一種適用于高溫物料的放料管的制作方法
【專利摘要】一種適用于高溫物料的放料管,包括放料筒體和擋板;所述放料筒體的上端安裝在裝有高溫物料的儲(chǔ)料罐上;所述放料筒體的末端上焊接有防止物料外濺的擋板;所述放料筒體末端還活動(dòng)連接有放液槽;所述放料筒體末端的開口位于接料桶的上方。本實(shí)用新型的適用于高溫物料的放料管,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;可以防止高溫物料的外濺,避免生產(chǎn)中工作人員因此而被燙傷以及物料的浪費(fèi)。
【專利說明】—種適用于高溫物料的放料管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道,尤其是涉及一種適用于高溫物料的放料管。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工、生物醫(yī)藥領(lǐng)域,很多高溫物料在排放時(shí),物料容易外濺而導(dǎo)致員工受傷;其次,物料儲(chǔ)罐的放料口和接料桶的位置固定,不便于移動(dòng),而物料儲(chǔ)罐內(nèi)的物料多少會(huì)影響放料口的料液流速,當(dāng)物料較少時(shí),物料難以流入接料桶而導(dǎo)致浪費(fèi),甚至影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,防止物料外濺的適用于高溫物料的放料管。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種適用于高溫物料的放料管,包括放料筒體和擋板;所述放料筒體的上端安裝在裝有高溫物料的儲(chǔ)料罐上;所述放料筒體的末端上焊接有防止物料外濺的擋板;所述放料筒體末端還活動(dòng)連接有放液槽;所述放料筒體末端的開口位于接料桶的上方。
[0005]進(jìn)一步,所述放料筒體通過螺栓與放液槽連接。
[0006]進(jìn)一步,所述擋板與放料筒體連接處為半圓形;所述擋板側(cè)面呈1/4橢圓弧形。
[0007]進(jìn)一步,所述放料槽為拋物線形,所述放料槽的中間比兩邊低0.5?lm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果:一種適用于高溫物料的放料管,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;其放料筒體的末端上焊接有防止物料外濺的擋板,放料筒體末端還活動(dòng)連接有放液槽,可以防止物料外濺,避免生產(chǎn)中工作人員因此而被燙傷以及物料的浪費(fèi)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1一為本實(shí)用新型一種適用于高溫物料的放料管的使用示意圖;
[0010]圖2—為本實(shí)用新型一種適用于高溫物料的放料管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3—為實(shí)施例2 —種適用于高溫物料的放料管的使用示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]實(shí)施例1
[0014]參照?qǐng)D1和圖2,一種適用于高溫物料的放料管,包括放料筒體2-1和擋板2-2 ;所述放料筒體2-1安裝在裝有高溫物料的儲(chǔ)料罐I上;所述放料筒體2-1的末端上焊接有防止物料外濺的擋板2-2 ;所述放料筒體2-1末端還活動(dòng)連接有放液槽2-3 ;所述放料筒體2-1末端的開口位于接料桶3的上方。
[0015]所述放料筒體2-1通過螺栓與放液槽2-3連接。
[0016]所述擋板2-2與放料筒體2-1連接處為半圓形;所述擋板2-2側(cè)面呈1/4橢圓弧形。
[0017]所述放料槽2-3為拋物線形,所述放料槽2-3的中間比兩邊低0.Sm,所述放料槽2-3的末端位于接料桶3內(nèi)。
[0018]實(shí)施例2
[0019]一種適用于高溫物料的放料管,包括放料筒體2-1和擋板2-2 ;所述放料筒體2-1安裝在裝有高溫物料的儲(chǔ)料罐I上;所述放料筒體2-1的末端上焊接有防止物料外濺的擋板2-2 ;所述放料筒體2-1末端還活動(dòng)連接有放液槽2-3 ;所述放料筒體2-1末端的開口位于接料桶3的上方。
[0020]所述放料筒體2-1通過螺栓與放液槽2-3連接。當(dāng)儲(chǔ)料罐I的料液較多,且儲(chǔ)料罐I與接料桶3之間的距離較小時(shí),可以將放料槽2-3從放料筒體2-1上拆除,如圖3所示,也不影響使用效果。
[0021]參照?qǐng)D2,所述擋板2-2與放料筒體2-1連接處為半圓形;所述擋板2-2側(cè)面呈1/4橢圓弧形。
[0022]本實(shí)用新型的工作原理及使用方法:將放料筒體2-1的上端安裝在儲(chǔ)料罐的放料口處;使放料筒體2-1末端的開口位于接料桶3的上方,以及放料槽2-3的末端位于接料桶3內(nèi)即可。當(dāng)儲(chǔ)料罐I的料液較多,且儲(chǔ)料罐I與接料桶3之間的距離較小時(shí),可以將放料槽2-3從放料筒體2-1上拆除,如圖3所示,也可以防止高溫物料的外濺。當(dāng)儲(chǔ)料罐I的料液較少時(shí),在放料筒體2-1上的末端裝上放料槽2-3,放料槽2-3的末端位于接料桶3內(nèi),可以避免物料不能流入接料桶的現(xiàn)象發(fā)生。
[0023]本實(shí)用新型一種適用于高溫物料的放料管,可以根據(jù)物料的種類、粘度等參數(shù)的不同,所述放料槽的中間比兩邊還可以低0.5,0.6或1.0m ;以上技術(shù)特征的改變,本領(lǐng)域的技術(shù)人員通過文字描述可以理解并實(shí)施,故不再另作附圖加以說明。
【權(quán)利要求】
1.一種適用于高溫物料的放料管,其特征在于,包括放料筒體和擋板;所述放料筒體的上端安裝在裝有高溫物料的儲(chǔ)料罐上;所述放料筒體的末端上焊接有防止物料外濺的擋板;所述放料筒體末端還活動(dòng)連接有放液槽;所述放料筒體末端的開口位于接料桶的上方。
2.如權(quán)利要求1所述適用于高溫物料的放料管,其特征在于,所述放料筒體通過螺栓與放液槽連接。
3.如權(quán)利要求1或2所述適用于高溫物料的放料管,其特征在于,所述擋板與放料筒體連接處為半圓形;所述擋板側(cè)面呈1/4橢圓弧形。
4.如權(quán)利要求1或2所述適用于高溫物料的放料管,其特征在于,所述放料槽為拋物線形,所述放料槽的中間比兩邊低0.5?lm。
5.如權(quán)利要求3所述適用于高溫物料的放料管,其特征在于,所述放料槽為拋物線形,所述放料槽的中間比兩邊低0.5?lm。
【文檔編號(hào)】B65G65/40GK204173609SQ201420608062
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】陳松, 陳凱 申請(qǐng)人:耒陽市誠松有色金屬再生有限公司