菜籽粕刮粕裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種菜籽粕刮粕裝置，包括粕槽、設置在粕槽內的轉動桿、纏繞在轉動桿上的螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片和帶動轉動桿轉動的傳動裝置；粕槽末端下部開設有出粕口，螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片沿粕槽的長度方向設置在粕槽內且與轉動桿固定連接，傳動桿末端伸出粕槽外且連接傳動裝置；粕槽內還設置有防止轉動桿上翹的限位機構，該限位機構位于螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片之間。本實用新型結構簡單，出粕開始或停止的控制，只需要控制傳動裝置即可，不用靠近每道工序的處理機器，運輸菜籽粕省力、高效，便于控制；此外，限位機構限制了轉動桿向上移動的距離，增強裝置的穩(wěn)定性。
【專利說明】菜籽粕刮粕裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及菜籽油生產設備領域，具體地，涉及一種菜籽柏刮柏裝置。

【背景技術】
[0002]在菜籽油生產過程中，菜籽經榨油機壓榨后剩下餅柏，這些餅柏進入下一道工序進行處理，處理后進行裝箱、運輸等。
[0003]無論在菜籽軋榨后還是在后續(xù)處理中，都需要及時運走處理后的菜籽柏，如果采用人工運輸，不僅效率低下，而且處理車間一般溫度較高、油煙較大，工作人員在車間搬運菜籽柏非常不便。因此一般采用機械刮柏，現有技術中刮柏機刮柏控制復雜，傳動穩(wěn)定性較弱。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的就在于提供一種傳動穩(wěn)定、控制簡單的菜籽柏刮柏裝置。
[0005]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案是:
[0006]菜籽柏刮柏裝置，包括柏槽、設置在柏槽內的轉動桿、纏繞在轉動桿上的螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片和帶動轉動桿轉動的傳動裝置；所述柏槽末端下部開設有出柏口，所述螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片沿柏槽的長度方向設置在柏槽內且與轉動桿固定連接，所述傳動桿末端伸出柏槽外且連接傳動裝置；所述柏槽內還設置有防止轉動桿上翹的限位機構，該限位機構位于螺旋形第一刮片和螺旋形第二刮片之間。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述限位機構包括固定桿、限位板和多根支撐桿；所述固定桿兩端固定在柏槽兩側上端；支撐桿上端固定在固定桿上，下端與限位板固定連接。
[0008]進一步，所述限位板為弧形板，軸向平行于轉動桿軸向，圓心向下。
[0009]進一步，所述支撐桿的數量為4根，其沿柏槽的寬度方向均勻設置。
[0010]進一步，所述傳動裝置包括電機、主動輪、鏈輪、鏈條，所述傳動桿末端穿設在鏈輪中心，所述電機的輸出軸連接主動輪，所述鏈輪通過鏈條與主動輪相連。
[0011]綜上，本實用新型的有益效果是:本實用新型通過傳動裝置帶動轉動桿轉動，進而帶動兩個刮片轉動，擠壓菜籽柏沿螺旋形通道向柏槽末端移動，從出柏口輸出柏槽，本實用新型的結構簡單，出柏開始或停止的控制，只需要控制傳動裝置即可，不用靠近每道工序的處理機器，運輸菜籽柏省力、高效，便于控制；此外，限位機構限制了轉動桿向上移動的距離，增強裝置的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是限位機構的結構示意圖。
[0014]附圖中標記及相應的零部件名稱:1_柏槽；2_轉動桿；3_螺旋形第一刮片；4-螺旋形第二刮片；5-鏈輪；6-鏈條；7-電機；8-主動輪；9-限位機構；11-出柏口 ；91_固定桿；92_支撐桿；93_限位板。

【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步地的詳細說明，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1所示，菜籽柏刮柏裝置包括柏槽1、圓柱形的轉動桿2、螺旋形第一刮片3、螺旋形第二刮片4、限位機構9，其中:
[0018]所述柏槽I末端下部開設有出柏口 11，被刮到柏槽I末端的菜籽柏從該出柏口 11輸出柏槽I ;
[0019]轉動桿2設置在柏槽I內，軸向與柏槽I的長度方向一致，末端伸出柏槽I外且連接傳動裝置，這樣，傳動裝置帶動轉動桿2在柏槽I內轉動；
[0020]所述螺旋形第一刮片3、螺旋形第二刮片4沿柏槽I的長度方向一前一后設置在柏槽I內，螺旋形第一刮片3靠近柏槽I末端，螺旋形第二刮片4靠近柏槽I首端；且螺旋形第一刮片3、螺旋形第二刮片4均纏繞在轉動桿2上與轉動桿2固定連接，傳動桿2轉動時，帶動螺旋形第一刮片3和螺旋形第二刮片4轉動，由于這兩個刮片呈螺旋狀，其相鄰兩個片狀機構之間構成了菜籽柏通道，所有片狀機構就構成了螺旋形的菜籽柏通道，其轉動時將從柏槽I首端進入的菜籽柏向柏槽I末端擠壓；
[0021]限位機構9用于防止轉動桿I上翹，該限位機構9位于螺旋形第一刮片3和螺旋形第二刮片4之間，這樣限位機構9的存在不影響螺旋形第一刮片3和螺旋形第二刮片4的轉動。
[0022]本實施例的刮柏裝置的原理是:柏槽I的首端設置在上一道工序采用裝置的菜籽柏出口下端，末端設置在下一道工序采用設備的菜籽柏入口上端，菜籽柏從柏槽I首端進入柏槽1，也就進入了位于柏槽I首端的螺旋形第二刮片4前端，在傳動裝置的帶動下，轉動桿2轉動，螺旋形第二刮片4擠壓菜籽柏沿螺旋形第二刮片4的螺旋形通道向柏槽I末端移動，菜籽柏逐漸經過螺旋形第二刮片4的螺旋形通道、螺旋形第一刮片3的螺旋形通道到達出柏口 11，從出柏口 11輸出柏槽I。在此過程中，限位機構限制了轉動桿2向上移動的距離，因此轉動桿2無法上翹或上移。
[0023]本實施例出柏的開始或停止控制，只需要控制傳動裝置即可，不用靠近每道工序的處理機器，因此在運輸菜籽柏的過程中不僅省力、提高效率，而且便于控制。
[0024]實施例2:
[0025]在實施例1的基礎上，本實施例中對限位機構和傳動裝置進行進一步改進，如圖2所示，所述限位機構9包括固定桿91、限位板93和4根支撐桿92 ;所述固定桿91兩端通過螺釘、螺栓等緊固裝置固定在柏槽I兩側上端；支撐桿92上端固定在固定桿91上，下端與限位板93固定連接。所述限位板93為弧形板，軸向平行于轉動桿2軸向，圓心向下，弧形板將轉動桿2限制在其下方，因此傳動桿2就無法上移或上翹，弧形板弧度超過180度時，可以對轉動桿2的左右移動進行限制，限位效果好。4根支撐桿92沿柏槽I的寬度方向均勻設置，在寬度方向上，每兩根支撐桿92頂端的距離相等，每兩根支持撐桿92底端的距離相等。實際應用中，該支撐桿92的數量可以根據使用需要選擇，不僅限于4根，但為了使弧形板連接穩(wěn)定，至少需要兩根。
[0026]所述傳動裝置包括電機7、主動輪8、鏈輪5、鏈條6,所述傳動桿2末端穿設在鏈輪5中心且與鏈輪5固定連接，所述電機7的輸出軸連接主動輪8，所述鏈輪5通過鏈條6與主動輪8相連，電機7帶動主動輪8轉動，從而帶動鏈條6移動，再通過鏈條6帶動鏈輪5轉動，進而傳動桿2也開始以其中心軸開始轉動，然后螺旋形第一刮片3和螺旋形第二刮片4轉動，擠壓菜籽柏沿螺旋形通道向出柏口 11移動，最后從出柏口 11輸出柏槽I。
[0027]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.菜籽柏刮柏裝置，其特征在于，包括柏槽(I)、設置在柏槽(I)內的轉動桿(2)、纏繞在轉動桿(2)上的螺旋形第一刮片(3)和螺旋形第二刮片(4)和帶動轉動桿(2)轉動的傳動裝置；所述柏槽(I)末端下部開設有出柏口(11)，所述螺旋形第一刮片(3)和螺旋形第二刮片(4)沿柏槽(I)的長度方向設置在柏槽(I)內且與轉動桿(2)固定連接，所述傳動桿(2)末端伸出柏槽(I)外且連接傳動裝置；所述柏槽(I)內還設置有防止轉動桿(I)上翹的限位機構(9)，該限位機構(9)位于螺旋形第一刮片(3)和螺旋形第二刮片(4)之間。
2.根據權利要求1所述的菜籽柏刮柏裝置，其特征在于，所述限位機構(9)包括固定桿(91)、限位板(93)和多根支撐桿(92);所述固定桿(91)兩端固定在柏槽(I)兩側上端；支撐桿(92)上端固定在固定桿(91)上,下端與限位板(93)固定連接。
3.根據權利要求2所述的菜籽柏刮柏裝置，其特征在于，所述限位板(93)為弧形板，軸向平行于轉動桿(2)軸向，圓心向下。
4.根據權利要求2所述的菜籽柏刮柏裝置，其特征在于，所述支撐桿(92)的數量為4根，其沿柏槽(I)的寬度方向均勻設置。
5.根據權利要求1至4任一所述的菜籽柏刮柏裝置，其特征在于，所述傳動裝置包括電機(7)、主動輪(8)、鏈輪(5)、鏈條(6)，所述傳動桿(2)末端穿設在鏈輪(5)中心，所述電機(7)的輸出軸連接主動輪(8)，所述鏈輪(5)通過鏈條(6)與主動輪(8)相連。
【文檔編號】B65G33/34GK204161983SQ201420570442
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權日:2014年9月30日
【發(fā)明者】王長嚴, 王安體 申請人:四川德陽市年豐食品有限公司