一種灌針在線清洗滅菌的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種灌針在線清洗滅菌的裝置，包括清洗箱、輸入管路和第一排出管路，還包括第二排出管路，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有用于清洗灌針的清洗腔，所述清洗腔設(shè)有連通的輸入孔、第一排出孔和第二排出孔，所述第二排出孔位于所述清洗腔的底部，所述輸入孔與所述輸入管路連通，所述第一排出孔與第一排出管路連通，所述輸入孔的開孔高度低于第一排出孔的開孔高度，所述第二排出管路與所述第二排出孔連通。本實用新型的灌針在線清洗滅菌的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低，降低污染風(fēng)險的優(yōu)點。
【專利說明】一種灌針在線清洗滅菌的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種醫(yī)藥、食品包裝機械領(lǐng)域，尤其涉及一種灌針在線清洗滅菌 的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002] 無菌藥品的生產(chǎn)必須滿足其質(zhì)量和預(yù)定用途的要求，應(yīng)當(dāng)最大限度降低微生物、 各種微粒和熱源的污染。在藥品生產(chǎn)過程中，實現(xiàn)無菌化作業(yè)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的核心就是要 控制生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃之類的不溶性微粒和微生物量以及熱源的影響。其中，不溶性微粒 主要來源于生產(chǎn)過程中的公用設(shè)施系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、工藝物料系統(tǒng)以及設(shè)備或用具；微生物 主要來源于操作人員人體(衣服附著、鼻腔、空腔飛沫等）及附著在室內(nèi)空氣中的微粒上。
[0003] 因此，對于生產(chǎn)無菌藥品的西林瓶洗烘灌封聯(lián)動線尤其是灌裝間B級區(qū)域以及B 級背景下的A級內(nèi)的人員、物料和流動控制異常重要。業(yè)內(nèi)普遍認(rèn)為生產(chǎn)隔離區(qū)內(nèi)操作人 員是發(fā)塵量和細(xì)菌散發(fā)量的來源，故應(yīng)嚴(yán)格控制進入潔凈室人員的數(shù)量，同時要避免公用 設(shè)施系統(tǒng)和操作系統(tǒng)周轉(zhuǎn)物品在不同等級凈化區(qū)的交叉使用。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，無菌灌裝生產(chǎn)過程的灌裝系統(tǒng)一般采用離線清洗滅菌的方式，但是 由于生產(chǎn)前灌針組件在無菌環(huán)境下組裝，在組裝過程中已滅菌的器件容易受到污染。也有 的灌裝系統(tǒng)采用在線清洗滅菌工藝，但由于灌針的清洗裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造成清洗成本高。 實用新型內(nèi)容
[0005] 本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本 低，降低污染風(fēng)險的灌針在線清洗滅菌的裝置。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提出的技術(shù)方案為：
[0007] -種灌針在線清洗滅菌的裝置，包括清洗箱、輸入管路和第一排出管路，還包括第 二排出管路，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有用于清洗灌針的清洗腔，所述清洗腔設(shè)有連通的輸入孔、第 一排出孔和第二排出孔，所述第二排出孔位于所述清洗腔的底部，所述輸入孔與所述輸入 管路連通，所述第一排出孔與第一排出管路連通，所述輸入孔的開孔高度低于第一排出孔 的開孔高度，所述第二排出管路與所述第二排出孔連通。
[0008] 作為上述技術(shù)方案的進一步改進：
[0009] 所述清洗箱包括箱體、用于密閉所述箱體的第一蓋板、第二蓋板以及用于固定所 述灌針的壓緊組件，所述第一蓋板、第二蓋板與箱體固定連接，所述第一蓋板上設(shè)有用于插 入所述灌針的第一通孔，所述第二蓋板設(shè)有與第一通孔相應(yīng)的第二通孔，所述壓緊組件裝 設(shè)于第一蓋板上。
[0010] 所述壓緊組件包括壓板和緊固件，所述壓板通過緊固件可移動地裝設(shè)于第一蓋板 上，所述壓板上設(shè)有若干個用于插入所述灌針的開口。
[0011] 所述開口包括插入段和壓緊段，所述插入段的直徑大于所述灌針的最大直徑，所 述壓緊段的直徑小于所述灌針穿過壓板的凸起的直徑。
[0012] 所述緊固件為把手。
[0013] 所述第二蓋板與箱體之間設(shè)有密封墊，所述第一通孔和第二通孔之間壓設(shè)有用于 限位所述灌針的限位墊。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：
[0015] 本實用新型灌針在線清洗滅菌的裝置，結(jié)構(gòu)簡單緊湊、成本低，能夠直接安裝于灌 裝設(shè)備上，實現(xiàn)灌針的在線清洗滅菌，避免了人員的參與以及灌針在不同潔凈區(qū)之間的轉(zhuǎn) 移，降低了污染和交叉污染的風(fēng)險，提高了無菌保障水平。本實用新型在清洗清洗腔及灌針 外壁時，由第一排出管路排水，無殘留死角，清洗效果好；滅菌時由第二排出管路排出冷凝 水，因此無冷凝水殘留，滅菌效果好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖2是本實用新型的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖中標(biāo)號說明：
[0019] 1、清洗箱；11、清洗腔；111、輸入孔；112、第一排出孔；113、第二排出孔；12、第一 蓋板；121、第一通孔；13、第二蓋板；131、第二通孔；14、箱體；15、壓板；151、開口；152、插 入段；153、壓緊段；154、腰形孔；16、緊固件；17、密封墊；18、限位墊；2、輸入管路；21、輸 入閥；3、第一排出管路；31、第一排出閥；4、灌針；41、凸起；5、第二排出管路；51、第二排出 閥。

【具體實施方式】
[0020] 以下結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進一步描述。
[0021] 圖1和圖2示出了本實用新型的灌針在線清洗滅菌的裝置的一種實施例，包括清 洗箱1、輸入管路2、第一排出管路3和第二排出管路5,清洗箱1內(nèi)設(shè)有用于清洗灌針4的 清洗腔11，清洗腔11設(shè)有連通的輸入孔111、第一排出孔112和第二排出孔113,輸入孔111 和第一排出孔112分別位于清洗腔11的兩側(cè)，第二排出孔113位于清洗腔11的底部，輸入 孔111與輸入管路2連通，第一排出孔112與第一排出管路3連通，輸入孔111的開孔高度 低于第一排出孔112的開孔高度，第二排出管路5與第二排出孔113連通。在清洗清洗腔 11及灌針4的外壁時，由第一排出管路3排水，因此無殘留死角，清洗效果好；滅菌時，由第 二排出管路5排出冷凝水，因此無冷凝水殘留，滅菌效果好。本實用新型能夠直接放置或安 裝于灌裝設(shè)備上，當(dāng)灌針4需要清洗滅菌時，可通過灌針架的運動將灌針4插入清洗腔11 中，實現(xiàn)灌針4的在線清洗滅菌，避免了人員的參與以及灌針在不同潔凈區(qū)之間的轉(zhuǎn)移，降 低了污染和交叉污染的風(fēng)險，提高了無菌保障水平。
[0022] 本實施例中，清洗箱1包括箱體14、用于密閉箱體14的第一蓋板12、第二蓋板13 以及壓緊組件，箱體14和第二蓋板13形成清洗腔11，壓緊組件用于固定插入清洗腔11的 灌針4,第一蓋板12、第二蓋板13與箱體14固定連接，第二蓋板13與箱體14之間設(shè)有密 封墊17,第一蓋板12上設(shè)有用于插入灌針4的第一通孔121，第二蓋板13設(shè)有與第一通孔 121相應(yīng)的第二通孔131，第一通孔121和第二通孔131之間設(shè)有限位墊18,灌針4上設(shè)有 定位凸起41，灌針4插入清洗腔11時，凸起41位于第一通孔121內(nèi)，并被限位墊18限制， 在整個清洗滅菌的過程中不會向清洗腔11的方向運動。
[0023] 本實施例中，壓緊組件包括壓板15和緊固件16,緊固件16為把手，方便操作，壓板 15通過把手可移動地裝設(shè)于第一蓋板12上，壓板15的兩端設(shè)有腰形孔154,把手穿過腰形 孔154擰緊于第一蓋板12和第二蓋板13,當(dāng)需要移動壓板15時，松開把手即可。壓板15 上設(shè)有若干個用于插入灌針4的開口 151，開口 151包括插入段152和壓緊段153,插入段 152和壓緊段153均為圓弧形，插入段152的直徑大于灌針4的最大直徑，壓緊段153的直 徑小于灌針4穿過壓板15的凸起41的直徑。灌針4插入清洗腔11后，壓緊段153能夠壓 緊凸起41，防止在清洗滅菌的過程中，灌針4向上振動。
[0024] 本實施例中，輸入管路2設(shè)有控制其開關(guān)的輸入閥21，第一排出管路3設(shè)有第一排 出閥31，第二排出管路5設(shè)有第二排出閥51。
[0025] 本實用新型的灌針在線清洗滅菌的裝置，工作原理為：
[0026] 松開把手，移動壓板15,使插入段152與第一通孔121和第二通孔131重合，灌針 架帶動灌針4插入清洗腔11內(nèi)，向相反方向移動壓板15,使壓緊段153與第一通孔121和 第二通孔131重合，壓緊灌針4,擰緊把手。第二排出閥51關(guān)閉，輸入閥21和第一排出閥 31打開，清洗介質(zhì)由輸入管路2進入清洗腔11，清洗清洗腔11及灌針4的外壁。清洗完畢 之后，輸入閥21和第一排出閥31關(guān)閉，第二排出閥51打開，通過灌裝系統(tǒng)輸入的清洗介質(zhì) 來清洗灌針4的內(nèi)壁。清洗后，通過第二排出管路5排凈清洗介質(zhì)。輸入閥21、第一排出閥 31和第二排出閥51打開，蒸汽由輸入管路2進入清洗腔11，對灌針4和清洗腔11進行滅 菌，雜質(zhì)隨著蒸汽從第一排出管路3排出，蒸汽產(chǎn)生的冷凝水從第二排出管路5排出。滅菌 后，松開把手，移動壓板15,使插入段152與第一通孔121和第二通孔131重合，灌針架帶動 灌針4離開清洗腔11。
[0027] 雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型。任何 熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示 的技術(shù)內(nèi)容對本實用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效 實施例。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實 施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實用新型技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種灌針在線清洗滅菌的裝置，包括清洗箱（1)、輸入管路（2)和第一排出管路（3)， 其特征在于：還包括第二排出管路（5)，所述清洗箱（1)內(nèi)設(shè)有用于清洗灌針（4)的清洗腔 (11) ，所述清洗腔（11)設(shè)有連通的輸入孔（111)、第一排出孔（112)和第二排出孔（113)，所 述第二排出孔（113)位于所述清洗腔（11)的底部，所述輸入孔（111)與所述輸入管路（2) 連通，所述第一排出孔（112)與第一排出管路（3)連通，所述輸入孔（111)的開孔高度低于 第一排出孔（112)的開孔高度，所述第二排出管路（5)與所述第二排出孔（113)連通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌針在線清洗滅菌的裝置，其特征在于：所述清洗箱（1)包 括箱體（14)、用于密閉所述箱體（14)的第一蓋板（12)、第二蓋板（13)以及用于固定所述灌 針（4)的壓緊組件，所述第一蓋板（12)、第二蓋板（13)與箱體（14)固定連接，所述第一蓋板 (12) 上設(shè)有用于插入所述灌針（4)的第一通孔（121 )，所述第二蓋板（13)設(shè)有與第一通孔 (121)相應(yīng)的第二通孔（131 )，所述壓緊組件裝設(shè)于第一蓋板（12)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌針在線清洗滅菌的裝置，其特征在于：所述壓緊組件包括 壓板（15)和緊固件（16)，所述壓板（15)通過緊固件（16)可移動地裝設(shè)于第一蓋板（12)上， 所述壓板（15 )上設(shè)有若干個用于插入所述灌針（4 )的開口（ 151)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌針在線清洗滅菌的裝置，其特征在于：所述開口（151)包括 插入段（152)和壓緊段（153)，所述插入段（152)的直徑大于所述灌針（4)的最大直徑，所述 壓緊段（153)的直徑小于所述灌針（4)穿過壓板（15)的凸起（41)的直徑。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌針在線清洗滅菌的裝置，其特征在于：所述緊固件（16)為 把手。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌針在線清洗滅菌的裝置，其特征在于：所述第二蓋板（13) 與箱體（14)之間設(shè)有密封墊（17)，所述第一通孔（121)和第二通孔（131)之間壓設(shè)有用于 限位所述灌針（4)的限位墊（18)。
【文檔編號】B65B55/00GK203889159SQ201420174514
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】柏天橋 申請人:楚天科技股份有限公司