一種全封閉滑板式自降塵導料槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全封閉滑板式自降塵導料槽，包括支架，支架上固定有側(cè)板，側(cè)板上設置有蓋板，支架上還設置有托輥，托輥上設置有傳輸皮帶，所述側(cè)板的頂部設置有壓板，側(cè)板的底部設置有托板，壓板的底部通過夾持器連接有防溢裙板，側(cè)板上還設置有觀察孔，傳輸皮帶的邊緣放置在托板上，防溢裙板壓接在托板上，將傳輸皮帶固定在托板的表面，所述蓋板頂部設置有負壓風機，負壓風機通過第一三通閥連接至兩個空氣過濾桶，蓋板頂部還設置有一個高壓儲氣罐，高壓儲氣罐通過第二三通閥連接至兩個空氣過濾桶內(nèi)部。本實用新型能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，在延長使用壽命的同時提高了除塵濾。
【專利說明】一種全封閉滑板式自降塵導料槽
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及一種輸煤設備，尤其是一種全封閉滑板式自降塵導料槽。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)因煤炭價格上漲，全國各電廠普遍開展摻燒褐煤的改造，因褐煤的性質(zhì)在輸煤系統(tǒng)運行中極易造成揚塵，嚴重影響現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生。若不及時清理揚塵造成的積粉，則因褐煤的燃點低的特點極易造成積粉自燃引發(fā)火災。部分電廠曾發(fā)生因煤粉自燃引起的火災事故，造成嚴重的人員及財產(chǎn)損失。同時根據(jù)有關粉塵對人體危害的研究結(jié)果表明:危害最大的是粒徑小于5 μ m的粉塵，會深入到肺泡中，除了一少部分0.4 μ m以下的粉塵可能通過呼氣排出體外，絕大部分都會滯留在肺泡中形成纖維組織，造成職業(yè)病塵肺，嚴重影響人員的身體健康。因此，電廠輸煤系統(tǒng)粉塵污染治理尤為重要?，F(xiàn)有采用比較多的除塵方式一般為布袋負壓布袋除塵器與水霧噴淋式相結(jié)合的方式，雖然能起到一定的降塵作用，但在實際投運中運行維護量大，除塵器的實際投入率較低，水霧除塵易造成原煤含水量增加影響機組參數(shù)，并且易造成煤泥影響設備運行，造成現(xiàn)場粉塵治理效果較差，各輸煤段尾部粉塵濃度嚴重超標，嚴重影響到人員及設備的健康?，F(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型專利CN202765801U公開了一種輸煤系統(tǒng)降塵導料裝置，在保證煤流的情況下，降低煤流對落煤點的沖擊以減少誘導風的產(chǎn)生，避免導料槽出口出現(xiàn)噴粉現(xiàn)象。
[0003]但是，隨著我國對空氣質(zhì)量，尤其是PM2.5治理的重視，現(xiàn)有技術(shù)中的導料裝置僅僅53.4%的除塵率已經(jīng)不能滿足對粉塵控制的嚴格要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種全封閉滑板式自降塵導料槽，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，在延長使用壽命的同時提高了除塵濾。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]一種全封閉滑板式自降塵導料槽，包括支架，支架上固定有側(cè)板，側(cè)板上設置有蓋板，支架上還設置有托輥，托輥上設置有傳輸皮帶，所述側(cè)板的頂部設置有壓板，側(cè)板的底部設置有托板，壓板的底部通過夾持器連接有防溢裙板，側(cè)板上還設置有觀察孔，傳輸皮帶的邊緣放置在托板上，防溢裙板壓接在托板上，將傳輸皮帶固定在托板的表面，所述蓋板頂部設置有負壓風機，負壓風機通過第一三通閥連接至兩個空氣過濾桶，蓋板頂部還設置有一個高壓儲氣罐，高壓儲氣罐通過第二三通閥連接至兩個空氣過濾桶內(nèi)部。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持器包括固定在側(cè)板上的底板，底板上固定有螺栓，螺栓上滑動設置有支架，支架為中空設計，中空部分插接在螺栓上，支架底部固定有V形固定板，V形固定板上固定有防溢裙板。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述蓋板為倒V字形。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述壓板為Z字形。
[0010]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述防溢裙板底部設置有橡膠層。[0011]采用上述技術(shù)方案所帶來的有益效果在于:本實用新型通過設計可以靈活調(diào)整的防溢裙板，可以通過夾持器調(diào)整其對傳輸皮帶的加持位置，以保持對傳輸皮帶的最佳加持力，防溢裙板底部設置有橡膠層可以避免長期與傳輸皮帶摩擦對傳輸皮帶產(chǎn)生過度磨損。這就提高了導料槽中主要磨損部件的使用壽命，也就提高了整個設備的使用壽命。通過觀察孔可以直接對夾持器進行操作，可以實現(xiàn)大部分的維護操作在設備外進行，改善了維護人員的工作環(huán)境。負壓風機使整個導料槽保持負壓，避免粉塵外泄，將除塵率提高至85%以上，尤其是對PM2.5顆粒的除塵率可以達到95%以上。兩個空氣過濾桶交替工作，一個處于過濾狀態(tài)，另一個處于反吹狀態(tài)，高壓儲氣罐實現(xiàn)對空氣過濾桶的反吹，以保持空氣過濾桶的清潔度，延長使用壽命。倒V字形的蓋板可以避免積水銹蝕，Z字形的壓板可以提高對沖擊力的緩沖作用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型一個【具體實施方式】的示意圖。
[0013]圖2是本實用新型一個【具體實施方式】中夾持器的示意圖。
[0014]圖3是本實用新型一個【具體實施方式】中托輥部分的結(jié)構(gòu)圖。
[0015]圖中:1、支架；2、側(cè)板；3、蓋板；4、托輥；5、壓板；6、托板；7、夾持器；8、防溢裙板；
9、負壓風機；10、第一三通閥；11、空氣過濾桶；12、高壓儲氣罐；13、第二三通閥；14、弧形連接板；15、觀察孔；16、底板；17、螺栓；18、支架；19、V形固定板；20、橡膠層；21、彈性連接體。
【具體實施方式】
[0016]參看附圖1-3，本實用新型包括支架1，支架I上固定有側(cè)板2，側(cè)板2上設置有蓋板3，支架I上還設置有托輥4，托輥4上設置有傳輸皮帶，所述側(cè)板2的頂部設置有壓板5，側(cè)板2的底部設置有托板6，壓板5的底部通過夾持器7連接有防溢裙板8，側(cè)板2上還設置有觀察孔15，傳輸皮帶的邊緣放置在托板6上，防溢裙板8壓接在托板6上，將傳輸皮帶固定在托板6的表面，所述蓋板3頂部設置有負壓風機9，負壓風機9通過第一三通閥10連接至兩個空氣過濾桶11，蓋板3頂部還設置有一個高壓儲氣罐12，高壓儲氣罐12通過第二三通閥13連接至兩個空氣過濾桶11內(nèi)部。所述夾持器7包括固定在側(cè)板2上的底板16，底板16上固定有螺栓17，螺栓17上滑動設置有支架18，支架18為中空設計，中空部分插接在螺栓17上，支架18底部固定有V形固定板19，V形固定板19上固定有防溢裙板8。所述蓋板3為倒V字形。所述壓板5為Z字形。所述防溢裙板8底部設置有橡膠層20。
[0017]其中，壓板5與側(cè)板2之間通過彈性連接體21連接，彈性連接體21優(yōu)選為彈簧。相鄰兩個托輥4之間設置有弧形連接板14，弧形連接板14的最高點與托輥4的最高點等高。彈性連接體21的設計可以提高壓板對托輥傳遞出來振動的緩沖，改善防溢裙板8對傳輸皮帶固定時產(chǎn)生的壓力變化的問題。弧形連接板14可以進一步減輕傳輸皮帶由于受到煤粉重力作用向下凹陷變形的情況，提高傳輸皮帶的使用壽命以及其與防溢裙板8的密封性。
[0018]外殼選用5mm厚鋼板，每段15mm，每段選用法蘭片連接方式、打膠密封。側(cè)板2高度為500mm，大大增加了導料槽內(nèi)的容積，使誘導風在導料槽內(nèi)有足夠的空間釋放能量，提高降塵率；而且由于側(cè)板2的增長，還可以更大程度上提高傳輸皮帶的偏移閾值，減少由于傳輸皮帶偏移超出閾值導致的停機；另外更便于工作人員內(nèi)部檢修和減少堵煤情況，同時托板6的耐磨板選用20mm厚、1500mm長的超高分子聚乙烯托板,使防溢裙板壓在皮帶上,皮帶壓在超高分子聚乙烯托板上，三者都在一個平面上，又都在導料槽里面，這樣是最理想的密封結(jié)構(gòu)，防溢裙板每段1500mm。每段導料槽上有6個觀察孔15，每個觀察孔15垂直對應著一個夾持器7，這就便于維護人員在設備外側(cè)對防溢裙板進行調(diào)整，減少維護人員進入設備內(nèi)部檢修所花費的時間。托輥選用徐州光環(huán)托輥專用管、洛陽軸承，自有專利多層迷宮式密封，一次壓裝工藝制作，使用壽命不低于4萬小時。此裝置中還設置有擋塵簾、前堵板和后堵板，擋塵簾選用6mm厚的耐磨橡膠做成，每米安裝一套。安裝方式選用外裝式，更換時直接提出即可。不用拆卸上蓋或鉆進導料槽，十分方便。前堵板處安裝一道擋塵簾，和兩個防跑偏立棍。后堵板處安裝一套夾持器固定著擋煤板。擋煤板選用300mm高,IOmm厚的聚氨酯耐磨板，安裝時根據(jù)皮帶形成的角度裁割，更耐磨使用壽命更長。
[0019]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過設計可以靈活調(diào)整的防溢裙板8，可以通過夾持器7調(diào)整其對傳輸皮帶的加持位置，以保持對傳輸皮帶的最佳加持力，防溢裙板8底部設置有橡膠層20可以避免長期與傳輸皮帶摩擦對傳輸皮帶產(chǎn)生過度磨損。這就提高了導料槽中主要磨損部件的使用壽命，也就提高了整個設備的使用壽命。通過觀察孔
15可以直接對夾持器7進行操作，可以實現(xiàn)大部分的維護操作在設備外進行，改善了維護人員的工作環(huán)境。支架18在螺栓17上可以上下移動，以調(diào)整防溢裙板8的位置，位置確定好后，使用螺母將支架18鎖死在螺栓17上即可。負壓風機9使整個導料槽保持負壓，避免粉塵外泄，將除塵率提高至85%以上，尤其是對PM2.5顆粒的除塵率可以達到95%以上。兩個空氣過濾桶11交替工作，一個處于過濾狀態(tài)，另一個處于反吹狀態(tài)，高壓儲氣罐12實現(xiàn)對空氣過濾桶11的反吹，以保持空氣過濾桶11的清潔度，延長使用壽命。倒V字形的蓋板3可以避免積水銹蝕，Z字形的壓板5可以提高對沖擊力的緩沖作用。
[0020]上述描述僅作為本實用新型可實施的技術(shù)方案提出，不作為對其技術(shù)方案本身的單一限制條件。
【權(quán)利要求】
1.一種全封閉滑板式自降塵導料槽，包括支架(1)，支架(I)上固定有側(cè)板(2)，側(cè)板(2)上設置有蓋板(3)，支架(I)上還設置有托輥(4)，托輥(4)上設置有傳輸皮帶，其特征在于:所述側(cè)板(2)的頂部設置有壓板(5)，側(cè)板(2)的底部設置有托板(6)，壓板(5)的底部通過夾持器(7)連接有防溢裙板(8)，側(cè)板(2)上還設置有觀察孔(15)，傳輸皮帶的邊緣放置在托板(6 )上，防溢裙板(8 )壓接在托板(6 )上，將傳輸皮帶固定在托板(6 )的表面，所述蓋板(3)頂部設置有負壓風機(9)，負壓風機(9)通過第一三通閥(10)連接至兩個空氣過濾桶(11)，蓋板(3)頂部還設置有一個高壓儲氣罐(12)，高壓儲氣罐(12)通過第二三通閥(13)連接至兩個空氣過濾桶(11)內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉滑板式自降塵導料槽，其特征在于:所述夾持器(7)包括固定在側(cè)板(2 )上的底板(16 )，底板(16 )上固定有螺栓(17 )，螺栓(17 )上滑動設置有支架(18)，支架(18)為中空設計，中空部分插接在螺栓(17)上，支架(18)底部固定有V形固定板(19), V形固定板(19)上固定有防溢裙板(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉滑板式自降塵導料槽，其特征在于:所述蓋板(3)為倒V字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉滑板式自降塵導料槽，其特征在于:所述壓板(5)為Z字形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉滑板式自降塵導料槽，其特征在于:所述防溢裙板(8)底部設置有橡膠層(20)。
【文檔編號】B65G15/60GK203781188SQ201420048974
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月24日
【發(fā)明者】朱國強 申請人:朱國強