為滾動(dòng)摩擦式接觸；所述電流傳感器安裝在電機(jī)電源母線架上；所述振動(dòng)傳感器安裝在電機(jī)與齒輪箱的殼體，垂直與水平各安裝一個(gè)；所述張力傳感器固定安裝在輸送機(jī)和張緊小車的鋼絲繩的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述壽命管理是所述主控制器通過讀取已存儲(chǔ)的電機(jī)振動(dòng)、齒輪箱振動(dòng)、滾筒溫度及托輥速度的歷史數(shù)據(jù)，提取歷史數(shù)據(jù)的特征值，即最大值、最小值、絕對(duì)平均值、峰峰值、均方根、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、峭度、方差，將提取到的特征值與各部件全壽命周期樣本數(shù)據(jù)做相似度分析，找到樣本數(shù)據(jù)中相似度最大的數(shù)據(jù)片段在樣本數(shù)據(jù)中的位置，即為此時(shí)帶式輸送機(jī)電機(jī)、齒輪箱、滾筒、托輥各個(gè)部件所處壽命狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶式輸送機(jī)監(jiān)控及壽命管理系統(tǒng)，其特征在于：所述壽命狀態(tài)是五級(jí)：一級(jí)為工況良好，不需要維修；二級(jí)為工況正常，建議定期進(jìn)行巡檢；三級(jí)為出現(xiàn)疲勞損耗，磨損較大，建議定期進(jìn)行關(guān)鍵部位巡檢；四級(jí)為較嚴(yán)重疲勞損耗，會(huì)出現(xiàn)故障，建議停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行關(guān)鍵部位維修；五級(jí)為嚴(yán)重疲勞損耗，即將發(fā)生故障，建議立即停止帶式輸送機(jī)運(yùn)行，進(jìn)行維修和更換。