一種化機(jī)漿木片倉(cāng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，包括進(jìn)料皮帶輸送機(jī)、倉(cāng)體、出料輸送螺旋、螺旋驅(qū)動(dòng)裝置、蒸汽管道、木料進(jìn)口、活動(dòng)封閉法蘭出口和藥液篩孔出口，木料進(jìn)口設(shè)置在倉(cāng)體頂部一端，倉(cāng)體頂部的另一端設(shè)置有進(jìn)料皮帶輸送機(jī)，進(jìn)料皮帶輸送機(jī)輸送方向的一端伸出到木料進(jìn)口上方構(gòu)成木料輸送通道，倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有出料輸送螺旋，出料輸送螺旋的進(jìn)口與倉(cāng)體內(nèi)腔連通，出料輸送螺旋的出口伸出到倉(cāng)體外部，出料輸送螺旋的出口設(shè)置有活動(dòng)封閉法蘭出口，倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有藥液篩孔出口，倉(cāng)體內(nèi)腔底部還設(shè)置有蒸汽管道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便實(shí)用，解決了生產(chǎn)過程中的一系列難題，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小。
【專利說明】一種化機(jī)漿木片倉(cāng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化機(jī)漿木片倉(cāng)。

【背景技術(shù)】
[0002]化機(jī)漿生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序是木片的浸泡軟化，原木經(jīng)過削片機(jī)削片后，加入化學(xué)藥劑和水，一般需浸泡8小時(shí)，而且還要通蒸汽加溫，達(dá)到要求后，方可進(jìn)入下道工序。目前國(guó)內(nèi)同等規(guī)模的生產(chǎn)線浸泡方式都是采用地下池，比較原始落后。起用木片一般是采用人工和簡(jiǎn)單的工具，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，現(xiàn)場(chǎng)管理不好控制。而且不可能形成正規(guī)化和連續(xù)化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，包括進(jìn)料皮帶輸送機(jī)、倉(cāng)體、出料輸送螺旋、螺旋驅(qū)動(dòng)裝置、蒸汽管道、木料進(jìn)口、活動(dòng)封閉法蘭出口和藥液篩孔出口，所述木料進(jìn)口設(shè)置在所述倉(cāng)體頂部一端，所述倉(cāng)體頂部的另一端設(shè)置有所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)，所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)輸送方向的一端伸出到所述木料進(jìn)口上方構(gòu)成木料輸送通道，所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有所述出料輸送螺旋，所述出料輸送螺旋的進(jìn)口與所述倉(cāng)體內(nèi)腔連通，所述出料輸送螺旋的出口伸出到倉(cāng)體外部，所述出料輸送螺旋的出口設(shè)置有所述活動(dòng)封閉法蘭出口，所述出料輸送螺旋的軸線與水平面成β夾角，所述β夾角為銳角，所述出料輸送螺旋的出口朝上，所述出料輸送螺旋與所述螺旋驅(qū)動(dòng)裝置連接；
[0005]所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有藥液篩孔出口，所述藥液篩孔出口與外部藥液泵連接，所述藥液篩孔出口上設(shè)置有木料篩，所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部還設(shè)置有所述蒸汽管道。
[0006]進(jìn)一步，所述β夾角為13.5度夾角。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單方便實(shí)用，解決了生產(chǎn)過程中的一系列難題，動(dòng)力消耗低，運(yùn)行穩(wěn)定，維修量小，有如下優(yōu)占-
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[0008]1、節(jié)約人力，采用地下池出料時(shí)一般需5人左右，還需原始工具和鏟車、行車配合；本實(shí)用新型出料只需一人，而且可同時(shí)操作多道工序；。
[0009]2、操作簡(jiǎn)便，只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，控制出料速度，出料過程均勻穩(wěn)定。形成了正?；瓦B續(xù)化生產(chǎn)，地下池人工供料由于不能保證均衡連續(xù)性，設(shè)備正常運(yùn)行會(huì)有一定影響；
[0010]3、節(jié)約能耗，地下池用行車、鏟車消耗高；
[0011]4、方便現(xiàn)場(chǎng)管理，地下池出料堿水和木片不能集中，而本實(shí)用新型周圍可保持清潔整齊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種化機(jī)漿木片倉(cāng)的示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種化機(jī)漿木片倉(cāng)的側(cè)面示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0015]如圖1、圖2所示，一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，包括進(jìn)料皮帶輸送機(jī)1、倉(cāng)體2、出料輸送螺旋3、螺旋驅(qū)動(dòng)裝置5、蒸汽管道6、木料進(jìn)口 8、活動(dòng)封閉法蘭出口 4和藥液篩孔出口 9，所述木料進(jìn)口 8設(shè)置在所述倉(cāng)體2頂部一端，所述倉(cāng)體2頂部的另一端設(shè)置有所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)I，所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)I輸送方向的一端伸出到所述木料進(jìn)口 8上方構(gòu)成木料輸送通道，所述倉(cāng)體2內(nèi)腔底部設(shè)置有所述出料輸送螺旋3，所述出料輸送螺旋3的進(jìn)口 7與所述倉(cāng)體2內(nèi)腔連通，所述出料輸送螺旋3的出口伸出到倉(cāng)體2外部，所述出料輸送螺旋3的出口設(shè)置有所述活動(dòng)封閉法蘭出口 4，所述出料輸送螺旋3的軸線與水平面成β夾角，所述β夾角為銳角，優(yōu)選的，β夾角為13.5度夾角，整個(gè)裝置工作高效穩(wěn)定，所述出料輸送螺旋3的出口朝上，所述出料輸送螺旋3與所述螺旋驅(qū)動(dòng)裝置5連接；
[0016]所述倉(cāng)體2內(nèi)腔底部設(shè)置有藥液篩孔出口 9，所述藥液篩孔出口 9與外部藥液泵連接，所述藥液篩孔出口 9上設(shè)置有木料篩10，所述倉(cāng)體2內(nèi)腔底部還設(shè)置有所述蒸汽管道6。
[0017]工作時(shí)，通過進(jìn)料皮帶輸送機(jī)I將木片從木料進(jìn)口 8輸送至倉(cāng)體2內(nèi)，達(dá)到規(guī)定量后，將外部藥液罐配好的藥液通過外部藥液泵從藥液篩孔出口 9泵送到倉(cāng)體2內(nèi)，通過蒸汽管道6緩慢通入蒸汽，達(dá)到浸透時(shí)間后，通過外部藥液泵從藥液篩孔出口 9排出藥液，藥液循環(huán)使用；然后由出料輸送螺旋3輸送出料，至下道工序。出料時(shí)，只需啟動(dòng)螺旋驅(qū)動(dòng)裝置5，控制出料速度，出料過程均勻穩(wěn)定。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，其特征在于，包括進(jìn)料皮帶輸送機(jī)、倉(cāng)體、出料輸送螺旋、螺旋驅(qū)動(dòng)裝置、蒸汽管道、木料進(jìn)口、活動(dòng)封閉法蘭出口和藥液篩孔出口，所述木料進(jìn)口設(shè)置在所述倉(cāng)體頂部一端，所述倉(cāng)體頂部的另一端設(shè)置有所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)，所述進(jìn)料皮帶輸送機(jī)輸送方向的一端伸出到所述木料進(jìn)口上方構(gòu)成木料輸送通道，所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有所述出料輸送螺旋，所述出料輸送螺旋的進(jìn)口與所述倉(cāng)體內(nèi)腔連通，所述出料輸送螺旋的出口伸出到倉(cāng)體外部，所述出料輸送螺旋的出口設(shè)置有所述活動(dòng)封閉法蘭出口，所述出料輸送螺旋的軸線與水平面成β夾角，所述β夾角為銳角，所述出料輸送螺旋的出口朝上，所述出料輸送螺旋與所述螺旋驅(qū)動(dòng)裝置連接；所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部設(shè)置有藥液篩孔出口，所述藥液篩孔出口與外部藥液泵連接，所述藥液篩孔出口上設(shè)置有木料篩，所述倉(cāng)體內(nèi)腔底部還設(shè)置有所述蒸汽管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種化機(jī)漿木片倉(cāng)，其特征在于，所述β夾角為13.5度夾角。
【文檔編號(hào)】B65G65/32GK204150716SQ201420473051
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】周俊富, 劉濤, 楊炳云, 秦承國(guó) 申請(qǐng)人:湖北華海纖維科技股份有限公司