一種包裝機截料機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種包裝機截料機構(gòu)，包括底座，其特征在于，導桿安裝在底座上面，滑輪安裝在導桿上下兩側(cè)用來定位導桿，所述導桿前部設有固定板，彈簧一安裝在固定板之間，所述固定板后方連接有夾塊一；傳動桿垂直安裝在底座后部中間，其下方錯位安裝有橢圓形轉(zhuǎn)盤一和橢圓形轉(zhuǎn)盤二；軸輪緊貼于橢圓形轉(zhuǎn)盤一安裝，其后方連接有固定在導桿中間的彈簧二；所述橢圓形轉(zhuǎn)盤二前方緊貼安裝有連接桿，推板安裝在連接桿頂部，其前方安裝有與夾塊一相配合的夾塊二。本實用新型具有工作時間短和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】一種包裝機截料機構(gòu)

【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種截料機構(gòu)，尤其是一種包裝機截料機構(gòu)，屬于食品包裝【技術(shù)領域】。

【背景技術(shù)】
[0002]包裝機就是把產(chǎn)品包裝起來機器，起著保護，美觀的作用。包裝機主要分2個方面:1.流水線式整體生產(chǎn)包裝。2.產(chǎn)品外圍包裝設備。
[0003]包裝機的種類繁多，分類方法很多。從不同的觀點出發(fā)可有多種，按機械種類分為:液體包裝機、粉劑包裝機、顆粒包裝機、貼體包裝機、醬類包裝機、電子組合秤包裝機、枕式包裝機；按包裝作用分，有內(nèi)包裝、外包包裝機；按包裝行業(yè)分，有食品、日用化工、紡織品等包裝機；按包裝工位分，有單工位、多工位包裝機；按自動化程度分，有半自動、全自動包裝機等。
[0004]中國包裝機械起步較晚，起于上個世紀70年代，北京市商業(yè)機械研究所在研究了日本的包裝機械后，完成制造了中國第一臺包裝機，經(jīng)過20多年的發(fā)展，中國包裝機械已成為機械工業(yè)中十大行業(yè)之一，為中國包裝工業(yè)快速發(fā)展提供了有力的保障，有些包裝機械填補了國內(nèi)空白，已能基本滿足國內(nèi)市場的需求，部分產(chǎn)品還有出口。中國包裝機械進口額與總產(chǎn)值大抵相當，與發(fā)達國家相差甚遠。
[0005]在行業(yè)快速發(fā)展的同時也存在一系列的問題，現(xiàn)階段中國包裝機械行業(yè)水平還不夠高。包裝機械市場日趨壟斷化，除了瓦楞紙包裝機械和一些小型包裝機有一定規(guī)模和優(yōu)勢外，其它包裝機械幾乎不成體系和規(guī)模，特別是市場上需求量大的一些成套包裝生產(chǎn)線，如液體灌裝生產(chǎn)線、飲料包裝容器成套設備、無菌包裝生產(chǎn)線等，在世界包裝機械市場中均被幾家大包裝機械企業(yè)集團所壟斷，面對國外品牌強勁沖擊國內(nèi)企業(yè)應該采取積極對策。
[0006]現(xiàn)有的包裝機都實現(xiàn)自動稱量，自動包裝,在自動稱料之后,物料會通過料管或者料布落入包裝袋進行包裝，在落入之后，都會利用夾緊裝置將輸料的料布夾住防止多余的物料落入包裝袋內(nèi)造成重量不準。目前，對于輸料布的截取也都實現(xiàn)了自動化，主要是利用氣缸帶動夾塊將輸料布截住，氣缸反應的速度很慢，這樣截取的時間很長，導致生產(chǎn)效率低。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設計了一種包裝機截料機構(gòu)，該機構(gòu)通過機械傳動控制夾板將輸料布截住，速度快，動作穩(wěn)定，有效的解決了現(xiàn)有輸料布采用氣缸截取速度慢，生產(chǎn)效率低的問題。
[0008]為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種包裝機截料機構(gòu)，包括底座，其特征在于，導桿安裝在底座上面，滑輪安裝在導桿上下兩側(cè)用來定位導桿，所述導桿前部設有固定板，彈簧一安裝在固定板之間，所述固定板后方連接有夾塊一；傳動桿垂直安裝在底座后部中間，其下方錯位安裝有橢圓形轉(zhuǎn)盤一和橢圓形轉(zhuǎn)盤二；軸輪緊貼于橢圓形轉(zhuǎn)盤一安裝，其后方連接有固定在導桿中間的彈簧二；所述橢圓形轉(zhuǎn)盤二前方緊貼安裝有連接桿，推板安裝在連接桿頂部，其前方安裝有與夾塊一相配合的夾塊二。
[0010]優(yōu)先地，所述橢圓形轉(zhuǎn)盤一安裝在橢圓形轉(zhuǎn)盤二上方。
[0011]優(yōu)先地，所述滑輪每側(cè)的安裝數(shù)量為6個，底座前部4個，后部2個。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過合理的機械結(jié)構(gòu)設計，利用機械傳動控制夾塊將輸料布截住，速度快，動作穩(wěn)定，有效的解決了現(xiàn)有輸料布采用氣缸截取速度慢，生產(chǎn)效率低的問題。因此，本實用新型具有工作時間短和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點，具有廣闊的市場前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型包裝機截料機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是包裝機截料機構(gòu)主視圖；
[0015]圖3是本實用新型包裝機截料機構(gòu)使用時示意圖。
[0016]圖中:1、夾塊一,2、輸料布道,3、夾塊二,4、傳動桿,5、滑輪,6、橢圓形轉(zhuǎn)盤一,7、彈簧二，8、橢圓形轉(zhuǎn)盤二，9、底座，10、導桿，12、彈簧一，13、連接桿，14、固定板，15、推板。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應當指出的是，對本領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]實施例1
[0019]如圖所示，一種包裝機截料機構(gòu)，包括底座9，導桿10安裝在底座9上面，滑輪5安裝在導桿10上下兩側(cè)用來定位導桿10，滑輪5每側(cè)的安裝數(shù)量為6個，底座9前部4個，后部2個，所述導桿10前部設有固定板14，彈簧一 12安裝在固定板14之間，所述固定板14后方連接有夾塊一 I。
[0020]傳動桿4垂直安裝在底座9后部中間，其下方錯位安裝有橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6和橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8,橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6安裝在橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8上方；軸輪16緊貼于橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6安裝，其后方連接有固定在導桿10中間的彈簧二 7 ;所述橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8前方緊貼安裝有連接桿13，推板15安裝在連接桿13頂部，其前方安裝有與夾塊一 I相配合的夾塊二 3。
[0021]本實用新型公開的這種包裝機截料機構(gòu)，工作原理是這樣的，將輸料布道2布設在夾塊一 I和夾塊二 3之間,傳動桿4連接動源電機，電機帶動橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6和橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8旋轉(zhuǎn)，其中，橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6和橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8為同時運轉(zhuǎn)，橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8在旋轉(zhuǎn)過程中推動連接桿13向前運動，由于橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6和橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8是錯位安裝，在夾塊二 3向前運動與夾塊一 I接觸的同時，橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6的最大直徑處通過軸輪16將彈簧_■ 7壓縮,這樣導桿10被拉動帶動夾塊一 I向后運動，這樣夾塊_■ 3在連接桿13的推動下前進與夾塊一 I相交將輸料布道2截斷，使輸料布道2被堵住，由于夾塊一 I后方設有彈簧一 12，這樣夾塊二 3與夾塊一 I接觸為彈性接觸，即可夾緊輸料布道2，又不會產(chǎn)生機械沖擊。
[0022]夾塊二 3與夾塊一 I相交接觸之后，橢圓形轉(zhuǎn)盤一 6和橢圓形轉(zhuǎn)盤二 8在傳動桿4的帶動下是旋轉(zhuǎn)的，旋轉(zhuǎn)的同時，連接桿13失去推力后退帶動夾塊二 3后退與夾塊一 I分離，使輸料布道2暢通再輸料，這樣來回做反復運動達到截料與放料的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種包裝機截料機構(gòu)，包括底座(9)，其特征在于，導桿(10)安裝在底座(9)上面，滑輪(5)安裝在導桿(10)上下兩側(cè)用來定位導桿(10)，所述導桿(10)前部設有固定板(14)，彈簧一(12)安裝在固定板(14)之間,所述固定板(14)后方連接有夾塊一(I);傳動桿(4)垂直安裝在底座(9)后部中間,其下方錯位安裝有橢圓形轉(zhuǎn)盤一(6)和橢圓形轉(zhuǎn)盤二(8)；軸輪(16)緊貼于橢圓形轉(zhuǎn)盤一(6)安裝，其后方連接有固定在導桿(10)中間的彈簧二(7);所述橢圓形轉(zhuǎn)盤二( 8 )前方緊貼安裝有連接桿(13 )，推板(15 )安裝在連接桿(13 )頂部，其前方安裝有與夾塊一(I)相配合的夾塊二(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機截料機構(gòu)，其特征在于:所述橢圓形轉(zhuǎn)盤一(6)安裝在橢圓形轉(zhuǎn)盤二(8)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的包裝機截料機構(gòu)，其特征在于:所述滑輪(5)每側(cè)的安裝數(shù)量為6個,底座(9)前部4個,后部2個。
【文檔編號】B65B39/00GK203975301SQ201420320675
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月17日
【發(fā)明者】胡文虎 申請人:寧波凱生節(jié)能環(huán)?？萍加邢薰?br>