專利名稱：水性防水涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物用防水涂料及其制備方法，特別是指一種水性防水涂料及其制備方法。
房頂、衛(wèi)生間、廚房漏水是建筑物普遍存在的一個(gè)問(wèn)題，目前建筑物上普遍使用的防水涂料主要分為油性防水涂料和水性防水涂料兩種，油性防水涂料存在著毒性大、需熱施工和對(duì)基層混凝土含水率要求嚴(yán)格的缺點(diǎn)；而水性防水涂料具有無(wú)毒、可以冷施工和對(duì)基層混凝土含水率無(wú)要求的優(yōu)點(diǎn)；但是現(xiàn)有的水性防水涂料如水性丙烯酸聚合物乳液、水性橡膠聚合物防水涂料等，由于原料不能全部國(guó)產(chǎn)化等原因，使得其成本較高，影響其推廣使用。
本發(fā)明的目的在于提供一種全部采用國(guó)產(chǎn)原料制成的、成本低廉的水性防水涂料及其制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種水性防水涂料，它是由含有下述重量份數(shù)的原料制成的醇解度98％以上的聚乙烯醇10-13丙烯酸6-10三聚氰胺1-3乙醛2-2.7磷酸0.5丙三醇10-14乙二醇5-15過(guò)硫酸銨0.5-1.0十八烷基三甲基氯化銨5-10氫氧化鈉溶液適量快-T0.1硅油0.3-0.5硅酸鈉1-3水76-87一種制備上述水性防水涂料的方法，其包括以下步驟①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)6-8分鐘；
③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)3-5分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)8-10分鐘后，所得的溶液即為成品。
由于本發(fā)明以聚乙烯醇為主要的成膜物質(zhì)，使得本發(fā)明具有優(yōu)良的涂刷性和機(jī)械性能；以丙烯酸為輔助成膜物，從而使本發(fā)明具有良好的附著力和耐水性；以三聚氰胺和乙醛為復(fù)合交聯(lián)劑，使本發(fā)明形成的防水涂膜具有水不溶解性；以丙三醇、乙二醇為改性劑，使本發(fā)明具有優(yōu)良的彈塑性和抗撕裂性；以過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，以磷酸為催化劑，以十八烷基三甲基氯化銨為陽(yáng)離子乳化劑，以改善本發(fā)明的親水性；以氫氧化鈉溶液為PH調(diào)節(jié)劑，增強(qiáng)了本發(fā)明的穩(wěn)定性。并且，由于所采用的原料均為國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)化工原料，原料易得，從而在保留水性防水涂料無(wú)毒、彈性好、粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度高等優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上大大降低了產(chǎn)品的制造成本，只需現(xiàn)有水性防水涂料成本的1/3。
附圖
為本發(fā)明制備方法的工藝流程圖下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述一種水性防水涂料，它是由含有下述重量份數(shù)的原料制成的醇解度98％以上的聚乙烯醇10-13丙烯酸6-10三聚氰胺1-3乙醛2-2.7磷酸0.5丙三醇10-14乙二醇5-15過(guò)硫酸銨0.5-1.0十八烷基三甲基氯化銨5-10氫氧化鈉溶液適量快-T0.1硅油0.3-0.5硅酸鈉1-3
水76-87。
其中硅酸鈉是指模數(shù)為2.8-3.0，比重為1.42-1.45的液體硅酸鈉；氫氧化鈉溶液的濃度為15％；磷酸的濃度為85％。
一種制備上述水性防水涂料的方法，其包括以下步驟①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；反應(yīng)釜可以是帶有攪拌器的夾套反應(yīng)釜。
②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)6-8分鐘；如果在此過(guò)程中有外溢現(xiàn)象發(fā)生，則可以預(yù)先將硅油總量的1-2％提前加入，用來(lái)消泡；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙二醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)3-5分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；該冷卻是通過(guò)向反應(yīng)釜的夾套中注入循環(huán)冷卻水來(lái)實(shí)現(xiàn)的；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性，PH值的檢測(cè)可以是用廣泛試紙來(lái)進(jìn)行的；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)8-10分鐘后，所得的溶液即為成品。
實(shí)施例1．秤取醇解度98％以上的聚乙烯醇10份、丙烯酸6份、三聚氰胺1份、乙醛2份、磷酸0.5份、丙三醇10份、乙二醇5份、過(guò)硫酸銨0.5份、十八烷基三甲基氯化銨5份、快-T0.1份、硅油0.3份、硅酸鈉1份、水76份。
①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)6分鐘；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙二醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)3分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；
⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)8分鐘后，所得的溶液即為成品。
實(shí)施例2．秤取醇解度98％以上的聚乙烯醇11份、丙烯酸8份、三聚氰胺2份、乙醛2.4份、磷酸0.5份、丙三醇12份、乙二醇10份、過(guò)硫酸銨0.8份、十八烷基三甲基氯化銨8份、快-T0.1份、硅油0.4份、硅酸鈉2份、水81份。
①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)7分鐘；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)4分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)9分鐘后，所得的溶液即為成品。
實(shí)施例3．秤取醇解度98％以上的聚乙烯醇13份、丙烯酸10份、三聚氰胺3份、乙醛2.7份、磷酸0.5份、丙三醇14份、乙二醇15份、過(guò)硫酸銨1.0份、十八烷基三甲基氯化銨10份、快-T0.1份、硅油0.5份、硅酸鈉3份、水87份。
①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)8分鐘；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙二醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)5分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，
滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)10分鐘后，所得的溶液即為成品。
實(shí)施例4．秤取醇解度98％以上的聚乙烯醇10份、丙烯酸6份、三聚氰胺1份、乙醛2份、磷酸0.5份、丙三醇10份、乙二醇5份、過(guò)硫酸銨0.5份、十八烷基三甲基氯化銨5份、快-T0.1份、硅油0.3份、硅酸鈉1份、水76份、膨潤(rùn)土10份。
①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)6分鐘；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙二醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)3分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)8分鐘，然后，加入膨潤(rùn)土并攪拌均勻，所得的溶液即為成品。
本發(fā)明水性防水涂料的使用方法如下，既可以直接用毛刷將本發(fā)明涂抹在需要做防水的基面上，涂膜的厚度不小于1毫米；也可以將本發(fā)明與硅酸鹽水泥按重量份數(shù)比1∶1-2的比例混合后，用刮板涂抹在需要做防水的基面上，涂膜的厚度不小于2毫米。
權(quán)利要求
1．一種水性防水涂料，其特征在于它是由含有下述重量份數(shù)的原料制成的醇解度98％以上的聚乙烯醇10-13丙烯酸6-10三聚氰胺1-3乙醛2-2.7磷酸0.5丙三醇10-14乙二醇5-15過(guò)硫酸銨0.5-1.0十八烷基三甲基氯化銨5-10氫氧化鈉溶液適量快-T0.1硅油0.3-0.5硅酸鈉1-3水76-87。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于硅酸鈉是指模數(shù)為2.8-3.0，比重為1.42-1.45的液體硅酸鈉。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于氫氧化鈉溶液的濃度為15％。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性防水涂料，其特征在于磷酸的濃度為85％。
5．一種制備權(quán)利要求1所述的水性防水涂料的方法，其特征在于其包括以下步驟①將聚乙烯醇和配方量80％的水加入反應(yīng)釜中，在連續(xù)攪拌下，升溫至95℃±2℃，將聚乙烯醇完全溶解；②向上述溶液中依次加入丙烯酸、磷酸、乙醛和過(guò)硫酸銨，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)6-8分鐘；③向上述溶液中加入十八烷基三甲基氯化銨、丙三醇和乙二醇，在95℃±2℃的溫度下，連續(xù)攪拌，反應(yīng)3-5分鐘后，將其冷卻到60℃±5℃；然后，用15％的氫氧化鈉溶液將其PH值調(diào)至中性；④向上述溶液中加入三聚氰胺，并連續(xù)攪拌，當(dāng)用肉眼觀察反應(yīng)釜中溶液的黏度開始增大時(shí)，立即向其中加入剩余的20％的水，將溶液的溫度降至30℃以下；⑤向上述溶液中加入快-T和硅油，并連續(xù)攪拌，再緩慢滴加硅酸鈉，滴加的時(shí)間控制在30分鐘左右，滴加完畢后，再繼續(xù)反應(yīng)8-10分鐘后，所得的溶液即為成品。
6．根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種制備水性防水涂料的方法，其特征在于所用的反應(yīng)釜可以是帶有攪拌器的夾套反應(yīng)釜。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種建筑物防水用的水性防水涂料及其制備方法,它是由含有下述成份的原料經(jīng)溶解、混合、交聯(lián)后制成的:聚乙烯醇、丙烯酸、三聚氰胺、乙醛、磷酸、丙三醇、乙二醇、過(guò)硫酸銨、十八烷基三甲基氯化銨、氫氧化鈉、快－T、硅油、硅酸鈉和水。由于本發(fā)明所用的原料均為國(guó)產(chǎn)工業(yè)級(jí)化工原料,從而在保留水性防水涂料無(wú)毒、彈性好、粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度高等優(yōu)良特性的基礎(chǔ)上降低了產(chǎn)品的制造成本。
文檔編號(hào)C09D129/00GK1308106SQ0110357
公開日2001年8月15日 申請(qǐng)日期2001年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年2月28日
發(fā)明者謝明義 申請(qǐng)人:謝明義