本發(fā)明有關(guān)于一種送料裝置，尤指一種適用于具黏稠性或泥狀原料的活塞式連續(xù)定量送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

按，習(xí)知的一種食品原料送料裝置，如圖12所示觀之，該送料裝置50以一本體51開(kāi)設(shè)有缸孔511，并于缸孔511的末端連通有一出料孔512，且該缸孔511與出料孔512之間垂直裝設(shè)有一阻擋件52，又該本體51于缸孔511處另朝上相通有一備料槽513，且該備料槽513配合缸孔511孔徑而呈錐狀漸縮，又該送料裝置50于缸孔511處滑設(shè)有一推料活塞53，當(dāng)推料活塞53退離缸孔511時(shí)，該放置于備料槽513的原料能直接流入該缸孔511內(nèi)，并利用推料活塞53推動(dòng)原料擠壓阻擋件52，讓缸孔511相通出料孔512而形成出料目的，但詳觀上述習(xí)知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺(jué)其尚存有些許不足之處，主要原因歸如下：(一)該送料裝置50的備料槽513配合缸孔511與推料活塞53而形成漏斗狀，雖然能提供原料的放置與進(jìn)料，但該備料槽513只能適用于液狀原料，若使用過(guò)度黏稠或泥狀的原料(如面團(tuán)、果泥及肉餡等)，將會(huì)無(wú)法順利填充于缸孔511內(nèi)，即存在有不適用泥狀原料送料的缺點(diǎn)；(二)該推料活塞53推動(dòng)原料時(shí)，該原料處于未密封狀態(tài)，導(dǎo)致原料將會(huì)部分朝向備料槽513端流動(dòng)，而備料槽513內(nèi)原料較多的回流量較少，反之的回流量較多，因此會(huì)造成每次所擠壓送出的原料量會(huì)有些微變化，無(wú)法達(dá)到定量送料的目的，又該推料活塞53的往復(fù)推動(dòng)，亦不具有連續(xù)出料的功能。

習(xí)知的另一種食品原料送料裝置，如圖13所示觀之，該送料裝置60于頂端裝設(shè)有一備料室61，并于備料室61內(nèi)裝設(shè)有成組的推壓輪611，又該送料裝置60相通備料室61開(kāi)設(shè)有一第一通道62與一第二通道63，并于第一信道62及第二信道63分別裝置有第一螺桿64與第二螺桿65，當(dāng)原料(面團(tuán)、肉餡)置入于該備料室61后，該推壓輪611、第一螺桿64與第二螺桿65皆會(huì)同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)而連續(xù)的絞動(dòng)形成送料，但詳觀上述習(xí)知結(jié)構(gòu)不難發(fā)覺(jué)其尚存有些許不足之處，主要原因歸如下：該送料裝置60為了能夠有效的送出具黏稠性的原料，利用推壓輪611、第一螺桿64與第二螺桿65旋轉(zhuǎn)絞壓該原料，雖然能夠達(dá)到送料的目的，但該旋轉(zhuǎn)出料時(shí)會(huì)對(duì)原料進(jìn)行不斷的絞動(dòng)與磨擦，其絞動(dòng)將會(huì)絞爛該面團(tuán)，使其面筋寸斷而導(dǎo)致口感降低，又該過(guò)度磨擦亦會(huì)產(chǎn)生原料溫度的上升，不僅會(huì)造成面團(tuán)的過(guò)度發(fā)酵，亦會(huì)形成面團(tuán)奶油的熱液化流失，此為機(jī)械加工食品遠(yuǎn)不如純手工制作的原因之一，若原料為肉餡或果泥時(shí)，同理也會(huì)因?yàn)檫^(guò)度絞動(dòng)或溫度提升而有油質(zhì)、水分流失的情況，因而破壞其原先的混合比例，使其后制食品的味道下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一主要目的在于，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以基座的作業(yè)區(qū)固定該儲(chǔ)料桶，并由儲(chǔ)料桶配合密封裝置的密封板間隔形成有相同方形表面積的推料空間與備料空間，讓泥狀原料能等量的由備料空間直接填滿該推料空間，再利用活塞定速推移于推料空間形成出料，以此達(dá)到定量送料的目的，而且采用活塞推動(dòng)送料方式亦能消除對(duì)原料的搓拉捻揉，進(jìn)而有效維持原料的送料質(zhì)量，以防止溫度過(guò)高或過(guò)度搓揉而降低其加工食品的口感的情況，以提高其實(shí)用性。

本發(fā)明的第二主要目的在于，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料桶、密封裝置及開(kāi)關(guān)裝置的數(shù)量皆為二，并由兩開(kāi)關(guān)裝置的十字孔處相通連接有一y字管，透過(guò)兩開(kāi)關(guān)裝置與兩活塞的交替作動(dòng)而形成y字管處的連續(xù)出料，再配合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與儲(chǔ)料桶達(dá)成定量送料的功能，以此提高供料的穩(wěn)定性與持續(xù)性。。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種活塞式連續(xù)定量送料機(jī)構(gòu)，其包括有：

至少一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝設(shè)于一基座上，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)鏈接有一活塞，又該基座表面一邊固定有一架體與另一邊形成有一作業(yè)區(qū)，且該活塞位于架體與作業(yè)區(qū)之間，又該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)于基座內(nèi)部設(shè)置有一伺服馬達(dá)，并由伺服馬達(dá)鏈接有一皮帶，又該皮帶套設(shè)驅(qū)動(dòng)有一螺桿，且該螺桿穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的架體處，并由螺桿的一端連結(jié)該活塞而形成推移驅(qū)動(dòng)；

至少一儲(chǔ)料桶，該儲(chǔ)料桶由一底板、二側(cè)板、一前板、一后板及一蓋板形成方盒狀，該兩側(cè)板相對(duì)形成于底板的兩側(cè)，且該儲(chǔ)料桶以兩側(cè)板與底板固定于該基座的作業(yè)區(qū)，又該側(cè)板的相對(duì)面皆開(kāi)設(shè)有一平行底板的滑槽，且該蓋板能翻轉(zhuǎn)蓋合的設(shè)置相對(duì)于底板上方的一側(cè)板處，又該前板形成于底板與側(cè)板鄰近架體的一端，且該后板相對(duì)前板形成于底板的另一端，又該儲(chǔ)料桶內(nèi)部空間以滑槽區(qū)分形成有位于底板的一推料空間與位于蓋板的一備料空間，其中該推料空間與備料空間形成有相等方形的表面積，另該前板于推料空間處開(kāi)設(shè)有一活塞口，讓活塞由活塞口置入推料空間內(nèi)，且該前板于儲(chǔ)料桶的備料空間處接通有一空氣加壓裝置，并由空氣加壓裝置于備料空間上方形成加壓，又該后板開(kāi)設(shè)有一出料口，令活塞能推向出料口而形成定量出料；以及

至少一密封機(jī)構(gòu)，該密封機(jī)構(gòu)包括有一氣壓缸、至少一線軌及一密封板，該氣壓缸固定于基座處，并由氣壓缸連結(jié)密封板而形成連動(dòng)，又該線軌固定于該架體處，且該線軌用于支撐該密封板形成水平位移，另該密封板由活塞口穿入儲(chǔ)料桶內(nèi)，并沿著滑槽間隔該推料空間與該備料空間。

進(jìn)一步地，其中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)于架體的兩端皆固定有一近接傳感器，并由該近接傳感器對(duì)準(zhǔn)該螺桿的兩端，透過(guò)近接傳感器偵測(cè)螺桿位置控制伺服馬達(dá)切換運(yùn)轉(zhuǎn)方向。

進(jìn)一步地，其中，該螺桿于朝向作業(yè)區(qū)的一端設(shè)置有一頭部，且該活塞側(cè)向開(kāi)設(shè)有一凹槽，讓活塞能以凹槽側(cè)向套設(shè)于螺桿的頭部，又該活塞表面設(shè)置有至少一密封圈，并由密封圈接觸儲(chǔ)料桶。

進(jìn)一步地，其中，該后板對(duì)應(yīng)該滑槽位置開(kāi)設(shè)有一嵌合槽，且該密封板抵觸該后板的一邊形成有一刀刃，又該刀刃能插入嵌合槽而具有切割功能。

進(jìn)一步地，其中，該滑槽的斷面呈口窄底寬的鳩尾形狀，并由該滑槽形狀穩(wěn)定容置有一彈性滑條，又該彈性滑條開(kāi)設(shè)有一槽口用以提供密封板的抵觸滑移。

進(jìn)一步地，其中，該密封機(jī)構(gòu)于架體遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)的一端固定有一第一緩沖器，且該密封板處固定有一第二緩沖器，于密封板抽出儲(chǔ)料桶時(shí)抵觸第一緩沖器形成緩沖，并于密封板置入儲(chǔ)料桶時(shí)以第二緩沖器抵觸該前板形成緩沖。

進(jìn)一步地，其中更包括有至少一開(kāi)關(guān)裝置，該開(kāi)關(guān)裝置以一殼體形成于該儲(chǔ)料桶的后板處，且該殼體開(kāi)設(shè)有一相通該出料口的十字孔，又該開(kāi)關(guān)裝置于殼體處固定有一作動(dòng)器，并由作動(dòng)器連接驅(qū)動(dòng)有一皮帶組，又該皮帶組另以一盤體連接有一切換缸，而該切換缸穿設(shè)于該殼體的十字孔處，該切換缸貫穿有一通孔，并于通孔正對(duì)出料口能形成出料的導(dǎo)通。

進(jìn)一步地，其中，該切換缸于凸出殼體處開(kāi)設(shè)有一環(huán)槽，且該殼體處鎖設(shè)有一扣件，又該扣件跨設(shè)于該切換缸的環(huán)槽處。

進(jìn)一步地，其中，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料桶、密封裝置及開(kāi)關(guān)裝置的數(shù)量皆為二個(gè)，并由兩開(kāi)關(guān)裝置的十字孔處相通連接有一y字管，透過(guò)兩開(kāi)關(guān)裝置與兩活塞的交替作動(dòng)而形成y字管處的連續(xù)出料。

進(jìn)一步地，其中，該儲(chǔ)料桶的底板、側(cè)板、前板、后板及蓋板以鎖設(shè)方式形成固定。

本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以基座的作業(yè)區(qū)固定該儲(chǔ)料桶，并由儲(chǔ)料桶配合密封裝置的密封板間隔形成有相同方形表面積的推料空間與備料空間，讓泥狀原料能等量的由備料空間直接填滿該推料空間，再利用活塞定速推移于推料空間形成出料。以此達(dá)到定量送料的目的，而且采用活塞推動(dòng)送料方式亦能消除對(duì)原料的搓拉捻揉，進(jìn)而有效維持原料的送料質(zhì)量，以防止溫度過(guò)高或過(guò)度搓揉而降低其加工食品的口感的情況，以提高其實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的立體圖。

圖2為本發(fā)明的立體分解圖。

圖3為本發(fā)明的剖視圖。

圖4為本發(fā)明開(kāi)關(guān)裝置的立體分解圖。

圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖一。

圖6為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖二。

圖7為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖三。

圖8為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖四。

圖9為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖五。

圖10為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖六。

圖11為本發(fā)明的使用狀態(tài)示意圖七。

圖12為習(xí)知送料裝置的示意圖。

圖13為另一習(xí)知送料裝置的示意圖。

圖中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)－－－10、10a

基座－－－－－11

活塞－－－－－12、12a

凹槽－－－－－121

密封圈－－－－122

架體－－－－－13

作業(yè)區(qū)－－－－14

伺服馬達(dá)－－－15

皮帶－－－－－16

螺桿－－－－－17

頭部－－－－－171

近接傳感器－－18

儲(chǔ)料桶－－－－20、20c

推料空間－－－20a

備料空間－－－20b

底板－－－－－21

側(cè)板－－－－－22

滑槽－－－－－221

前板－－－－－23

活塞口－－－－231

后板－－－－－24

出料口－－－－241

嵌合槽－－－－242

蓋板－－－－－25

空氣加壓裝置－26

彈性滑條－－－27

槽口－－－－－271

密封機(jī)構(gòu)－－－30、30a

氣壓缸－－－－31

線軌－－－－－32

密封板－－－－33

刀刃－－－－－331

第一緩沖器－－34

第二緩沖器－－35

開(kāi)關(guān)裝置－－－40、40a

殼體－－－－－41

十字孔－－－－411

作動(dòng)器－－－－42

皮帶組－－－－43

盤體－－－－－431

切換缸－－－－44

通孔－－－－－441、441a

環(huán)槽－－－－－442

扣件－－－－－45

y字管－－－－46

送料裝置－－－50

本體－－－－－51

缸孔－－－－－511

出料孔－－－－512

備料槽－－－－513

阻擋件－－－－52

推料活塞－－－53

送料裝置－－－60

備料室－－－－61

推壓輪－－－－611

第一通道－－－62

第二通道－－－63

第一螺桿－－－64

第二螺桿－－－65。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。

先請(qǐng)由圖1連續(xù)至圖4所示觀之，一種活塞式連續(xù)定量送料機(jī)構(gòu)，其包括有：至少一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、至少一儲(chǔ)料桶20、至少一密封機(jī)構(gòu)30及至少一開(kāi)關(guān)裝置40，至少一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10裝設(shè)于一基座11上，并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10鏈接有一活塞12，該基座11表面一邊固定有一架體13與另一邊形成有一作業(yè)區(qū)14，且該活塞12位于架體13與作業(yè)區(qū)14之間，又該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10于基座11內(nèi)部設(shè)置有一伺服馬達(dá)15，并由伺服馬達(dá)15鏈接有一皮帶16，又該皮帶16套設(shè)驅(qū)動(dòng)有一螺桿17，且該螺桿17穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的架體13處，并由螺桿17的一端連結(jié)該活塞12而形成推移驅(qū)動(dòng)，又該螺桿17于朝向作業(yè)區(qū)14的一端設(shè)置有一頭部171，且該活塞12側(cè)向開(kāi)設(shè)有一凹槽121，讓活塞12能以凹槽121側(cè)向套設(shè)于螺桿17的頭部171，以此達(dá)到簡(jiǎn)易組裝的功效，另該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10于架體13的兩端皆固定有一近接傳感器18(配合圖10所示)，并由該近接傳感器18對(duì)準(zhǔn)該螺桿17的兩端，透過(guò)近接傳感器18偵測(cè)螺桿17位置控制伺服馬達(dá)15切換運(yùn)轉(zhuǎn)方向；

至少一儲(chǔ)料桶20是由一底板21、二側(cè)板22、一前板23、一后板24及一蓋板25形成方盒狀，而該儲(chǔ)料桶20的底板21、側(cè)板22、前板23、后板24及蓋板25以鎖設(shè)方式形成固定，且該儲(chǔ)料桶20亦能是一體成型形成有底板21、側(cè)板22、前板23及后板24，其中，該兩側(cè)板22相對(duì)形成于底板21的兩側(cè)，且該儲(chǔ)料桶20以兩側(cè)板22與底板21固定于該基座11的作業(yè)區(qū)14，又該側(cè)板22的相對(duì)面皆開(kāi)設(shè)有一平行底板21的滑槽221，且該蓋板25能翻轉(zhuǎn)蓋合的設(shè)置相對(duì)于底板21上方的一側(cè)板22處，又該前板23形成于底板21與側(cè)板22鄰近架體13的一端，且該后板24相對(duì)前板23形成于底板21的另一端，又該儲(chǔ)料桶20內(nèi)部空間以滑槽221區(qū)分形成有位于底板21的一推料空間20a與位于蓋板25的一備料空間20b，其中該推料空間20a與備料空間20b形成有相等方形的表面積，另該前板23于推料空間20a處開(kāi)設(shè)有一活塞口231，讓活塞12由活塞口231置入推料空間20a內(nèi)，又該活塞12表面設(shè)置有至少一密封圈122，并由密封圈122接觸儲(chǔ)料桶20，進(jìn)而形成非金屬接觸與提供防漏效果，且該前板23于儲(chǔ)料桶20的備料空間20b處接通有一空氣加壓裝置26，并由空氣加壓裝置26于備料空間20b上方形成加壓，配合蓋板25的蓋合讓備料空間20b具有下壓原料效果，又該后板24開(kāi)設(shè)有一出料口241，令活塞12能推向出料口241而形成定量出料，另該后板24對(duì)應(yīng)該滑槽221位置開(kāi)設(shè)有一嵌合槽242，且該滑槽221的斷面呈口窄底寬的鳩尾形狀，并由該滑槽221形狀穩(wěn)定容置有一彈性滑條27；

至少一密封機(jī)構(gòu)30包括有一氣壓缸31、至少一線軌32及一密封板33，該氣壓缸31固定于基座11處，并由氣壓缸31連結(jié)密封板33而形成連動(dòng)，又該線軌32固定于該架體13處，且該線軌32用于支撐該密封板33形成水平位移，又該密封板33由活塞口231穿入儲(chǔ)料桶20內(nèi)，且該側(cè)板22處的彈性滑條27開(kāi)設(shè)有一槽口271用以提供密封板33的抵觸滑移，不僅能夠消除側(cè)板22與密封板33直接磨擦所產(chǎn)生的金屬粉末，亦能達(dá)到助滑與防漏的功效，另能沿著滑槽221間隔該推料空間20a與該備料空間20b，又該密封板33抵觸該后板24的一邊形成有一刀刃331，而該刀刃331能插入嵌合槽242而具有切割功能，又該密封機(jī)構(gòu)30于架體13遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)14的一端固定有一第一緩沖器34，且該密封板33處固定有一第二緩沖器35，于密封板33抽出儲(chǔ)料桶20時(shí)抵觸第一緩沖器34形成緩沖，并于密封板33置入儲(chǔ)料桶20時(shí)以第二緩沖器35抵觸該前板23形成緩沖；

至少一開(kāi)關(guān)裝置40以一殼體41形成于該儲(chǔ)料桶20的后板24處，且該殼體41開(kāi)設(shè)有一相通該出料口241的十字孔411，又該開(kāi)關(guān)裝置40于殼體41處固定有一作動(dòng)器42，并由作動(dòng)器42連接驅(qū)動(dòng)有一皮帶組43，且該皮帶組43另以一盤體431連接有一切換缸44，而該切換缸44穿設(shè)于該殼體41的十字孔411處，又該切換缸44貫穿有一通孔441，并于通孔441正對(duì)出料口241能形成出料的導(dǎo)通，又該切換缸44于凸出殼體41處開(kāi)設(shè)有一環(huán)槽442，且該殼體41處鎖設(shè)有一扣件45，讓該扣件45跨設(shè)于該切換缸44的環(huán)槽442處而形成限位效果。

其實(shí)際作動(dòng)的情況，再請(qǐng)由圖2連續(xù)至圖7所示觀之，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的伺服馬達(dá)15裝設(shè)于基座11內(nèi)部，且該基座11的架體13處設(shè)置有螺桿17，并于伺服馬達(dá)15與螺桿17之間以皮帶16鏈接，讓伺服馬達(dá)15能以定額轉(zhuǎn)速帶動(dòng)螺桿17形成往復(fù)推移，而該螺桿17另以頭部171結(jié)合該活塞12的凹槽121，即能推動(dòng)該活塞12位移于該儲(chǔ)料桶20的推料空間20a處，另該密封裝置30的密封板33連接于該線軌32上，并以線軌32固定于架體13，又該密封板33以氣壓缸31推動(dòng)滑設(shè)于該儲(chǔ)料桶20的滑槽221處，并能達(dá)到密封推料空間20a與分割該備料空間20b的目的，本發(fā)明所供應(yīng)的原料主要為具黏稠性或泥狀的非純固體與非純液體物質(zhì)，例如面團(tuán)、果泥、肉餡等，當(dāng)原料置入儲(chǔ)料桶20時(shí)，該原料將能填滿該推料空間20a，并關(guān)上該密封板33形成推料空間20a的密封狀態(tài)，而該儲(chǔ)料桶20更能于備料空間20b處放置足量的備用原料，再將蓋板25蓋上并以空氣加壓裝置26對(duì)備料空間20b充氣形成加壓環(huán)境，此時(shí)透過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10的螺桿17定速的推動(dòng)該活塞12向推料空間20a擠壓，又配合該儲(chǔ)料桶20的推料空間20a是無(wú)間隙的填滿原料，使原料由該出料口241擠出的原料是定量狀態(tài)，并于活塞12推移至行程末端時(shí)，該螺桿17位置改變了近接傳感器18的接收訊號(hào)，即能自動(dòng)切換伺服馬達(dá)15的旋轉(zhuǎn)方向，讓活塞12進(jìn)行返回行程，同時(shí)控制該開(kāi)關(guān)裝置40的作動(dòng)器42旋轉(zhuǎn)該切換缸44，讓切換缸44的通孔441未對(duì)準(zhǔn)該出料口241，即能關(guān)閉該推料空間20a而停止出料動(dòng)作，再進(jìn)一步由氣壓缸31帶動(dòng)開(kāi)啟該密封板33，使得儲(chǔ)料桶20的推料空間20a與備料空間20b形成相等方形的表面積，再配合圖8、9所示，此時(shí)預(yù)放于備料空間20b的原料以自體重量與空氣壓力完整的掉落于該推料空間20a內(nèi)，再于密封板33關(guān)閉推料空間20a時(shí)，利用密封板33的刀刃331切割原料，使推料空間20a能再度容納等量的原料，在等量原料與等速推料的控制下，該儲(chǔ)料桶20就能可控制的輸出定量原料。

再請(qǐng)由圖10、11與參閱圖2至圖9所示觀之，本發(fā)明實(shí)際應(yīng)用時(shí)能兩組并列，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、10a、儲(chǔ)料桶20、20c、密封裝置30、30a及開(kāi)關(guān)裝置40、40a的數(shù)量皆為二，并由兩開(kāi)關(guān)裝置40、40a的十字孔411、411a處相通連接有一y字管46，透過(guò)兩開(kāi)關(guān)裝置40、40a與兩活塞12a的交替作動(dòng)而形成y字管46處的連續(xù)出料，再進(jìn)一步說(shuō)明，當(dāng)一邊活塞12a推動(dòng)送料時(shí)，該開(kāi)關(guān)裝置40a處于開(kāi)啟狀態(tài)，又該另一開(kāi)關(guān)裝置40為關(guān)閉狀態(tài)，并讓原料填滿該儲(chǔ)料桶20備用，又當(dāng)活塞12a送料完畢而拉回時(shí)，該兩開(kāi)關(guān)裝置40、40a的開(kāi)啟與關(guān)閉互換，同步由該另一活塞12進(jìn)行推料動(dòng)作，即能在其一儲(chǔ)料桶20c補(bǔ)充原料狀態(tài)下，由另一儲(chǔ)料桶20進(jìn)行送料，如此反復(fù)作動(dòng)即能達(dá)到遲續(xù)不間斷送料的使用目的。

上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益：(一)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10以基座11的作業(yè)區(qū)14固定該儲(chǔ)料桶20，并由儲(chǔ)料桶20配合密封裝置30的密封板33間隔形成有相同方形表面積的推料空間20a與備料空間20b，讓泥狀原料能等量的由備料空間20b直接填滿該推料空間20a，再利用活塞12定速推移于推料空間20a形成出料，以此達(dá)到定量送料的目的，而且采用活塞12推動(dòng)送料方式亦能消除對(duì)原料的搓拉捻揉，進(jìn)而有效維持原料的送料質(zhì)量，以防止溫度過(guò)高或過(guò)度搓揉而降低其加工食品的口感的情況，以提高其實(shí)用性；(二)該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、10a、儲(chǔ)料桶20、20c、密封裝置30、30a及開(kāi)關(guān)裝置40、40a的數(shù)量皆為二，并由兩開(kāi)關(guān)裝置40、40a的十字孔411、411a處相通連接有一y字管46，透過(guò)兩開(kāi)關(guān)裝置40、40a與兩活塞12a的交替作動(dòng)而形成y字管46處的連續(xù)出料，再配合驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)10、10a與儲(chǔ)料桶20、20c達(dá)成定量送料的功能，以此提高供料的穩(wěn)定性與持續(xù)性。

以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。