一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置，其包括底座、搖桿升降機構(gòu)和升降架，搖桿升降機構(gòu)包括雙出桿液壓缸，雙出桿液壓缸安裝在機架上部，機架上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳動軸A，四根搖桿與傳動軸A、升降架連接，傳動軸A中部設(shè)置有鏈輪、鏈條，鏈條兩端與雙出桿液壓缸的活塞桿兩端連接；升降架上部設(shè)置有電機、傳動軸B和鏈條支架，電機輸出軸與傳動軸B通過鏈輪鏈條連接，傳動軸B上安裝有鏈輪D、鏈輪E，鏈輪D與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的一組鏈輪通過鏈條D連接，鏈輪E與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的另一組鏈輪通過鏈條E連接，鏈條D、鏈條E繞經(jīng)鏈條支架上部。本實用新型體積小，便于控制，運行可靠，使用效果好。
【專利說明】一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種預(yù)焙陽極炭塊運輸裝置，尤其是涉及一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在預(yù)焙陽極炭塊輸送過程中，輥式輸送機應(yīng)用非常普遍，采用窄輥式輸送機縱向輸送陽極炭塊，即陽極炭塊長度方向與輸送方向一致，采用寬輥式輸送機橫向輸送陽極炭塊，即陽極炭塊長度方向與輸送方向垂直。很多用戶或設(shè)備制作廠家受到廠房布局、空間、設(shè)備動作流程等因素，使陽極炭塊在輸送過程中先采用上游輸送機(寬輥式輸送機或窄輥式輸送機)直線輸送，在指定位置米用下游輸送機(窄棍式輸送機或?qū)捁魇捷斔蜋C)改變?yōu)榕c原輸送方向垂直的方向繼續(xù)輸送，但炭塊朝向始終不變。目前，通過在變向處設(shè)置推塊機構(gòu)或撥塊機構(gòu)，采用液壓缸或氣缸驅(qū)動，強行將炭塊推上或撥上下游輸送機，達到改向輸送的目的。但是，許多用戶在變向位置沒有安裝推塊機構(gòu)或撥塊機構(gòu)的位置、空間，因此只有改變輸送方案。如何在位置、空間受限的情況下實現(xiàn)炭塊改向輸送已成為技術(shù)人員急需解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置，其安裝在上、下游輸送機交接的變向位置，包括底座、搖桿升降機構(gòu)和升降架，搖桿升降機構(gòu)包括雙出桿液壓缸，雙出桿液壓缸通過固定座安裝在機架上部中央，機架上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳動軸A，兩傳動軸A前后端均固定連接有搖桿，四根搖桿上部均通過軸承與升降架連接，兩傳動軸A中部對稱安裝有鏈輪A，兩鏈輪A上跨繞有鏈條，鏈條兩端與雙出桿液壓缸的活塞桿兩端連接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；升降架上部設(shè)置有電機、傳動軸B和鏈條支架，電機輸出軸上安裝有鏈輪B，鏈輪B與傳動軸B上安裝的鏈輪C上跨繞有鏈條，傳動軸B上還安裝有鏈輪D、鏈輪E，鏈輪D與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的一組鏈輪通過鏈條D連接，鏈輪E與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的另一組鏈輪通過鏈條E連接，鏈條D、鏈條E繞經(jīng)鏈條支架上部。
[0006]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本實用新型具有如下優(yōu)越性:
[0007]該預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，體積小，便于控制，運行可靠，節(jié)省投資；用以銜接上、下游輸送機，使用效果好，很好地解決了在位置、空間受限的情況下實現(xiàn)轉(zhuǎn)向輸送陽極炭塊的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0009]圖2是本實用新型預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0010]圖中:1 一鏈輪d ;2—鏈條D ;3—鏈條支架；4 一鏈輪d' ;5—電機；6—升降架；7 一搖桿；8 —底座；9 一支撐塊；10 —雙出桿液壓缸；11 一固定座；12 —鏈輪C ；13 一鏈輪E ；14 一傳動軸B ；15 一鏈輪D ；16 一傳動軸A ；17 一鏈輪A。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進一步詳細說明。
[0012]如圖1、2所示，該預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置，其安裝在上、下游輸送機交接的變向位置，包括底座8、搖桿升降機構(gòu)和升降架6,搖桿升降機構(gòu)包括雙出桿液壓缸10,雙出桿液壓缸通過固定座11安裝在機架上部中央，機架上部左右兩側(cè)對稱設(shè)置有傳動軸A 16，傳動軸A通過軸承安裝在機架上，兩傳動軸A前后端均固定連接有搖桿7，四根搖桿上部均通過軸承與升降架6連接，兩傳動軸A中部對稱安裝有鏈輪A 17，兩鏈輪A上跨繞有鏈條，鏈條兩端與雙出桿液壓缸的活塞桿兩端連接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；升降架上部設(shè)置有電機5、傳動軸B 14和鏈條支架3，電機輸出軸上安裝有鏈輪B，鏈輪B與傳動軸B 14上安裝的鏈輪C12上跨繞有鏈條，傳動軸B上還安裝有雙排鏈輪——鏈輪D 15、鏈輪E 13，鏈輪D與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的鏈輪d 1、鏈輪(T 4通過鏈條D 2連接，鏈輪E與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的另一組鏈輪通過鏈條E連接，鏈條D 2、鏈條E繞經(jīng)鏈條支架3上部，鏈條D、鏈條E為坦克鏈。
[0013]本實用新型預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置安裝于寬輥式輸送機下，坦克鏈鏈條D、鏈條E隱藏于寬輥式輸送機輥面之下，窄輥式輸送機高于寬輥式輸送機30?50mm，以便上下游順利交接炭塊。
[0014]本實用新型預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置的工作過程:初始狀態(tài)時，四根搖桿處于水平狀態(tài)，升降架6位于底座上的支撐塊9上；雙出桿液壓缸10的活塞桿向一端伸出，拉動鏈條帶動兩鏈輪A 17旋轉(zhuǎn)，鏈輪A旋轉(zhuǎn)帶動兩傳動軸A 16轉(zhuǎn)動，使四根搖桿7轉(zhuǎn)動為豎直狀態(tài)，搖桿帶動升降架6上升；反之，雙出桿液壓缸10的活塞桿恢復(fù)原位，通過上述的鏈條、鏈輪傳動，使四根搖桿作反向轉(zhuǎn)動，使升降架下降恢復(fù)初始狀態(tài)。
[0015]升降架上部的電機5啟動后，帶動鏈輪B轉(zhuǎn)動，通過鏈條帶動鏈輪C 12轉(zhuǎn)動，鏈輪C 12轉(zhuǎn)動帶動傳動軸B 14轉(zhuǎn)動，使鏈輪D 15、鏈輪E 13轉(zhuǎn)動，進而使鏈條D 2、鏈條E在鏈條支架3上運動。
[0016]上述的升降運動、輸送運動不分先后順序進行。
[0017]當(dāng)上游輸送機為窄棍式輸送機，下游輸送機為寬棍式輸送機時，升降輸送裝置的升降架升起后，鏈條D、鏈條E上升與上游輸送機持平并啟動電機使鏈條D、鏈條E運動進行接塊；接塊完成后升降架下落到位，鏈條D、鏈條E下降低于下游輸送機輥面，將炭塊放置于下游輸送機輥面上；
[0018]當(dāng)上游輸送機為寬棍式輸送機，下游輸送機為窄棍式輸送機時，升降輸送裝置的升降架升起后，鏈條D、鏈條E上升與下游輸送機輥面持平，此時炭塊已脫離上游輸送機輥面，啟動電機使鏈條D、鏈條E運動向下游輸送機進行出塊；出塊完成后升降架下落到位，鏈條D、鏈條E重新隱藏于上游輸送機輥面之下，等待再次來塊。
[0019]在上、下游輸送機轉(zhuǎn)向交接的直角位置由寬輥式輸送機占據(jù)。
【權(quán)利要求】
1.一種預(yù)焙陽極炭塊升降輸送裝置，其特征是:其安裝在上、下游輸送機交接的變向位置，包括底座、搖桿升降機構(gòu)和升降架，搖桿升降機構(gòu)包括雙出桿液壓缸，雙出桿液壓缸通過固定座安裝在機架上部中央，機架上部左右兩側(cè)對稱設(shè)直有傳動軸A,兩傳動軸A如后端均固定連接有搖桿，四根搖桿上部均通過軸承與升降架連接，兩傳動軸A中部對稱安裝有鏈輪A，兩鏈輪A上跨繞有鏈條，鏈條兩端與雙出桿液壓缸的活塞桿兩端連接形成環(huán)形結(jié)構(gòu)；升降架上部設(shè)置有電機、傳動軸B和鏈條支架，電機輸出軸上安裝有鏈輪B，鏈輪B與傳動軸B上安裝的鏈輪C上跨繞有鏈條，傳動軸B上還安裝有鏈輪D、鏈輪E，鏈輪D與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的一組鏈輪通過鏈條D連接，鏈輪E與對稱設(shè)置在鏈條支架左右兩側(cè)的另一組鏈輪通過鏈條E連接，鏈條D、鏈條E繞經(jīng)鏈條支架上部。
【文檔編號】B65G29/02GK203975797SQ201420289494
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】代潤燈, 張江濤, 杜成功 申請人:洛陽震動機械有限公司