一種破袋的制造方法
【專利摘要】本申請公開了一種破袋機，包括驅(qū)動裝置、設(shè)置有進料口與出料口的箱體，還包括壓料板和齒片，所述齒片和所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸相連接；沿著所述齒片的周向均勻分布有多個鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂朝向遠離所述齒片軸心的方向；所述壓料板與所述齒片之間存在容納垃圾袋的間隙，且所述壓料板的尾端與所述齒片相切。通過利用齒片的鋸齒狀結(jié)構(gòu)將垃圾袋劃破，在使用過程中不需要頻繁的更換，進而可以提高工作效率。
【專利說明】一種破袋機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及垃圾處理【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種破袋機。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在人們在丟棄生活垃圾時，往往是將生活垃圾裝到垃圾袋中，然后再運輸至垃圾處理廠進行處理。垃圾處理廠會對生活垃圾進行分選處理，而進行分選處理之前需要將垃圾袋打破，破袋機就是專門用于打破垃圾袋的設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有的破袋機主要包括傳動裝置和刀盤，刀盤設(shè)置有多個刀片，傳動裝置帶動刀盤作旋轉(zhuǎn)運動，當進入破袋機中的垃圾袋進入刀盤的工作區(qū)域時，刀片會劃破垃圾袋，進而實現(xiàn)打破垃圾袋的目的。
[0004]但是，由于生活垃圾中垃圾種類比較多，刀片在劃破垃圾袋的過程中，會與這些垃圾物品相接觸，這就會導致刀片發(fā)生磨損，因而需要頻繁的更換刀片，這就導致破袋效率比較低。
[0005]因此，如何提高破袋機的破袋效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本申請的目的是提供一種破袋機，可以提高其破袋效率。
[0007]本申請所提供的一種破袋機，包括驅(qū)動裝置、設(shè)置有進料口與出料口的箱體，還包括壓料板和齒片，所述齒片和所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸相連接；沿著所述齒片的周向均勻分布有多個鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂朝向遠離所述齒片軸心的方向；所述壓料板與所述齒片之間存在容納垃圾袋的間隙，且所述壓料板的尾端與所述齒片相切。
[0008]優(yōu)選地,還包括刮料擋板,所述刮料擋板沿著箱體的進料口至箱體的出料口傾斜向下設(shè)置，且所述刮料擋板的最低點所在位置低于所述驅(qū)動軸的設(shè)置位置；所述刮料擋板設(shè)置有用于供所述齒片轉(zhuǎn)動的開槽，所述開槽的槽壁與所述齒片的表面相貼合。
[0009]優(yōu)選地，還包括擋板，所述擋板的一端與所述刮料擋板的靠近出料口的端部相連接，另一端與所述箱體設(shè)置出料口的表面相連接，且所述擋板與所述刮料擋板之間的夾角為銳角。
[0010]優(yōu)選地，還包括轉(zhuǎn)動軸，至少兩個所述壓料板沿著所述轉(zhuǎn)動軸的周向均勻分布，所述壓料板的尾端均與所述齒片相切；所述轉(zhuǎn)動軸的設(shè)置位置與所述驅(qū)動軸的設(shè)置位置相平齊。
[0011]優(yōu)選地，沿著所述驅(qū)動軸的軸向均勻設(shè)置有多個所述齒片；至少兩個所述壓料板為一個壓料板組，多個壓料板組沿著所述轉(zhuǎn)動軸的軸向均勻分布且所述壓料板組與所述齒片一一對應(yīng)設(shè)置；所述刮料擋板的開槽的設(shè)置數(shù)目與所述齒片的設(shè)置數(shù)目相同。
[0012]優(yōu)選地,所述轉(zhuǎn)動軸順時針轉(zhuǎn)動,所述驅(qū)動軸逆時針轉(zhuǎn)動。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速低于所述驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速。
[0014]本申請所提供的一種破袋機包括箱體和驅(qū)動裝置，箱體設(shè)置有進料口和出料口，還包括壓料板和齒片，其中齒片和驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸相連接。沿著齒片的周向均勻分布有多個鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂均朝向遠離齒片軸心的方向，壓料板的尾端與齒片相切，且壓料板與齒片之間存在用于容納垃圾袋的間隙。如此，在使用過程中，垃圾袋經(jīng)由進料口進入壓料板與齒片之間的間隙內(nèi)，在壓料板的作用下，垃圾袋會停留于該間隙中；在驅(qū)動軸的帶動下，齒片進行高速轉(zhuǎn)動，在齒片轉(zhuǎn)動過程中，齒片周向設(shè)置的鋸齒轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)會與垃圾袋相接觸，在鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂作用下，會將垃圾袋劃破，實現(xiàn)打破垃圾袋的作用，打散后的垃圾會經(jīng)由壓料板與齒片之間的間隙滑落，并經(jīng)由出料口排出。與現(xiàn)有技術(shù)中采用刀片劃破垃圾袋相比，在本【具體實施方式】中通過利用齒片的鋸齒狀結(jié)構(gòu)將垃圾袋劃破，在使用過程中不需要頻繁的更換刀片，進而可以提高工作效率；同時由于鋸齒狀結(jié)構(gòu)的體積比刀片的體積要小很多，在相同的周長內(nèi)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置數(shù)量遠遠大于刀片的設(shè)置數(shù)量，因此，在相同的轉(zhuǎn)速下，齒片的鋸齒狀結(jié)構(gòu)與垃圾袋之間的接觸次數(shù)遠遠高于刀片與垃圾袋之間的接觸次數(shù)，因此與采用刀片相比，采用齒片可以提高打破垃圾袋的效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本申請所提供的一種【具體實施方式】中破袋機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1所示破袋機的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]其中:
[0019]箱體1、進料口 la、出料口 lb、齒片2、壓料板3、刮料擋板4、轉(zhuǎn)動軸5、驅(qū)動軸6、擋板7。

【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021]在本【具體實施方式】中破袋機包括箱體I和驅(qū)動裝置，箱體I設(shè)置有進料口 Ia和出料口 Ib，還包括壓料板3和齒片2，其中齒片2和驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸6相連接。沿著齒片2的周向均勻分布有多個鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂均朝向遠離齒片2軸心的方向，壓料板3的尾端與齒片2相切，且壓料板3與齒片2之間存在用于容納垃圾袋的間隙。
[0022]如此，在使用過程中，垃圾袋經(jīng)由進料口 Ia進入壓料板3與齒片2之間的間隙內(nèi)，在壓料板3的作用下，垃圾袋會停留于該間隙中；在驅(qū)動軸6的帶動下，齒片2進行高速轉(zhuǎn)動，在齒片2轉(zhuǎn)動過程中，齒片2周向設(shè)置的鋸齒狀結(jié)構(gòu)會與垃圾袋相接觸，在鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂作用下，會將垃圾袋劃破，實現(xiàn)打破垃圾袋的目的，打散后的垃圾會經(jīng)由壓料板3與齒片2之間的間隙滑落，并經(jīng)由出料口 Ib排出。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)中采用刀片劃破垃圾袋相比，在本【具體實施方式】中通過利用齒片2的鋸齒狀結(jié)構(gòu)將垃圾袋劃破，在使用過程中不需要頻繁的更換刀片，進而可以提高工作效率；同時由于鋸齒狀結(jié)構(gòu)的體積比刀片的體積要小很多，因此在相同的周長內(nèi)，鋸齒狀結(jié)構(gòu)的設(shè)置數(shù)量遠遠大于刀片的設(shè)置數(shù)量，因此，在相同的轉(zhuǎn)速下，齒片2的鋸齒狀結(jié)構(gòu)與垃圾袋之間的接觸次數(shù)遠遠高于刀片與垃圾袋之間的接觸次數(shù)，因此與采用刀片相比，采用齒片2可以提高打破垃圾袋的效率。
[0024]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，鋸齒狀結(jié)構(gòu)為三角形鋸齒狀結(jié)構(gòu)，當然，也可以根據(jù)實際的使用需求采用其他的形狀，如弧形鋸齒狀結(jié)構(gòu)、矩形鋸齒狀結(jié)構(gòu)或L型鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0025]此外，為了避免打散的垃圾影響齒片2的轉(zhuǎn)動，在本【具體實施方式】中，還設(shè)置有沿著進料口 Ia至出料口 Ib傾斜向下設(shè)置的刮料擋板4，且刮料擋板4的最低點所在位置低于驅(qū)動軸6的設(shè)置位置。同時刮料擋板4設(shè)置有用于供齒片2轉(zhuǎn)動的開槽，齒片2設(shè)置于該開槽內(nèi)且在開槽所形成的空間內(nèi)轉(zhuǎn)動，齒片2徑向的表面與開槽的槽壁相貼合。
[0026]如此，當齒片2劃破垃圾袋后，打散后的垃圾在齒片2所施加的離心力的作用下，會被甩至刮料擋板4，由于刮料擋板4傾斜設(shè)置，因此掉落至刮料擋板4的垃圾沿著刮料擋板4的表面滑落至出料口 lb。同時，由于齒片2設(shè)置于開槽內(nèi)，且在不影響齒片正常轉(zhuǎn)動的情況下，開槽的槽壁與齒片2的表面相貼合，如此開槽對齒片2起到了保護作用，可以保證被打散的垃圾不會掉落至齒片2，進而可以保證散落的垃圾不會對齒片2的正常轉(zhuǎn)動造成影響。
[0027]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，刮料擋板4的一端與箱體I相固定連接且該端的設(shè)置位置靠近進料口 Ia的方向，另一端朝向出料口 Ib設(shè)置，保證刮料擋板沿著進料口Ia向出料口 Ib傾斜向下設(shè)置，以此可以保證打散后的垃圾沿著刮料擋板4滑落至出料口。
[0028]還需要說明的是，刮料擋板4的最低點的設(shè)置位置低于驅(qū)動軸6的設(shè)置位置，如此可以保證齒片2能夠正常轉(zhuǎn)動。當然在不影響齒片正常轉(zhuǎn)動的情況下，可以采用其他的設(shè)置方式。
[0029]在進一步的方案中，還包括擋板7，該擋板7的一端與刮料擋板4的靠近出料口 Ib的端部相連接，另一端與箱體I設(shè)置出料口 Ib的表面相連接，且擋板7與刮料擋板4之間的夾角為銳角。如此，通過設(shè)置擋板7，可以保證垃圾會沿著擋板7所形成的傾斜面滑落至出料口 lb，如此可以進一步避免垃圾對齒片2的正常運轉(zhuǎn)造成影響。
[0030]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，刮料擋板4靠近進料口 Ia的端部為第一端，刮料擋板4靠近出料口 Ib的端部為第二端，擋板7的一端與刮料擋板4的第二端相連接，另一端朝向靠近刮料擋板4的第一端的設(shè)置位置方向傾斜，如此可以保證刮料擋板4與擋板7之間的夾角為銳角。在本【具體實施方式】中，擋板7的端部與箱體I設(shè)置出料口 Ib的表面相固定連接的，當然，也不排除將擋板的端部固定設(shè)置于箱體用于固定刮料擋板的第一端的表面。
[0031]再進一步的方案中，為了便于齒片2劃破垃圾袋，在本【具體實施方式】中，還包括轉(zhuǎn)動軸5，轉(zhuǎn)動軸5的設(shè)置位置與驅(qū)動軸6的設(shè)置位置相平齊，四個壓料板3沿著轉(zhuǎn)動軸5的周向均勻分布且四個壓料板3的尾端均與齒片2相切。如此在使用過程中，垃圾袋經(jīng)由進料口 Ia會掉落至相鄰的兩個壓料板3所形成的空間內(nèi)，在轉(zhuǎn)動軸5的帶動下，壓料板3隨著轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，如此垃圾袋會隨著轉(zhuǎn)動，當轉(zhuǎn)動至壓料板3與齒片2所形成的間隙時，齒片2會劃破垃圾袋，由于壓料板3處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，因此壓料板3會對垃圾袋進一步施加擠壓力，以保證齒片2與垃圾袋充分接觸，進而可以提高齒片2劃破垃圾袋的效率，同時，垃圾袋被劃破后，散落的垃圾會分布于相鄰的兩個壓料板3所形成的空間內(nèi)，當該空間轉(zhuǎn)動至出料口 Ib時，垃圾會掉落至出料口 lb，并經(jīng)由出料口 Ib排出。
[0032]需要說明的是，在本【具體實施方式】，四個壓料板3設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸5，且沿著轉(zhuǎn)動軸5的周向均勻分布，當然，也不排除采用其他的設(shè)置方式，如只設(shè)置一個壓料板，該壓料板與箱體相固定連接。
[0033]還需要說明的是，在本【具體實施方式】中，轉(zhuǎn)動軸5的設(shè)置位置與驅(qū)動軸6的設(shè)置位置相平齊，四個壓料板3的端部均與齒片2相切，如此可以保證在壓料板3轉(zhuǎn)動過程中，不會對齒片2的轉(zhuǎn)動造成影響，保證齒片2和壓料板3均能正常轉(zhuǎn)動。
[0034]需要進一步說明的是，在本【具體實施方式】中，設(shè)置有四個壓料板3，當然，在保證相鄰的壓料板所形成的空間能夠容納垃圾袋的情況下，也不排除設(shè)置其他數(shù)目的壓料板，如兩個、三個、四個等。
[0035]此外,在本【具體實施方式】中,轉(zhuǎn)動軸5順時針轉(zhuǎn)動,驅(qū)動軸6逆時針轉(zhuǎn)動,如此可以保證在轉(zhuǎn)動過程中，壓料板3能夠?qū)┘訑D壓力，便于齒片2劃破垃圾袋，可以提高破袋效率，同時還可保證被打散的垃圾能夠滑落至出料口 lb。同時，轉(zhuǎn)動軸5的轉(zhuǎn)速低于驅(qū)動軸6的轉(zhuǎn)速，如此，可以保證齒片2與垃圾袋的接觸時間足夠長，保證齒片2能夠劃破垃圾袋。
[0036]為了進一步提高破袋效率，在本【具體實施方式】中，沿著驅(qū)動軸6的軸向均勻設(shè)置有五個齒片2，刮料擋板4設(shè)置有五個開槽，每個開槽內(nèi)設(shè)置一個齒片2 ；四個壓料板3為一個壓料板組，五個壓料板組沿著轉(zhuǎn)動軸5的軸向均勻分布且壓料板組與齒片2 —一對應(yīng)設(shè)置。如此，在箱體I內(nèi)設(shè)置多個齒片2，五個齒片2同時工作，可以提高破袋機的破袋效率。
[0037]需要說明的是，在本【具體實施方式】中，設(shè)置有五個齒片2，當然也可以根據(jù)箱體的具體體積和尺寸設(shè)置其他的數(shù)目，如設(shè)置六個齒片等。
[0038]需要進一步說明的是，在本【具體實施方式】，只是針對齒片2、壓料板3以及刮料擋板4的具體設(shè)置情況進行了詳細的說明，為了保證破袋機的正常使用，驅(qū)動裝置與動力機構(gòu)相連接的，如此可以保證驅(qū)動軸6能夠正常轉(zhuǎn)動并對驅(qū)動軸6的轉(zhuǎn)速等進行調(diào)節(jié)；轉(zhuǎn)動軸5同樣與動力機構(gòu)相連接，如此保證轉(zhuǎn)動軸5能夠正常轉(zhuǎn)動和調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。驅(qū)動軸6與轉(zhuǎn)動軸5之間的軸距是可以根據(jù)實際的使用情況進行調(diào)節(jié)的。
【權(quán)利要求】
1.一種破袋機，包括驅(qū)動裝置、設(shè)置有進料口與出料口的箱體，其特征在于，還包括壓料板和齒片，所述齒片和所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動軸相連接； 沿著所述齒片的周向均勻分布有多個鋸齒狀結(jié)構(gòu)，且所述鋸齒狀結(jié)構(gòu)的齒頂朝向遠離所述齒片軸心的方向； 所述壓料板與所述齒片之間存在容納垃圾袋的間隙，且所述壓料板的尾端與所述齒片相切。
2.如權(quán)利要求1所述的破袋機，其特征在于，還包括刮料擋板，所述刮料擋板沿著箱體的進料口至箱體的出料口傾斜向下設(shè)置，且所述刮料擋板的最低點所在位置低于所述驅(qū)動軸的設(shè)置位置；所述刮料擋板設(shè)置有用于供所述齒片轉(zhuǎn)動的開槽，所述開槽的槽壁與所述齒片的表面相貼合。
3.如權(quán)利要求2所述的破袋機，其特征在于，還包括擋板，所述擋板的一端與所述刮料擋板的靠近出料口的端部相連接，另一端與所述箱體設(shè)置出料口的表面相連接，且所述擋板與所述刮料擋板之間的夾角為銳角。
4.如權(quán)利要求2所述的破袋機，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)動軸，至少兩個所述壓料板沿著所述轉(zhuǎn)動軸的周向均勻分布，所述壓料板的尾端均與所述齒片相切；所述轉(zhuǎn)動軸的設(shè)置位置與所述驅(qū)動軸的設(shè)置位置相平齊。
5.如權(quán)利要求4所述的破袋機，其特征在于，沿著所述驅(qū)動軸的軸向均勻設(shè)置有多個所述齒片；至少兩個所述壓料板為一個壓料板組，多個壓料板組沿著所述轉(zhuǎn)動軸的軸向均勻分布且所述壓料板組與所述齒片一一對應(yīng)設(shè)置；所述刮料擋板的開槽的設(shè)置數(shù)目與所述齒片的設(shè)置數(shù)目相同。
6.如權(quán)利要求4或5所述的破袋機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸順時針轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動軸逆時針轉(zhuǎn)動。
7.如權(quán)利要求5所述的破袋機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)速低于所述驅(qū)動軸的轉(zhuǎn)速。
【文檔編號】B65B69/00GK203921405SQ201420329638
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】劉福祥 申請人:北京綠城偉業(yè)環(huán)?？萍加邢薰?br>