圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板的制作方法
【專利摘要】圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，屬于輸送傳輸領(lǐng)域，尤其涉及圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板。包括襯板底盤、耐磨筋板和邊筋板，襯板底盤呈圓形，其特征在于在襯板底盤的工作面上焊接有兩個圓形邊筋板，所述兩圓形邊筋板為同心圓，分為內(nèi)圓邊筋板和外圓邊筋板；在兩個圓形邊筋板之間的徑向方向上焊接有數(shù)根耐磨筋板，在兩圓形邊筋板之間隔出若干凹槽。通過在凹槽內(nèi)填充與圓盤給料機(jī)料柱相同的物料，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“料磨料”，使盤面襯板的磨損和均勻給料問題從根本上得到了解決。
【專利說明】圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型所述圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板屬于輸送傳輸領(lǐng)域，尤其涉及一種圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在實(shí)際的應(yīng)用中，圓盤給料機(jī)的盤面襯板大多是由多塊扇形光面鑄鋼或鑄鐵襯板組合而成，雖然具有較好的耐磨性，但在使用一段時間后，襯板表面在物料的持續(xù)摩擦下，光潔度大為提高，襯板表面與料柱接觸面的摩擦力減小，在用于含水分較高的細(xì)粉狀料(如鐵精礦粉)時，因摩擦力不足以克服較濕礦粉間的粘結(jié)力，往往會出現(xiàn)盤面空轉(zhuǎn)而不出料或間斷出料的情況，使給料能力和料流量的連續(xù)性、均勻性明顯下降，無法滿足定量給料的工藝要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種利用“料磨料”機(jī)理從根本上解決盤面襯板的磨損和均勻給料問題的耐磨防滑襯板。
[0004]本實(shí)用新型所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，包括襯板底盤、耐磨筋板和邊筋板，襯板底盤呈圓形，其特征在于在襯板底盤的工作面上焊接有兩個圓形邊筋板，所述兩圓形邊筋板為同心圓，分為內(nèi)圓邊筋板和外圓邊筋板；在兩個圓形邊筋板之間的徑向方向上焊接有數(shù)根耐磨筋板，在兩圓形邊筋板之間隔出若干凹槽。
[0005]所述的兩圓形邊筋板，內(nèi)圓邊筋板的半徑長度是外圓邊筋板半徑長度的1/3。
[0006]所述耐磨筋板中的每兩根所隔出的外圓邊筋板的弧長不大于300mm。
[0007]所述的襯板底盤的材料為普通鋼板(A3)，厚度為10_14mm。
[0008]所述的耐磨筋板的材料為錳鋼板(25Mn)，高度為40mm，厚度為16_20mm。
[0009]所述的邊筋板的材料為錳鋼板(25Mn)，高度為40臟，厚度為12mm。
[0010]所述的耐磨筋板的數(shù)量在15根以上。
[0011]本實(shí)用新型所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，通過在耐磨筋板和邊筋板所形成的凹槽內(nèi)填充與圓盤給料機(jī)料柱相同的物料，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的“料磨料”，通過這樣的技術(shù)改進(jìn)后使得圓盤給料機(jī)的料流量穩(wěn)定連續(xù)，可以很好地滿足精密配料的工藝要求；因?yàn)槟湍バ缘脑鰪?qiáng)，使襯板的使用壽命增長，本實(shí)用新型所述圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板重量輕，制造成本低，安裝方便，維護(hù)簡單可反復(fù)使用且易于推廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]其中1-外圓邊筋板；2_內(nèi)圓邊筋板；3_凹槽；4_耐磨筋板。
【具體實(shí)施方式】[0014]本實(shí)用新型所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，包括襯板底盤、耐磨筋板4和邊筋板，襯板底盤呈圓形，其特征在于在襯板底盤的工作面上焊接有兩個圓形邊筋板，所述兩圓形邊筋板為同心圓，分為內(nèi)圓邊筋板2和外圓邊筋板I ;在兩個圓形邊筋板之間的徑向方向上焊接有數(shù)根耐磨筋板4，在兩圓形邊筋板之間隔出若干凹槽3。所述的兩圓形邊筋板，內(nèi)圓邊筋板2的半徑長度是外圓邊筋板I半徑長度的1/3.所述耐磨筋板4中的每兩根所隔出的外圓邊筋板I的弧長不大于300_。所述的襯板底盤的材料為普通鋼板(A3)，厚度為10-14mm。耐磨筋板4的材料為錳鋼板(25Mn)，高度為40mm，厚度為16_20mm。邊筋板的材料為錳鋼板(25Mn)，高度為40mm，厚度為12mm。耐磨筋板4的數(shù)量在15根以上。由耐磨筋板4和邊筋板所隔成的凹槽3的深度為40mm。
[0015]將耐磨防滑襯板用螺栓固定在圓盤給料機(jī)的盤面上，在運(yùn)行時，如圖1所示盤面襯板上的凹槽3被物料填滿后，形成一個厚度達(dá)40mm的料襯，耐磨筋板4和邊筋板將料襯固定在盤襯底板上成為一體，在同圓盤給料機(jī)盤面轉(zhuǎn)動時其產(chǎn)生的摩擦力遠(yuǎn)大于原光面襯板的摩擦力，保證了拖料過程連續(xù)穩(wěn)定，料流量均勻可控；真正實(shí)現(xiàn)了 “料磨料”的工作機(jī)理，使盤面襯板的磨損問題從根本上得到了解決。
【權(quán)利要求】
1.圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，包括襯板底盤、耐磨筋板(4)和邊筋板，襯板底盤呈圓形，其特征在于在襯板底盤的工作面上焊接有兩個圓形邊筋板，所述兩圓形邊筋板為同心圓，分為內(nèi)圓邊筋板(2)和外圓邊筋板(I);在兩個圓形邊筋板之間的徑向方向上焊接有數(shù)根耐磨筋板(4)，在兩圓形邊筋板之間隔出若干凹槽(3)。
2.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述的兩圓形邊筋板，內(nèi)圓邊筋板(2)的半徑長度是外圓邊筋板(I)半徑長度的1/3。
3.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述耐磨筋板(4)中的每兩根所隔出的外圓邊筋板(I)的弧長不大于300mm。
4.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述的襯板底盤的材料為普通低碳鋼板(型號A3),厚度為10-14mm。
5.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述的耐磨筋板(4)的材料為錳鋼板(25Mn)，高度為40mm，厚度為16_20mm。
6.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述的邊筋板的材料為猛鋼板(25Mn),高度為40mm,厚度為12_。
7.如權(quán)利要求1所述的圓盤給料機(jī)耐磨防滑襯板，其特征在于所述的耐磨筋板(4)的數(shù)量在15根以上。
【文檔編號】B65G29/00GK203806577SQ201420200018
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】魏寧剛 申請人:西安睿通冶金科技有限公司