花炮緊箍膜包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及花炮緊箍膜包裝機(jī)，包括機(jī)架、中部設(shè)有定位孔的第一立板，第一立板上設(shè)有固定組件及撐開組件，機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動組件及控制組件，第一立板上設(shè)有限位開關(guān)；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅(qū)動組件將撐開組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設(shè)在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進(jìn)行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關(guān)的設(shè)置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象，減少了生產(chǎn)成本。
【專利說明】花炮緊箍膜包裝機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及花炮緊箍膜包裝機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]花炮利用煙火藥，通過燃燒或爆炸發(fā)出聲、光、色等效果，以供觀賞的火工娛樂產(chǎn)品，是中華民俗的重要組成部分，現(xiàn)有的花炮在生產(chǎn)過程中，均需要將花炮本體通過繩索或其他緊固件等進(jìn)行緊固作用，便于后續(xù)火藥的堆放，而現(xiàn)有的繩索在緊固后，由于膨脹或其他原因易造成繩索松開等現(xiàn)象，不利于火藥的放置堆放，不利于花炮本體的運(yùn)輸及放置，繩索在緊固時，均需要通過操作人員進(jìn)行控制繩索的松緊度，不同的操作人員對松緊度的控制存在差異，導(dǎo)致工作量大，返修率高，不利于生產(chǎn)，現(xiàn)有一般的緊箍膜具有很好的彈性，在人工操作時，易使緊箍膜破損。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有花炮用緊固件存在的以上缺陷，從而提供花炮緊箍膜包裝機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:花炮緊箍膜包裝機(jī)，包括機(jī)架、固定連接在機(jī)架上中部設(shè)有定位孔的第一立板，在定位孔的外側(cè)邊緣的第一立板上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板上的固定組件，在定位孔的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開的撐開組件，所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動撐開組件工作的驅(qū)動組件及控制撐開組件回位的控制組件，所述第一立板上設(shè)有控制撐開組件活動行程的限位開關(guān)。
[0005]優(yōu)選的，所述撐開組件包括轉(zhuǎn)盤、至少兩個活動連接在轉(zhuǎn)盤上的滑塊、至少一根固定連接在滑塊上的支撐桿，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有控制滑塊由定位孔中心向四周散開的滑槽，所述滑槽在轉(zhuǎn)盤上的橫截面呈圓弧形，所述驅(qū)動組件與轉(zhuǎn)盤相連，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與限位開關(guān)相配合的限位桿，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使滑塊在轉(zhuǎn)盤的圓弧形滑槽內(nèi)活動，從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開，從而使支撐桿撐開緊箍膜，結(jié)構(gòu)簡單，通過限位桿的設(shè)置，有效的避免的緊箍膜的破裂。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動組件包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在第一立板上的橫板、固定連接在轉(zhuǎn)盤上的連接軸、設(shè)置在連接軸和橫板之間的鋼絲，所述橫板上設(shè)有控制橫板轉(zhuǎn)動的控制桿，所述控制桿上設(shè)有手指環(huán)槽，所述連接軸和橫板上均設(shè)有與鋼絲相配合的固定槽，所述第一立板上設(shè)有至少一個控制鋼絲活動的導(dǎo)向輪，通過控制桿控制橫板以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼絲控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，這樣操作相對于電動控制操作具有控制效果好，有利于控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，減少了轉(zhuǎn)盤的損壞，避免了轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動力太大而使緊箍膜的破裂，手指滑槽的設(shè)置，便于操作人員操作，導(dǎo)向輪的設(shè)置，保證了鋼絲拉伸或復(fù)位時不發(fā)生擺動，提高了安全性能。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)架上活動連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有至少兩個與轉(zhuǎn)盤相配合的定向輪，所述導(dǎo)向板上至少一個設(shè)有轉(zhuǎn)盤回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤上，定向輪的設(shè)置避免了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時的脫離現(xiàn)象，緩沖彈簧的設(shè)置減少了牌轉(zhuǎn)盤回位時的沖擊力，提高了安全性能，減少了損壞。
[0008]優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板在機(jī)架上滑動的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與導(dǎo)向桿相配合的軸套，所述控制組件控制導(dǎo)向板活動連接在導(dǎo)向桿上，保證了導(dǎo)向板不發(fā)生偏移擺動，連接可靠，安全性能好，導(dǎo)向效果好。
[0009]優(yōu)選的，所述機(jī)架上還設(shè)有與第一立板相平行的第二立板，所述導(dǎo)向板活動連接在第一立板和第二立板之間的機(jī)架上,所述導(dǎo)向桿的一端內(nèi)置在第一立板上,所述導(dǎo)向桿的另一端穿設(shè)在第二立板后通過鎖緊螺母固定連接在第二立板上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，導(dǎo)向桿連接可靠。
[0010]優(yōu)選的，所述第一立板和第二立板之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤回位時轉(zhuǎn)盤不發(fā)生擺動的滑軌，所述轉(zhuǎn)盤上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑軌相配合的滑輪，所述滑軌的中部設(shè)有便于滑輪脫離滑軌的開槽，所述限位開關(guān)設(shè)置在滑軌的頂端，避免了在回位時轉(zhuǎn)盤的擺動而使撐開組件在回位時產(chǎn)生振動，能有效的將撐開組件回位至初始狀態(tài)，提高了使用壽命。
[0011]優(yōu)選的，所述控制組件包括活動連接在導(dǎo)向板上的推板、與推板相連的推桿，在推桿上方的所述機(jī)架上設(shè)有驅(qū)動推桿工作的踏板，所述導(dǎo)向板上設(shè)有與推板相配合的導(dǎo)向軸，在推板與第二立板之間的導(dǎo)向軸上設(shè)有彈簧，所述導(dǎo)向板設(shè)有便于推板固定的固定板，所述推桿上設(shè)有開關(guān)，所述踏板上設(shè)有控制開關(guān)導(dǎo)通或斷開的紅外線傳感器，通過踏板上設(shè)有的紅外線傳感器控制開關(guān)導(dǎo)通會斷開，推桿推動推板從而使控制板在導(dǎo)向桿上活動，控制效果好，靈敏度高，彈簧的設(shè)置，減少了回位時的緩沖力。
[0012]優(yōu)選的，所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件固定連接在第一立板上，所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘，通過螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上，固定效果好，便于緊箍膜包覆在花炮上，提高了工作效率，減少了報(bào)廢率。
[0013]優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器，所述機(jī)架的底端設(shè)有移動裝置，放置槽的設(shè)置，便于緊箍膜的放置，減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響，提高了工作效率，計(jì)數(shù)傳感器的設(shè)置能有效的觀察一天的工作效率，移動裝置能很好的移動至所需的工作場合內(nèi)，提高了實(shí)用性能。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅(qū)動組件將撐開組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設(shè)在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進(jìn)行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關(guān)的設(shè)置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象，減少了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]圖1為本實(shí)用新型花炮緊箍膜包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的俯視圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型撐開組件與導(dǎo)向板連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型驅(qū)動組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型控制組件連接的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，花炮緊箍膜包裝機(jī)，包括機(jī)架1、固定連接在機(jī)架I上中部設(shè)有定位孔100的第一立板10，所述定位孔可以為正多邊形孔或圓孔，在定位孔100的外側(cè)邊緣的第一立板10上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板10上的固定組件2，在定位孔100的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開的撐開組件3，所述機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動撐開組件3工作的驅(qū)動組件4及控制撐開組件3回位的控制組件5，所述第一立板10上設(shè)有控制撐開組件3活動行程的限位開關(guān)101，所述撐開組件3包括轉(zhuǎn)盤31、至少兩個活動連接在轉(zhuǎn)盤31上的滑塊32、至少一根固定連接在滑塊32上的支撐桿33，所述轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有控制滑塊32由定位孔100中心向四周散開的滑槽310，所述滑槽310在轉(zhuǎn)盤31上的橫截面呈圓弧形，所述驅(qū)動組件4與轉(zhuǎn)盤31相連，所述轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有與限位開關(guān)101相配合的限位桿311，通過驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤使滑塊在轉(zhuǎn)盤的圓弧形滑槽內(nèi)活動，從而控制滑塊由定位孔中心向四周散開，從而使支撐桿撐開緊箍膜，結(jié)構(gòu)簡單，通過限位桿的設(shè)置，有效的避免的緊箍膜的破裂，所述驅(qū)動組件4包括通過轉(zhuǎn)軸41轉(zhuǎn)動連接在第一立板10上的橫板42、固定連接在轉(zhuǎn)盤31上的連接軸43、設(shè)置在連接軸43和橫板42之間的鋼絲44，所述橫板42上設(shè)有控制橫板42轉(zhuǎn)動的控制桿45，所述控制桿45上設(shè)有手指環(huán)槽451，所述連接軸43和橫板42上均設(shè)有與鋼絲44相配合的固定槽，所述第一立板10上設(shè)有至少一個控制鋼絲44活動的導(dǎo)向輪102，通過控制桿控制橫板以轉(zhuǎn)軸為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動，從而帶動鋼絲控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，這樣操作相對于電動控制操作具有控制效果好，有利于控制轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動，減少了轉(zhuǎn)盤的損壞，避免了轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動力太大而使緊箍膜的破裂，手指滑槽的設(shè)置，便于操作人員操作，導(dǎo)向輪的設(shè)置，保證了鋼絲拉伸或復(fù)位時不發(fā)生擺動，提高了安全性能，所述機(jī)架I上活動連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向板6,所述導(dǎo)向板6上設(shè)有至少兩個與轉(zhuǎn)盤31相配合的定向輪61，所述導(dǎo)向板6上至少一個設(shè)有轉(zhuǎn)盤31回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧62，所述緩沖彈簧62的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤31上，定向輪的設(shè)置避免了轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動時的脫離現(xiàn)象，緩沖彈簧的設(shè)置減少了牌轉(zhuǎn)盤回位時的沖擊力，提高了安全性能，減少了損壞，所述機(jī)架I上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板6在機(jī)架I上滑動的導(dǎo)向桿7，所述導(dǎo)向板6上設(shè)有與導(dǎo)向桿7相配合的軸套63，所述控制組件5控制導(dǎo)向板6活動連接在導(dǎo)向桿7上，保證了導(dǎo)向板不發(fā)生偏移擺動，連接可靠，安全性能好，導(dǎo)向效果好，所述機(jī)架I上還設(shè)有與第一立板10相平行的第二立板11，所述導(dǎo)向板6活動連接在第一立板10和第二立板之間的機(jī)架I上，所述導(dǎo)向桿7的一端內(nèi)置在第一立板10上，所述導(dǎo)向桿7的另一端穿設(shè)在第二立板11后通過鎖緊螺母71固定連接在第二立板11上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝拆卸方便，導(dǎo)向桿連接可靠，所述第一立板10和第二立板11之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤31回位時轉(zhuǎn)盤31不發(fā)生擺動的滑軌8，所述轉(zhuǎn)盤31上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑軌8相配合的滑輪312，所述滑軌8的中部設(shè)有便于滑輪312脫離滑軌8的開槽81，所述限位開關(guān)101設(shè)置在滑軌8的頂端，避免了在回位時轉(zhuǎn)盤的擺動而使撐開組件在回位時產(chǎn)生振動，能有效的將撐開組件回位至初始狀態(tài)，提高了使用壽命，所述控制組件5包括活動連接在導(dǎo)向板6上的推板51、與推板51相連的推桿52，在推桿52上方的所述機(jī)架I上設(shè)有驅(qū)動推桿52工作的踏板16，所述導(dǎo)向板6上設(shè)有與推板51相配合的導(dǎo)向軸64，在推板51與第二立板11之間的導(dǎo)向軸64上設(shè)有彈簧65，所述導(dǎo)向板6上設(shè)有便于推板51固定的固定板66，所述推桿52上設(shè)有開關(guān)521，所述踏板16上設(shè)有控制開關(guān)521導(dǎo)通或斷開的紅外線傳感器161，通過踏板上設(shè)有的紅外線傳感器控制開關(guān)導(dǎo)通會斷開，推桿推動推板從而使控制板在導(dǎo)向桿上活動，控制效果好，靈敏度高，彈簧的設(shè)置，減少了回位時的緩沖力，所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板10的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件21固定連接在第一立板10上，所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘22，通過螺釘能將花炮鎖緊在固定桿上，固定效果好，便于緊箍膜包覆在花炮上，提高了工作效率，減少了報(bào)廢率，所述機(jī)架I上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽12及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器13，所述機(jī)架I的底端設(shè)有移動裝置14，放置槽的設(shè)置，便于緊箍膜的放置，減少了緊箍膜的丟失及受灰塵影響，提高了工作效率，計(jì)數(shù)傳感器的設(shè)置能有效的觀察一天的工作效率，移動裝置能很好的移動至所需的工作場合內(nèi)，提高了實(shí)用性能。
[0022]使用時，通過控制桿45控制橫板42在第一立板10上轉(zhuǎn)動，使鋼絲44帶動轉(zhuǎn)盤31轉(zhuǎn)動，從而使滑塊32在滑槽310內(nèi)滑動，當(dāng)轉(zhuǎn)盤31上設(shè)有的限位桿311與限位開關(guān)101接觸時，滑塊32已經(jīng)滑動至最大的行程位置處，將需要緊固的花炮放置在固定組件2內(nèi)，并通過螺釘22將花炮鎖緊在固定組件2上，然后通過踏板16驅(qū)動推桿52工作，使推板51推動導(dǎo)向板6在導(dǎo)向桿7上滑動，從而使轉(zhuǎn)盤31回位，緊箍膜自動套設(shè)在花炮上，依次進(jìn)行操作，就可以快速方便的對花炮進(jìn)行緊箍膜緊固處理。
[0023]通過固定組件將需要緊固的花炮固定在第一立板上，并通過驅(qū)動組件將撐開組件上套設(shè)有的緊箍膜撐開及控制組件控制撐開組件回位至初始狀態(tài)下，從而將撐開后的緊箍膜套設(shè)在花炮上，有效的改善了現(xiàn)有通過人工進(jìn)行緊固帶來的工作量，能很好的控制緊箍膜在花炮上松緊度，提高了花炮的緊固效果，有利于后續(xù)火藥的堆放，提高了工作效率，避免了現(xiàn)有緊固后花炮容易松開的缺陷，限位開關(guān)的設(shè)置，避免了緊箍膜在撐開時的破損現(xiàn)象,減少了生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:包括機(jī)架(I)、固定連接在機(jī)架(I)上中部設(shè)有定位孔(100)的第一立板(10)，在定位孔(100)的外側(cè)邊緣的第一立板(10)上設(shè)有用于將花炮固定在第一立板(10)上的固定組件(2)，在定位孔(100)的中心位置上設(shè)有用于將緊箍膜撐開的撐開組件(3)，所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動撐開組件(3)工作的驅(qū)動組件(4)及控制撐開組件⑶回位的控制組件(5)，所述第一立板(10)上設(shè)有控制撐開組件(3)活動行程的限位開關(guān)(101)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述撐開組件(3)包括轉(zhuǎn)盤(31)、至少兩個活動連接在轉(zhuǎn)盤(31)上的滑塊(32)、至少一根固定連接在滑塊(32)上的支撐桿(33)，所述轉(zhuǎn)盤(31)上設(shè)有控制滑塊(32)由定位孔(100)中心向四周散開的滑槽(310)，所述滑槽(310)在轉(zhuǎn)盤(31)上的橫截面呈圓弧形，所述驅(qū)動組件(4)與轉(zhuǎn)盤(31)相連，所述轉(zhuǎn)盤(31)上設(shè)有與限位開關(guān)(101)相配合的限位桿(311)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動組件(4)包括通過轉(zhuǎn)軸(41)轉(zhuǎn)動連接在第一立板(10)上的橫板(42)、固定連接在轉(zhuǎn)盤(31)上的連接軸(43)、設(shè)置在連接軸(43)和橫板(42)之間的鋼絲(44)，所述橫板(42)上設(shè)有控制橫板(42)轉(zhuǎn)動的控制桿(45)，所述控制桿(45)上設(shè)有手指環(huán)槽(451)，所述連接軸(43)和橫板(42)上均設(shè)有與鋼絲(44)相配合的固定槽，所述第一立板(10)上設(shè)有至少一個控制鋼絲(44)活動的導(dǎo)向輪(102)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上活動連接有一塊控制轉(zhuǎn)盤(31)轉(zhuǎn)動的導(dǎo)向板￠)，所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有至少兩個與轉(zhuǎn)盤(31)相配合的定向輪(61)，所述導(dǎo)向板(6)上至少一個設(shè)有轉(zhuǎn)盤(31)回位時能減少緩沖力的緩沖彈簧(62)，所述緩沖彈簧￠2)的另一端固定連接在轉(zhuǎn)盤(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有至少兩根控制導(dǎo)向板(6)在機(jī)架⑴上滑動的導(dǎo)向桿(7)，所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有與導(dǎo)向桿(7)相配合的軸套(63)，所述控制組件(5)控制導(dǎo)向板(6)活動連接在導(dǎo)向桿(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)有與第一立板(10)相平行的第二立板(11)，所述導(dǎo)向板(6)活動連接在第一立板(10)和第二立板之間的機(jī)架⑴上，所述導(dǎo)向桿⑵的一端內(nèi)置在第一立板(10)上，所述導(dǎo)向桿(7)的另一端穿設(shè)在第二立板(11)后通過鎖緊螺母(71)固定連接在第二立板(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述第一立板(10)和第二立板(11)之間設(shè)有一根控制轉(zhuǎn)盤(31)回位時轉(zhuǎn)盤(31)不發(fā)生擺動的滑軌(8)，所述轉(zhuǎn)盤(31)上轉(zhuǎn)動連接有一個與滑軌(8)相配合的滑輪(312)，所述滑軌(8)的中部設(shè)有便于滑輪(312)脫離滑軌(8)的開槽(81)，所述限位開關(guān)(101)設(shè)置在滑軌(8)的頂端。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述控制組件(5)包括活動連接在導(dǎo)向板(6)上的推板(51)、與推板(51)相連的推桿(52),在推桿(52)上方的所述機(jī)架(I)上設(shè)有驅(qū)動推桿(52)工作的踏板(16)，所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有與推板(51)相配合的導(dǎo)向軸(64)，在推板(51)與第二立板(11)之間的導(dǎo)向軸￠4)上設(shè)有彈簧(65)，所述導(dǎo)向板(6)上設(shè)有便于推板(51)固定的固定板(66)，所述推桿(52)上設(shè)有開關(guān)(521)，所述踏板(16)上設(shè)有控制開關(guān)(521)導(dǎo)通或斷開的紅外線傳感器(161)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述固定組件為至少三個均勻分布在第一立板(10)的固定桿，所述固定桿的橫截面為L形，所述固定桿的水平部通過螺栓組件(21)固定連接在第一立板(10)上，所述固定桿的豎直部上設(shè)有至少一個將花炮鎖緊在固定桿上的螺釘(22)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的花炮緊箍膜包裝機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)有便于緊箍膜放置的放置槽(12)及與推桿相連的計(jì)數(shù)傳感器(13)，所述機(jī)架(I)的底端設(shè)有移動裝置(14)。
【文檔編號】B65B5/06GK204056341SQ201420535605
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】丁建良 申請人:平湖市金秋工貿(mào)有限公司