一種輸瓶裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種輸瓶裝置，包括第一輸瓶機(jī)構(gòu)及第二輸瓶機(jī)構(gòu)，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)呈非零角度排布，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有使瓶體懸空運(yùn)輸?shù)膹澢^(guò)渡段，所述彎曲過(guò)渡段設(shè)置有卡住瓶體頸部的第一護(hù)瓶件、第二護(hù)瓶件。該實(shí)用新型具有降低輸瓶阻力、提高輸瓶速度，防止倒瓶、碎瓶發(fā)生的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種輸瓶裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種輸瓶裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的兩輸瓶機(jī)構(gòu)過(guò)渡輸瓶時(shí)，一般采用在兩輸瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置過(guò)渡板的方式進(jìn)行交接。在這個(gè)過(guò)程中，由于過(guò)渡板對(duì)瓶體僅起到過(guò)渡支撐的目的，處于過(guò)渡板上的瓶體僅依靠前部輸瓶機(jī)構(gòu)的傳送帶上的瓶體與傳送帶的摩擦作用推動(dòng)其通過(guò)過(guò)渡板，當(dāng)瓶體與傳送帶之間的摩擦力不足以讓瓶體通過(guò)過(guò)渡板時(shí)，瓶體便會(huì)前部輸瓶機(jī)構(gòu)堆積，阻止瓶體的正常傳送，且瓶體進(jìn)入后端輸瓶機(jī)構(gòu)時(shí)，由于速度變化易產(chǎn)生倒瓶、碎瓶等現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種降低輸瓶阻力、提高輸瓶速度，防止倒瓶、碎瓶發(fā)生的輸瓶裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案為:
[0005]—種輸瓶裝置，包括第一輸瓶機(jī)構(gòu)及第二輸瓶機(jī)構(gòu)，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)呈非零角度排布，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有使瓶體懸空運(yùn)輸?shù)膹澢^(guò)渡段，所述彎曲過(guò)渡段設(shè)置有卡住瓶體頸部的第一護(hù)瓶件、第二護(hù)瓶件。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn):
[0007]所述第一護(hù)瓶件、第二護(hù)瓶件之間留有間隙形成使瓶體的瓶頸與第一護(hù)瓶件、第二護(hù)瓶件擠壓配合的過(guò)渡通道，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)的第一輸瓶通道通過(guò)過(guò)渡通道與第二輸瓶機(jī)構(gòu)的第二輸瓶通道相連。
[0008]所述過(guò)渡通道延伸至第一輸瓶通道和/或第二輸瓶通道內(nèi)。
[0009]所述第一輸瓶通道與第二輸瓶通道呈90°布置。
[0010]所述彎曲過(guò)渡段還包括用于安裝第一護(hù)瓶件及第二護(hù)瓶件的安裝件，所述第一輸瓶通道及第二輸瓶通道的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)瓶欄柵，所述安裝件與導(dǎo)瓶欄柵為一體成型。
[0011]所述第一輸瓶通道及第二輸瓶通道下方設(shè)有傳送鏈或傳送帶，所述傳送鏈或傳送帶通過(guò)各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本實(shí)用新型在兩輸瓶機(jī)構(gòu)之間設(shè)有用于懸掛瓶體的彎曲過(guò)渡段，彎曲過(guò)渡段設(shè)置有卡住瓶體頸部的第一護(hù)瓶件、第二護(hù)瓶件，使瓶子懸空有效避免了瓶體與過(guò)渡板接觸的較大摩擦阻力；同時(shí)，懸掛瓶體通過(guò)瓶體間的擠壓推力輸送，與護(hù)瓶件的接觸面小、摩擦阻力小，因此，有效降低了輸瓶阻力、提高了輸瓶速度，保證了輸瓶的可靠性。本實(shí)用新型進(jìn)一步將過(guò)渡通道延伸至輸瓶通道內(nèi)，繼續(xù)懸掛瓶體在輸瓶通道內(nèi)過(guò)渡一段距離，使瓶子平穩(wěn)落入輸瓶機(jī)構(gòu)上，有效防止了瓶體因輸瓶機(jī)構(gòu)速度變化導(dǎo)致的倒瓶、碎瓶現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的A-A截面的剖視圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型第一輸瓶通道與第二輸瓶通道呈90°布置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
[0018]1、第一輸瓶機(jī)構(gòu)；11、第一輸瓶通道；2、第二輸瓶機(jī)構(gòu)；21、第二輸瓶通道；3、彎曲過(guò)渡段；31、第一護(hù)瓶件；32、過(guò)渡通道；33、安裝件；34、第二護(hù)瓶件；4、瓶體；5、導(dǎo)瓶欄柵；6、傳送鏈。

【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的輸瓶裝置，包括第一輸瓶機(jī)構(gòu)I及第二輸瓶機(jī)構(gòu)2，第一輸瓶機(jī)構(gòu)I與第二輸瓶機(jī)構(gòu)2呈非零角度排布，如圖3，第一輸瓶通道11與第二輸瓶通道21最優(yōu)選擇為呈90°布置，第一輸瓶機(jī)構(gòu)I與第二輸瓶機(jī)構(gòu)2之間設(shè)置彎曲過(guò)渡段3，彎曲過(guò)渡段3用于懸掛瓶體4使瓶體4懸空運(yùn)輸，彎曲過(guò)渡段3設(shè)置有卡住瓶體4頸部的第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34。第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34的設(shè)置使瓶體4懸空有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中瓶體4與過(guò)渡板接觸的較大摩擦阻力；同時(shí)，懸掛瓶體4通過(guò)瓶體4間的擠壓推力輸送，與第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34的接觸面小、摩擦阻力小，因此，有效降低了輸瓶阻力、提高了輸瓶速度，保證了輸瓶的可靠性。
[0020]本實(shí)施例中，第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34之間留有間隙形成使瓶體4的瓶頸與第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34擠壓配合的過(guò)渡通道32,第一輸瓶機(jī)構(gòu)I的第一輸瓶通道11通過(guò)過(guò)渡通道32與第二輸瓶機(jī)構(gòu)2的第二輸瓶通道21相連。
[0021]本實(shí)施例中，過(guò)渡通道32延伸至第一輸瓶通道11和第二輸瓶通道21內(nèi)，使懸掛瓶體4繼續(xù)在第一輸瓶通道11和第二輸瓶通道21內(nèi)過(guò)渡一段距離，使瓶體4平穩(wěn)落入第一輸瓶機(jī)構(gòu)I及第二輸瓶機(jī)構(gòu)2上，有效防止了瓶體4因輸瓶機(jī)構(gòu)速度變化導(dǎo)致的倒瓶、碎瓶現(xiàn)象，在其他實(shí)施例中，過(guò)渡通道32可延伸至第一輸瓶通道11或第二輸瓶通道21內(nèi)。
[0022]本實(shí)施例中，彎曲過(guò)渡段3還包括安裝件33，安裝件33用于安裝第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34，第一輸瓶通道11及第二輸瓶通道21的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)瓶欄柵5，安裝件33與導(dǎo)瓶欄柵5為一體成型。
[0023]本實(shí)施例中，第一輸瓶通道11及第二輸瓶通道21下方設(shè)有傳送鏈6或傳送帶，傳送鏈6或傳送帶通過(guò)各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0024]本實(shí)施例中，瓶體4在進(jìn)入第一輸瓶機(jī)構(gòu)I與第二輸瓶機(jī)構(gòu)2之間的彎曲過(guò)渡段3前，在上一輸瓶機(jī)構(gòu)的輸瓶通道處由第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34托住瓶體4，在瓶體4進(jìn)入第一輸瓶機(jī)構(gòu)I與第二輸瓶機(jī)構(gòu)2的彎曲過(guò)渡段3時(shí)，瓶子由第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34懸掛，其底部懸空，輸瓶阻力小，通過(guò)瓶體4間較小的推力即可將瓶體4推送至下一輸瓶機(jī)構(gòu)，瓶體4進(jìn)入下一輸瓶機(jī)構(gòu)時(shí),第一護(hù)瓶件31、第二護(hù)瓶件34繼續(xù)托住瓶體4 一段距離，使瓶體4平穩(wěn)落在下一輸瓶機(jī)構(gòu)上，防止倒瓶。
[0025]雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種輸瓶裝置，包括第一輸瓶機(jī)構(gòu)(I)及第二輸瓶機(jī)構(gòu)(2),所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)(I)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)(2)呈非零角度排布，其特征在于，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)(I)與所述第二輸瓶機(jī)構(gòu)(2)之間設(shè)置有使瓶體(4)懸空運(yùn)輸?shù)膹澢^(guò)渡段(3)，所述彎曲過(guò)渡段(3)設(shè)置有卡住瓶體(4)頸部的第一護(hù)瓶件(31)、第二護(hù)瓶件(34)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸瓶裝置，其特征在于，所述第一護(hù)瓶件(31)、第二護(hù)瓶件(34)之間留有間隙形成使瓶體(4)的瓶頸與第一護(hù)瓶件(31)、第二護(hù)瓶件(34)擠壓配合的過(guò)渡通道(32 )，所述第一輸瓶機(jī)構(gòu)(I)的第一輸瓶通道(11)通過(guò)過(guò)渡通道(32 )與第二輸瓶機(jī)構(gòu)(2)的第二輸瓶通道(21)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸瓶裝置，其特征在于，所述過(guò)渡通道(32)延伸至第一輸瓶通道(11)和/或第二輸瓶通道(21)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸瓶裝置，其特征在于，所述第一輸瓶通道(11)與第二輸瓶通道(21)呈90°布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4任意一項(xiàng)所述的輸瓶裝置，其特征在于，所述彎曲過(guò)渡段(3)還包括用于安裝第一護(hù)瓶件(31)及第二護(hù)瓶件(34)的安裝件(33)，所述第一輸瓶通道(11)及第二輸瓶通道(21)的兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)瓶欄柵(5 )，所述安裝件(33 )與導(dǎo)瓶欄柵(5 )為一體成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輸瓶裝置，其特征在于，所述第一輸瓶通道(11)及第二輸瓶通道(21)下方設(shè)有傳送鏈(6)或傳送帶，所述傳送鏈(6)或傳送帶通過(guò)各自獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B65G47/52GK203833215SQ201420129918
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
【發(fā)明者】柏天橋 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司