垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其使用時自動將垃圾送入垃圾桶，并實現(xiàn)空氣處理。其包括：封閉的箱體、連接于該箱體的頂面開口上的料斗、與該料斗側壁上的入料口相連的氣力輸送管路；該料斗的頂部開口上密封連接有金屬燒結濾網(wǎng)過濾器，金屬燒結濾網(wǎng)過濾器的排氣口連接有排氣管路，箱體的后端口通過接口與一垃圾箱的開口密封連接；箱體內設有用于將落入箱體內的垃圾推入所述垃圾箱的活塞組件。工作時，將垃圾通過氣力輸送至料斗，并進入所述箱體；待箱體中的垃圾到達預設高度時，開啟所述活塞組件，并將垃圾推入所述垃圾箱。同時將被污染的空氣經(jīng)金屬燒結濾網(wǎng)過濾器過濾。
【專利說明】垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，尤其適用于生活垃圾。

【背景技術】
[0002]垃圾氣力輸送系統(tǒng)，是指生活垃圾氣力管道收集系統(tǒng)，指通過預先鋪好的管道系統(tǒng)，利用負壓技術，將生活垃圾送到中央垃圾收集站，再經(jīng)過壓縮運送至垃圾處置場的過程。
[0003]垃圾氣力輸送系統(tǒng)，在人口密度比較高的城市得到廣泛應用，它可以從中心城區(qū)的垃圾輸送到收集點，避免了環(huán)衛(wèi)垃圾車在街區(qū)里面行運，也可以減少交通的壓力。
[0004]因此，在采用垃圾氣力輸送技術處理垃圾時，需要自動將垃圾送入垃圾桶并壓實，以減小體積；同時解決空氣處理的問題，以防止病原菌、病原微生物傳播，是本領域的技術難題。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其使用時自動將垃圾送入垃圾桶并壓實，同時實現(xiàn)空氣處理。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其包括:封閉的箱體、連接于該箱體的頂面開口上的料斗、與該料斗側壁上的入料口相連的氣力輸送管路；該料斗的頂部開口上密封連接有金屬燒結濾網(wǎng)過濾器，金屬燒結濾網(wǎng)過濾器的排氣口連接有排氣管路，箱體的后端口通過接口與一垃圾箱的開口密封連接；箱體內設有用于將落入箱體內的垃圾推入所述垃圾箱的活塞組件。
[0007]為方便更換金屬燒結濾網(wǎng)，所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器的頂部開口上設有可開閉的密封蓋。
[0008]所述箱體內設有用于檢測所述活塞組件的移動位置的行程開關，以控制所述活塞組件的移動位置。
[0009]所述箱體內設有用于檢測所述垃圾高度的物料高度傳感器，以在垃圾高度達預設值時，啟動相關驅動電機或液壓系統(tǒng)，驅動活塞組件動作。
[0010]所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器包括:殼體、設于殼體內的金屬燒結濾網(wǎng)；金屬燒結濾網(wǎng)的縱向斷面呈連續(xù)的鋸齒波形，相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的高壓噴液管，以防止所述金屬燒結濾網(wǎng)堵塞。
[0011]為實現(xiàn)自動清潔功能，鄰近所述金屬燒結濾網(wǎng)的兩側分別設有壓力傳感器，各壓力傳感器與一用于控制所述高壓噴液管工作狀態(tài)的控制器相連。當所述金屬燒結濾網(wǎng)兩側的氣壓大于預設值時，控制器控制一輸液泵將一儲液罐中的清洗劑送入制所述高壓噴液管，以清洗所述金屬燒結濾網(wǎng)。
[0012]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有的技術效果是:
[0013](I)本實用新型的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置工作時，將垃圾通過氣力輸送至料斗，并進入所述箱體；待箱體中的垃圾到達預設高度時，開啟所述活塞組件，并將垃圾推入所述垃圾箱。同時將被污染的空氣經(jīng)金屬燒結濾網(wǎng)過濾器過濾；
[0014](2)本實用新型的金屬燒結濾網(wǎng)的分布方式為:在殼體內、縱向斷面呈連續(xù)的鋸齒波形，相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的高壓噴液管，工作時可采用高壓噴液管定期清洗濾網(wǎng)，以防止所述金屬燒結濾網(wǎng)堵塞；
[0015](3)在相應的垃圾氣力輸送系統(tǒng)中，在儲料箱體集料如、后，通過聞壓水氣管嗔射相關清洗劑或消毒劑，起到清洗和消毒作用。在在通過氣力輸送方式將垃圾送入儲料箱體的同時，采用金屬燒結濾網(wǎng)過濾器、精除塵裝置和活性炭空氣過濾器依次進行空氣過濾，防止病原菌、病原微生物傳播，并控制周圍空氣質量；相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的高壓噴液管。使用時，定期通過高壓噴液管噴射所述金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁，起到清洗和消毒作用，以防止病原菌、病原微生物傳播，并空氣排放的質量；金屬燒結濾網(wǎng)優(yōu)選304不銹鋼燒結濾網(wǎng)，該燒結網(wǎng)為多層疊層結構，一般包括上下疊層的、304不銹鋼材料的:保護層、過濾層、分離層、支撐層；該種濾材既有均勻穩(wěn)定的過濾精度又有較高的強度與剛度，對搞壓強度要求高及過濾粒度要求均一的場合是一種理想的過濾材料。由于其過濾機制為表層過濾,而且網(wǎng)孔孔道光滑，故其具有優(yōu)異的反洗再生性能，可以反復長期使用，尤其適合于連續(xù)化與自動化的操作過程。多層絲網(wǎng)燒結后，具有極高的機械強度和耐壓強度；對1-1OOum的過濾粒度均可發(fā)揮均一的表面過濾性能；可耐用于從-200°C至600°C的連續(xù)過濾；由于采用極佳的逆流清洗效果的表層過濾結構、清洗簡單?？刹捎媚媪魉?、濾液、超聲波、熔解、烘焙等方法清洗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了清楚說明本實用新型的創(chuàng)新原理及其相比于現(xiàn)有產品的技術優(yōu)勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0017]圖1為本實用新型的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為應用所述壓實裝置的垃圾氣力輸送系統(tǒng)的結構示意圖；
[0019]圖3為實施例2中的儲料及粗濾箱的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0020]實施例1
[0021]如圖1，一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其包括:封閉的箱體11、連接于該箱體11的頂面開口上的料斗12、與該料斗12側壁上的入料口相連的氣力輸送管路14 ；該料斗12的頂部開口上密封連接有金屬燒結濾網(wǎng)過濾器13，金屬燒結濾網(wǎng)過濾器13的排氣口連接有排氣管路10，箱體11的后端口通過接口 17 (優(yōu)選法蘭方式連接)與一垃圾箱16的開口密封連接；箱體11內設有用于將落入箱體11內的垃圾推入所述垃圾箱16的活塞組件 110。
[0022]為方便更換金屬燒結濾網(wǎng)，所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器13的頂部開口上設有可開閉的密封蓋15。
[0023]所述箱體11內設有用于檢測所述活塞組件110的移動位置的行程開關19，以控制所述活塞組件110的移動位置。
[0024]所述箱體11內設有用于檢測所述垃圾高度的物料高度傳感器18，以在垃圾高度達預設值時，啟動相關驅動電機或液壓系統(tǒng)，驅動活塞組件110動作。
[0025]所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器13包括:殼體、設于殼體內的金屬燒結濾網(wǎng)130 ;金屬燒結濾網(wǎng)130的縱向斷面呈連續(xù)的鋸齒波形，相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的高壓噴液管131，以防止所述金屬燒結濾網(wǎng)130堵塞。
[0026]為實現(xiàn)自動清潔功能，鄰近所述金屬燒結濾網(wǎng)130的兩側分別設有壓力傳感器，各壓力傳感器與一用于控制所述高壓噴液管131工作狀態(tài)的控制器相連。當所述金屬燒結濾網(wǎng)130兩側的氣壓大于預設值時，控制器控制一輸液泵將一儲液罐中的清洗劑送入制所述高壓噴液管131，以清洗所述金屬燒結濾網(wǎng)130。
[0027]實施例2
[0028]如圖2至3所示，應用實施例1的壓實裝置I的垃圾氣力輸送系統(tǒng)包括:通過管路與該壓實裝置I的排氣管路10相連的儲料及粗濾箱2、通過管路與該儲料及粗濾箱2的排氣口相連的精除塵裝置3、通過管路與該精除塵裝置3的排氣口相連的活性炭空氣過濾器4、通過管路與該活性炭空氣過濾器4的排氣口相連的抽真空泵5 ;精除塵裝置3優(yōu)選能去除PM2.5的空氣凈化器。活性炭空氣過濾器4用于去除氣體中的細小顆粒物和有害氣體。
[0029]儲料及粗濾箱2包括:儲料箱體20 (優(yōu)選圓筒型，利于清洗，防止出現(xiàn)死角)、設于儲料箱體20底部和縱向內壁的高壓水氣管21，高壓水氣管21的管壁上分布有用于噴除所述儲料箱體20內壁上的污垢的多個通孔(也可采用螺旋分布于儲料箱體20內壁的高壓水氣管21，各通孔與儲料箱體20內壁相對設置);儲料箱體20的底部設有卸料口 22。在儲料箱體20集料前、后，通過高壓水氣管21噴射相關清洗劑或消毒劑，起到清洗和消毒作用。
[0030]進一步優(yōu)選的方案是,儲料箱體20設于一使用時可傾斜的活動平臺上，當儲料箱體20的物料量到達預設值時，活動平臺傾斜，以使物料向卸料口 22滑動。此時開啟卸料口22上的閥門，方便了卸料。
[0031]為提高空氣過濾效果，并防止病原菌、病原微生物等滋生，所述儲料箱體20上設有出氣口，該出氣口上連接有金屬燒結濾網(wǎng)過濾裝置23，該金屬燒結濾網(wǎng)過濾裝置23的排氣口與所述精除塵裝置3相連。
[0032]為實現(xiàn)濾網(wǎng)的自動清潔、進一步防止病原菌、病原微生物等滋生，所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾裝置23包括:殼體、設于殼體內的金屬燒結濾網(wǎng)；金屬燒結濾網(wǎng)的縱向斷面呈鋸齒波形，相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的、與高壓泵相連的高壓噴液管。使用時，定期通過噴液管噴射所述金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁，起到清洗和消毒作用，以防止病原菌、病原微生物傳播，并空氣排放的質量。
[0033]金屬燒結濾網(wǎng)優(yōu)選304不銹鋼燒結濾網(wǎng)，該燒結網(wǎng)為多層疊層結構，一般包括上下疊層的:保護層、過濾層、分離層、支撐層。
[0034]高壓水氣管21與高壓水源或氣源相連，并可根據(jù)需要添加清潔劑、殺毒劑等。系統(tǒng)使用時，將垃圾通過氣力輸送至料斗12，并進入所述箱體11 ;待箱體11中的垃圾到達預設高度時，開啟所述活塞組件110，并將垃圾推入所述垃圾箱16。同時被污染的空氣依次經(jīng)金屬燒結濾網(wǎng)過濾器13、精除塵裝置3、活性炭空氣過濾器4和抽真空泵5后，排入大氣。
[0035]所述活塞組件110的活塞的后側面上設有壓力傳感器，當測得壓力大于預設值時，控制活塞組件110停止。
[0036]顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本實用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【權利要求】
1.一種垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于包括:封閉的箱體(11)、連接于該箱體(11)的頂面開口上的料斗(12)、與該料斗(12)側壁上的入料口相連的氣力輸送管路(14);該料斗(12)的頂部開口上密封連接有金屬燒結濾網(wǎng)過濾器(13)，金屬燒結濾網(wǎng)過濾器(13)的排氣口連接有排氣管路(10)，箱體(11)的后端口通過接口(17)與一垃圾箱(16)的開口密封連接； 箱體(11)內設有用于將落入箱體(11)內的垃圾推入所述垃圾箱(16)的活塞組件(110)。
2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于:所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器(13)的頂部開口上設有可開閉的密封蓋(15)。
3.根據(jù)權利要求1所述的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于:所述箱體(11)內設有用于檢測所述活塞組件(110)的移動位置的行程開關(19)。
4.根據(jù)權利要求1所述的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于:所述箱體(11)內設有用于檢測所述垃圾高度的物料高度傳感器(18 )。
5.根據(jù)權利要求1或3所述的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于:所述金屬燒結濾網(wǎng)過濾器(13)包括:殼體、設于殼體內的金屬燒結濾網(wǎng)(130);金屬燒結濾網(wǎng)(130)的縱向斷面呈連續(xù)的鋸齒波形，相鄰金屬燒結濾網(wǎng)的間隙中、以及金屬燒結濾網(wǎng)與所述殼體內壁的間隙中設有用于向金屬燒結濾網(wǎng)噴清洗劑的高壓噴液管(131)。
6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾氣力輸送、自動清理并壓實裝置，其特征在于:鄰近所述金屬燒結濾網(wǎng)(130)的兩側分別設有壓力傳感器，各壓力傳感器與一用于控制所述高壓噴液管(131)工作狀態(tài)的控制器相連。
【文檔編號】B65F9/00GK204210978SQ201420529741
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月15日 優(yōu)先權日:2014年9月15日
【發(fā)明者】季勝 申請人:季勝