卷料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種卷料裝置，包含卷料盤(pán)、由多個(gè)等距環(huán)繞分布在卷料盤(pán)上的夾頭所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)，而材料纏繞在漲緊機(jī)構(gòu)上。該卷料裝置還包含：環(huán)繞分布在卷料盤(pán)上的滑塊連桿組件；其中，滑塊連桿組件的數(shù)量與夾頭的數(shù)量相同并一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)滑塊連桿組件分別與各自對(duì)應(yīng)的夾頭進(jìn)行連接；該卷料裝置還包含：設(shè)置在卷料盤(pán)的中心用于推動(dòng)各滑塊連桿組件，使各滑塊連桿組件帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的夾頭向卷料盤(pán)的外部進(jìn)行移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。同現(xiàn)有技術(shù)相比，不但提高了材料在裝卸時(shí)的效率，并且材料在漲緊時(shí)由于是由多個(gè)夾頭一同對(duì)其施加漲緊力的，由此使的材料在漲緊時(shí)各個(gè)點(diǎn)的受力是相對(duì)比較均衡的，有效防止了材料在漲緊時(shí)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
卷料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換熱器制造設(shè)備，特別涉及一種換熱器翅片毛料的卷料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]換熱器，作為一種在不同溫度的兩種或兩種以上流體間實(shí)現(xiàn)材料之間熱量傳遞的節(jié)能設(shè)備，是使熱量由較高的流體傳遞給溫度較低的流體，使流體溫度達(dá)到流程規(guī)定的指標(biāo)，以滿(mǎn)足過(guò)程工藝條件的需要，同時(shí)也提高能源利用率的主要設(shè)備之一。主要可應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶、集中供暖、制冷空調(diào)、機(jī)械、食品、制藥等領(lǐng)域。
[0003]由于換熱器翅片成型所需的材料需要開(kāi)卷部進(jìn)行輸送，而開(kāi)卷部材料的裝卸是影響翅片生產(chǎn)效率的一個(gè)重要因素，所以開(kāi)卷部卷料漲緊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是提高翅片生產(chǎn)效率的重點(diǎn)。目前的解決方式大多是采用單頭的開(kāi)卷部，但是隨著市場(chǎng)需求翅片種類(lèi)的多樣化，此種開(kāi)卷部的諸多問(wèn)題也就逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，比如:裝卸效率低、零部件易損壞、在裝卸時(shí)的安全問(wèn)題等，所以為了克服上述缺陷，就需對(duì)目前的開(kāi)卷部進(jìn)行改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種卷料裝置，可大大提高在對(duì)材料進(jìn)行裝卸時(shí)的效率。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種卷料裝置，包含用于裝載材料的卷料盤(pán)、設(shè)置在所述卷料盤(pán)上由N個(gè)夾頭構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)；其中，所述N為大于2的自然數(shù)，且各夾頭以所述卷料盤(pán)的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在所述卷料盤(pán)上，所述材料纏繞在由N個(gè)夾頭所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)上；
[0006]所述卷料裝置還包含:以所述卷料盤(pán)的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在所述卷料盤(pán)上的滑塊連桿組件；其中，所述滑塊連桿組件的數(shù)量與所述夾頭的數(shù)量相同并一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)滑塊連桿組件分別與各自對(duì)應(yīng)的夾頭進(jìn)行連接；
[0007]所述卷料裝置還包含:設(shè)置在所述卷料盤(pán)的中心用于推動(dòng)各滑塊連桿組件，使各滑塊連桿組件帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的夾頭向所述卷料盤(pán)的外部進(jìn)行移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型的實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)而言，由于卷料盤(pán)上環(huán)繞分布有由多個(gè)夾頭所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)，且材料在裝載時(shí)由于是直接纏繞在漲緊機(jī)構(gòu)上的，并且每個(gè)夾頭還分別連接一個(gè)能夠帶動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng)的滑塊連桿組件，同時(shí)在卷料盤(pán)的中心處還設(shè)有一個(gè)用于推動(dòng)滑塊連桿組件的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在對(duì)材料進(jìn)行漲緊時(shí)，工作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)滑塊連桿組件推動(dòng)夾頭向卷料盤(pán)的外部進(jìn)行移動(dòng)，以此完成材料的漲緊工作，而在卸下材料時(shí)，只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)放松各夾頭對(duì)材料施加的漲緊力，即可輕松的將材料從漲緊機(jī)構(gòu)上卸下。由此可知，通過(guò)此種方式可大大提高材料在裝卸時(shí)的效率，并且材料在漲緊時(shí)由于是由多個(gè)夾頭一同對(duì)其施加漲緊力的，由此使的材料在漲緊時(shí)各個(gè)點(diǎn)的受力是相對(duì)比較均衡的，從而有效防止了材料在漲緊時(shí)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)軸套和插入所述軸套內(nèi)與所述軸套固定連接的轉(zhuǎn)軸；其中，所述軸套的外形為正多邊形，且所述轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)暴露在所述軸套外的連接部；所述滑塊連桿組件包含抵靠在所述軸套外緣表面的滑塊和設(shè)置在所述滑塊上的連桿；其中，所述連桿的兩端分別與所述滑塊和所述夾頭進(jìn)行鉸接。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可在轉(zhuǎn)軸的連接部上加裝一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)軸套，并且由于軸套的外形為多變形，使得軸套在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中可通過(guò)自身邊與角的配合來(lái)帶動(dòng)滑塊進(jìn)行移動(dòng)，以此驅(qū)動(dòng)滑塊上的連桿推動(dòng)夾頭向卷料盤(pán)的外部進(jìn)行移動(dòng)，對(duì)材料施加向外的漲緊力。
[0010]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸的連接部外形為多邊形。由于轉(zhuǎn)軸的連接部外形為多邊形，從而可增大轉(zhuǎn)盤(pán)手柄在被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與轉(zhuǎn)軸之間的咬合力，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄時(shí)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0011]進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有連接所述軸套的無(wú)油襯套；其中，所述無(wú)油襯套的端部向外凸起形成抵靠在所述軸套端面上的第一凸緣部，而所述轉(zhuǎn)軸的連接部有部分向外凸起形成抵在所述無(wú)油襯套第一凸緣部上的第二凸緣部；所述轉(zhuǎn)軸的第二凸緣部通過(guò)所述無(wú)油襯套的第一凸緣部與所述軸套端面之間形成密封。由于在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有無(wú)油襯套，通過(guò)無(wú)油襯套可減小轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所承受的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載，從而有效防止了轉(zhuǎn)軸的變形，并在一定程度上延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)軸與軸套的使用壽命。
[0012]進(jìn)一步的，所述軸套上還設(shè)有一個(gè)用于對(duì)所述軸套內(nèi)部進(jìn)行注油的第一注油嘴。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可通過(guò)第一注油嘴對(duì)軸套內(nèi)部進(jìn)行注油，使轉(zhuǎn)軸與軸套之間能夠充分的潤(rùn)滑，從而有效防止了轉(zhuǎn)軸與軸套之間出現(xiàn)過(guò)快磨損的現(xiàn)象，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)軸與軸套的使用壽命。
[0013]進(jìn)一步的，所述夾頭上還設(shè)有擋片，且所述擋片至少有部分暴露在所述夾頭的外部用于擋住套設(shè)在所述漲緊機(jī)構(gòu)上的材料，從而防止卷料盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)纏繞在漲緊機(jī)構(gòu)上的材料出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，極大的提高了材料在快速輸送時(shí)的安全性。
[0014]進(jìn)一步的，所述夾頭漲緊所述材料的一側(cè)為一圓弧曲面。從而更加符合材料在纏繞至漲緊機(jī)構(gòu)后的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步避免了材料在漲緊時(shí)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0015]進(jìn)一步的，所述卷料裝置還包含:設(shè)置在所述卷料盤(pán)背面用于帶動(dòng)所述卷料盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)卷料盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的輸送。
[0016]進(jìn)一步的，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的主軸向背離所述卷料盤(pán)的一側(cè)進(jìn)行延伸形成一段暴露在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置殼體外部的延伸段，所述延伸段上套設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述主軸的手輪。通過(guò)手輪，使得整個(gè)卷料盤(pán)可通過(guò)人工的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得整個(gè)卷料裝置具有更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
[0017]進(jìn)一步的，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)有一個(gè)第二注油嘴。工作人員可通過(guò)第二注油嘴向電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的內(nèi)部進(jìn)行注油，使電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的主軸與內(nèi)部軸承的軸瓦之間能夠充分的潤(rùn)滑，有效防止了主軸與軸瓦之間出現(xiàn)過(guò)快磨損的現(xiàn)象，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了整個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式的卷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的右視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式的卷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式的卷料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為圖4的右視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的各實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本實(shí)用新型各實(shí)施方式中，為了使讀者更好地理解本申請(qǐng)而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒(méi)有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于以下各實(shí)施方式的種種變化和修改，也可以實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。
[0024]本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式涉及一種卷料裝置，如圖1和圖2所示，包含用于裝載材料的卷料盤(pán)1、設(shè)置在卷料盤(pán)I上由多個(gè)夾頭2構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)，而在本實(shí)施方中，夾頭2共設(shè)有三個(gè)，且各夾頭2以卷料盤(pán)I的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在卷料盤(pán)I上，而材料是纏繞在由三個(gè)夾頭2所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)上。
[0025]本實(shí)施方式的卷料裝置還包含:以卷料盤(pán)I的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在卷料盤(pán)I上的滑塊連桿組件。其中，滑塊連桿組件的數(shù)量與夾頭的數(shù)量相同并一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)滑塊連桿組件分別與各自對(duì)應(yīng)的夾頭2進(jìn)行連接。
[0026]本實(shí)施方式的卷料裝置還包含:設(shè)置在卷料盤(pán)I的中心用于推動(dòng)各滑塊連桿組件，使各滑塊連桿組件帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的夾頭2向卷料盤(pán)I的外部進(jìn)行移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0027]通過(guò)上述內(nèi)容不難發(fā)現(xiàn)，由于卷料盤(pán)I上環(huán)繞分布有由多個(gè)夾頭2所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)，且材料在裝載時(shí)由于是直接纏繞在漲緊機(jī)構(gòu)上的，并且每個(gè)夾頭2還分別連接一個(gè)能夠帶動(dòng)其進(jìn)行移動(dòng)的滑塊連桿組件，同時(shí)在卷料盤(pán)I的中心處還設(shè)有一個(gè)用于推動(dòng)滑塊連桿組件的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。在對(duì)材料進(jìn)行漲緊時(shí)，工作人員只需轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)來(lái)帶動(dòng)滑塊連桿組件推動(dòng)夾頭2向卷料盤(pán)I的外部進(jìn)行移動(dòng)，以此完成材料的漲緊工作，而在卸下材料時(shí)，只需反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)放松各夾頭2對(duì)材料施加的漲緊力，即可輕松的將材料從漲緊機(jī)構(gòu)上卸下。由此可知，通過(guò)此種方式可大大提高材料在裝卸時(shí)的效率，并且材料在漲緊時(shí)由于是由多個(gè)夾頭2 —同對(duì)其施加漲緊力的，由此使的材料在漲緊時(shí)各個(gè)點(diǎn)的受力是相對(duì)比較均衡的，從而有效防止了材料在漲緊時(shí)出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。
[0028]具體的說(shuō)，在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是由一個(gè)軸套3-1和一根插入軸套3-1內(nèi)并與軸套3-1固定連接的轉(zhuǎn)軸3-2組成。其中，軸套3-1的外形為正多邊形，而在本實(shí)施方式中，軸套3-1的外形采用正六邊形的結(jié)構(gòu)。另外，轉(zhuǎn)軸3-2具有一個(gè)暴露在軸套3-1外的連接部3-3。并且，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，滑塊連桿組件包含一個(gè)抵靠在軸套3-1外緣表面的滑塊4-1和一對(duì)設(shè)置在滑塊4-1上的連桿4-2。其中，連桿4-2的兩端分別與滑塊4-1和夾頭2進(jìn)行鉸接。
[0029]在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，工作人員可在轉(zhuǎn)軸3-2的連接部上加裝一個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄(圖中未標(biāo)示)，并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3-2，進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)軸套3-1，并且由于軸套3-1的外形為正六邊形，從而使得軸套3-1在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中可通過(guò)自身邊與角的配合帶動(dòng)滑塊4-1進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滑塊4-1上連桿4-2推動(dòng)夾頭2向卷料盤(pán)I的外部進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，以此對(duì)材料施加向外的漲緊力，完成對(duì)材料的漲緊。并且需要說(shuō)明的是，為了能夠使得工作人員能夠較為輕松的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸3-2，在本實(shí)施方式中，可將轉(zhuǎn)軸連接部3-3的外形設(shè)計(jì)成一多邊形結(jié)構(gòu)。從而使得轉(zhuǎn)軸的連接部3-3在與轉(zhuǎn)盤(pán)手柄進(jìn)行裝配后，通過(guò)連接部3-3上的多邊形結(jié)構(gòu)可增大與轉(zhuǎn)盤(pán)手柄之間裝配的牢固性，從而有效提高了轉(zhuǎn)盤(pán)手柄在被轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與轉(zhuǎn)軸之間的咬合力，避免在轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)手柄時(shí)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
[0030]另外，值得一提的是，本實(shí)施方式的卷料裝置還包含:設(shè)置在卷料盤(pán)I背面用于帶動(dòng)卷料盤(pán)I進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6。由此使得整個(gè)卷料裝置在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6驅(qū)動(dòng)卷料盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的輸送。需要說(shuō)明的是，為了能夠?qū)砹媳P(pán)I進(jìn)行手動(dòng)操作，可將電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6的主軸7向背離卷料盤(pán)I的一側(cè)進(jìn)行延伸形成一段暴露在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置殼體外部的延伸段7-1，且該延伸段7-1上還套設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)主軸7的手輪8。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，工作人員可通過(guò)手輪8對(duì)卷料盤(pán)I的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行控制，以使得整個(gè)卷料裝置具有更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景。
[0031]本實(shí)用新型第二實(shí)施方式涉及一種卷料裝置，第二實(shí)施方式是在第一實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖3所示，在本實(shí)施方式中，轉(zhuǎn)軸3-2上還套設(shè)有連接軸套3-1的無(wú)油襯套5。其中，無(wú)油襯套5的端部向外凸起形成抵靠在軸套3-1端面上的第一凸緣部5-1，而轉(zhuǎn)軸3-2的連接部3-3有部分向外凸起形成抵在無(wú)油襯套第一凸緣部5-1上的第二凸緣部3-4。轉(zhuǎn)軸3-2的第二凸緣部3-4通過(guò)無(wú)油襯套5的第一凸緣部5-1與軸套端面之間形成密封。由此可知，由于在轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有無(wú)油襯套，通過(guò)無(wú)油襯套5可減小轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所承受的徑向負(fù)載和軸向負(fù)載，從而有效防止了轉(zhuǎn)軸5的變形，并在一定程度上延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)軸與軸套的使用壽命。
[0032]另外，值得一提的是，在本實(shí)施方式中，軸套3-1上還設(shè)有一個(gè)用于對(duì)軸套3-1內(nèi)部進(jìn)行注油的第一注油嘴3-5。在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中，可通過(guò)第一注油嘴3-5對(duì)軸套3-1的內(nèi)部進(jìn)行注油，使得轉(zhuǎn)軸3-2與軸套3-1之間能夠得到的充分潤(rùn)滑，從而有效防止了轉(zhuǎn)軸3-2與軸套3-1之間出現(xiàn)過(guò)快磨損的現(xiàn)象，進(jìn)一步延長(zhǎng)了轉(zhuǎn)軸3-2與軸套3-1的使用壽命。
[0033]從上述內(nèi)容中不難發(fā)現(xiàn)，為了延長(zhǎng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6的使用壽命，使其在工作時(shí)具有更好的可靠性和穩(wěn)定性，電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6也可采用類(lèi)似軸套3-1與轉(zhuǎn)軸3-2之間的潤(rùn)滑方式進(jìn)行潤(rùn)滑。具體的說(shuō)，可在電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6上設(shè)置一個(gè)對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行注油的第二注油嘴9，從而使得工作人員可通過(guò)第二注油嘴9向電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置6的內(nèi)部進(jìn)行注油，使得電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的主軸與內(nèi)部軸承的軸瓦之間能夠得到充分得到潤(rùn)滑，以此有效防止主軸7與軸承軸瓦之間的過(guò)快磨損，從而進(jìn)一步延長(zhǎng)了整個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的使用壽命。
[0034]本實(shí)用新型第三實(shí)施方式涉及一種卷料裝置，第三實(shí)施方式是在第二實(shí)施方式的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步改進(jìn)，其主要改進(jìn)在于:如圖4和圖5所示，在本實(shí)施方式中，各夾頭2上還設(shè)有一擋片10，且各擋片10至少有部分暴露在夾頭2的外部。由此使得卷料盤(pán)I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可通過(guò)設(shè)置在夾頭2上的擋片10對(duì)纏繞在漲緊機(jī)構(gòu)上材料進(jìn)行定位，以此防止卷料盤(pán)I在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)材料出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，從而極大的提高了材料在快速輸送時(shí)的安全性。
[0035]另外，值得一提的是，夾頭2漲緊材料的一側(cè)為一圓弧曲面2-1。從而使得夾頭2在漲緊材料時(shí)，能夠更加符合卷材的內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)，從而進(jìn)一步降低了材料在漲緊時(shí)出現(xiàn)的變形現(xiàn)象。
[0036]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實(shí)施方式是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，而在實(shí)際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作各種改變，而不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卷料裝置，其特征在于:包含用于裝載材料的卷料盤(pán)、設(shè)置在所述卷料盤(pán)上由N個(gè)夾頭構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)；其中，所述N為大于2的自然數(shù)，且各夾頭以所述卷料盤(pán)的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在所述卷料盤(pán)上，所述材料纏繞在由N個(gè)夾頭所構(gòu)成的漲緊機(jī)構(gòu)上； 所述卷料裝置還包含:以所述卷料盤(pán)的中心為基點(diǎn)等距環(huán)繞分布在所述卷料盤(pán)上的滑塊連桿組件；其中，所述滑塊連桿組件的數(shù)量與所述夾頭的數(shù)量相同并一一對(duì)應(yīng)，且每個(gè)滑塊連桿組件分別與各自對(duì)應(yīng)的夾頭進(jìn)行連接； 所述卷料裝置還包含:設(shè)置在所述卷料盤(pán)的中心用于推動(dòng)各滑塊連桿組件，使各滑塊連桿組件帶動(dòng)各自對(duì)應(yīng)的夾頭向所述卷料盤(pán)的外部進(jìn)行移動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包含一個(gè)軸套和插入所述軸套內(nèi)與所述軸套固定連接的轉(zhuǎn)軸；其中，所述軸套的外形為正多邊形，且所述轉(zhuǎn)軸具有一個(gè)暴露在所述軸套外的連接部； 所述滑塊連桿組件包含抵靠在所述軸套外緣表面的滑塊和設(shè)置在所述滑塊上的連桿；其中，所述連桿的兩端分別與所述滑塊和所述夾頭進(jìn)行鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的連接部外形為多邊形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有連接所述軸套的無(wú)油襯套；其中，所述無(wú)油襯套的端部向外凸起形成抵靠在所述軸套端面上的第一凸緣部，而所述轉(zhuǎn)軸的連接部有部分向外凸起形成抵在所述無(wú)油襯套第一凸緣部上的第二凸緣部； 所述轉(zhuǎn)軸的第二凸緣部通過(guò)所述無(wú)油襯套的第一凸緣部與所述軸套端面之間形成密封。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷料裝置，其特征在于:所述軸套上還設(shè)有一個(gè)用于對(duì)所述軸套內(nèi)部進(jìn)行注油的第一注油嘴。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料裝置，其特征在于:所述夾頭上還設(shè)有擋片，且所述擋片至少有部分暴露在所述夾頭的外部用于擋住套設(shè)在所述漲緊機(jī)構(gòu)上的材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷料裝置，其特征在于:所述夾頭漲緊所述材料的一側(cè)為一圓弧曲面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的卷料裝置，其特征在于:所述卷料裝置還包含:設(shè)置在所述卷料盤(pán)背面用于帶動(dòng)所述卷料盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷料裝置，其特征在于:所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置的主軸向背離所述卷料盤(pán)的一側(cè)進(jìn)行延伸形成一段暴露在所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置殼體外部的延伸段，所述延伸段上套設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)所述主軸的手輪。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的卷料裝置，其特征在于:所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置上還設(shè)有一個(gè)第二注油嘴。
【文檔編號(hào)】B65H18/10GK204251008SQ201420663539
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】邢加俊, 任志強(qiáng) 申請(qǐng)人:上海和科設(shè)備制造有限公司