一種簡易自動翻料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于機械自動化領域，具體涉及一種簡易自動翻料裝置。一種簡易自動翻料裝置，包括開關、開關控制裝置、擋板、軸、氣缸、限位控制裝置、翻料裝置、翻料軸，開關與限位控制裝置通過電線相連，開關控制裝置固接在所述軸的一端且開關控制裝置與開關的位置相對應，擋板固接于軸的中部，氣缸通過螺栓緊固的方式與翻料軸連接，限位控制裝置通過軟膠管與氣缸相連，翻料裝置與翻料軸固接，翻料軸通過軸套與輥道焊接。本實用新型公開的自動翻料裝置，替代了人工翻料，提高工人的安全系數的同時提高了生產效率。
【專利說明】一種簡易自動翻料裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型屬于機械自動化領域，具體涉及一種簡易自動翻料裝置。

【背景技術】
[0002] 熱軋管生產工藝中，在經過定徑到冷床的過程中需要一個翻料的過程。在以往 的生產中都需要安排一個固定的崗位，用人工來進行翻料操作。定徑后的鋼管溫度基本 在900°C左右，特別是在炎熱的夏季，工作現場周圍的溫度可達45° C左右，厚壁管能達到 50° C以上，工人在翻料的過程中不僅忍受酷暑，而且極易燙傷，安全系數低，生產效率低。 實用新型內容
[0003] 實用新型目的：為解決上述技術問題，本實用新型公開了一種簡易自動翻料裝置。
[0004] 技術內容：一種簡易自動翻料裝置，包括開關、開關控制裝置、擋板、軸、氣缸、限位 控制裝置、翻料裝置、翻料軸，所述開關與所述限位控制裝置通過電線相連，所述開關控制 裝置固接在所述軸的一端且所述開關控制裝置與所述開關的位置相對應，所述擋板固接于 所述軸的中部，所述氣缸通過螺栓緊固的方式與所述翻料軸連接，所述限位控制裝置通過 軟膠管與所述氣缸相連，所述翻料裝置與翻料軸固接，所述翻料軸通過軸套與輥道焊接。
[0005] 進一步地，所述開關控制裝置是壓板。壓板設置在軸的一端，軸每旋轉一次，壓板 與開關接觸一次，控制開關閉合一次。
[0006] 進一步地，所述限位控制裝置是電磁閥。
[0007] 進一步地，所述翻料裝置為多個翻料鉤，所述翻料鉤設置在所述翻料軸的一側。
[0008] 進一步地，所述翻料鉤的一端與所述翻料軸相連，所述翻料鉤的另一端為一彎鉤。
[0009] 進一步地,所述軸的中部設有一軸套。
[0010] 有益效果：本實用新型公開的自動翻料裝置，替代了人工翻料，提高工人的安全系 數的同時提高了生產效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011] 圖1為本實用新型的結構示意圖
[0012] 其中： i-開關 |2-開關控制襄f 3-擋板_4-軸_ 5-軸套 I氣缸 7-限位控制裝f 8-翻料裝置 9-翻料軸

【具體實施方式】
[0013] 下面結合附圖對本實用新型的技術內容做進一步的闡述：
[0014] 為敘述的方便，下文中所稱的"上""下""左""右"與附圖本身的上下左右方向一 致，但并不對本實用新型的結構起限定作用。
[0015] 如圖1所示，為實用新型的結構示意圖。
[0016] 一種簡易自動翻料裝置，包括開關1、開關控制裝置2、擋板3、軸4、氣缸6、限位控 制裝置7、翻料裝置8、翻料軸9,開關1與限位控制裝置7通過電線連接的方式相連（圖中 未標出），開關控制裝置2固接在軸4的右端且開關控制裝置2與開關1的位置相對應，擋 板3固接于軸4的中部，氣缸6通過螺栓固定的方式與翻料軸9連接，限位控制裝置7通過 軟膠管與氣缸6相連（圖中未標出），翻料裝置8與翻料軸9固接，翻料軸9與輥道通過軸套 與輥道焊接的方式相連。
[0017] 開關控制裝置2是壓板。壓板設置在軸4的一端，軸每旋轉一次，壓板2與開關1 接觸一次，控制開關1閉合一次。
[0018] 限位控制裝置7是電磁閥。
[0019] 翻料裝置8為多個翻料鉤（圖中只標出兩個)，翻料鉤設置在翻料軸9的右側。
[0020] 翻料鉤的左端與翻料軸9相連，翻料鉤的右端為一彎鉤。
[0021] 軸的中部設有一軸套5,軸的與固結開關控制裝置一端相對的另一端設有一軸套 5〇
[0022] 定徑后的鋼管經過輥道來到冷床時撞到擋板3帶動開關控制裝置2與限位控制開 關1接觸，開關1打開，控制限位控制裝置7打開，氣缸6上升頂動翻料裝置8,然后將鋼管 翻向冷床。鋼管離開擋板3后，開關控制裝置2離開開關1，開關1閉合，控制限位控制裝置 7閉合，氣缸下降，翻料鉤回復原位，完成整個翻料過程。
[0023] 安裝調試以來效果很好，鋼管都能在限位控制器的控制下翻到冷床，沒有影響生 產進度，不用人工操作，節(jié)省了人力資源，也相對降低了工人的勞動強度，改善了工人的作 業(yè)環(huán)境。
【權利要求】
1. 一種簡易自動翻料裝置，其特征在于，包括開關、開關控制裝置、擋板、軸、氣缸、限位 控制裝置、翻料裝置、翻料軸，所述開關與所述限位控制裝置通過電線相連，所述開關控制 裝置固接在所述軸的一端且所述開關控制裝置與所述開關的位置相對應，所述擋板固接于 所述軸的中部，所述氣缸通過螺栓緊固的方式與所述翻料軸連接，所述限位控制裝置通過 軟膠管與所述氣缸相連，所述翻料裝置與翻料軸固接，所述翻料軸通過軸套與輥道焊接。
2. 如權利要求1所述的簡易自動翻料裝置，其特征在于，所述開關控制裝置是壓板。
3. 如權利要求1所述的簡易自動翻料裝置，其特征在于，所述限位控制裝置是電磁閥。
4. 如權利要求1所述的簡易自動翻料裝置，其特征在于，所述翻料裝置為翻料鉤。
5. 如權利要求4所述的簡易自動翻料裝置，其特征在于，所述翻料鉤的一端與所述翻 料軸相連，所述翻料鉤的另一端為一彎鉤。
6. 如權利要求1所述的簡易自動翻料裝置，其特征在于，所述軸的中部設有一軸套。
【文檔編號】B65G47/34GK203889596SQ201420223839
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月4日 優(yōu)先權日:2014年5月4日
【發(fā)明者】董秀發(fā), 孫井峰, 張國志 申請人:滄州屹城鋼管制造有限公司