一種貼布機自動對邊裝置制造方法
【專利摘要】一種貼布機自動對邊裝置，包括支架、液壓缸和液壓機，支架兩側(cè)固定連接U型架a和U型架b，U型架a兩腳之間通過導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b連接，U型架b兩腳之間通過導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d連接，導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b上設(shè)有可沿導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b滑動的滑塊a，導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d上設(shè)有可沿導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d滑動的滑塊b，滑塊a和滑塊b分別交接軸架a和軸架b，軸架a通過對邊軸a和對邊軸b連接軸架b。本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用較為便捷，在使用過程中能自動控制并調(diào)節(jié)布邊，高效率的完成對邊工作，工作性能穩(wěn)定，減少了人工的使用量，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
【專利說明】一種貼布機自動對邊裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種貼布機自動對邊裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]熱熔膠合布工藝在國外是70年代末開始被廣泛采用的，其克服了傳統(tǒng)合布方法的諸多問題。熱熔膠合布技術(shù)的主要優(yōu)點是:透氣性好、外觀挺括、成本低、工藝簡單，能使用與各種面料，不縮幅、耐水洗、粘合好。隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟和工業(yè)的發(fā)展，熱熔膠合布工藝已經(jīng)得到推廣。傳統(tǒng)的熱熔膠合布同一是將熱熔體小顆粒均勻撒在里布上，線密度為25.4_長內(nèi)排列25個小粉點，在紅外線加熱器輻射下，粉點熔融為小半球液滴，然后將面布和里布在一定壓力下符合，用點狀的熱溶體熔融液滴把兩層材料粘合起來，冷卻后即可裁剪，工藝簡單方便。現(xiàn)代工藝是將待貼合的兩種布卷同時放置到貼布機上，同時開卷，在經(jīng)過刮膠、貼合、加熱后收卷，即得到貼合布，工藝更為便捷。然而長期以來，合布工藝中控制布邊對齊的工序仍然是靠手工來完成的，不但勞動強度大，而且控制效果很不穩(wěn)定，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且提高了產(chǎn)品的不合格率，因此急需一種改進的技術(shù)來解決上述技術(shù)缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種貼布機自動對邊裝置。
[0004]本發(fā)明針對上述技術(shù)缺陷所提出的技術(shù)方案是:
一種貼布機自動對邊裝置，包括支架、液壓缸和液壓機，所述支架兩側(cè)固定連接U型架a和U型架b，所述U型架a兩腳之間通過導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b連接，所述U型架b兩腳之間通過導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d連接，所述導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b上設(shè)有可沿導(dǎo)軌a和導(dǎo)軌b滑動的滑塊a，所述導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d上設(shè)有可沿導(dǎo)軌c和導(dǎo)軌d滑動的滑塊b，所述滑塊a和滑塊b分別交接軸架a和軸架b，所述軸架a通過對邊軸a和對邊軸b連接軸架b。
[0005]所述U型架a頂端固定連接液壓缸，所述液壓缸通過推桿連接滑塊a，所述液壓缸通過油管連接液壓機，所述液壓機頂部連接電機，所述液壓機底部連接油箱，所述油箱固定連接支架。
[0006]所述支架上在對邊軸b下方固定連接感應(yīng)架，所述感應(yīng)架端部固定連接感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過信號線連接液壓機。
[0007]所述對邊軸a和對邊軸b表面粗糙。
[0008]所述感應(yīng)器位置可調(diào)節(jié)。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用較為便捷，在使用過程中能自動控制并調(diào)節(jié)布邊，高效率的完成對邊工作，工作性能穩(wěn)定，減少了人工的使用量，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]其中:1、支架，2、U型架a，3、U型架b，4、導(dǎo)軌a，5、導(dǎo)軌b，6、導(dǎo)軌c，7、導(dǎo)軌d，8、滑塊a，9、滑塊b，10、軸架a，11、軸架b，12、對邊軸a，13、對邊軸b，14、液壓缸，15、推桿，16、油管，17、液壓機，18、電機，19、油箱，20、信號線，21、感應(yīng)架，22、感應(yīng)器。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種貼布機自動對邊裝置，包括支架1、液壓缸14和液壓機17，支架I兩側(cè)固定連接U型架a2和U型架b3，U型架a2兩腳之間通過導(dǎo)軌a4和導(dǎo)軌b5連接，U型架b3兩腳之間通過導(dǎo)軌c6和導(dǎo)軌d7連接，導(dǎo)軌a4和導(dǎo)軌b5上設(shè)有可沿導(dǎo)軌a4和導(dǎo)軌b5滑動的滑塊a8，導(dǎo)軌c6和導(dǎo)軌d7上設(shè)有可沿導(dǎo)軌c6和導(dǎo)軌d7滑動的滑塊b9，滑塊a8和滑塊b9分別交接軸架alO和軸架bll，軸架alO通過對邊軸al2和對邊軸bl3連接軸架bll，U型架a2頂端固定連接液壓缸14，液壓缸14通過推桿15連接滑塊a8，液壓缸14通過油管16連接液壓機17，液壓機17頂部連接電機18，液壓機17底部連接油箱19，油箱19固定連接支架I，支架I上在對邊軸bl3下方固定連接感應(yīng)架21，感應(yīng)架21端部固定連接感應(yīng)器22，感應(yīng)器22通過信號線20連接液壓機17，對邊軸al2和對邊軸bl3表面粗糙，感應(yīng)器22位置可調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用較為便捷，在使用過程中能自動控制并調(diào)節(jié)布邊，高效率的完成對邊工作，工作性能穩(wěn)定，減少了人工的使用量，為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。
【權(quán)利要求】
1.一種貼布機自動對邊裝置，包括支架、液壓缸和液壓機，其特征在于:所述支架兩側(cè)固定連接I型架3和I型架比所述I型架3兩腳之間通過導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌6連接，所述V型架6兩腳之間通過導(dǎo)軌。和導(dǎo)軌(1連接，所述導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌6上設(shè)有可沿導(dǎo)軌3和導(dǎo)軌6滑動的滑塊^所述導(dǎo)軌0和導(dǎo)軌(1上設(shè)有可沿導(dǎo)軌^和導(dǎo)軌(1滑動的滑塊I所述滑塊3和滑塊6分別交接軸架3和軸架I所述軸架3通過對邊軸3和對邊軸6連接軸架13。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼布機自動對邊裝置，其特征在于:所述V型架81頂端固定連接液壓缸，所述液壓缸通過推桿連接滑塊1所述液壓缸通過油管連接液壓機，所述液壓機頂部連接電機，所述液壓機底部連接油箱，所述油箱固定連接支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼布機自動對邊裝置，其特征在于:所述支架上在對邊軸6下方固定連接感應(yīng)架，所述感應(yīng)架端部固定連接感應(yīng)器，所述感應(yīng)器通過信號線連接液壓機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼布機自動對邊裝置，其特征在于:所述對邊軸3和對邊軸6表面粗糙。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種貼布機自動對邊裝置，其特征在于:所述感應(yīng)器位置可調(diào)節(jié)。
【文檔編號】B65H26/00GK104495466SQ201410755270
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】李克彪, 張琪 申請人:江蘇東昉紡織科技有限公司