多工位輸送平壓的制造方法
【專利摘要】多工位輸送平壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接主動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒上安裝有輸送帶，輸送帶下方設(shè)有底板，底板固定在機(jī)架上；機(jī)架上方固定安裝有多個(gè)支架單元，每一個(gè)支架單元上安裝有一個(gè)氣缸，氣缸末端安裝有上壓板；機(jī)架兩側(cè)設(shè)有限位擋板。本實(shí)用新型一種多工位輸送平壓機(jī)，采用多工位、分時(shí)分段式進(jìn)行平壓，平壓過程通過輸送帶進(jìn)行傳送，人工上盒、取盒方便，平壓后的紙盒平整，粘接效果好。
【專利說明】多工位輸送平壓機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種多工位輸送平壓機(jī)，涉及紙盒包裝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，酒類包裝用的紙盒在加工過程中，盒子邊緣在粘接后，需要進(jìn)行平壓，確保紙盒邊緣粘接牢靠?，F(xiàn)有的用于紙盒包裝的平壓機(jī)一般為固定式，體積較大，紙盒堆積較高，平壓后還需要人工分堆取出。特別是單次平壓時(shí)間過長，紙盒容易變形、不平整。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種多工位輸送平壓機(jī)，采用多工位、分時(shí)分段式進(jìn)行平壓，平壓過程通過輸送帶進(jìn)行傳送，人工上盒、取盒方便，平壓后的紙盒平整，粘接效果好。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:多工位輸送平壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上安裝有主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接主動(dòng)滾筒，主動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒上安裝有輸送帶，輸送帶下方設(shè)有底板，底板固定在機(jī)架上；機(jī)架上方固定安裝有多個(gè)支架單元，每一個(gè)支架單元上安裝有一個(gè)氣缸，氣缸末端安裝有上壓板；機(jī)架兩側(cè)設(shè)有限位擋板。
[0005]所述機(jī)架上安裝有控制柜，控制柜通過線路連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣缸連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥通過線路連接控制柜。
[0006]所述多個(gè)支架單元上安裝的多個(gè)氣缸位于同一水平高度。
[0007]所述機(jī)架底部設(shè)有萬向輪。
[0008]本實(shí)用新型一種多工位輸送平壓機(jī)，將粘接好的紙盒堆成小堆，放置在輸送帶的進(jìn)料口、上壓板的下方，依次平壓一段時(shí)間后，通過輸送帶輸送至下一個(gè)工位再次平壓，最后從輸送帶的出料口人工取出，實(shí)現(xiàn)連續(xù)平壓作業(yè)。克服了現(xiàn)有技術(shù)中固定式、大型平壓機(jī)單次平壓時(shí)間過長，易造成紙盒變形；以及人工上盒、取盒不方便的弊端。
[0009]本實(shí)用新型一種多工位輸送平壓機(jī)，機(jī)架底部設(shè)有萬向輪，便于移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)平壓機(jī)小型化、機(jī)動(dòng)化。多個(gè)支架單元上安裝的多個(gè)氣缸位于同一水平高度，便于粘接好的紙盒堆成小堆后標(biāo)準(zhǔn)化、連續(xù)化作業(yè)?？刂乒窨刂聘鱾€(gè)氣缸進(jìn)氣、出氣量、以及輸送帶位移合適距離。機(jī)架兩側(cè)設(shè)有限位擋板，確保紙盒在平壓過程中、位移過程中不至于偏移原來位置，起到整理紙盒堆的作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型多工位輸送平壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，多工位輸送平壓機(jī)，包括機(jī)架5，機(jī)架5安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)9、三角帶7。機(jī)架5上安裝有主動(dòng)滾筒6、從動(dòng)滾筒11，三角帶7連接主動(dòng)滾筒6和電動(dòng)機(jī)9。主動(dòng)滾筒6、從動(dòng)滾筒11上安裝有輸送帶4，輸送帶4下方設(shè)有不銹鋼材質(zhì)制作的底板12，底板12固定在機(jī)架5上；機(jī)架5上方固定安裝有多個(gè)支架單元3，每一個(gè)支架單元3上安裝有一個(gè)氣缸1，氣缸I末端安裝有上壓板2 ;機(jī)架5兩側(cè)設(shè)有限位擋板。本實(shí)用新型優(yōu)選采用七個(gè)支架單元3，七個(gè)支架單元3分別安裝有七個(gè)氣缸1，構(gòu)成七個(gè)紙盒平壓工位。所述七個(gè)支架單元3上安裝的七個(gè)氣缸I位于同一水平高度。
[0012]所述機(jī)架5上安裝有控制柜10，控制柜10通過線路連接電動(dòng)機(jī)9，氣缸I連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥通過線路連接控制柜10。所述機(jī)架5底部設(shè)有萬向輪8。
[0013]實(shí)施步驟:
[0014]將粘接好的紙盒堆成小堆，放置在輸送帶4的進(jìn)料口、第一個(gè)上壓板下方，第一堆粘接好的紙盒即位于第一個(gè)上壓板與底板12之間。第一個(gè)氣缸帶動(dòng)上壓板豎直向下，壓緊第一堆粘接好的紙盒,壓20秒后,第一個(gè)氣缸向上退出；電動(dòng)機(jī)9通過三角帶7帶動(dòng)輸送帶4移動(dòng)一個(gè)工位，第一堆粘接好的紙盒剛好位于第二個(gè)上壓板下方，同時(shí)第二堆粘接好的紙盒進(jìn)入第一個(gè)上壓板下方，控制柜10控制第一個(gè)氣缸、第二個(gè)氣缸壓緊兩堆粘接好的紙盒，壓20秒。依次類推。直至第一堆粘接好的紙盒從輸送帶4的出料口平壓完成后，人工取出。后續(xù)第二堆粘接好的紙盒、第三堆粘接好的紙盒……依次完成定時(shí)、連續(xù)化平壓后，從輸送帶4人工取出。
[0015]通過上述方式。每一堆粘接好的紙盒分相同時(shí)間段、多工位進(jìn)行平壓，平壓效果好避免紙盒變形。特別是耗費(fèi)人工少，只需一人即可作業(yè)。
[0016]本實(shí)用新型優(yōu)選采用七個(gè)支架單元3，構(gòu)成七個(gè)工位。平壓工位個(gè)數(shù)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。支架單元3上安裝的氣缸I高度可以根據(jù)粘接好的紙盒堆高度進(jìn)行調(diào)整。氣缸I平壓時(shí)間可以調(diào)整。上壓板2面積大小可以根據(jù)紙盒型號(hào)進(jìn)行調(diào)整。
【權(quán)利要求】
1.多工位輸送平壓機(jī)，包括機(jī)架(5)，機(jī)架(5)安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)架(5)上安裝有主動(dòng)滾筒(6)、從動(dòng)滾筒(11)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接主動(dòng)滾筒(6)，其特征在于，主動(dòng)滾筒(6)、從動(dòng)滾筒(11)上安裝有輸送帶(4 )，輸送帶(4 )下方設(shè)有底板(12)，底板(12 )固定在機(jī)架(5 )上；機(jī)架(5)上方固定安裝有多個(gè)支架單元(3)，每一個(gè)支架單元(3)上安裝有一個(gè)氣缸(I )，氣缸(I)末端安裝有上壓板(2 );機(jī)架(5 )兩側(cè)設(shè)有限位擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多工位輸送平壓機(jī)，其特征在于，機(jī)架(5)上安裝有控制柜(10)，控制柜(10)通過線路連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，氣缸(I)連接進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥通過線路連接控制柜(10 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多工位輸送平壓機(jī)，其特征在于，所述多個(gè)支架單元(3)上安裝的多個(gè)氣缸(I)位于同一水平高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述多工位輸送平壓機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架(5)底部設(shè)有萬向輪(8)。
【文檔編號(hào)】B65B51/02GK203854894SQ201420302476
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月9日
【發(fā)明者】張?jiān)泼? 申請(qǐng)人:宜昌市綜藝包裝有限公司