一種自動旋蓋模擬裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種自動旋蓋模擬裝置。本實用新型的技術方案至少由升降機構、旋轉機構和旋蓋頭機構組成，所述的升降機構至少由升降氣缸、旋蓋安裝板、升降氣缸安裝支架、旋蓋升降板、滑軌組成，其通過夾緊螺釘及旋蓋安裝板固定于旋蓋機安裝架上，可以通過改變旋蓋立柱與旋蓋安裝板的相對高度，以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，實現(xiàn)旋轉機構和旋蓋頭機構的上下移動；所述的旋蓋頭機構至少由旋蓋電機、旋蓋電機安裝板、旋轉聯(lián)軸器、旋蓋軸、軸承座和軸承壓蓋組成，旋蓋電機通過聯(lián)軸器帶動旋蓋頭機構沿瓶蓋旋緊方向旋轉，完成旋蓋過程；所述的旋蓋頭機構至少由腔殼、摩擦塊、導向軸、導向軸套及壓縮彈簧組成，導向軸、壓縮彈簧及摩擦塊均安裝在腔殼內，導向軸與壓縮彈簧用于引導瓶蓋順利進入腔殼，通過旋蓋電機旋轉與摩擦塊的摩擦力配合將瓶蓋旋緊，完成旋蓋工作。
【專利說明】一種自動旋蓋模擬裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種教學儀器，具體為一種自動旋蓋模擬裝置。
【背景技術】
[0002]旋蓋機是封口機的一種，它廣泛用于玻璃瓶或PET瓶的螺紋蓋封口.這種封蓋事先加工出內螺紋，螺紋有單頭或多頭之分，如藥瓶多用單頭螺紋，罐頭瓶多用多頭螺紋，是靠旋轉封蓋，將蓋旋緊于容器口部.由于螺紋蓋具有封口快捷、開啟方便及開啟后瓶又可重新旋上瓶蓋等優(yōu)點，所以一些不含氣的液料，諸如飲料、酒類、調味料、化妝品及藥品、嬰兒食品等瓶包裝的封口中大量采用螺紋蓋封口.在大型的自動化灌裝線上，旋蓋機一般與灌裝機聯(lián)動，并且作一體機型設計，從而減小灌裝至封蓋的行程，使生產(chǎn)線結構更為緊湊.目前已有全自動洗瓶機、全自動灌裝機、全自動旋蓋機三合一的機型.然而，無論作為灌裝機的聯(lián)動設備，或是獨立驅動的自動封蓋機，其結構及工作原理是基本一致的.為了適應現(xiàn)代包裝機高速、高效和高可靠性生產(chǎn)的需要，在廣泛吸收國內外先進機型的基礎上，設計了一種具有定位準確、旋蓋可靠、運行平穩(wěn)、無噪音和不傷瓶蓋等優(yōu)點。
[0003]目前教學領域各職業(yè)院校所開設的一些自動化課程，學員在上課的理論學習過程中，往往不能很充分了解生產(chǎn)線的運行過程，因此需要一些相應的微縮設備能夠再現(xiàn)生產(chǎn)線的模擬環(huán)境；還有現(xiàn)在的實際的生產(chǎn)線上，自動化程度不高，許多工位都須工人常時間停留在崗位上，難以減輕工人在里面的作用。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述技術上的缺陷，本實用新型提供了 一種自動旋蓋模擬裝置。
[0005]本實用新型的技術方案至少由升降機構、旋轉機構和旋蓋頭機構組成，所述的升降機構至少由升降氣缸、旋蓋安裝板、升降氣缸安裝支架、旋蓋升降板、滑軌組成，其通過夾緊螺釘及旋蓋安裝板固定于旋蓋機安裝架上，可以通過改變旋蓋立柱與旋蓋安裝板的相對高度，以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，實現(xiàn)旋轉機構和旋蓋頭機構的上下移動；所述的旋蓋頭機構至少由旋蓋電機、旋蓋電機安裝板、旋轉聯(lián)軸器、旋蓋軸、軸承座和軸承壓蓋組成，旋蓋電機通過聯(lián)軸器帶動旋蓋頭機構沿瓶蓋旋緊方向旋轉，完成旋蓋過程；所述的旋蓋頭機構至少由腔殼、摩擦塊、導向軸、導向軸套及壓縮彈簧組成，導向軸、壓縮彈簧及摩擦塊均安裝在腔殼內，導向軸與壓縮彈簧用于引導瓶蓋順利進入腔殼，通過旋蓋電機旋轉與摩擦塊的摩擦力配合將瓶蓋旋緊，完成旋蓋工作。
[0006]所述的自動旋蓋模擬裝置，其特征在于:所述的升降氣缸通過升降氣缸安裝支架安裝于旋蓋立柱上，滑軌通過旋蓋安裝板安裝于旋蓋立柱上，升降氣缸通過旋蓋升降板和旋蓋電機安裝支架將升降機構和旋轉機構連接起來，通過升降氣缸的得氣和失氣來帶動旋轉機構和旋蓋頭機構沿滑軌做升降運動。
[0007]所述的自動旋蓋模擬裝置，其特征在于:所述的裝置還包括夾持機構，所述夾持機構在旋蓋過程中將瓶體夾持住以防止瓶體隨瓶蓋一起轉動，所述括夾持機構上設置到位傳感器,當?shù)轿粋鞲衅鳈z測到瓶體時,夾持氣缸動作將瓶子夾持住。
[0008]與現(xiàn)有技術相比，該旋蓋裝置可以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，設備的通用性增大。當瓶蓋或瓶套高度變化的時候，只需要將固定旋蓋安裝板的夾緊螺釘松開，改變旋蓋立柱與旋蓋安裝板的相對高度即可使升降氣缸上下移動，調整合適后再把固定旋蓋安裝板的夾緊螺釘擰緊，機器調整方便省力。配套不同大小的旋蓋頭，以便達到利用同一設備可以旋不同直徑的瓶蓋，提高設備的利用率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1所示，本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中:1-升降機構；2_旋轉機構；3_旋蓋頭機構；4_升降氣缸；5_旋蓋安裝板；6-升降氣缸安裝支架；7_旋蓋升降板；8_滑軌；9_旋蓋電機；10_旋蓋電機安裝板；11_旋轉聯(lián)軸器；12_旋蓋軸；13_軸承座；14_軸承壓塊；15_腔殼；16_摩擦塊；17_導向軸；18-導向軸套；19_壓縮彈簧；20_旋蓋機安裝架；21_旋蓋立柱；22_夾持機構；23_到位傳感器；24-夾持氣缸。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型的自動旋蓋模擬裝置，由升降機構1、旋轉機構2和旋蓋頭機構3組成，所述的升降機構I由升降氣缸4、旋蓋安裝板5、升降氣缸安裝支架6、旋蓋升降板7、滑軌8組成，其通過夾緊螺釘及旋蓋安裝板5固定于旋蓋機安裝架20上，可以通過改變旋蓋立柱21與旋蓋安裝板5的相對高度，以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，實現(xiàn)旋轉機構2和旋蓋頭機構3的上下移動。所述的旋蓋頭機構3由旋蓋電機9、旋蓋電機安裝板10、旋轉聯(lián)軸器11、旋蓋軸12、軸承座13和軸承壓蓋14組成，旋蓋電機9通過聯(lián)軸器帶動旋蓋頭機構3沿瓶蓋旋緊方向旋轉，完成旋蓋過程。所述的旋蓋頭機構2至少由腔殼15、摩擦塊16、導向軸17、導向軸套18及壓縮彈簧19組成，導向軸17、壓縮彈簧19及摩擦塊16均安裝在腔殼內，導向軸17與壓縮彈簧19用于引導瓶蓋順利進入腔殼15，通過旋蓋電機9旋轉與摩擦塊16的摩擦力配合將瓶蓋旋緊，完成旋蓋工作。
[0012]所述的升降氣缸4通過升降氣缸安裝支架6安裝于旋蓋立柱21上，滑軌8通過旋蓋安裝板5安裝于旋蓋立柱21上，升降氣缸4通過旋蓋升降板7和旋蓋電機安裝支架10將升降機構I和旋轉機構2連接起來，通過升降氣缸4的得氣和失氣來帶動旋轉機構2和旋蓋頭機構3沿滑軌8做升降運動。
[0013]本實用新型還包括夾持機構22，所述夾持機構22在旋蓋過程中將瓶體夾持住以防止瓶體隨瓶蓋一起轉動，所述括夾持機構22上設置到位傳感器23，其動作過程為:當?shù)轿粋鞲衅?3檢測到瓶體時，夾持氣缸24動作將瓶子夾持住，以配合旋蓋裝置完成旋蓋工作。
[0014]試驗過程，當?shù)轿粋鞲衅鳈z測到瓶體到位時，夾持氣缸動作，將瓶體準確定位并夾緊，此時升降氣缸推動旋蓋電機和旋蓋頭下降接近瓶蓋，與此同時旋蓋電機通過聯(lián)軸器及旋蓋軸帶動旋蓋頭開始沿順時針方向轉動，摩擦塊與瓶蓋接觸后靠摩擦力帶動瓶蓋旋轉，將瓶蓋旋緊，旋蓋時間到后，升降機構將旋轉機構和旋蓋頭提升，旋蓋電機停止旋轉，完成
一次旋蓋工作。[0015]最后，應當指出，以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領域普通技術人員理解，在不脫離權利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效結構，但都將落入本使用新型的權利要求可限定的范圍之內。
【權利要求】
1.一種自動旋蓋模擬裝置，其特征在于:它至少由升降機構(I)、旋轉機構(2)和旋蓋頭機構(3)組成，所述的升降機構(I)至少由升降氣缸(4)、旋蓋安裝板(5)、升降氣缸安裝支架(6)、旋蓋升降板(7)、滑軌(8)組成，其通過夾緊螺釘及旋蓋安裝板(5)固定于旋蓋機安裝架(20)上，可以通過改變旋蓋立柱(21)與旋蓋安裝板(5)的相對高度，以適應不同高度瓶體和瓶蓋的旋蓋要求，實現(xiàn)旋轉機構(2)和旋蓋頭機構(3)的上下移動；所述的旋蓋頭機構(3 )至少由旋蓋電機(9 )、旋蓋電機安裝板(10 )、旋轉聯(lián)軸器(11)、旋蓋軸(12)、軸承座(13)和軸承壓蓋(14)組成，旋蓋電機(9)通過聯(lián)軸器帶動旋蓋頭機構(3)沿瓶蓋旋緊方向旋轉，完成旋蓋過程；所述的旋蓋頭機構(2)至少由腔殼(15)、摩擦塊(16)、導向軸(17)、導向軸套(18)及壓縮彈簧(19)組成，導向軸(17)、壓縮彈簧(19)及摩擦塊(16)均安裝在腔殼內，導向軸(17)與壓縮彈簧(19)用于引導瓶蓋順利進入腔殼(15)，通過旋蓋電機(9)旋轉與摩擦塊(16)的摩擦力配合將瓶蓋旋緊，完成旋蓋工作。
2.根據(jù)權利要求1所述的自動旋蓋模擬裝置，其特征在于:所述的升降氣缸(4)通過升降氣缸安裝支架(6)安裝于旋蓋立柱(21)上，滑軌(8)通過旋蓋安裝板(5)安裝于旋蓋立柱(21)上，升降氣缸(4)通過旋蓋升降板(7)和旋蓋電機安裝支架(10)將升降機構(I)和旋轉機構(2 )連接起來，通過升降氣缸(4 )的得氣和失氣來帶動旋轉機構(2 )和旋蓋頭機構(3)沿滑軌(8)做升降運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的自動旋蓋模擬裝置，其特征在于:所述的裝置還包括夾持機構(22 )，所述夾持機構(22 )在旋蓋過程中將瓶體夾持住以防止瓶體隨瓶蓋一起轉動，所述括夾持機構(22)上設置到位傳感器(23)，當?shù)轿粋鞲衅?23)檢測到瓶體時，夾持氣缸(24)動作將瓶子夾持住。
【文檔編號】B67B3/20GK203715225SQ201420116152
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權日:2014年3月14日
【發(fā)明者】黃華圣, 李立恒, 陳人釗, 劉振寬 申請人:浙江天煌科技實業(yè)有限公司