一種新型自動裝箱的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種包裝速度快的新型自動裝箱機(jī)，包括工作臺、動力滾筒、機(jī)架等，所述工作臺上設(shè)有動力滾筒，所述動力滾筒兩側(cè)的工作臺上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述工作臺的上端設(shè)有機(jī)架，所述傳送皮帶安裝在動力滾筒上端的機(jī)架上，所述裝箱裝置上設(shè)有產(chǎn)品槽，所述裝箱裝置安裝在傳送皮帶后端的機(jī)架上，所述傳送皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有光纖傳感器、伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與傳送皮帶連接。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)控制傳送皮帶工作，使得產(chǎn)品的傳送速度更快，提高了裝箱速度，還增加了光纖傳感器，能夠快速準(zhǔn)確地感應(yīng)出落入產(chǎn)品槽內(nèi)的產(chǎn)品的數(shù)量，不僅確保了裝箱的準(zhǔn)確性，還提高了裝箱速度。
【專利說明】一種新型自動裝箱機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及包裝設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種新型自動裝箱機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]裝箱機(jī)是一種將無包裝的產(chǎn)品或者小包裝的產(chǎn)品裝入運(yùn)輸包裝的設(shè)備，現(xiàn)有的直落式裝箱機(jī)的傳送皮帶傳送產(chǎn)品的速度慢，在一定程度上限制了裝箱的速度，而且是通過控制傳送皮帶的傳送速度來控制產(chǎn)品數(shù)量的，這樣不僅不能保證裝箱產(chǎn)品的數(shù)量，使得裝箱不準(zhǔn)確，影響裝箱質(zhì)量，而且產(chǎn)品的裝箱速度慢；現(xiàn)有的直落式裝箱機(jī)設(shè)有裝箱臺，裝箱完成后用推桿將紙箱推到動力滾筒上，紙箱才能繼續(xù)前進(jìn)，推桿推動紙箱時(shí)會損壞紙箱表面，而且使得傳送過程不連貫，降低了傳送速度；而且當(dāng)一個(gè)紙箱內(nèi)需要裝入的產(chǎn)品過多時(shí)，不僅會出現(xiàn)產(chǎn)品裝箱不均勻的情況，而且會出現(xiàn)產(chǎn)品落到紙箱外面的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]根據(jù)以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種包裝速度快的新型自動裝箱機(jī)，包括工作臺、動力滾筒、導(dǎo)向桿、機(jī)架、裝箱裝置、產(chǎn)品槽、傳送皮帶、震動器，其特征在于:還包括伺服電機(jī)、光纖傳感器、擋箱板A、擋箱板B、擋箱板C，所述工作臺上設(shè)有動力滾筒，所述動力滾筒兩側(cè)的工作臺上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述工作臺的上端設(shè)有機(jī)架，所述傳送皮帶安裝在動力滾筒上端的機(jī)架上，所述裝箱裝置上設(shè)有產(chǎn)品槽，所述裝箱裝置安裝在傳送皮帶后端的機(jī)架上，所述傳送皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有光纖傳感器、伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與傳送皮帶連接，所述擋箱板A、擋箱板B、震動器、擋箱板C從前往后依次安裝在工作臺上，所述擋箱板A設(shè)置在產(chǎn)品槽的后端。
[0004]所述震動器的震動方向與動力滾軸的傳動方向垂直。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型在原有的裝箱機(jī)上進(jìn)行了改進(jìn)，即通過伺服電機(jī)控制傳送皮帶工作，使得產(chǎn)品的傳送速度更快，提高了裝箱速度，還在傳送皮帶的一側(cè)增加了光纖傳感器，光纖傳感器能夠快速準(zhǔn)確地感應(yīng)出落入產(chǎn)品槽內(nèi)的產(chǎn)品的數(shù)量，不僅確保了裝箱的準(zhǔn)確性，還提高了裝箱速度；還在裝箱裝置后端的工作臺上增加了擋箱板A、擋箱板B，通過擋箱板A定位紙箱進(jìn)行第一次裝箱，第一次裝箱完成之后，再通過擋箱板B定位紙箱進(jìn)行第二次裝箱，使得產(chǎn)品均勻的落入紙箱內(nèi)部，避免了一次裝箱時(shí)由于產(chǎn)品裝箱不均勻而落在紙箱外面的情況；還在震動器的后端增加了擋箱板C，通過擋箱板C將紙箱定位在震動器中進(jìn)行震動，紙箱內(nèi)的產(chǎn)品左右晃動，使得紙箱內(nèi)的產(chǎn)品晃動更加均勻，進(jìn)一步提聞了裝箱質(zhì)量，也方便了裝箱完成后的工序的進(jìn)行。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]根據(jù)圖1、圖2所示，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明:
[0009]如圖1、圖2，工作臺-1、動力滾筒-2、導(dǎo)向桿-3、機(jī)架-4、裝箱裝置-5、產(chǎn)品槽-6、傳送皮帶-7、震動器-8、伺服電機(jī)-9、光纖傳感器-10、擋箱板八-11、擋箱板8-12、擋箱板013。
[0010]實(shí)施例1
[0011]本實(shí)用新型包括工作臺1、動力滾筒2、導(dǎo)向桿3、機(jī)架4、裝箱裝置5、產(chǎn)品槽6、傳送皮帶7、震動器8、伺服電機(jī)9、光纖傳感器10、擋箱板八11、擋箱板812、擋箱板013，安裝時(shí)首先將動力滾筒2安裝在工作臺1上，將機(jī)架4安裝在工作臺1的上端，然后將導(dǎo)向桿3安裝在動力滾筒2兩側(cè)的工作臺1上，再將傳送皮帶7安裝在動力滾筒2上端的機(jī)架4上，將產(chǎn)品槽6設(shè)置在裝箱裝置5上，將裝箱裝置5安裝在傳送皮帶7后端的機(jī)架4上，然后將光纖傳感器10、伺服電機(jī)9安裝在傳送皮帶7兩側(cè)的機(jī)架4上，將傳送皮帶7與伺服電機(jī)9連接，最后將擋箱板八11、擋箱板812、震動器8、擋箱板013從前往后依次安裝在工作臺1上，使得擋箱板八11位于產(chǎn)品槽6的后端。
[0012]實(shí)施例2
[0013]使用時(shí)，打開電源，伺服電機(jī)9帶動傳送皮帶7傳動，這時(shí)置于傳送皮帶7上的產(chǎn)品由傳送皮帶7運(yùn)輸?shù)窖b箱裝置5的產(chǎn)品槽6中，同時(shí)光纖傳感器10對落入產(chǎn)品槽6的產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行感應(yīng)計(jì)數(shù)，當(dāng)落入產(chǎn)品槽6的產(chǎn)品的數(shù)量達(dá)到設(shè)定的數(shù)值時(shí)，皮帶暫停工作，同時(shí)由動力滾筒2線輸送的紙箱已到達(dá)裝箱系統(tǒng)下方，這時(shí)擋箱板八11處于升起狀態(tài)，對紙箱進(jìn)行定位，接著產(chǎn)品槽6打開，將產(chǎn)品槽6內(nèi)的一定數(shù)量的產(chǎn)品裝入紙箱的前端，然后擋箱板八11下降，紙箱繼續(xù)向前移動并由擋箱板812定位，傳送皮帶7繼續(xù)傳動將設(shè)定的產(chǎn)品數(shù)量運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品槽6內(nèi)，進(jìn)行第二次裝箱，通過第二次裝箱后將設(shè)定數(shù)量的產(chǎn)品裝入紙箱內(nèi)，擋箱板812收縮使紙箱繼續(xù)前進(jìn)，同時(shí)擋箱板013上升使紙箱定位在震動器8中，震動器8帶動紙箱左右晃動，將紙箱內(nèi)產(chǎn)品晃動均勻，震動完成后擋箱板013下降，紙箱進(jìn)入下一個(gè)工作單元。
[0014]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動裝箱機(jī)，包括工作臺、動力滾筒、導(dǎo)向桿、機(jī)架、裝箱裝置、產(chǎn)品槽、傳送皮帶、震動器，其特征在于:還包括伺服電機(jī)、光纖傳感器、擋箱板A、擋箱板B、擋箱板C，所述工作臺上設(shè)有動力滾筒，所述動力滾筒兩側(cè)的工作臺上設(shè)有導(dǎo)向桿，所述工作臺的上端設(shè)有機(jī)架，所述傳送皮帶安裝在動力滾筒上端的機(jī)架上，所述裝箱裝置上設(shè)有產(chǎn)品槽，所述裝箱裝置安裝在傳送皮帶后端的機(jī)架上，所述傳送皮帶兩側(cè)的機(jī)架上設(shè)有光纖傳感器、伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)與傳送皮帶連接，所述擋箱板A、擋箱板B、震動器、擋箱板C從前往后依次安裝在工作臺上，所述擋箱板A設(shè)置在產(chǎn)品槽的后端。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種新型自動裝箱機(jī)，其特征在于:所述震動器的震動方向與動力滾軸的傳動方向垂直。
【文檔編號】B65B35/24GK204124407SQ201420427851
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】孫偉, 馮國越 申請人:天津維度智能設(shè)備有限公司