一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，用于避免粉體在出料口遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞，同時，適用于任何規(guī)格的進(jìn)料罐。本實(shí)用新型實(shí)施例包括：進(jìn)料罐，旋轉(zhuǎn)供料器和真空罐，底部通過密封管道與進(jìn)料罐底部的出料口連接；旋轉(zhuǎn)供料器安裝在進(jìn)料罐底部的出料口內(nèi)部；出料口和真空罐通過密封管道連接有壓縮空氣單元。
【專利說明】 一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在食品制造和加工行業(yè)中，尤其在食品制作過程中，通常需要混合加入粉體型添加料等。目前粉體材料在人工投料時，由于粉體細(xì)度為納米級，往往使粉體漂浮，而造成環(huán)境污染，人體吸入影響生產(chǎn)人員的健康，同時也造成了材料的浪費(fèi)。
[0003]目前的粉料添加進(jìn)罐體內(nèi)的方式有兩種方式，一是通過正壓輸送，鼓風(fēng)送料從頂部入罐；二是通過負(fù)壓輸送，真空吸料從頂部旋風(fēng)分離后入罐。
[0004]然而，前者的正壓輸送的方式，往往容易產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，尤其對于煮制工藝時，粉料進(jìn)入罐體后遇濕料會粘壁結(jié)垢，影響產(chǎn)品煮制和混合品質(zhì)；后者的通過負(fù)壓輸送的方式，罐體頂部旋風(fēng)分離入料，但是，由于安裝空間的限制性，無法適用于小規(guī)格罐體的技術(shù)問題油然而生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，用于避免粉體在出料口遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞，同時，適用于任何規(guī)格的進(jìn)料罐。
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，包括:
[0007]進(jìn)料罐，旋轉(zhuǎn)供料器和真空罐；
[0008]所述真空罐的底部通過密封管道與所述進(jìn)料罐底部的出料口連接；
[0009]所述旋轉(zhuǎn)供料器安裝在所述進(jìn)料罐底部的所述出料口內(nèi)部；
[0010]所述出料口和所述真空罐通過所述密封管道連接有壓縮空氣單元。
[0011]可選地，
[0012]所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括:
[0013]第一球閥，設(shè)置在所述真空罐與所述進(jìn)料罐之間的所述密封管道上。
[0014]可選地，
[0015]所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括:
[0016]第二球閥，設(shè)置在所述壓縮空氣單元與所述進(jìn)料罐之間的所述密封管道上。
[0017]可選地，
[0018]所述第一球閥為氣動球閥。
[0019]可選地，
[0020]所述第二球閥有兩個，一個為氣動球閥，另一個為手動球閥。
[0021]可選地，
[0022]所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括:
[0023]真空壓力傳感器，與所述旋轉(zhuǎn)供料器，第一球閥的氣動球閥和第二球閥的氣動球閥連接。
[0024]可選地，
[0025]所述進(jìn)料罐為倒錐形結(jié)構(gòu)。
[0026]可選地，
[0027]所述密封管道的管徑與所述旋轉(zhuǎn)供料器的旋轉(zhuǎn)速度相關(guān)聯(lián)。
[0028]可選地，
[0029]所述密封管道的管徑與第二球閥的氣動球閥的閥門開關(guān)程度相關(guān)聯(lián)。
[0030]可選地，
[0031]所述真空罐為真空吸料罐。
[0032]從以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0033]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，包括:進(jìn)料罐，旋轉(zhuǎn)供料器和真空罐，底部通過密封管道與進(jìn)料罐底部的出料口連接；旋轉(zhuǎn)供料器安裝在進(jìn)料罐底部的出料口內(nèi)部；出料口和真空罐通過密封管道連接有壓縮空氣單元。本實(shí)施例中，通過密封管道與進(jìn)料罐底部的出料口連接，且旋轉(zhuǎn)供料器安裝在進(jìn)料罐底部的出料口內(nèi)部，出料口和真空罐通過密封管道連接有壓縮空氣單元的設(shè)計，根據(jù)真空吸料原理，使得粉體從進(jìn)料罐的底部進(jìn)料，結(jié)合旋轉(zhuǎn)供料器和壓縮空氣單元控制送少量的粉量，有效地防止粉體在密封管道內(nèi)擁擠堵塞，避免了粉體在出料口遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞的技術(shù)問題，同時，真空吸料原理，使粉體從進(jìn)料罐的底部進(jìn)料的設(shè)計，適用于任何規(guī)格的進(jìn)料罐。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0034]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0035]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實(shí)施方式】
[0036]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，用于避免粉體在出料口遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞，同時，適用于任何規(guī)格的進(jìn)料罐。
[0037]請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中提供的一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)的一個實(shí)施例包括:
[0038]進(jìn)料罐I，旋轉(zhuǎn)供料器2和真空罐3，通過密封管道4與進(jìn)料罐I底部的出料口 11連接，可以理解的是，前述的進(jìn)料罐I為倒錐形結(jié)構(gòu)，真空罐3為真空吸料罐；
[0039]旋轉(zhuǎn)供料器2安裝在進(jìn)料罐I底部的出料口 11內(nèi)部；
[0040]出料口 11和真空罐3的底部通過密封管道4連接有壓縮空氣單元5，需要說明的是，前述的密封管道4可以是T型結(jié)構(gòu)。
[0041]如圖1所示，的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還可以進(jìn)一步包括:
[0042]第一球閥6，設(shè)置在真空罐3與進(jìn)料罐I之間的密封管道4上，可以理解的是，第一球閥6為氣動球閥。
[0043]第二球閥，設(shè)置在壓縮空氣單元5與進(jìn)料罐I之間的密封管道4上，需要說明的是，第二球閥有兩個，一個為氣動球閥7，另一個為手動球閥8。
[0044]真空壓力傳感器，與旋轉(zhuǎn)供料器2，第一球閥的氣動球閥6和第二球閥的氣動球閥7連接，需要說明的是，第一球閥的氣動球閥6和第二球閥的氣動球閥7及旋轉(zhuǎn)供料器2要求受真空壓力傳感器的信號控制，可以理解的是真空壓力傳感器的信號控制為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知技術(shù)，此處便不再詳細(xì)贅述。
[0045]必須說明的是，密封管道4的管徑與旋轉(zhuǎn)供料器2的旋轉(zhuǎn)速度相關(guān)聯(lián)，可以進(jìn)一步理解為旋轉(zhuǎn)供料器2的旋轉(zhuǎn)下料速度可以是根據(jù)需要進(jìn)入進(jìn)料罐I的物料特性及輸送管道4的管徑大小調(diào)試確定，前述的物料特性可以是濕度較大的粉體等，此處具體不做限定。
[0046]可以理解的是，前述的密封管道4的管徑還可以與第二球閥的氣動球閥7的閥門開關(guān)程度相關(guān)聯(lián)，可以進(jìn)一步理解為第二球閥的氣動球閥7要根據(jù)需要進(jìn)入進(jìn)料罐I的物料特性及輸送管道4的管徑大小調(diào)試輔助壓縮空氣單元5的供氣速度。
[0047]為便于理解，下面對圖1所示的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)的工作流程進(jìn)行描述，應(yīng)用例包括:
[0048]第一球閥的氣動球閥6和第二球閥的氣動球閥7及旋轉(zhuǎn)供料器2聯(lián)動，當(dāng)進(jìn)料罐I內(nèi)的真空度不夠時，第一球閥的氣動球閥6和第二球閥的氣動球閥7及旋轉(zhuǎn)供料器2聯(lián)動關(guān)閉，待真空罐3的真空度恢復(fù)后，重新開啟第一球閥的氣動球閥6和第二球閥的氣動球閥7，保證真空罐3的真空度足夠高，保證粉體進(jìn)入真空罐3時速度夠快，防止粉體在真空罐3底部的入料口遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞。
[0049]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，包括進(jìn)料罐1，旋轉(zhuǎn)供料器2和真空罐3，通過密封管道4與進(jìn)料罐I底部的出料口 11連接；旋轉(zhuǎn)供料器2安裝在進(jìn)料罐I底部的出料口 11內(nèi)部；出料口 11和真空罐3通過密封管道4連接有壓縮空氣單元5。本實(shí)施例中，通過密封管道4與進(jìn)料罐I底部的出料口 11連接，且旋轉(zhuǎn)供料器2安裝在進(jìn)料罐I底部的出料口 11內(nèi)部，出料口 11和真空罐I通過密封管道4連接有壓縮空氣單元5的設(shè)計，根據(jù)真空吸料原理，使得粉體從進(jìn)料罐I的底部進(jìn)料，結(jié)合旋轉(zhuǎn)供料器2和壓縮空氣單元5控制送少量的粉量，有效地防止粉體在密封管道4內(nèi)擁擠堵塞，避免了粉體在出料口 11遇到濕料瞬間結(jié)塊堵塞的技術(shù)問題，同時，真空吸料原理，使粉體從進(jìn)料罐I的底部進(jìn)料的設(shè)計，適用于任何規(guī)格的進(jìn)料罐I。
[0050]以上對本實(shí)用新型所提供的一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想，在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，包括進(jìn)料罐和旋轉(zhuǎn)供料器，其特征在于，還包括: 真空罐，底部通過密封管道與所述進(jìn)料罐底部的出料口連接； 所述旋轉(zhuǎn)供料器安裝在所述進(jìn)料罐底部的所述出料口內(nèi)部； 所述出料口和所述真空罐通過所述密封管道連接有壓縮空氣單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括: 第一球閥，設(shè)置在所述真空罐與所述進(jìn)料罐之間的所述密封管道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括: 第二球閥，設(shè)置在所述壓縮空氣單元與所述進(jìn)料罐之間的所述密封管道上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述第一球閥為氣動球閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述第二球閥有兩個，一個為氣動球閥，另一個為手動球閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)還包括: 真空壓力傳感器，與所述旋轉(zhuǎn)供料器，第一球閥的氣動球閥和第二球閥的氣動球閥連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)料罐為倒錐形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述密封管道的管徑與所述旋轉(zhuǎn)供料器的旋轉(zhuǎn)速度相關(guān)聯(lián)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述密封管道的管徑與第二球閥的氣動球閥的閥門開關(guān)程度相關(guān)聯(lián)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型粉體進(jìn)料系統(tǒng)，其特征在于，所述真空罐為真空吸料罐。
【文檔編號】B65G53/36GK203998112SQ201420472933
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】關(guān)俊杰, 楊睿卓 申請人:佛山市海天調(diào)味食品股份有限公司, 佛山市海天(高明)調(diào)味食品有限公司, 佛山市海天（江蘇）調(diào)味食品有限公司