一種高爐上料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高爐上料裝置，包括料倉(cāng)還包括將料物從料倉(cāng)送入高爐的料車以及供料車運(yùn)行的斜橋軌道，所述斜橋軌道一端位于料倉(cāng)出料口下方，一端位于高爐頂部的入料口。所述料車呈筒形，料車上端敞開(kāi)，下端呈倒錐形并具有一卸料口。所述料車內(nèi)設(shè)有卸料裝置，所述卸料裝置包括液壓缸以及與液壓缸傳動(dòng)軸末端連接的擋塊。本實(shí)用新型提供的高爐上料裝置通過(guò)運(yùn)行與斜橋軌道上的料車運(yùn)料，料車裝料、運(yùn)料和卸料全程自動(dòng)化，有效減少了人力勞動(dòng)。
【專利說(shuō)明】 一種高爐上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬冶煉領(lǐng)域，具體涉及一種金屬冶煉行業(yè)的高爐上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自然界的金屬通常以氧化物狀態(tài)存在與礦石中，需要利用高爐進(jìn)行高溫氧化還原提取金屬。上料設(shè)備使高爐的主要設(shè)備之一，現(xiàn)有的上料設(shè)備主要采用傳送帶上料。傳送帶上料設(shè)備為連續(xù)上料，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，電機(jī)負(fù)荷重，導(dǎo)致電機(jī)跟皮帶壽命短，磨損快，工作效率受限。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種上料全程自動(dòng)化、維修方便、使用壽命長(zhǎng)的高爐上料裝置。
[0004]本實(shí)用新型將采用下列技術(shù)方案:
[0005]一種高爐上料裝置，包括料倉(cāng)，還包括將料物從料倉(cāng)送入高爐的料車以及供料車運(yùn)行的斜橋軌道，所述斜橋軌道一端位于料倉(cāng)出料口下方，一端位于高爐頂部的入料口。
[0006]所述料車呈筒形，料車上端敞開(kāi)，下端呈倒錐形并具有一卸料口。
[0007]所述料車內(nèi)設(shè)有卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料液壓缸以及與卸料液壓缸傳動(dòng)軸末端連接的擋塊。
[0008]所述擋塊為與卸料口配合的圓臺(tái)形狀或圓錐形狀。
[0009]所述料車設(shè)有與斜橋軌道配合的腳輪。
[0010]所述料車通過(guò)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽弓I運(yùn)行。
[0011]所述料倉(cāng)出料口處設(shè)有閥門。
[0012]所述閥門鉸接于料倉(cāng)本體上，并通過(guò)固定于料倉(cāng)本體的氣缸驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合。
[0013]本實(shí)用新型所提供高爐上料裝置，料車于料倉(cāng)下方裝好料后，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將料車?yán)椭粮郀t頂端，設(shè)于料車內(nèi)的卸料裝置啟動(dòng)，液壓缸傳動(dòng)軸帶動(dòng)擋塊向下運(yùn)動(dòng)，卸料口打開(kāi)，料物落入高爐內(nèi)，完成卸料后液壓缸傳動(dòng)軸復(fù)位，料車運(yùn)行至料倉(cāng)下方進(jìn)行下一次運(yùn)料。運(yùn)料全程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，既適用于有料鐘的高爐，又適用于無(wú)料鐘的高爐。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型料車結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中標(biāo)號(hào)所示為:1-料倉(cāng)，11-料倉(cāng)本體，12-閥門，13-氣缸，2-斜橋軌道，3-料車，31-卸料液壓缸，32-傳動(dòng)軸，33-擋塊，34-腳輪，4-高爐。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0019]如圖1-3所示，一種高爐上料裝置，包括料倉(cāng)1，還包括將料物從料倉(cāng)I送入高爐4的料車3以及供料車3運(yùn)行的斜橋軌道2，所述料車3設(shè)有與斜橋軌道2配合的腳輪34，所述料車3通過(guò)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引運(yùn)行，卷?yè)P(yáng)機(jī)可設(shè)于斜橋軌道頂端；也可設(shè)于別處，在斜橋軌道頂端設(shè)置定滑輪實(shí)現(xiàn)牽引。所述斜橋軌道2—端位于料倉(cāng)I出料口下方，一端位于高爐4頂部的入料口。由于本實(shí)用新型通過(guò)料車送料，為間歇送料，因此既適用于無(wú)料鐘高爐，也適用于有料鐘的高爐，本實(shí)施例附圖1所示高爐為無(wú)料鐘高爐。
[0020]所述料車3呈筒形，料車3上端敞開(kāi)，下端呈倒錐形并具有一卸料口。下端呈錐形是為了卸料徹底，避免料物粘結(jié)于料車內(nèi)。所述料車3內(nèi)設(shè)有卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料液壓缸31以及與卸料液壓缸31傳動(dòng)軸32末端連接的擋塊33。所述擋塊為33與卸料口形狀配合的圓臺(tái)形狀或圓錐形狀。擋塊33位于卸料口處，在運(yùn)料過(guò)程卸料液壓缸31將擋塊33拉緊，使得卸料口呈密封狀態(tài)；卸料過(guò)程卸料液壓缸31將擋塊33向外推開(kāi)，卸料口呈打開(kāi)狀態(tài)，料物便落入高爐內(nèi)。
[0021]所述料倉(cāng)I出料口處設(shè)有閥門12。所述閥門12鉸接于料倉(cāng)本體11上，并通過(guò)固定于料倉(cāng)本體11的氣缸13驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合。
[0022]本實(shí)用新型工作過(guò)程為，料車3于料倉(cāng)I下方裝好料后，通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)將料車3拉送至高爐4頂端的入料口處，設(shè)于料車3內(nèi)的卸料裝置啟動(dòng)，液壓缸傳動(dòng)軸32帶動(dòng)擋塊33向下運(yùn)動(dòng)，卸料口打開(kāi)，料物落入高爐4內(nèi)，完成卸料后液壓缸傳動(dòng)軸32復(fù)位，料車3運(yùn)行至料倉(cāng)I下方進(jìn)行下一次運(yùn)料。運(yùn)料全程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]本實(shí)用新型可設(shè)置視覺(jué)裝置或其他感應(yīng)裝置與氣缸13和卸料液壓缸31連接，在料車3運(yùn)行至料倉(cāng)I下方時(shí)，氣缸13自動(dòng)打開(kāi)，裝好料物后閥門12自動(dòng)關(guān)閉；料車3運(yùn)行之高爐入料口處時(shí)卸料液壓缸31自動(dòng)驅(qū)動(dòng)擋塊33運(yùn)動(dòng)，將料物卸載至高爐內(nèi)。
[0024]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，只是對(duì)本實(shí)用新型作出直接的置換或等同的替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高爐上料裝置，包括料倉(cāng)(I)，其特征在于:還包括將料物從料倉(cāng)(I)送入高爐(4)的料車(3 )以及供料車(3 )運(yùn)行的斜橋軌道(2 )，所述斜橋軌道(2 ) 一端位于料倉(cāng)(I)出料口下方，一端位于高爐(4)頂部的入料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述料車(3)呈筒形，料車(3)上端敞開(kāi)，下端呈倒錐形并具有一卸料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述料車(3)內(nèi)設(shè)有卸料裝置，所述卸料裝置包括卸料液壓缸(31)以及與卸料液壓缸(31)傳動(dòng)軸(32)末端連接的擋塊(33)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述擋塊為(33)與卸料口形狀配合的圓臺(tái)形狀或圓錐形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述料車(3)設(shè)有與斜橋軌道(2)配合的腳輪(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述料車(3)通過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引運(yùn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述料倉(cāng)(I)出料口處設(shè)有閥門(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高爐上料裝置，其特征在于:所述閥門(12)鉸接于料倉(cāng)本體(11)上，并通過(guò)固定于料倉(cāng)本體(11)的氣缸(13 )驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)開(kāi)合。
【文檔編號(hào)】B65G25/06GK204137759SQ201420452778
【公開(kāi)日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】劉錦新 申請(qǐng)人:英德市新裕有色金屬再生資源制品有限公司