本發(fā)明涉及一種方牙排咪機上的設備，尤其是指一種方牙排咪機上的恒張力布帶導向設備。

背景技術(shù)：

在拉鏈生產(chǎn)過程中，排咪工序尤其重要，其主要包括以下幾個步驟 ：一、將金屬型材通過切刀切成具有一定厚度的薄片；二、通過模具對上述薄片進行沖壓，加工成咪牙；三、將咪牙輸送至布帶的布筋上，且使咪牙的開口的內(nèi)側(cè)壁夾緊于帶筋；四、將布帶移動一個牙距，進行下一個咪牙的排咪工序。布帶導向設備用于控制該布帶移動的設備

由上可知，在生產(chǎn)金屬拉鏈過程中，對布帶張力的要求比較高，而現(xiàn)有布帶導向設備上傳送的布帶容易出現(xiàn)張力不均的情況，導致拉鏈牙間距不均，產(chǎn)生比較大的弧度，從而產(chǎn)生廢品，影響產(chǎn)品的使用和推廣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種方牙排咪機上的恒張力布帶導向設備，其主要目的在于克服現(xiàn)有布帶導向設備上傳送的布帶張力不均的缺陷。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種方牙排咪機上的恒張力布帶導向設備，包括一豎直設置的導柱，所述導柱上由上往下依次固定裝設有布帶輸送裝置、擺桿送料裝置、布帶夾緊裝置；

所述布帶輸送裝置包括一傳動機構(gòu)以及一與該傳動機構(gòu)傳動連接的第一恒張力機構(gòu)，布帶夾設在該傳動機構(gòu)與第一恒張力機構(gòu)之間傳動；

所述擺桿送料裝置包括一與所述傳動機構(gòu)信號連接的調(diào)速機構(gòu)以及一可上下擺動的擺動機構(gòu)，所述調(diào)速機構(gòu)在所述擺動機構(gòu)的作用下控制所述傳動機構(gòu)的傳動速率；

所述布帶夾緊裝置包括一導向機構(gòu)以及一第二恒張力機構(gòu)，所述布帶夾設在所述導向機構(gòu)與第二恒張力機構(gòu)之間。

進一步的，所述傳動機構(gòu)包括套設于所述導柱上的第一固定塊、裝設于該第一固定塊上的電機以及與該電機傳動連接的傳動輪，所述傳動輪用于傳送所述布帶。

進一步的，所述第一恒張力機構(gòu)包括一壓緊擺桿以及一裝設于該壓緊擺桿上的壓帶輪，所述壓緊擺桿一端可旋轉(zhuǎn)裝設于所述第一固定塊上、另一端通過一拉簧與該第一固定塊連接，所述壓帶輪的圓周面在所述壓緊擺桿的作用力下通過所述布帶與所述傳動輪的圓周面相切。

進一步的，所述導柱上還由上往下依次設置有第一導向輪、第二導向輪、第三導向輪以及第四導向輪，所述第一導向輪位于所述布帶輸送裝置上方，所述第二導向輪、第三導向輪、第四導向輪均位于所述布帶輸送裝置與布帶夾緊裝置之間。

進一步的，所述擺桿送料裝置還包括一水平設置的固定桿，所述固定桿一端與所述導柱連接、另一端與所述調(diào)速機構(gòu)連接，所述調(diào)速機構(gòu)包括一與該固定桿連接的固定板以及一裝設于該固定板上的行程開關，所述行程開關上具有一行程桿，所述擺動機構(gòu)可推動所述行程桿動作。

進一步的，所述擺動機構(gòu)包括一擺動桿以及一套設在所述擺動桿上的配重塊，所述擺動桿一端可旋轉(zhuǎn)裝設于所述固定板上。

進一步的，所述固定桿上裝設有一第五導向輪，所述擺動桿的另一端裝設有一第六導向輪，所述布帶依次繞過所述第二導向輪、第五導向輪、第六導向輪、第三導向輪、第四導向輪，再穿過所述布帶夾緊裝置。

進一步的，所述導向機構(gòu)包括一套設于所述導柱上的第二固定塊以及與一裝設于該第二固定塊上的布帶支撐板，所述第二恒張力機構(gòu)包括一與所述布帶支撐板平行設置的布帶蓋板以及兩個調(diào)節(jié)螺栓，兩個所述調(diào)節(jié)螺栓均穿過所述布帶蓋板并鎖合在所述布帶支撐板上，所述調(diào)節(jié)螺栓的頭部與所述布帶蓋板之間卡設有一壓簧，并且該壓簧套設于該調(diào)節(jié)螺栓的桿部外側(cè)。

進一步的，所述布帶支撐板與布帶蓋板相正對的位置上分別開設有第一弧度槽與第二弧度槽，所述布帶穿過所述布帶支撐板與布帶蓋板之間，并且該布帶上的布筋穿過所述第一弧度槽與第二弧度槽之間。

進一步的，所述導柱的頂端裝設有一布帶導向鉤，所述布帶依次繞過所述布帶導向鉤、第一導向輪。

和現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果在于:

1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，通過設置布帶輸送裝置、擺桿送料裝置、布帶夾緊裝置，使得布帶在進入布帶輸送裝置時、在擺桿送料裝置上傳送時、在穿過布帶夾緊裝置時均能保持在同一個張力的作用下，由此達到一個恒定張力的效果，相當于布帶從入口出到出口處，在出口處以一個相同的松緊力道出去，從而達到生產(chǎn)過程中恒張力的要求，以保證拉鏈的牙間距相同，提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品的互拼效果。

2、在本發(fā)明中，通過設置壓緊擺桿與拉簧，使得布帶在拉簧的拉力作用下能始終被壓設壓帶輪與傳動輪之間，并處于同一個壓力作用下，從而使得布帶在進入布帶輸送裝置時能保持在同一個張力的作用下。

3、在本發(fā)明中，通過設置第一導向輪、第二導向輪、第三導向輪、第四導向輪能夠減少布帶在傳輸過程中所受的張力影響。

4、在本發(fā)明中，通過設置行程開關與擺動桿，使得當位于第五導向輪處的布帶張力過大時，擺動桿會在布帶的作用下被上抬，從而推動行程開關上的行程桿上抬，行程開關感應到行程桿動作的信號后，將該信號發(fā)送給傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)收到信號后提高電機轉(zhuǎn)速，使布帶傳輸速率加快，從而使位于第五導向輪處的布帶張力減??；反之，當位于第五導向輪處的布帶張力過小時，電機則會降低轉(zhuǎn)速，使布帶傳輸速率降低，從而使位于第五導向輪處的布帶張力增大。如此，便可實現(xiàn)布帶在擺桿送料裝置上傳送時的張力恒定。

5、在本發(fā)明中，通過設置配重塊，可以起到調(diào)節(jié)重力與張力的作用，用戶可以根據(jù)不同布帶的需要調(diào)節(jié)配重塊套設在擺動桿上的位置，從而得到所需重力值和張力值。

6、在本發(fā)明中，通過設置調(diào)節(jié)螺栓與壓簧，使得當用戶根據(jù)布帶所需的張力值調(diào)整好調(diào)節(jié)螺栓，布帶在傳輸過程中，能夠始終壓簧同一個壓力的作用，從而保持張力恒定，并且不會因為擺動機構(gòu)的上下擺動而使張力發(fā)生變化，效果穩(wěn)定可靠。

7、在本發(fā)明中，通過設置第一弧度槽與第二弧度槽，可以避免布帶在布帶支撐板與布帶蓋板之間傳送時，受布筋的影響，布帶支撐板、布帶蓋板與布帶的接觸面積減少，從而使壓簧所施加的壓力不穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中所述布帶輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中A的放大示意圖。

圖4為圖1中所述布帶夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的分解示意圖。

圖6為本發(fā)明的正視圖。

圖7為本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實施方式

下面參照附圖說明本發(fā)明的具體實施方式。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。一種方牙排咪機上的恒張力布帶導向設備，包括一豎直設置的導柱1，所述導柱1上由上往下依次固定裝設有布帶輸送裝置2、擺桿送料裝置3、布帶夾緊裝置4；上述三個裝置中，

布帶輸送裝置2包括一傳動機構(gòu)21以及一與該傳動機構(gòu)21傳動連接的第一恒張力機構(gòu)22，布帶5夾設在該傳動機構(gòu)21與第一恒張力機構(gòu)22之間傳動；

擺桿送料裝置3包括一與該傳動機構(gòu)21信號連接的調(diào)速機構(gòu)31以及一可上下擺動的擺動機構(gòu)32，所述調(diào)速機構(gòu)31在所述擺動機構(gòu)32的作用下控制傳動機構(gòu)21的傳動速率；

布帶夾緊裝置4包括一導向機構(gòu)41以及一第二恒張力機構(gòu)42，布帶5夾設在導向機構(gòu)41與第二恒張力機構(gòu)42之間；

通過設置布帶輸送裝置2、擺桿送料裝置3、布帶夾緊裝置4，使得布帶5在進入布帶輸送裝置2時、在擺桿送料裝置3上傳送時、在穿過布帶夾緊裝置4時均能保持在同一個張力的作用下，由此達到一個恒定張力的效果，相當于布帶5從入口傳輸?shù)降匠隹谔?，在出口處以一個相同的松緊力道出去，從而達到生產(chǎn)過程中恒張力的要求，以保證拉鏈的牙間距相同，提高產(chǎn)品質(zhì)量和提升產(chǎn)品的互拼效果。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。布帶輸送裝置2中，傳動機構(gòu)21包括套設于導柱1上的第一固定塊211、裝設于該第一固定塊211上的電機212以及與該電機212傳動連接的傳動輪213，所述傳動輪213用于傳送布帶5；

第一恒張力機構(gòu)22包括一壓緊擺桿221以及一裝設于該壓緊擺桿221上的壓帶輪222，壓緊擺桿221一端可旋轉(zhuǎn)裝設于第一固定塊211上、另一端通過一拉簧223與該第一固定塊211連接；壓帶輪222的圓周面在壓緊擺桿221的作用力下通過布帶5與所述傳動輪213的圓周面相切。通過設置壓緊擺桿221與拉簧223，使得布帶5在拉簧223的拉力作用下能始終被壓設壓帶輪222與傳動輪213之間，并處于同一個壓力作用下，從而使得布帶在進入布帶輸送裝置2時能保持在同一個張力的作用下。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。導柱1上還由上往下依次設置有第一導向輪61、第二導向輪62、第三導向輪63以及第四導向輪64，所述第一導向輪61位于所述布帶輸送裝置2上方，所述第二導向輪62、第三導向輪63、第四導向輪64均位于所述布帶輸送裝置2與布帶夾緊裝置4之間。通過設置第一導向輪61、第二導向輪62、第三導向輪63、第四導向輪64能夠減少布帶在傳輸過程中所受的張力影響。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。擺桿送料裝置3還包括一水平設置的固定桿33，但該固定桿33并一定要水平設置，也可以具有一定的傾斜角度，并不影響本發(fā)明的實施。固定桿33一端與導柱1連接、另一端與調(diào)速機構(gòu)31連接，另外，該固定桿33上裝設有一第五導向輪65。所述調(diào)速機構(gòu)31包括一與該固定桿連接的固定板311以及一裝設于該固定板311上的行程開關312，所述行程開關上具有一行程桿313；擺動機構(gòu)32可推動所述行程桿313動作。擺動機構(gòu)32包括一擺動桿321以及一套設在擺動桿321上的配重塊322，配重塊322的作用是調(diào)節(jié)重力與張力，用戶可以根據(jù)不同布帶的需要調(diào)節(jié)配重塊套設在擺動桿上的位置，從而得到所需重力值和張力值。擺動桿321一端可旋轉(zhuǎn)裝設于固定板311上、另一端裝設有一第六導向輪66，其中，第六導向輪66最好在豎直方向上位于導柱1與固定板311之間；

通過設置行程開關312與擺動桿321，使得當位于第五導向輪65處的布帶張力過大時，擺動桿321會在布帶5的作用下被上抬，從而推動行程開關312上的行程桿313上抬，行程開關312感應到行程桿313動作的信號后，將該信號發(fā)送給傳動機構(gòu)21，傳動機構(gòu)21收到信號后提高電機212轉(zhuǎn)速，使布帶傳輸速率加快，從而使位于第五導向輪65處的布帶5張力減?。环粗?，當位于第五導向輪65處的布帶張力過小時，電機212則會降低轉(zhuǎn)速，使布帶5傳輸速率降低，從而使位于第五導向輪65處的布帶5張力增大。如此，便可實現(xiàn)布帶在擺桿送料裝置3上傳送時的張力恒定。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。布帶繞過第一導向輪61之后通過傳動輪213傳送至第二導向輪62處，再依次繞過第二導向輪62、第五導向輪65、第六導向輪66、第三導向輪63、第四導向輪64，再穿過布帶夾緊裝置4。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。布帶夾緊裝置4中，導向機構(gòu)41包括一套設于導柱1上的第二固定塊411以及與一裝設于該第二固定塊411上的布帶支撐板412；第二恒張力機構(gòu)42包括一與布帶支撐板412平行設置的布帶蓋板421以及兩個調(diào)節(jié)螺栓422，兩個調(diào)節(jié)螺栓422均穿過布帶蓋板421并鎖合在布帶支撐板412上；調(diào)節(jié)螺栓422的頭部與布帶蓋板421之間卡設有一壓簧423，并且該壓簧423套設于該調(diào)節(jié)螺栓422的桿部外側(cè)。通過設置調(diào)節(jié)螺栓422與壓簧423，使得當用戶根據(jù)布帶所需的張力值調(diào)整好調(diào)節(jié)螺栓422，布帶5在傳輸過程中，能夠始終壓簧423同一個壓力的作用，從而保持張力恒定，并且不會因為擺動機構(gòu)32的上下擺動而使張力發(fā)生變化，效果穩(wěn)定可靠。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。布帶支撐板412與布帶蓋板421相正對的位置上分別開設有第一弧度槽413與第二弧度槽424。布帶5穿過布帶支撐板412與布帶蓋板421之間，并且該布帶5上的布筋穿過第一弧度槽413與第二弧度槽424之間。通過設置第一弧度槽413與第二弧度槽424，可以避免布帶5在布帶支撐板412與布帶蓋板421之間傳送時，受布筋的影響，布帶支撐板412、布帶蓋板421與布帶5的接觸面積減少，從而使壓簧所施加的壓力不穩(wěn)定。通過設置第一弧度槽413與第二弧度槽424，可以避免布帶5在布帶支撐板412與布帶蓋板421之間傳送時，受布筋的影響，布帶支撐板、布帶蓋板與布帶的接觸面積減少，從而使壓簧所施加的壓力不穩(wěn)定。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。導柱1的頂端裝設有一布帶導向鉤7，該布帶導向鉤7起導向的作用，讓布帶在繞過第一導向輪時具有一定的張力，有利于布帶進入布帶輸送裝置2。布帶依次繞過布帶導向鉤7、第一導向輪61再通過傳動輪213傳送至第二導向輪62處，再依次繞過第二導向輪62、第五導向輪65、第六導向輪66、第三導向輪63、第四導向輪64，最后穿過布帶支撐板412與布帶蓋板421之間的間隙，并進入下一道工序。

另外，本發(fā)明實施例只是導柱1上的一側(cè)具有的結(jié)構(gòu)，導柱1上的另一側(cè)也具有與上述結(jié)構(gòu)相對稱設置的布帶輸送裝置2、擺桿送料裝置3、布帶夾緊裝置4、第一導向輪61、第二導向輪62、第三導向輪63以及第四導向輪64，從而使得本發(fā)明能夠同時傳送兩條布帶。當然，布帶夾緊裝置4并非一定要設置兩組，也可通過加大布帶支撐板412與布帶蓋板421的面積，使兩組布帶均能夠穿過布帶支撐板412與布帶蓋板421之間的間隙。

參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7。使用本發(fā)明時，布帶先依次繞過布帶導向鉤7、第一導向輪61，再進入傳動輪213與壓帶輪222之間的間隙，并在傳動輪213的作用下傳送至第二導向輪62處，之后布帶5再依次繞過第二導向輪62、第五導向輪65、第六導向輪66、第三導向輪63、第四導向輪64，最后穿過布帶支撐板412與布帶蓋板421之間的間隙，并進入下一道工序。傳輸過程中，傳動輪213與壓帶輪222之間的布帶能在拉簧223的作用下保持張力恒定；第五導向輪65處的布帶能在行程開關312與傳動機構(gòu)21的聯(lián)動作用下保持張力恒定；布帶支撐板412與布帶蓋板421之間的布帶能在壓簧423的作用下保持張力恒定。

上述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的設計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進行非實質(zhì)性的改動，均應屬于侵犯本發(fā)明保護范圍的行為。