本實(shí)用新型屬于水泥建材設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶均料裝置的上料機(jī)，該上料機(jī)同時(shí)還具有可調(diào)滑道。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，建筑工程用水泥產(chǎn)品的需求越來(lái)越高，各類水泥制品包括水泥管材、水泥板塊、水泥磚、水泥瓦、水泥磨具等不同生產(chǎn)線往往具有不同的生產(chǎn)要求和生產(chǎn)條件。螺旋上料機(jī)是水泥制品生產(chǎn)中一種常用的上料設(shè)備。

一般的螺旋上料機(jī)往往被固定安置在生產(chǎn)線或施工現(xiàn)場(chǎng)的某一地方，由于不同生產(chǎn)線或施工環(huán)境常常對(duì)上料機(jī)上料時(shí)的傾斜角度提出不同的要求，要求其滿足匹配設(shè)備的差異化生產(chǎn)需求，因此常常需要對(duì)上料機(jī)上料時(shí)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)整，或選擇具有合適的上料傾斜角度的上料機(jī)。但是現(xiàn)有的螺旋上料機(jī)中，大多數(shù)上料機(jī)上料傾斜角度都是固定或難以調(diào)整的，這就限制了上料機(jī)在不同上產(chǎn)需求中的差異化應(yīng)用；同時(shí)，對(duì)其傾斜角度的調(diào)整往往十分費(fèi)力和繁瑣，也會(huì)造對(duì)生產(chǎn)效率的提高造成阻礙。

螺旋上料機(jī)中輸送的原料上料時(shí)被放置于上料機(jī)的料斗之中，進(jìn)而通過(guò)帶有螺旋片的螺旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)進(jìn)入輸料倉(cāng)，從而實(shí)現(xiàn)原材料的向上輸送。由于被輸送的原料常常是幾種原料的混合物，顆粒大小時(shí)常具有較大差距，使得具有較小粒度的材料更容易進(jìn)入螺旋片的間隙之中，容易造成物料輸送不均勻現(xiàn)象。另外，在上料機(jī)的傾斜角度變換時(shí)，由于上料機(jī)的料斗與輸料倉(cāng)之間的相對(duì)位置維持不變，對(duì)于一些粘滯性較大的原料，往往難以及時(shí)調(diào)整原料在料斗中的分布，也容易造成短時(shí)的輸料間斷或輸料不均現(xiàn)象，影響后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定進(jìn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明創(chuàng)造為解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提供了一種帶均料裝置的上料機(jī)，能夠根據(jù)需要方便地調(diào)整上料機(jī)的傾斜角度，同時(shí)對(duì)料斗中的原料進(jìn)行均勻化處理。

本發(fā)明創(chuàng)造提供的帶均料裝置的上料機(jī)，包括料斗、輸料倉(cāng)、輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)、以及出料口，所述輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述輸料倉(cāng)內(nèi)部的螺旋轉(zhuǎn)軸下方末端相連接，并帶動(dòng)所述螺旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料口固定于所述輸料倉(cāng)頂部的下方并與所述輸料倉(cāng)內(nèi)部連通，所述料斗豎直固定于所述輸料倉(cāng)底部的上方，所述輸料倉(cāng)上與所述料斗連接的部分設(shè)置有入料口，能夠使料斗內(nèi)的物料通過(guò)所述入料口進(jìn)入所述螺旋轉(zhuǎn)軸螺旋片。

其中，所述料斗上設(shè)置有均料裝置，包括自上而下依次連接的第一氣缸、第一電機(jī)以及攪拌桿，所述攪拌桿的頭部固定有呈圓周分布的攪拌槳。

進(jìn)一步，所述第一氣缸固定于一固定板上，所述固定板通過(guò)若干固定桿與所述料斗固定連接。

其中，所述輸料倉(cāng)底部還固定有支撐塊，所述支撐塊通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸與對(duì)稱設(shè)置于其兩側(cè)的滑動(dòng)壁可旋轉(zhuǎn)連接，所述滑動(dòng)壁底部分別設(shè)置有滑輪，所述滑輪能夠分別沿固定于底座上的對(duì)稱設(shè)置的滑道往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述底座上還固定有第二氣缸，所述第二氣缸上部連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸與固定于輸料倉(cāng)的凸起可旋轉(zhuǎn)連接， 所述底座上位于所述滑道之間的位置上還設(shè)有通槽，能夠在滑動(dòng)過(guò)程中供所述輸料倉(cāng)下方的部分通過(guò)。

進(jìn)一步，所述滑道上還對(duì)稱均布有若干限位孔。

進(jìn)一步，所述底座下方還設(shè)有移動(dòng)輪。

本發(fā)明創(chuàng)造的有益效果是：(1)能夠根據(jù)需要方便地調(diào)整上料機(jī)的傾斜角度，使得本發(fā)明創(chuàng)造的上料機(jī)能夠滿足不同生產(chǎn)環(huán)境或生產(chǎn)設(shè)備的差異化需求，操作簡(jiǎn)單方便，可靠度高；(2)能夠根據(jù)需要及時(shí)或隨時(shí)對(duì)料斗中的原料進(jìn)行均勻化處理，有效防止物料輸送不均勻現(xiàn)象，同時(shí)避免短時(shí)輸料間斷或輸料不均勻現(xiàn)象的發(fā)生，有利于穩(wěn)定生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明創(chuàng)造一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中料斗部分的局部放大圖；

圖3是圖1中滑道部分的局部放大圖；

圖4是圖1中輸料倉(cāng)內(nèi)螺旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-料斗；11-第一氣缸；12-第一電機(jī)；13-攪拌桿；14-攪拌槳；15-固定板；16-固定桿；2-輸料倉(cāng)；21-支撐塊；22-第一轉(zhuǎn)軸；23-凸起；3-輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)；4-螺旋轉(zhuǎn)軸；41-螺旋片；5-出料口；6-滑動(dòng)壁；61-滑輪；7-底座；71-滑道；711-限位孔；72-第二氣缸；73-支撐桿；74-第二轉(zhuǎn)軸；75-通槽；76-移動(dòng)輪。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。下面的實(shí)施例中描述的具體方案僅是為了說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的內(nèi)容，并不用于對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限定。

本發(fā)明創(chuàng)造的結(jié)構(gòu)如圖1-3所示，包括料斗1、輸料倉(cāng)2、輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、以及出料口5，所述輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)3與所述輸料倉(cāng)2內(nèi)部的螺旋轉(zhuǎn)軸4下方末端相連接，并帶動(dòng)所述螺旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)，所述出料口5固定于所述輸料倉(cāng)2頂部的下方并與所述輸料倉(cāng)2內(nèi)部連通，所述料斗1豎直固定于所述輸料倉(cāng)2底部的上方，所述輸料倉(cāng)2上與所述料斗1連接的部分設(shè)置有入料口(圖中未示出)，能夠使料斗1內(nèi)的物料通過(guò)所述入料口進(jìn)入所述螺旋轉(zhuǎn)軸4螺旋片41。進(jìn)入所述螺旋轉(zhuǎn)軸4螺旋片41的物料，在所述輸料驅(qū)動(dòng)電機(jī)3帶動(dòng)的螺旋轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)下，沿螺旋旋轉(zhuǎn)路線上升，實(shí)現(xiàn)物料的向上輸送，物料運(yùn)動(dòng)至輸料倉(cāng)2上方的出料口5的位置時(shí)，經(jīng)出料口5落下。

所述料斗1上設(shè)置有均料裝置，包括自上而下依次連接的第一氣缸11、第一電機(jī)12以及攪拌桿13，所述攪拌桿13的頭部固定有呈圓周分布的攪拌槳14。所述第一氣缸11固定于一固定板15上，所述固定板15通過(guò)若干固定桿16與所述料斗1固定連接。其中，所述第一電機(jī)12能夠帶動(dòng)所述連接有攪拌槳14的攪拌桿13進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，所述第一氣缸11能夠帶動(dòng)所述第一電機(jī)12以及攪拌桿13上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)需要使料斗1內(nèi)的物料均勻分布、或隨上料機(jī)角度發(fā)生變換時(shí)需要使物料在料斗1內(nèi)在空間方位上及時(shí)作出調(diào)整的情況下，可以使攪拌桿13在第一電機(jī)12以及第一氣缸11的共同作用下，在料斗1內(nèi)的合適位置對(duì)物料進(jìn)行攪拌，達(dá)到均勻物料的作用。

所述輸料倉(cāng)2底部還固定有支撐塊21，所述支撐塊21通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸22與對(duì)稱設(shè)置于其兩側(cè)的滑動(dòng)壁6可旋轉(zhuǎn)連接，所述滑動(dòng)壁6底部分別設(shè)置有滑輪61，所述滑輪61能夠分別沿固定于底座7上的對(duì)稱設(shè)置的滑道71往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述底座7上還固定有第二氣缸72，所述第二氣缸72上部連接有支撐桿73，所述支撐桿73的頂部通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸74與固定于輸料倉(cāng)2的凸起23可旋轉(zhuǎn)連接，所述底座7上位于所述滑道71之間的位置上還設(shè)有通槽75，能夠在滑動(dòng)過(guò)程中供所述輸料倉(cāng)2下方的部分通過(guò)。當(dāng)需要對(duì)上料機(jī)的傾斜角度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，啟動(dòng)第二氣缸72帶動(dòng)所述支撐桿73上升或下降，輸料倉(cāng)2在支撐桿73的作用下繞第二轉(zhuǎn)軸74轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)輸料倉(cāng)2也繞第一轉(zhuǎn)軸22發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)滑動(dòng)壁6在滑輪61的帶動(dòng)下沿滑道71滑動(dòng)，使輸料倉(cāng)2底部運(yùn)動(dòng)至合適的位置，實(shí)現(xiàn)輸料倉(cāng)2整個(gè)傾斜角度的調(diào)整或變換。

所述滑道71上還對(duì)稱均布有若干限位孔711，當(dāng)所述滑輪61運(yùn)動(dòng)至確定位置時(shí)，可將限位栓分別穿過(guò)滑輪61前方和/或后方的限位孔711，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑輪61位置的限定，從而使上料斗的傾斜角度穩(wěn)定維持。

所述底座7下方還設(shè)有移動(dòng)輪76，能夠方便地將整個(gè)上料機(jī)移動(dòng)至合適的位置。更進(jìn)一步的，所述移動(dòng)輪76上還設(shè)有剎車機(jī)構(gòu)(圖中未示出)。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。