本發(fā)明涉及一種繞帶機(jī)，具體為一種石英管表面繞帶機(jī)。

背景技術(shù)：

石英管由于其材料特性，在保存時(shí)容易破碎，因此通常將保護(hù)帶纏繞在石英管表面起到保護(hù)作用?，F(xiàn)有的繞帶機(jī)，例如：申請?zhí)枮?01520026949.9中國實(shí)用新型專利所述的一種繞帶機(jī)，包括支架、石英管傳動(dòng)裝置、繞帶裝置、行程控制裝置和儲(chǔ)物槽，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)鏈條、螺紋桿，所述螺紋桿通過驅(qū)動(dòng)鏈條與電機(jī)相連，所述石英管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)鏈條與螺紋桿連接，并通過螺紋桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)石英管轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)，所述繞帶裝置包括兩條軌道、兩端固定軌道的擋板、軌道上方的往復(fù)裝置和帶有卡槽的活動(dòng)片，所述繞帶裝置通過活動(dòng)片與螺紋桿連接，通過螺紋桿帶動(dòng)繞帶裝置的滑動(dòng)。其缺點(diǎn)在于，該繞帶機(jī)在繞帶時(shí)繞帶裝置隨著螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)，因此在石英管的起始端的繞帶效果較差，不能完全將石英管的起始端完全地纏繞，而且?guī)ё釉诰砝@過程時(shí)還產(chǎn)生橫向方向的移動(dòng)，容易使帶子在石英管表面產(chǎn)生褶皺。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能提高繞帶效果的繞帶機(jī)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種繞帶機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)有所述機(jī)架上的石英管夾持裝置和繞帶裝置，所述繞帶裝置包括繞帶安裝座、驅(qū)動(dòng)所述繞帶安裝座沿石英管長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)座，所述繞帶安裝座上設(shè)有用于安裝繞帶卷的轉(zhuǎn)軸，所述石英管夾持裝置與所述驅(qū)動(dòng)桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸為水平設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸的軸線與所述繞帶安裝座的移動(dòng)方向形成100°-120°的夾角，所述驅(qū)動(dòng)座包括固接于所述繞帶安裝座上的固定塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊配合連接在所述驅(qū)動(dòng)桿上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與固定塊之間設(shè)有離合機(jī)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述固定塊保持相對固定或轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊與所述固定塊固定連接時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)使所述驅(qū)動(dòng)座沿所述驅(qū)動(dòng)桿軸線方向移動(dòng)。

本發(fā)明通過離合機(jī)構(gòu)控制括繞帶安裝座的移動(dòng)和停止，使帶子將石英管端部完全卷繞后對管體進(jìn)行卷繞，而且能夠防止出現(xiàn)漏卷，提高石英管的卷繞效果，同時(shí)轉(zhuǎn)軸的軸線與繞帶安裝座的移動(dòng)方向形成120°-150°的夾角，即繞帶的帶子出帶方向與石英管長度方向形成30°-60°的夾角，此時(shí)帶子在卷繞過程中配合繞帶安裝座的移動(dòng)能夠較好地卷繞在石英管上而不產(chǎn)生褶皺。

作為優(yōu)選，所述離合機(jī)構(gòu)包括摩擦盤、離合盤和離合驅(qū)動(dòng)組件，所述摩擦盤設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的端面上，所述離合盤滑動(dòng)連接在所述固定塊上，所述離合驅(qū)動(dòng)組件安裝在固定塊上并推動(dòng)所述離合盤，使所述離合盤與所述摩擦盤分離或接觸。

作為優(yōu)選，所述離合盤上設(shè)有凸出其盤面的卡齒，所述摩擦盤上設(shè)有用于卡接所述卡齒的卡槽。

作為優(yōu)選，所述離合盤和摩擦盤均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)桿穿過所述離合盤和摩擦盤的圓心。

作為優(yōu)選，所述固定塊上設(shè)有用于安裝所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊的安裝腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝腔內(nèi)，所述固定塊上設(shè)有與所述安裝腔連通的散熱孔。

作為優(yōu)選，所述機(jī)架上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿軸線平行的導(dǎo)桿，所述安裝座滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿上，所述導(dǎo)桿數(shù)量為兩根，所述導(dǎo)桿與所述驅(qū)動(dòng)桿呈三角形分布。

作為優(yōu)選，所述石英管夾持裝置包括夾持座和固定安裝在所述夾持座上的用于卡住石英管內(nèi)壁的內(nèi)夾頭；所述夾持座數(shù)量為兩個(gè)，沿驅(qū)動(dòng)桿軸線方向分布在石英管的兩端，兩個(gè)所述內(nèi)夾頭處于同軸線位置，并通過移動(dòng)夾持座調(diào)整兩個(gè)內(nèi)夾頭的距離。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)夾頭設(shè)有便于伸入石英管內(nèi)部的錐形部，所述內(nèi)夾頭的表面設(shè)有彈性橡膠圈。

作為優(yōu)選，還包括繞帶壓力檢測裝置，所述壓力檢測裝置設(shè)置在所述石英管夾持裝置與所述轉(zhuǎn)軸之間，且隨所述轉(zhuǎn)軸同步移動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述壓力檢測裝置包括固接在所述繞帶安裝座上的支架、設(shè)置在支架上的托輥和設(shè)置在所述托輥軸端的壓力傳感器，所述轉(zhuǎn)軸連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)，所述電機(jī)與壓力傳感器通過控制器進(jìn)行電路連接。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過離合機(jī)構(gòu)控制括繞帶安裝座的移動(dòng)和停止，使帶子將石英管端部完全卷繞后對管體進(jìn)行卷繞，而且能夠防止出現(xiàn)漏卷、褶皺，提高石英管的卷繞效果，同時(shí)設(shè)置壓力檢測裝置，控制受到的拉力大小，是帶子卷繞均勻，防止斷裂。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，如圖1和圖2所示，一種繞帶機(jī)，包括機(jī)架1、設(shè)有所述機(jī)架1上的石英管夾持裝置2和繞帶裝置3以及繞帶壓力檢測裝置4。所述石英管夾持裝置2包括夾持座21和固定安裝在所述夾持座21上的用于卡住石英管內(nèi)壁的內(nèi)夾頭22；所述夾持座21數(shù)量為兩個(gè)，沿驅(qū)動(dòng)桿32軸線方向分布在石英管的兩端，兩個(gè)所述內(nèi)夾頭22處于同軸線位置，并通過移動(dòng)夾持座21調(diào)整兩個(gè)內(nèi)夾頭22的距離。所述內(nèi)夾頭22設(shè)有便于伸入石英管內(nèi)部的錐形部，所述內(nèi)夾頭22的表面設(shè)有彈性橡膠圈。其中一個(gè)夾持座21固定安裝在機(jī)架1上，另一個(gè)為滑動(dòng)安裝在機(jī)架1上，其中一個(gè)內(nèi)夾頭22通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，另一個(gè)內(nèi)夾頭22為從動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述繞帶裝置3包括繞帶安裝座33、驅(qū)動(dòng)所述繞帶安裝座33沿石英管長度方向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)桿32和驅(qū)動(dòng)座31，所述繞帶安裝座33上設(shè)有用于安裝繞帶卷的轉(zhuǎn)軸34，所述石英管夾持裝置2與所述驅(qū)動(dòng)桿32同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述轉(zhuǎn)軸34為水平設(shè)置，所述轉(zhuǎn)軸34的軸線與所述繞帶安裝座33的移動(dòng)方向形成120°-150°的夾角，即繞帶的帶子出帶方向與石英管長度方向形成30°-60°的夾角，其夾角大小與石英管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度有關(guān)，石英管的轉(zhuǎn)動(dòng)速度越大，夾角也越大。

如圖2所示，所述驅(qū)動(dòng)座31包括固接于所述繞帶安裝座33上的固定塊311和轉(zhuǎn)動(dòng)塊312，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312配合連接在所述驅(qū)動(dòng)桿32上，其中驅(qū)動(dòng)桿32為滾珠絲杠，轉(zhuǎn)動(dòng)塊312為絲杠螺母。所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312轉(zhuǎn)動(dòng)連接在固定塊311上，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312與固定塊311之間設(shè)有離合機(jī)構(gòu)，所述離合機(jī)構(gòu)控制所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312與所述固定塊311保持相對固定或轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312與所述固定塊311固定連接時(shí)，所述驅(qū)動(dòng)桿32轉(zhuǎn)動(dòng)使所述驅(qū)動(dòng)座31沿所述驅(qū)動(dòng)桿32軸線方向移動(dòng)。所述離合機(jī)構(gòu)包括摩擦盤313、離合盤314和離合驅(qū)動(dòng)組件315，所述離合驅(qū)動(dòng)組件315可以為氣缸或液壓缸。所述摩擦盤313設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312的端面上，所述離合盤314滑動(dòng)連接在所述固定塊311上，所述離合驅(qū)動(dòng)組件315安裝在固定塊311上并推動(dòng)所述離合盤314，使所述離合盤314與所述摩擦盤313分離或接觸。所述離合盤314上設(shè)有凸出其盤面的卡齒3141，所述摩擦盤313上設(shè)有用于卡接所述卡齒3141的卡槽3131。所述離合盤314和摩擦盤313均為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)桿32穿過所述離合盤314和摩擦盤313的圓心。所述固定塊311上設(shè)有用于安裝所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312的安裝腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)塊312通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述安裝腔內(nèi)，所述固定塊311上設(shè)有與所述安裝腔連通的散熱孔3111。

如圖1所示，所述機(jī)架1上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿32軸線平行的導(dǎo)桿36，所述安裝座滑動(dòng)連接在所述導(dǎo)桿36上，所述導(dǎo)桿36數(shù)量為兩根，所述導(dǎo)桿36與所述驅(qū)動(dòng)桿32呈三角形分布。

如圖1所示，所述壓力檢測裝置4設(shè)置在所述石英管夾持裝置2與所述轉(zhuǎn)軸34之間，且隨所述轉(zhuǎn)軸34同步移動(dòng)。所述壓力檢測裝置4包括固接在所述繞帶安裝座33上的支架41、設(shè)置在支架41上的托輥42和設(shè)置在所述托輥42軸端的壓力傳感器，所述轉(zhuǎn)軸34連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)35，所述電機(jī)35與壓力傳感器通過控制器進(jìn)行電路連接。