一種油性涂料灌裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種油性涂料灌裝裝置，包括一用于放置待灌裝料桶的稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)沿料桶輸送方向設(shè)有輸送平臺(tái)，所述稱重臺(tái)上方設(shè)有儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶底部設(shè)有正對(duì)稱重臺(tái)的出料管，所述儲(chǔ)料桶底部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料管外壁設(shè)有螺紋，所述螺紋上設(shè)有一對(duì)螺套，所述出料管下端設(shè)有濾袋，所述濾袋上端夾于一對(duì)螺套之間，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過能提升油性涂料品質(zhì)，且便于固定更換過濾裝置，同時(shí)便于操作運(yùn)料。
【專利說明】一種油性涂料灌裝裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種油性涂料灌裝裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油性涂料灌裝裝置的生產(chǎn)過程中，油性涂料通過攪拌罐灌裝入料筒內(nèi)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)將料筒內(nèi)的雜質(zhì)帶入料桶內(nèi)，而普通采用在桶表面設(shè)置濾網(wǎng)或在管內(nèi)設(shè)置則容易出現(xiàn)濾網(wǎng)不易更換，放置在管內(nèi)的濾網(wǎng)積累雜質(zhì)后造成管內(nèi)流量變小等問題，此外現(xiàn)有的灌裝后料筒均采用人工搬運(yùn)十分費(fèi)力，效率低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型對(duì)上述問題進(jìn)行了改進(jìn)，即本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的油性涂料灌裝運(yùn)料費(fèi)力，且雜質(zhì)易帶入料桶內(nèi)。
[0004]本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案是:一種油性涂料灌裝裝置，包括一用于放置待灌裝料桶的稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)沿料桶輸送方向設(shè)有輸送平臺(tái)，所述稱重臺(tái)上方設(shè)有儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶底部設(shè)有正對(duì)稱重臺(tái)的出料管，所述儲(chǔ)料桶底部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料管外壁設(shè)有螺紋，所述螺紋上設(shè)有一對(duì)螺套，所述出料管下端設(shè)有濾袋，所述濾袋上端夾于一對(duì)螺套之間。
[0005]進(jìn)一步的，所述一對(duì)螺套包括上螺套與下螺套，所述下螺套上端面設(shè)有向上的凸起，所述凸起上端向內(nèi)側(cè)面延伸形成倒鉤以利于鉤住濾袋，所述上螺套下端面設(shè)有可扣入凸起的環(huán)形槽。
[0006]進(jìn)一步的，所述稱重臺(tái)上包括放置于地面上的稱重儀，所述稱重儀上設(shè)有彈簧支撐柱，所述彈簧支撐柱上設(shè)有擱置臺(tái)。
[0007]進(jìn)一步的，所述擱置臺(tái)上包括矩形框架，所述矩形框架上架設(shè)有連續(xù)排列的可滾動(dòng)的傳送輥，所述矩形框架長度方向的框架上設(shè)有凹槽或通孔，所述傳送輥兩端延伸有架置于凹槽或通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸。
[0008]進(jìn)一步的，所述螺套上還設(shè)有裙?fàn)畹恼诒紊w。
[0009]進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或絲桿結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述出料管下端開口呈喇叭狀外張。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過能提升油性涂料品質(zhì)，且便于設(shè)置或更換過濾裝置，同時(shí)便于操作運(yùn)料。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型圖1側(cè)視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型上螺套與下螺套配合結(jié)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]如圖1?2所示，一種油性涂料灌裝裝置，包括一用于放置待灌裝料桶100的稱重臺(tái)10，所述稱重臺(tái)10沿料桶輸送方向設(shè)有輸送平臺(tái)20，所述稱重臺(tái)10上方設(shè)有儲(chǔ)料桶30，所述儲(chǔ)料桶30底部設(shè)有正對(duì)稱重臺(tái)的出料管310，所述儲(chǔ)料桶30底部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶30上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或絲桿結(jié)構(gòu)，圖示中為氣缸320升降。所述出料管310外壁設(shè)有螺紋，所述螺紋上設(shè)有一對(duì)螺套40，所述出料管下端設(shè)有濾袋50，所述濾袋50上端夾于一對(duì)螺套之間。
[0017]一對(duì)螺套40包括上螺套410與下螺套420，所述下螺套420上端面設(shè)有向上的凸起421，所述凸起421上端向內(nèi)側(cè)面延伸形成倒鉤以利于鉤住濾袋50，所述上螺套410下端面設(shè)有可扣入凸起的環(huán)形槽411。采用上述結(jié)構(gòu)可以方便地實(shí)現(xiàn)濾袋50更換同時(shí)也使得濾袋不易掉落，濾袋50為一種具有細(xì)密孔的網(wǎng)，上端鉤如下螺套420內(nèi)，形成袋狀。
[0018]出料管310下端開口呈喇叭狀外張，出料管310下端面與濾袋50內(nèi)表面相接近，以減小防止油性涂料對(duì)濾網(wǎng)的沖擊。
[0019]稱重臺(tái)10上包括放置于地面上的稱重儀110，所述稱重儀上設(shè)有彈簧支撐柱120，所述彈簧支撐柱上設(shè)有擱置臺(tái)130。所述擱置臺(tái)上包括矩形框架，所述矩形框架上架設(shè)有連續(xù)排列的可滾動(dòng)的傳送輥140，所述矩形框架長度方向的框架上設(shè)有凹槽或通孔，所述傳送輥140兩端延伸有架置于凹槽或通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸141。架置于框架上的傳送輥140可以滾動(dòng)以利于搬運(yùn)。稱重儀110用于實(shí)現(xiàn)重量測定以確定料桶100內(nèi)的料量，出料管310可設(shè)有閥門，閥門與稱重儀110及電控系統(tǒng)電性連接以根據(jù)稱重儀110控制閥門的啟閉。
[0020]螺套40上還設(shè)有裙?fàn)畹恼诒紊w60，可防止被灌裝時(shí)外濺，同時(shí)也可以遮蔽料筒的上表面減少油性涂料氣味的外泄。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種油性涂料灌裝裝置，其特征在于，包括一用于放置待灌裝料桶的稱重臺(tái)，所述稱重臺(tái)沿料桶輸送方向設(shè)有輸送平臺(tái)，所述稱重臺(tái)上方設(shè)有儲(chǔ)料桶，所述儲(chǔ)料桶底部設(shè)有正對(duì)稱重臺(tái)的出料管，所述儲(chǔ)料桶底部還設(shè)有驅(qū)動(dòng)儲(chǔ)料桶上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述出料管外壁設(shè)有螺紋，所述螺紋上設(shè)有一對(duì)螺套，所述出料管下端設(shè)有濾袋，所述濾袋上端夾于一對(duì)螺套之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述一對(duì)螺套包括上螺套與下螺套，所述下螺套上端面設(shè)有向上的凸起，所述凸起上端向內(nèi)側(cè)面延伸形成倒鉤以利于鉤住濾袋，所述上螺套下端面設(shè)有可扣入凸起的環(huán)形槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述稱重臺(tái)上包括放置于地面上的稱重儀，所述稱重儀上設(shè)有彈簧支撐柱，所述彈簧支撐柱上設(shè)有擱置臺(tái)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述擱置臺(tái)上包括矩形框架，所述矩形框架上架設(shè)有連續(xù)排列的可滾動(dòng)的傳送輥，所述矩形框架長度方向的框架上設(shè)有凹槽或通孔，所述傳送輥兩端延伸有架置于凹槽或通孔內(nèi)的轉(zhuǎn)軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述螺套上還設(shè)有裙?fàn)畹恼诒紊w。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或絲桿結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油性涂料灌裝裝置，所述出料管下端開口呈喇叭狀外張。
【文檔編號(hào)】B65B3/28GK204250405SQ201420654924
【公開日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月5日
【發(fā)明者】王志賢 申請(qǐng)人:福建省邵武德賢化工有限公司