一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，包括冷卻料倉(cāng)和混合料倉(cāng)，該冷卻料倉(cāng)之底部設(shè)出料口，該混合料倉(cāng)之頂部設(shè)進(jìn)料口，還包括旋轉(zhuǎn)閥、加速室、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)、輸送管道和回氣管道；該旋轉(zhuǎn)閥位于冷卻料倉(cāng)之正下，該旋轉(zhuǎn)閥的入料口朝上且接通冷卻料倉(cāng)之出料口，該旋轉(zhuǎn)閥的排料口接通加速室；該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的出氣口接通加速室，該輸送管道接通加速室和混合料倉(cāng)的進(jìn)料口，該回氣管道接通混合料倉(cāng)和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的進(jìn)氣口。采用旋轉(zhuǎn)閥配合氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)輸送，能產(chǎn)生如下技術(shù)效果：能實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送方式；能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠；輸送壓力較低；旋轉(zhuǎn)閥的安裝高度要求較低，不需要挖地坑安裝。
【專利說(shuō)明】一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置.

【背景技術(shù)】
[0002]德國(guó)Lurgi Zimmer公司錦纟侖(PA6)聚合技術(shù)是當(dāng)前世界普遍采用的生產(chǎn)民用絲PA6切片的典型工藝。其主要特點(diǎn):采用大型VK管連續(xù)聚合，聚合溫度260°C，時(shí)間20h，熱水逆流萃取切片中殘余單體及低聚物、氮?dú)鈿饬鞲稍?、DCS集散系統(tǒng)控制，單體回收采用萃取水連續(xù)三效蒸發(fā)濃縮，間斷蒸餾濃縮液工藝。具有生產(chǎn)連續(xù)化、產(chǎn)量高、質(zhì)量好、占地面積少的特點(diǎn)。
[0003]錦綸聚合切片產(chǎn)品具有適用性強(qiáng)，含水量低，產(chǎn)品質(zhì)量均勻，雜質(zhì)少等特點(diǎn)，主要用于用來(lái)制造短纖維，耐磨性能優(yōu)良，在混紡織物中加入一些聚酰胺纖維，可大大提高其耐磨性和拉伸強(qiáng)度?，F(xiàn)有產(chǎn)品中，輸送方式采用發(fā)送罐下出料的氣刀式脈沖栓流輸送方式存在問(wèn)題:
[0004]1、采用發(fā)送罐間歇輸送，安裝高度要求較高。發(fā)送罐下方的地面需要挖地坑。
[0005]2、發(fā)送罐的制造成本高、罐體壓力高，氮?dú)怙L(fēng)機(jī)及周?chē)^(guò)濾器、高低壓罐噪聲嚴(yán)重。輸送線震動(dòng)較大需要安裝減震支架，而且輸送效率不高。
[0006]3、氣力輸送方式米用發(fā)送罐下出料的氣刀式脈沖栓流輸送方式。它是通過(guò)氣刀把被送物料切割成料栓，依靠料栓前后的壓差把物料推向前的一種輸送方式。物料破碎大、管道磨損大。
[0007]4、料倉(cāng)和紡絲上位料倉(cāng)的頂部回氣管加裝了濾網(wǎng)，雖然能夠起到防止切片進(jìn)入回氣管的作用，但同時(shí)也會(huì)阻擋部分粉塵、飛絲進(jìn)入回氣管，無(wú)法達(dá)到最理想的粉塵去除效果，且當(dāng)飛絲在濾網(wǎng)上纏繞過(guò)多時(shí)，有可能存在回氣管堵塞、料倉(cāng)憋壓的潛在風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型提供了一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其克服了【背景技術(shù)】中用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置所存在的不足。
[0009]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的所采用的技術(shù)方案是:
[0010]一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，包括冷卻料倉(cāng)和混合料倉(cāng)，該冷卻料倉(cāng)之底部設(shè)出料口，該混合料倉(cāng)之頂部設(shè)進(jìn)料口，還包括旋轉(zhuǎn)閥、加速室、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)、輸送管道和回氣管道；該旋轉(zhuǎn)閥位于冷卻料倉(cāng)之正下，該旋轉(zhuǎn)閥的入料口朝上且接通冷卻料倉(cāng)之出料口，該旋轉(zhuǎn)閥的排料口接通加速室；該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的出氣口接通加速室，該輸送管道接通加速室和混合料倉(cāng)的進(jìn)料口，該回氣管道接通混合料倉(cāng)和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的進(jìn)氣口。
[0011]一實(shí)施例之中:該加速室呈三通結(jié)構(gòu)且具有朝上的第一通口及水平布置的第二通口和第三通口，該第一通口位于旋轉(zhuǎn)閥的排料口之正下且第一通口和旋轉(zhuǎn)閥的排料口接通，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的出氣口接通第二通口，該輸送管道接通第三通口和混合料倉(cāng)的進(jìn)料□。
[0012]一實(shí)施例之中:該旋轉(zhuǎn)閥包括閥體、閥芯及電機(jī)，該閥芯活動(dòng)連接在閥體內(nèi)，該電機(jī)傳動(dòng)連接閥芯。
[0013]一實(shí)施例之中:該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)包括依序接通的一接通混合料倉(cāng)的低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐、一除塵器、一冷卻器、一壓縮機(jī)及一能接通加速室的高壓儲(chǔ)存罐。
[0014]一實(shí)施例之中:還包括氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)接通在加速室和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)之間。
[0015]一實(shí)施例之中:還包括中間管道，該冷卻料倉(cāng)之出料口和旋轉(zhuǎn)閥之間設(shè)開(kāi)斷閥門(mén)，該中間管道一端接通低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐，另一端接通在開(kāi)斷閥門(mén)和旋轉(zhuǎn)閥的入料口之間。
[0016]一實(shí)施例之中:該冷卻料倉(cāng)、混合料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥和加速室的個(gè)數(shù)為相等的多個(gè)且一一對(duì)應(yīng)配合，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)具有多個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，該多個(gè)進(jìn)氣口分別接通多個(gè)加速室，該多個(gè)出氣口分別接通混合料倉(cāng)。
[0017]本技術(shù)方案與【背景技術(shù)】相比，它具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]采用旋轉(zhuǎn)閥配合氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)輸送，因此能產(chǎn)生如下技術(shù)效果:a、能實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送方式，避免了間歇式輸送循環(huán)末期固氣比減小，輸送速度劇增引起的管道磨損和切片破碎，也使切片在冷卻料倉(cāng)的停留時(shí)間較為穩(wěn)定，有利于生產(chǎn)的工藝控制。b、人工操作工作量小，能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量好，裝置運(yùn)行平穩(wěn)可靠，可大大延長(zhǎng)輸送系統(tǒng)的使用周期。C、輸送壓力較低，切片的柱塞流沖擊管線產(chǎn)生的震動(dòng)較小。d、旋轉(zhuǎn)閥的安裝高度要求較低，不需要挖地坑安裝。e、控制點(diǎn)少，故障率較低。
[0019]氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)包括依序接通的低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐、除塵器、冷卻器、壓縮機(jī)及高壓儲(chǔ)存罐，保證切片的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性，氣壓穩(wěn)定可靠。
[0020]設(shè)氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，使得切片輸送速度可以做到尾端速度控制在8米/秒以內(nèi)，則粉塵量小，飛絲量小，產(chǎn)生的靜電也遠(yuǎn)小于發(fā)送罐進(jìn)料的方式，保證了柱塞流的穩(wěn)定。
[0021]該冷卻料倉(cāng)、混合料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥和加速室的個(gè)數(shù)為相等的多個(gè)且一一對(duì)應(yīng)配合，氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)具有多個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，多個(gè)進(jìn)氣口分別接通多個(gè)加速室，多個(gè)出氣口分別接通混合料倉(cāng)，輸送效率高，能耗低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0023]圖1繪示了輸送系統(tǒng)裝置的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]請(qǐng)查閱圖1，一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，包括冷卻料倉(cāng)10、混合料倉(cāng)20、旋轉(zhuǎn)閥30、加速室40、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50、輸送管道60和回氣管道70。
[0025]該冷卻料倉(cāng)10之底部設(shè)出料口，該混合料倉(cāng)20之頂部設(shè)進(jìn)料口。該旋轉(zhuǎn)閥30具有入料口和排料口，且包括閥體、閥芯及變頻電機(jī)，該閥芯活動(dòng)連接在閥體內(nèi)，該變頻電機(jī)傳動(dòng)連接閥芯。該加速室40呈三通結(jié)構(gòu)且具有朝上的第一通口及水平布置的第二通口和第三通口。
[0026]該旋轉(zhuǎn)閥30位于冷卻料倉(cāng)10之正下，該旋轉(zhuǎn)閥30的入料口朝上，該加速室40第一通口位于旋轉(zhuǎn)閥30的排料口之正下，其中，旋轉(zhuǎn)閥30的入料口接通冷卻料倉(cāng)10之出料口，加速室40的第一通口和旋轉(zhuǎn)閥30的排料口接通，使得冷卻料倉(cāng)10內(nèi)的錦綸6切片在重力作用下落進(jìn)入料口，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)以帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)閥30實(shí)現(xiàn)切片的進(jìn)料量調(diào)節(jié)，以控制循環(huán)進(jìn)料。
[0027]該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50的出氣口接通加速室40的第二通口，該輸送管道60接通加速室40的第三通口和混合料倉(cāng)20的進(jìn)料口，該回氣管道70接通混合料倉(cāng)20和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50的進(jìn)氣口。
[0028]一優(yōu)選方案中，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50包括依序接通的一接通混合料倉(cāng)的低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐51、一除塵器52、一冷卻器53、一壓縮機(jī)54及一能接通加速室的高壓儲(chǔ)存罐55。最好，還包括A⑶氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)80，該氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)80接通在加速室40的第二通口和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50之間。
[0029]一優(yōu)選方案中，還包括中間管道90，該冷卻料倉(cāng)10之出料口和旋轉(zhuǎn)閥30之間設(shè)開(kāi)斷閥門(mén)，該中間管道90—端接通低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐51，另一端接通在開(kāi)斷閥門(mén)和旋轉(zhuǎn)閥30的入料口之間。
[0030]本實(shí)施例的附圖中:該冷卻料倉(cāng)、混合料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥和加速室的個(gè)數(shù)為相等的多個(gè)且——對(duì)應(yīng)配合，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)具有多個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，該多個(gè)進(jìn)氣口分別接通多個(gè)加速室，該多個(gè)出氣口分別接通混合料倉(cāng)。
[0031]進(jìn)入加速室的切片與氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)50中的循環(huán)氮?dú)饣旌?，利用氮?dú)獾膲毫?jīng)輸送管道將切片送入混合料倉(cāng)并儲(chǔ)存于其中。完成輸送過(guò)程后，氮?dú)鈳е鴺O少量的切片粉末流入回氣管道，經(jīng)過(guò)低壓儲(chǔ)氣罐、除塵器和冷卻器后，進(jìn)入無(wú)油壓縮機(jī)進(jìn)行再加壓，再通過(guò)高壓儲(chǔ)氣罐和ACU調(diào)節(jié)壓力后重新進(jìn)入加速室，與新下料至加速室的切片混合并開(kāi)始輸送過(guò)程。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，故不能依此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型專利范圍及說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，包括冷卻料倉(cāng)和混合料倉(cāng)，該冷卻料倉(cāng)之底部設(shè)出料口，該混合料倉(cāng)之頂部設(shè)進(jìn)料口，其特征在于:還包括旋轉(zhuǎn)閥、加速室、氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)、輸送管道和回氣管道；該旋轉(zhuǎn)閥位于冷卻料倉(cāng)之正下，該旋轉(zhuǎn)閥的入料口朝上且接通冷卻料倉(cāng)之出料口，該旋轉(zhuǎn)閥的排料口接通加速室；該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的出氣口接通加速室，該輸送管道接通加速室和混合料倉(cāng)的進(jìn)料口，該回氣管道接通混合料倉(cāng)和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的進(jìn)氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:該加速室呈三通結(jié)構(gòu)且具有朝上的第一通口及水平布置的第二通口和第三通口，該第一通口位于旋轉(zhuǎn)閥的排料口之正下且第一通口和旋轉(zhuǎn)閥的排料口接通，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)的出氣口接通第二通口，該輸送管道接通第三通口和混合料倉(cāng)的進(jìn)料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:該旋轉(zhuǎn)閥包括閥體、閥芯及電機(jī)，該閥芯活動(dòng)連接在閥體內(nèi)，該電機(jī)傳動(dòng)連接閥芯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)包括依序接通的一接通混合料倉(cāng)的低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐、一除塵器、一冷卻器、一壓縮機(jī)及一能接通加速室的高壓儲(chǔ)存罐。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:還包括氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，該氣壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)接通在加速室和氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:還包括中間管道，該冷卻料倉(cāng)之出料口和旋轉(zhuǎn)閥之間設(shè)開(kāi)斷閥門(mén)，該中間管道一端接通低壓氮?dú)鈨?chǔ)存罐，另一端接通在開(kāi)斷閥門(mén)和旋轉(zhuǎn)閥的入料口之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種用于錦綸聚合切片輸送系統(tǒng)裝置，其特征在于:該冷卻料倉(cāng)、混合料倉(cāng)、旋轉(zhuǎn)閥和加速室的個(gè)數(shù)為相等的多個(gè)且一一對(duì)應(yīng)配合，該氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)具有多個(gè)進(jìn)氣口和多個(gè)出氣口，該多個(gè)進(jìn)氣口分別接通多個(gè)加速室，該多個(gè)出氣口分別接通混合料倉(cāng)。
【文檔編號(hào)】B65G53/38GK204110930SQ201420495293
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】潘永超, 吳道斌 申請(qǐng)人:福建中錦新材料有限公司