本實用新型涉及線材生產技術領域，更具體地說，涉及一種恒拉力收線機。

背景技術：

收線機是和拉絲機配套使用的，變成理想的絲徑后，把線收起來的一種設備。傳統(tǒng)的收線機存在一些缺陷：收線盤不可調節(jié)，使用范圍不廣泛，而且隨著線纜在收線盤上的數(shù)量越來越多，其厚度也在不斷變化，隨著不斷收線的進行，其受力狀態(tài)在不斷改變，不僅容易造成線材斷裂，而且還會導致收線盤損傷，縮短其使用壽命，給生產的使用帶來了一些不便。

因此，由于現(xiàn)有技術中存在上述的技術缺陷，是本領域內技術人員亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的為提供一種恒拉力收線機，旨在解決現(xiàn)有技術中存在的隨著線材不斷收線，線材受力變化容易導致線材斷裂，并且收線軸容易損壞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種恒拉力收線機，包括底座、變頻電機、磁粉剎車器、減速箱、減速箱皮帶輪、皮帶、轉軸、轉軸皮帶輪、軸套、線軸、立柱、壓力傳感器、連接件、轉輪和PLC控制器，所述底座上端中部設有豎直的轉軸，所述轉軸上設有軸套，所述軸套中部設有轉軸皮帶輪，所述軸套頂端設有線軸，所述轉軸一側設有變頻電機，所述變頻電機連接減速箱，所述減速箱連接磁粉剎車器，所述減速箱上端設有減速箱皮帶輪，所述減速箱皮帶輪通過皮帶傳動連接轉軸皮帶輪，所述轉軸另一側設有立柱，所述立柱頂端設有壓力傳感器，所述壓力傳感器上設有連接件，所述連接件頂端設有轉輪，所述壓力傳感器連接PLC控制器，所述PLC控制器連接磁粉剎車器。

優(yōu)選的，還包括壓蓋，所述壓蓋設于所述線軸頂端，所述壓蓋與所述線軸為螺紋連接。

優(yōu)選的，還包括滾輪，所述滾輪設于所述底座底端。

本實用新型的有益之處在于：通過在此收線機上設置磁粉剎車器、PLC控制 器和壓力傳感器，從而實現(xiàn)了收線拉力的控制，使其處于一個相對平衡的狀態(tài)，保持恒拉力，不僅保護了線材免于斷裂，而且避免了收線線軸的損傷。本實用新型結構簡單，使用方便，收線拉力恒定，線軸使用壽命長，線材質量高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖中：1底座；2變頻電機；3磁粉剎車器；4減速箱；5減速箱皮帶輪；6皮帶；7轉軸；8轉軸皮帶輪；9軸套；10線軸；11立柱；12壓力傳感器；13連接件；14轉輪；15PLC控制器；16壓蓋；17滾輪。

具體實施方式

本實用新型提供了一種恒拉力收線機，本實用新型結構簡單，使用方便，收線拉力恒定，線軸使用壽命長，線材質量高。

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示的一種恒拉力收線機，包括底座1、變頻電機2、磁粉剎車器3、減速箱4、減速箱皮帶輪5、皮帶6、轉軸7、轉軸皮帶輪8、軸套9、線軸10、立柱11、壓力傳感器12、連接件13、轉輪14和PLC控制器15，所述底座1上端中部設有豎直的轉軸7，所述轉軸7上設有軸套9，所述軸套9中部設有轉軸皮帶輪8，所述軸套9頂端設有線軸10，所述轉軸7一側設有變頻電機2，所述變頻電機2連接減速箱4，所述減速箱4連接磁粉剎車器3，所述減速箱4上端設有減速箱皮帶輪5，所述減速箱皮帶輪5通過皮帶6傳動連接轉軸皮帶輪8，所述轉軸7另一側設有立柱11，所述立柱11頂端設有壓力傳感器12，所述壓力傳感器12上設有連接件13，所述連接件13頂端設有轉輪14，所述壓力傳感器12連接PLC控制器15，所述PLC控制器15連接磁粉剎車器3。

更進一步的，還包括壓蓋16，所述壓蓋16設于所述線軸10頂端，所述壓蓋16與所述線軸10為螺紋連接。壓蓋16的設置，能夠將線材收集到線軸10之上，防止其從線軸10頂端逃逸，造成線材與周邊設備纏繞，影響工作效率。

更進一步的，還包括滾輪17，所述滾輪17設于所述底座1底端。滾輪17的設置，方便對此裝置進行移動，提高其移動性能。

本實用新型的使用過程為：線材從轉輪14下端部繞過連接線軸10，通過變頻電機2帶動減速箱4，將減速箱皮帶輪5通過皮帶6與轉軸7上的轉軸皮帶輪8傳動連接，從而帶動軸套9上方的線軸10的轉動，實現(xiàn)收線功能，在此過程中，隨著收線量的不斷增大，線軸10和線材所受拉力在不斷發(fā)生變化，容易損傷線材和線軸10，將壓力傳感器12和磁粉剎車器3與PLC控制器15相連接，通過轉輪14帶動連接件13給與壓力傳感器12以壓力變化，壓力傳感器12將壓力信號傳送給PLC控制器15，從而PLC控制器15控制磁粉剎車器3進行剎車，控制減速箱4的減速作用，從而實現(xiàn)控制拉力恒定，實現(xiàn)了恒拉力收線的過程。

本實用新型在使用時，通過在此收線機上設置磁粉剎車器、PLC控制器和壓力傳感器，從而實現(xiàn)了收線拉力的控制，使其處于一個相對平衡的狀態(tài)，保持恒拉力，不僅保護了線材免于斷裂，而且避免了收線線軸的損傷。本實用新型結構簡單，使用方便，收線拉力恒定，線軸使用壽命長，線材質量高。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。