一種精確配煤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及到一種精確配煤系統(tǒng)，包括儲煤倉，其特征在于所述儲煤倉，包括一級儲煤倉和二級儲煤倉，一級儲煤倉的個數(shù)與待混配原煤種類的數(shù)量相等，一級儲煤倉的出口連接第一定量給煤設(shè)備，第一定量給煤設(shè)備的出口連接第一輸送帶；第一采樣機設(shè)置在第一輸送帶的下游位置；第一輸送帶的尾端連接三通閥的第一端口，三通閥的另兩個端口分別連接第二輸送帶和第三輸送帶；第三輸送帶的尾端連接二級儲煤倉入口；二級儲煤倉出口連接第二定量給煤設(shè)備，第二定量給煤設(shè)備的出料口連接第二輸送帶。本實用新型能夠?qū)Ω髅悍N進行精確配比，從而滿足用煤裝置的要求。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及到混配煤裝置，具體指一種精確配煤系統(tǒng)。 一種精確配煤系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著煤化工產(chǎn)業(yè)的日益繁榮，各種氣化爐在國內(nèi)得到了廣泛的應用，例如殼牌粉 煤氣化爐、航天爐、GE水煤漿氣化爐，以及中石化的東方爐等。部分氣化爐對煤種的適應性 較廣，可以氣化包括褐煤、煙煤、無煙煤及石油焦在內(nèi)的多個煤種，但在實際生產(chǎn)過程中，單 一煤種的氣化仍然存在較多問題，特別是煤的灰熔點、灰渣的粘溫特性、灰渣流動控制等問 題對煤氣化過程影響巨大。因此，通過優(yōu)化配煤技術(shù)，拓寬氣化煤種，降低運行成本將是煤 化工行業(yè)努力改進的方向之一。
[0003] 近些年來，煤炭的混配技術(shù)得到了越來越多的發(fā)展和利用，從最初的粗放式、小規(guī) 模煤炭混勻作業(yè)，至今已形成大規(guī)模、現(xiàn)代化、自動化的精確配煤作業(yè)模式。其中，主要的配 煤模式大致上分為：堆場配煤模式、卸煤溝配煤模式和筒倉配煤模式。
[0004] 其中堆場配煤模式又分為分堆分取法和分層堆煤、斷面取煤法。堆場配煤模式系 統(tǒng)設(shè)置較為簡單，投資較少，但是由于一般取料設(shè)備的出力調(diào)節(jié)相對"粗放式"，導致混煤比 例無法保證，精確度較低，并且此種方法自動化程度較低，管理難度較大。若堆煤作業(yè)時沒 有嚴格的操作要求與記錄，或者上煤操作時錯誤取料均會導致配煤錯誤，影響后續(xù)系統(tǒng)的 運行。卸煤溝配煤模式又分為利用汽車卸煤溝配煤法和利用堆場縫式卸煤溝配煤法兩大 類。而筒倉配煤模式是由儲煤場送來的原煤經(jīng)過筒倉配煤系統(tǒng)的進料系統(tǒng)、筒倉計量給煤 系統(tǒng)、出煤系統(tǒng)等流程后進入輸煤系統(tǒng)的上煤帶式輸送機完成配煤，筒倉作為煤炭儲存方 式的特點為其能夠做到儲煤與配煤兼顧。但是單座筒倉的儲煤量由于受其結(jié)構(gòu)形式局限， 不宜過大，且儲存天數(shù)也受限制。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)中的配煤方法均存在配煤錯誤后不能在線調(diào)整，且自動化程度低、配
[0006] 煤精確度不夠高等問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀提供一種配煤精確度高 且能在線調(diào)整配煤的精確配煤系統(tǒng)，以很好地適配煤氣化工藝的要求。
[0008] 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該精確配煤系統(tǒng)，包括儲煤 倉，其特征在于所述儲煤倉包括與原煤上煤系統(tǒng)相連接的一級儲煤倉以及后續(xù)的二級儲煤 倉，其中一級儲煤倉的個數(shù)與待混配原煤種類的數(shù)量相適配，各所述一級儲煤倉的出口均 連接有第一定量給煤設(shè)備，各所述第一定量給煤設(shè)備的出口依次連接到第一皮帶輸送裝置 的第一輸送帶上；
[0009] 用于從所述第一輸送帶上取樣的第一采樣機靠近所述第一輸送帶的尾端設(shè)置；所 述第一輸送帶的尾端連接三通閥的第一端口，所述三通閥的第二端口連接第二皮帶輸送裝 置的第二輸送帶，所述三通閥的第三端口連接第三皮帶輸送裝置的第三輸送帶；
[0010] 所述第三輸送帶的尾端連接所述的二級儲煤倉的入口；
[0011] 所述二級儲煤倉的出口連接第二定量給煤設(shè)備，第二定量給煤設(shè)備的出料口連接 所述的第二輸送帶。
[0012] 所述第一輸送帶上設(shè)置有多個第一皮帶秤，各所述第一皮帶秤對應于各所述第一 定量給煤設(shè)備的出口在所述第一輸送帶上依次設(shè)置。
[0013] 所述第二輸送帶上對應于所述第二定量給煤設(shè)備的出料口設(shè)有第二皮帶秤。
[0014] 所述第二輸送帶的尾端連接破碎篩分機構(gòu)。破碎篩分機構(gòu)也可以設(shè)置在該精確配 煤系統(tǒng)的上游。
[0015] 所述第二皮帶秤的下游設(shè)有第二采樣機，所述第二采樣機位于所述三通閥第二端 口與所述破碎篩分機構(gòu)之間。
[0016] 所述二級儲煤倉有多個，這些二級儲煤倉并列設(shè)置，各二級儲煤倉的出口均連接 有第二定量給煤設(shè)備，各第二定量給煤設(shè)備的出料口依次連接到第二輸送帶上；所述第二 皮帶秤對應于二級儲煤倉也設(shè)有多個，并且各所述第二皮帶秤對應于各所述第二定量給煤 設(shè)備的出口在所述第二輸送帶上依次設(shè)置。
[0017] 所述第一皮帶輸送裝置、第二皮帶輸送裝置和第三皮帶輸送裝置均設(shè)置有兩套， 一套工作，一套備用。
[0018] 所述第一定量給煤設(shè)備和所述第二定量給煤設(shè)備均為活化給煤機，所述一級儲煤 倉和所述二級儲煤倉均為筒倉。
[0019] 本實用新型提供了一種針對大型粉煤氣化裝置的精確配煤系統(tǒng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比 較，本實用新型具有下述優(yōu)點：
[0020] 1、自動化程度高，不需要過多的人工參與，降低了人工成本，提高了配煤的工作效 率。
[0021] 2、具備合格配煤直接送料的"直通式"與不合格配煤"二次配煤"的雙重功能，一 次配煤經(jīng)檢驗合格后即可通過三通閥落入第二輸送帶，使用"直通式"功能直接供應至用煤 裝置；一次配煤后，經(jīng)檢驗不合格的煤種，進入二級儲煤倉使用"二次配煤"功能直至達到 合格標準，再供應至用煤裝置。
[0022] 3、定量給煤設(shè)備具有給煤量精確、并可調(diào)節(jié)，活化煤料，不堵煤等優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023] 圖1為本實用新型實施例裝配結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024] 以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0025] 本實施例以兩種原煤的混配為例來說明該精確配煤系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)以及工作原理。如 圖1所示，該精確配煤系統(tǒng)包括：
[0026] 兩個一級儲煤倉2A、2B，分別用于承接原煤1A和原煤1B。如果是三種原煤混配， 則需要設(shè)置三個一級儲煤倉；以此類推。本實施例中的儲煤倉采用筒倉，也可以根據(jù)需要和 實際情況選用其它結(jié)構(gòu)的儲煤倉。
[0027] 兩個一級儲煤倉的出口分別連接兩個第一定量給煤設(shè)備31，第一定量給煤設(shè)備 31的出口沿送料方向依次連接第一皮帶輸送裝置的第一輸送帶91，用于向第一輸送帶91 上送料。本實施例中的定量給煤設(shè)備采用活化給煤機，活化給煤機計量更準確；當然也可以 根據(jù)需要選用其它計量設(shè)備。
[0028] 本實施例中第一輸送裝置設(shè)有兩套，一套工作，另一套備用，用于在第一套檢修或 維護時替換使用。
[0029] 第一皮帶輸送裝置的第一輸送帶91上對應于各一級儲煤倉的落料位置設(shè)有兩個 第一皮帶秤41、41'，兩個第一皮帶秤41、41'沿送料方向依次設(shè)置。第一皮帶秤的個數(shù)與一 級儲煤倉的數(shù)量相適配，各第一皮帶秤對應于各第一定量給煤設(shè)備在第一輸送帶上依次設(shè) 置。
[0030] 最后一個第一皮帶秤的下游位置還設(shè)有用于從第一輸送帶91上取樣檢測的第一 米樣機51。
[0031] 第一輸送帶的尾端連接三通閥6的第一端口，該三通閥6的第二端口連接第二輸 送裝置的第二輸送帶92,三通閥6的第三端口連接第三輸送裝置的第三輸送帶93。
[0032] 本實施例中第一輸送裝置設(shè)有兩套，一套工作，另一套備用，用于在第一套檢修或 維護時替換使用。另一套第一輸送裝置以及該第一輸送裝置上連接或設(shè)置的其它結(jié)構(gòu)與上 述第一輸送裝置的相同。
[0033] 第二輸送帶92的尾端連接破碎篩分機構(gòu)8 ;第三輸送帶93的尾端連接二級儲煤 倉7的入口。
[0034] 本實施例中二級儲煤倉7也設(shè)置了兩個，其中一個可用于儲存正確配比的原煤混 合物，在一級儲煤倉出料不合格時使用該二級儲煤倉7內(nèi)的物料替補。當然，二級儲煤倉 還可以根據(jù)需要設(shè)置更多個，可分別用于緩沖配比不合格的原煤和/或儲存配合正確的原 煤。
[0035] 二級儲煤倉7的出口連接第二定量給煤設(shè)備32,第二定量給煤設(shè)備的出料口連接 第二輸送帶92 ;在二級儲煤倉落料位置和三通閥第二端口在第二輸送帶上的落料位置之 間還設(shè)有用于從第二輸送帶上取樣的第二采樣機52。
[0036] 第二輸送帶92上對應于各第二定量給煤設(shè)備的出口依次設(shè)有第二皮帶秤42。
[0037] 第二輸送帶92的尾端連接破碎篩分機構(gòu)8。
[0038] 本實施例中第二皮帶輸送裝置和第三皮帶輸送裝置也設(shè)有兩套，一套工作，另一 套備用。
[0039] 該精確配煤系統(tǒng)的工作原理描述如下：
[0040] 根據(jù)需要原煤A和原煤B從一級儲煤倉2A、2B中出料，出料量由控制模塊（圖中 未示出）控制第一定量給煤設(shè)備計量，出料后的原煤A落入第一輸送帶上，經(jīng)對應的第一皮 帶秤41稱量，稱量數(shù)值傳遞到控制模塊中，在第一輸送帶上繼續(xù)向下輸送，與落入到第一 輸送帶上的原煤B混合，經(jīng)過下一個第一皮帶秤41'的稱量，稱量數(shù)值傳遞到控制模塊中。 繼續(xù)輸送過程中，原煤A、B的混合物被第一采樣機51取樣，檢測后的數(shù)據(jù)傳遞到控制模塊 中。
[0041] 控制模塊根據(jù)兩個第一皮帶秤和第一采樣機的檢測結(jié)果控制三通閥6。
[0042] 當檢測合格時，打開三通閥的第二端口，混合原煤落入到第二輸送帶92上，由第 二輸送帶傳送至破碎篩分機構(gòu)8 ;經(jīng)破碎篩分機構(gòu)8破碎、篩分后送至用煤裝置。
[0043] 當控制模塊對傳遞來的數(shù)據(jù)判斷不合格后，控制模塊打開三通閥的第三端口，第 一輸送帶上的物料經(jīng)由第三端口落入到第三輸送帶93上，由第三輸送帶送至二級儲煤倉7 內(nèi)緩存。
[0044] 控制模塊根據(jù)配料情況，同時改變第一定量給煤設(shè)備的出料計量，該第一定量給 煤設(shè)備的出料計量與二級儲煤倉內(nèi)的混合原煤的配比相適配，使一級筒倉的后續(xù)出料與二 級儲煤倉內(nèi)的緩沖料混合后，使原煤配比達到用煤裝置的進料要求。
[0045] 二級筒倉出料經(jīng)過第二皮帶秤的再次計量后，將數(shù)據(jù)傳遞到控制模塊；第二采樣 機將混合后的原煤再次取樣檢測，檢測結(jié)果同樣傳遞到控制模塊，控制模塊對接收到的數(shù) 據(jù)進行判斷，根據(jù)判斷結(jié)果控制第一定量給煤設(shè)備和第二定量給煤設(shè)備。
[0046] 當一級儲煤倉內(nèi)的出料全線不合格時，可以打開另一個儲存有合格配比原煤的二 級儲煤倉，通過第三輸送帶將該二級儲煤倉內(nèi)合格配比的原煤送至破碎篩分單元，以使用 煤裝置能連續(xù)工作。當控制模塊控制一級儲煤倉出料合格后，關(guān)閉該二級儲煤倉，由該精確 配煤系統(tǒng)正常供煤。
[0047] 該精確配儲煤系統(tǒng)能將不同來煤分別儲存在不同的一級儲煤倉內(nèi)，通過一級儲煤 倉煤場底部設(shè)置的定量給煤設(shè)備根據(jù)用煤裝置的要求配比輸出原煤，給料平穩(wěn)可控；首次 輸出的混配煤暫存在二級儲煤倉中進行分析化驗，根據(jù)分析化驗的結(jié)果判斷是否滿足用煤 裝置的用煤精度，從而確定是否需要進行二次配煤。二次配煤的功能大大提高了配煤的精 度，更好適配用煤裝置的要求。
【權(quán)利要求】
1. 一種精確配煤系統(tǒng)，包括儲煤倉，其特征在于所述儲煤倉包括與原煤上煤系統(tǒng)相連 接的一級儲煤倉（2)以及后續(xù)的二級儲煤倉（7)，其中一級儲煤倉的個數(shù)與待混配原煤種 類的數(shù)量相適配，各所述一級儲煤倉的出口均連接有第一定量給煤設(shè)備（31)，各所述第一 定量給煤設(shè)備（31)的出口依次連接到第一皮帶輸送裝置的第一輸送帶（91)上； 用于從所述第一輸送帶（91)上取樣的第一采樣機（51)靠近所述第一輸送帶（91)的 尾端設(shè)置；所述第一輸送帶的尾端連接三通閥（6)的第一端口，所述三通閥（6)的第二端口 連接第二皮帶輸送裝置的第二輸送帶（92)，所述三通閥（6)的第三端口連接第三皮帶輸送 裝置的第三輸送帶（93); 所述第三輸送帶（93)的尾端連接所述的二級儲煤倉（7)的入口； 所述二級儲煤倉（7)的出口連接第二定量給煤設(shè)備（32)，第二定量給煤設(shè)備的出料口 連接所述的第二輸送帶（92)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第一輸送帶（91)上設(shè)置有多 個第一皮帶秤（41)，各所述第一皮帶秤（41)對應于各所述第一定量給煤設(shè)備的出口在所 述第一輸送帶（91)上依次設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第二輸送帶（92)上對應于所 述第二定量給煤設(shè)備的出料口設(shè)有第二皮帶秤（42)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第二輸送帶（92)的尾 端連接破碎篩分機構(gòu)（8)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第二皮帶秤的下游設(shè)有第二 采樣機（52)，所述第二采樣機（52)位于所述三通閥第二端口與所述破碎篩分機構(gòu)（8)之 間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述二級儲煤倉有多個，這些二 級儲煤倉并列設(shè)置，各二級儲煤倉的出口均連接有第二定量給煤設(shè)備（32)，各第二定量給 煤設(shè)備（32)的出料口依次連接到第二輸送帶（92)上；所述第二皮帶秤（42)對應于二級儲 煤倉也設(shè)有多個，并且各所述第二皮帶秤（42)對應于各所述第二定量給煤設(shè)備的出口在 所述第二輸送帶（92)上依次設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第一皮帶輸送裝置、第二皮 帶輸送裝置和第三皮帶輸送裝置均設(shè)置有兩套，一套工作，一套備用。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的精確配煤系統(tǒng)，其特征在于所述第一定量給煤設(shè)備（31)和 所述第二定量給煤設(shè)備（32)均為活化給煤機，所述一級儲煤倉（2)和所述二級儲煤倉（7) 均為筒倉。
【文檔編號】B65G37/00GK203865459SQ201420231911
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】張曄, 許仁春, 方嘯, 周蕊, 嚴威, 龔哲, 代巍, 彭光艷, 杜艷艷, 韓祥祥, 張?zhí)煊? 申請人:中石化寧波工程有限公司, 中石化寧波技術(shù)研究院有限公司, 中石化煉化工程（集團）股份有限公司