一種泡罩包裝藥片分離的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種泡罩包裝藥片分離機(jī)，所述分離機(jī)包括轉(zhuǎn)向相向的第一壓合輥、第二壓合輥，所述第二壓合輥外周上設(shè)置有若干組容置剝出的藥片的凹槽，每組凹槽中的凹槽數(shù)量及間隔與所述泡罩包裝上的泡罩列數(shù)及列間隔對應(yīng)設(shè)置。采用本實(shí)用新型，通過本實(shí)用新型可自動(dòng)的將泡罩包裝的藥片進(jìn)行剝落回收，通過設(shè)置對應(yīng)泡罩包裝藥片的參數(shù)可以適用于各種類型的藥片回收，泡罩包裝與藥片分離速度快，且可避免手工分離產(chǎn)生的不必要污染。
【專利說明】一種泡罩包裝藥片分離機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥片回收機(jī)械，尤其涉及一種泡罩包裝藥片分離機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)中，對于泡罩包裝藥片生產(chǎn)中需要對不良品進(jìn)行回收，而對于其回收往往采用的是手工剝片，將包裝中鋁塑覆膜的泡罩與藥片剝出，其效率低，且對藥片產(chǎn)生一定程度的污染，產(chǎn)生的碎片也不利于后期回收處理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種泡罩包裝藥片分離機(jī)。可自動(dòng)對泡罩包裝的藥片進(jìn)行分離回收。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種泡罩包裝藥片分離機(jī)，所述分離機(jī)包括轉(zhuǎn)向相向的第一壓合輥、第二壓合輥，所述第二壓合輥外周上設(shè)置有若干組容置剝出的藥片的凹槽，每組凹槽中的凹槽數(shù)量及間隔與所述泡罩包裝上的泡罩列數(shù)及列間隔對應(yīng)設(shè)置。
[0005]進(jìn)一步地，所述第一壓合輥的外周上對應(yīng)所述第二壓合輥上的凹槽的位置設(shè)置有壓合所述泡罩的凸緣。
[0006]更進(jìn)一步地，所述第一壓合輥、第二壓合輥通過相互嚙合的齒輪傳送。
[0007]更進(jìn)一步地，所述第一壓合輥、第二壓合輥下方設(shè)置有導(dǎo)流槽。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流槽具有將所述藥片與泡罩分離的篩網(wǎng)。
[0009]更進(jìn)一步地，所述篩網(wǎng)連接有震動(dòng)裝置。
[0010]更進(jìn)一步地，所述第一壓合輥、第二壓合輥上方設(shè)置有臺(tái)面，所述臺(tái)面上設(shè)置有泡罩包裝藥片的插入口。
[0011]實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，具有如下有益效果:通過本實(shí)用新型可自動(dòng)的將泡罩包裝的藥片進(jìn)行剝落回收，通過設(shè)置對應(yīng)泡罩包裝藥片的參數(shù)可以適用于各種類型的藥片回收，泡罩包裝與藥片分離速度快，且可避免手工分離產(chǎn)生的不必要污染。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0015]參照圖1所示的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]本實(shí)用新型包括了轉(zhuǎn)向相向、相互壓合的第一壓合輥10、第二壓合輥20，第二壓合輥20的外周壁上設(shè)置有多組用于容納所剝出的藥片的凹槽21，凹槽21的組數(shù)可由生產(chǎn)線需要進(jìn)行設(shè)置。
[0017]各組凹槽中的凹槽數(shù)量及凹槽之間的間隔則對應(yīng)泡罩包裝上的泡罩的列數(shù)及間隔設(shè)置。
[0018]第一壓合輥10與第二壓合輥20的一端上通過相互嚙合的齒輪12、22進(jìn)行傳動(dòng)，選擇其中一個(gè)與電機(jī)傳動(dòng)連接即可。
[0019]本實(shí)用新型在使用時(shí)將泡罩包裝藥片的泡罩面向第一壓合輥10插入，在第一壓合輥10對泡罩的擠壓下，泡罩包裝內(nèi)的藥片自行剝落入第二壓合輥20的凹槽21之中。
[0020]更佳地，為了進(jìn)一步使得藥片的剝落效果更為理想，在第一壓合輥的外周上對應(yīng)第二壓合輥上的凹槽的位置設(shè)置了用于壓合泡罩的凸緣11。
[0021]第一壓合輥10與第二壓合輥20下方設(shè)置有用于承接從第一壓合輥與第二壓合輥剝落的泡罩包裝與藥片的導(dǎo)流槽30，導(dǎo)流槽30上設(shè)置有篩網(wǎng)31，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔直徑滿足藥片從其上過篩過，并且更佳，篩網(wǎng)連接有震動(dòng)裝置，使剝后的藥片與泡罩包裝分離得更徹底。
[0022]本實(shí)用新型還包括設(shè)置于第一壓合輥、第二壓合輥上方的臺(tái)面40，如圖2所示結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]臺(tái)面40上設(shè)置有供泡罩包裝藥片的插入口 41，插入口 41的位置設(shè)置于第一壓合輥10與第二壓合輥20的壓合面的正上方，插入口 41的形狀與泡罩包裝的橫截面形狀相當(dāng)。
[0024]在使用時(shí)只需將泡罩包裝藥片從臺(tái)面上的插入口插入，使第一壓合輥與第二壓合輥?zhàn)詣?dòng)完成分離即可。
[0025]以上所揭露的僅為本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述分離機(jī)包括轉(zhuǎn)向相向的第一壓合輥、第二壓合輥，所述第二壓合輥外周上設(shè)置有若干組容置剝出的藥片的凹槽，每組凹槽中的凹槽數(shù)量及間隔與所述泡罩包裝上的泡罩列數(shù)及列間隔對應(yīng)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述第一壓合輥的外周上對應(yīng)所述第二壓合輥上的凹槽的位置設(shè)置有壓合所述泡罩的凸緣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述第一壓合輥、第二壓合棍一端通過相互哨合的齒輪傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述第一壓合輥、第二壓合輥下方設(shè)置有導(dǎo)流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)流槽具有將所述藥片與泡罩分離的篩網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述篩網(wǎng)連接有震動(dòng)裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡罩包裝藥片分離機(jī)，其特征在于，所述第一壓合輥、第二壓合輥上方設(shè)置有臺(tái)面，所述臺(tái)面上設(shè)置有泡罩包裝藥片的插入口。
【文檔編號(hào)】B65B69/00GK203793802SQ201420232639
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月8日
【發(fā)明者】歐先濤 申請人:廣東萬年青制藥有限公司