本發(fā)明屬于機械設備安裝領域，特別涉及一種利用移動式塔架吊裝軋機牌坊的方法。

背景技術：
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軋鋼設備在安裝過程中，經(jīng)常要安裝立式軋機，而軋機牌坊的吊裝方法常采用廠房行車或大型汽車吊進行吊裝。采用廠房行車一般只能滿足小型軋機牌坊的吊裝，對于大型軋機牌坊由于設備本身高度較高，重量較大，加上廠房內(nèi)部行車高度受限，采用廠房行車吊裝大型軋機牌坊的方法基本不可能實現(xiàn)。采用大型汽車吊吊裝大型牌坊時通常要受到施工場地、吊車站位空間及鋼結構廠房等諸多因素的限制，此吊裝方法一般也極少采用。

技術實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術中存在的不足，而提供一種利用移動式塔架吊裝軋機牌坊的方法，該吊裝方法吊裝過程安全可靠、時間短、效率高、安裝費用較低，并且占用場地小、材料用料少，無需大型吊裝設備。

如上構思，本發(fā)明的技術方案是：一種利用移動式塔架吊裝軋機牌坊的方法，包括如下步驟：

①在軋機基礎上安裝塔架橫移支座，在塔架橫移支座上通過連接螺栓安裝塔架，安裝時塔架的平面位置中心線與軋機底座的中心線要保證重合；

②在軋機底座安裝完以后，利用小型汽車吊將支撐橫梁安裝在塔架橫移支座上、將吊裝組合梁架設在支撐橫梁上，將兩個液壓提升器固裝在吊裝組合梁上；同時，在塔架兩側設置攬風繩，將攬風繩與地錨連接緊固，使塔架各個方向處于穩(wěn)定狀態(tài)；

③在液壓提升器內(nèi)穿鋼絞線，調(diào)節(jié)液壓控制系統(tǒng)使兩個液壓提升器聯(lián)鎖同步上下運動；

④將軋機牌坊吊到牌坊滑移小車上，然后將軋機牌坊與滑移小車一起推移到軋機底座附近；

⑤利用液壓提升器將軋機牌坊向上提升，同時將牌坊滑移小車同步向前推進，直到將軋機牌坊提升到垂直狀態(tài)；

⑥軋機牌坊與牌坊滑移小車脫離后，將牌坊滑移小車移出軋機基礎，再利用液壓提升器把軋機牌坊向下慢慢落到軋機底座里面；

⑦安裝完軋機傳動側的牌坊以后，拆除塔架橫移支座與塔架的連接螺栓，利用千斤頂通過塔架橫移支座上部焊接的頂座將塔架整體推移到操作側牌坊的吊裝位置，保證塔架的中心線與軋機底座的中心線重合；塔架移動到位后再次用連接螺栓將其與塔架橫移支座進行緊固連接，并用攬風繩把塔架與地錨進行固定，使塔架整體處于穩(wěn)定狀態(tài)。

⑧再重復上述④-⑥的步驟，即可將軋機操作側的牌坊吊裝到軋機底座內(nèi)部，完成整個軋機牌坊的吊裝工作。

本發(fā)明吊裝方法吊裝過程安全可靠、時間短、效率高、安裝費用較低，并且占用場地小、材料用料少，無需大型吊裝設備。

附圖說明：

圖1是本發(fā)明吊裝示意圖；

圖2是圖1的俯視圖。

圖中：1-塔架橫移支座；2-塔架；3-支撐橫梁；4-吊裝組合梁；5-液壓提升器；6-鋼絞線；7-千斤頂；8頂座；9-軋機底座。

具體實施方式：

如圖所示：一種利用移動式塔架吊裝軋機牌坊的方法，包括如下步驟：

①利用地腳螺栓將塔架橫移支座1固定在軋機基礎上，利用連接螺栓將塔架2與塔架橫移支座1進行固定，安裝時塔架2的平面位置中心線與軋機底座的中心線要保證重合；

②在軋機底座安裝完以后，利用小型汽車吊將支撐橫梁安裝在塔架橫移支座上、將吊裝組合梁架設在支撐橫梁上，將兩個液壓提升器固裝在吊裝組合梁上；同時，在塔架兩側設置攬風繩，將攬風繩與地錨連接緊固，使塔架各個方向處于穩(wěn)定狀態(tài)。

③在液壓提升器內(nèi)穿鋼絞線，調(diào)節(jié)液壓控制系統(tǒng)使兩個液壓提升器聯(lián)鎖同步上下運動。

④利用磨輥間250噸行車把軋機牌坊吊到牌坊滑移小車上，放置平穩(wěn)后利用爬行器將軋機牌坊與牌坊滑移小車一起推移到軋機底座附近。

⑤利用液壓提升器將軋機牌坊慢慢向上提升，同時利用爬行器將牌坊滑移小車同步向前推進。直到將軋機牌坊提升到垂直狀態(tài)。

⑥軋機牌坊與牌坊滑移小車脫離后，將牌坊滑移小車移出軋機基礎，再利用提升器把軋機牌坊向下慢慢落到軋機底座里面。

⑦安裝完傳動側的軋機牌坊以后，拆除塔架橫移支座1與塔架2的連接螺栓，在塔架橫移支座1上部涂抹甘油，利用千斤頂7通過塔架橫移支座1上部焊接的頂座8將塔架2整體慢慢推移到操作側牌坊的吊裝位置，保證塔架2的中心線與軋機底座12的中心線重合。塔架2在整體移動過程中，要利用纜風繩對塔架2進行牽引，使塔架2在整體移動過程中保持相對穩(wěn)定；塔架2移動到位后再次用連接螺栓將其與兩側的橫移支座1進行緊固連接，并用攬風繩把塔架與地錨進行固定，使塔架2整體處于穩(wěn)定狀態(tài)。

⑧再重復上述④-⑥的步驟，利用同樣的方法即可將軋機操作側的牌坊吊裝到軋機底座內(nèi)部，完成整個軋機牌坊的吊裝工作。