帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及液體灌裝機械結(jié)構(gòu)設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，包括一個機架，機架的上方設(shè)有托板，托板上設(shè)有一排灌裝頭，托板下部設(shè)有升降軸，所述升降軸的下端由外力驅(qū)動帶動托板上的灌裝頭上下運動，所述升降軸包括位于托板下部中央的主升降軸和對稱設(shè)置于主升降軸兩側(cè)的兩個副升降軸，所述主升降軸和副升降軸的上端與托板的下部緊固連接，下端穿過機架的上表面，所述兩個副升降軸隨主升降軸一起做上下運動。本實用新型，解決了現(xiàn)有技術(shù)中升降軸及軸套受力不平衡的問題，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，灌裝精準。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及液體灌裝機械結(jié)構(gòu)設(shè)計【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說，是涉及一種帶有平 衡裝置的直線式消泡灌裝機。 帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機

【背景技術(shù)】
[0002] 直線式灌裝機是為用戶對于制藥、食品、化工、農(nóng)藥等行業(yè)的液體灌裝而設(shè)計的。
[0003] 主要采用活塞式計量泵，并各自進行單獨調(diào)整，因其充填量準確，結(jié)構(gòu)合理，操作 方便，能適用于不同材質(zhì)及不同規(guī)格的灌裝瓶。
[0004] 前（八泵）直線式消泡灌裝機在灌裝時，是通過外力驅(qū)動升降軸上下運動，帶動灌 裝頭完成灌裝工作。這種技術(shù)的缺點在于：升降軸上部安裝（八個）灌裝頭而下部沒有，因 此升降軸及軸套受力不平衡，很容易磨損，導(dǎo)致使用壽命較短，一般約1個月時間，就需要 停機進行更換升降軸及軸套，否則容易發(fā)生裝量不準、破瓶、甚至無法灌裝等現(xiàn)象，從而增 加了損耗、降低了生產(chǎn)效率、影響了產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的正常生產(chǎn)不能得到有效地保證。
[0005] 因此，在直線式消泡灌裝機的生產(chǎn)過程中，升降軸及軸套的受力不平衡成為一個 亟待解決的問題。 實用新型內(nèi)容
[0006] 本實用新型的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的實際需要，提供一 帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機種。
[0007] 為了實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：
[0008] -種帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，包括一個機架，機架的上方設(shè)有托板，托 板上設(shè)有一排灌裝頭，托板下部設(shè)有升降軸，所述升降軸的下端由外力驅(qū)動帶動托板上的 灌裝頭上下運動，所述升降軸包括位于托板下部中央的主升降軸和對稱設(shè)置于主升降軸兩 側(cè)的兩個副升降軸，所述主升降軸和副升降軸的上端與托板的下部緊固連接，下端穿過機 架的上表面，所述兩個副升降軸隨主升降軸一起做上下運動。
[0009] 所述主升降軸和兩個副升降軸的外部均套裝有軸套，所述軸套固定于機架的上表 面。
[0010] 還包括兩個對稱設(shè)置于機架兩側(cè)的平衡塊，所述每個平衡塊上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，所 述導(dǎo)向機構(gòu)的位置與副升降軸的位置相匹配。
[0011] 所述導(dǎo)向機構(gòu)為固定于平衡塊上的限位塊，所述限位塊上設(shè)有兩個限位銷，所述 副升降軸在兩個限位銷之間上下滑動。
[0012] 所述導(dǎo)向機構(gòu)為貫穿設(shè)置于平衡塊上下表面的限位孔，所述副升降軸在限位孔內(nèi) 上下滑動。
[0013] 所述主升降軸的下端設(shè)有一鉸接塊，主升降軸通過鉸接塊與驅(qū)動連桿鉸接，所述 驅(qū)動連桿一端與鉸接塊鉸接，另一端由外力驅(qū)動繞固定支點轉(zhuǎn)動。
[0014] 本實用新型的有益效果在于：
[0015] 1.兩個副升降軸和導(dǎo)向機構(gòu)共同組成了本實用新型灌裝機的平衡裝置，解決了現(xiàn) 有技術(shù)中升降軸及軸套受力不平衡的問題，整個系統(tǒng)運行穩(wěn)定，灌裝精準；
[0016] 2.結(jié)構(gòu)簡單，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上稍加改動即可，成本低；
[0017] 3.驅(qū)動連桿通過鉸接塊帶動主升降軸上下運動，可以及時的調(diào)整運動過程中主升 降軸的位置偏差，避免了由動力機構(gòu)的連桿與主升降軸直接緊固連接上下運動帶來主升降 軸容易扭曲這樣的缺陷，進一步增強了整個灌裝機的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019] 圖2為圖1中平衡塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中，1為灌裝頭,2為主升降軸,3為副升降軸,4為軸套,5為機架,6為平衡塊,7 為驅(qū)動連桿，8為托板,9為限位塊,10為限位銷，11為鉸接塊

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：
[0022] 實施例：參見圖1，圖2。
[0023] 本實用新型公開了一種帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，包括一個機架5,機架 5的上方設(shè)有托板8,托板8上設(shè)有一排灌裝頭1，托板下部設(shè)有升降軸，所述升降軸的下端 由外力驅(qū)動帶動托板上的灌裝頭1上下運動，所述升降軸包括位于托板下部中央的主升降 軸2和對稱設(shè)置于主升降軸兩側(cè)的兩個副升降軸3,所述主升降軸2和副升降軸3的上端與 托板8的下部緊固連接，下端穿過機架5的上表面，所述兩個副升降軸3隨主升降軸2 -起 做上下運動。
[0024] 所述主升降軸2和兩個副升降軸3的外部均套裝有軸套4,所述軸套4固定于機架 5的上表面。
[0025] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)中的直線式消泡灌裝機相比，升降軸改進為一個主升降軸 2和兩個副升降軸3,三個升降軸共同托住托板8做上下運動，并且兩個副升降軸3對稱設(shè) 置于主升降軸2的兩側(cè)，因此，上下運動過程中平衡性得到了保證。
[0026] 還包括兩個對稱設(shè)置于機架5兩側(cè)的平衡塊6,所述每個平衡塊6上設(shè)有導(dǎo)向機 構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的位置與副升降軸3的位置相匹配。
[0027] 所述導(dǎo)向機構(gòu)為固定于平衡塊6上的限位塊9,所述限位塊9上設(shè)有兩個限位銷 10,所述副升降軸3在兩個限位銷10之間上下滑動。
[0028] 平衡塊6作為平衡裝置的另外一個組成部分，與兩個副升降軸3共同保證了灌裝 機的托板8以及托板8之上的灌裝頭1運行的穩(wěn)定性。
[0029] 作為另一種常見的實施方式，所述導(dǎo)向機構(gòu)為貫穿設(shè)置于平衡塊6上下表面的限 位孔，所述副升降軸3在限位孔內(nèi)上下滑動。
[0030] 所述主升降軸2的下端設(shè)有一鉸接塊11，主升降軸2通過鉸接塊11與驅(qū)動連桿7 鉸接，所述驅(qū)動連桿一端與鉸接塊11鉸接，另一端由外力驅(qū)動繞固定支點轉(zhuǎn)動。
[0031] 驅(qū)動連桿7通過鉸接塊11帶動主升降軸2上下運動，可以及時的調(diào)整運動過程中 主升降軸的位置偏差，避免了由動力機構(gòu)的連桿與主升降軸2直接緊固連接上下運動帶來 主升降軸2容易扭曲這樣的缺陷，進一步增強了整個灌裝機的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，包括一個機架，機架的上方設(shè)有托板，托板 上設(shè)有一排灌裝頭，托板下部設(shè)有升降軸，所述升降軸的下端由外力驅(qū)動帶動托板上的灌 裝頭上下運動，其特征在于：所述升降軸包括位于托板下部中央的主升降軸和對稱設(shè)置于 主升降軸兩側(cè)的兩個副升降軸，所述主升降軸和副升降軸的上端與托板的下部緊固連接， 下端穿過機架的上表面，所述兩個副升降軸隨主升降軸一起做上下運動。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，其特征在于：所述主升 降軸和兩個副升降軸的外部均套裝有軸套，所述軸套固定于機架的上表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，其特征在于：還包括兩 個對稱設(shè)置于機架兩側(cè)的平衡塊，所述每個平衡塊上設(shè)有導(dǎo)向機構(gòu)，所述導(dǎo)向機構(gòu)的位置 與副升降軸的位置相匹配。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，其特征在于：所述導(dǎo)向 機構(gòu)為固定于平衡塊上的限位塊，所述限位塊上設(shè)有兩個限位銷，所述副升降軸在兩個限 位銷之間上下滑動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有平衡裝置的直線式消泡灌裝機，其特征在于：所述導(dǎo)向 機構(gòu)為貫穿設(shè)置于平衡塊上下表面的限位孔，所述副升降軸在限位孔內(nèi)上下滑動。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任一權(quán)利要求所述的帶有平衡裝置的直線式消泡灌 裝機，其特征在于：所述主升降軸的下端設(shè)有一鉸接塊，主升降軸通過鉸接塊與驅(qū)動連桿鉸 接，所述驅(qū)動連桿一端與鉸接塊鉸接，另一端由外力驅(qū)動繞固定支點轉(zhuǎn)動。
【文檔編號】B67C3/22GK203845793SQ201420211180
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】夏放高 申請人:江西鐘山藥業(yè)有限責(zé)任公司