卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置，包括卷材盤、第一張緊輥、第一接近開關(guān)、第一導輥、第二導輥、待卷材盤、第二張緊輥、第二接近開關(guān)、第三導輥、第四導輥、換片材夾輥以及牽引輥，所述第一接近開關(guān)設(shè)置在靠近第一張緊輥處，第二接近開關(guān)設(shè)置在靠近第二張緊輥處，所述第一張緊輥處設(shè)置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關(guān)信號連接，所述第二張緊輥處設(shè)置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關(guān)信號連接，采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，實現(xiàn)了片材的自動接續(xù)，減少了包裝機的停機次數(shù)，省去換片材的輔助時間，提高了包裝機的生產(chǎn)效率。
【專利說明】卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種卷帶包裝材料供送裝置，特別是卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在包裝機的工作過程中，需要用到用卷帶包裝材料供送裝置來輸送包裝用的片材，然而在這過程中，當卷繞有片材的卷材盤上的片材用完之后，需要停機以更換卷材盤，這樣就增加了工作時長，增加了生產(chǎn)成本，降低了包裝機的生產(chǎn)效率，因此需要在現(xiàn)有的卷帶包裝材料供送裝置的基礎(chǔ)上做一些改進，以達到自動接續(xù)的目的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、能自動接續(xù)片材的卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置。
[0004]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案如下:
[0005]一種卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置，包括卷材盤、第一張緊輥、第一接近開關(guān)、第一導輥、第二導輥、待卷材盤、第二張緊輥、第二接近開關(guān)、第三導輥、第四導輥、換片材夾輥以及牽引輥，所述卷材盤上的片材末端依次經(jīng)第一張緊輥、第一導輥、第二導輥至牽引輥處，所述待卷材盤上的片材末端依次經(jīng)第二張緊輥、第三導輥、第四導輥至換片材夾輥處，所述第一接近開關(guān)設(shè)置在靠近第一張緊輥處，第二接近開關(guān)設(shè)置在靠近第二張緊輥處，所述第一張緊輥處設(shè)置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關(guān)信號連接，所述第二張緊輥處設(shè)置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關(guān)信號連接。
[0006]所述第一制動裝置包括第一傳動桿、第一拉簧、第一制動帶以及第一制動盤，所述第一制動盤設(shè)置在卷材盤上，所述第一制動帶一端固定在機架上，另一端經(jīng)第一制動盤與第一拉簧連接，所述第一拉簧與第一傳動桿連接，所述第二制動裝置包括第二傳動桿、第二拉簧、第二傳動帶以及第二制動盤，所述第二制動盤設(shè)置在待卷材盤上，所述第二制動帶一端固定在機架上，另一端經(jīng)第二制動盤與第二拉簧連接，所述第二拉簧與第二傳動桿連接。
[0007]采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，當卷材盤上的片材用盡時，第一接近開關(guān)傳遞信號給包裝機，包裝機拉動第一傳動桿，從而拉動第一拉簧以及第一制動帶，將卷材盤上的第一制動盤拖住，防止卷材因慣性作用而松散，同時換片材夾輥動作，將待卷材盤上的片材導入到牽引輥內(nèi)，實現(xiàn)片材的自動接續(xù)，減少了包裝機的停機次數(shù)，省去換片材的輔助時間，提高了包裝機的生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0009]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1為卷材盤，2為第一張緊輥，3為第一接近開關(guān)，4為第一導輥，5為第二導輥，6為待卷材盤，7為第二張緊輥，8為第二接近開關(guān)，9為第三導輥，10為第四導輥，11為換片材夾棍，12為牽引棍，13為第一傳動桿，14為第一拉簧，15為第一制動帶，16為第一制動盤，17為第二傳動桿，18為第二拉簧，19為第二制動帶，20為第二制動盤。

【具體實施方式】
[0011]由圖1可知一種卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置，包括卷材盤1、第一張緊輥2、第一接近開關(guān)3、第一導輥4、第二導輥5、待卷材盤6、第二張緊輥7、第二接近開關(guān)8、第三導輥9、第四導輥10、換片材夾輥11以及牽引輥12，所述卷材盤I上的片材末端依次經(jīng)第一張緊輥
2、第一導輥4、第二導輥5至牽引輥12處，所述待卷材盤6上的片材末端依次經(jīng)第二張緊輥7、第三導輥9、第四導輥10至換片材夾輥11處，所述第一接近開關(guān)3設(shè)置在靠近第一張緊輥2處，第二接近開關(guān)8設(shè)置在靠近第二張緊輥7處，所述第一張緊輥2處設(shè)置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關(guān)3信號連接，所述第二張緊輥7處設(shè)置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關(guān)8信號連接，所述第一制動裝置包括第一傳動桿13、第一拉簧14、第一制動帶15以及第一制動盤16,所述第一制動盤16設(shè)置在卷材盤I上,所述第一制動帶15 —端固定在機架上，另一端經(jīng)第一制動盤16與第一拉簧14連接，所述第一拉簧14與第一傳動桿13連接，所述第二制動裝置包括第二傳動桿17、第二拉簧18、第二傳動帶19以及第二制動盤20，所述第二制動盤20設(shè)置在待卷材盤6上，所述第二制動帶19 一端固定在機架上，另一端經(jīng)第二制動盤20與第二拉簧18連接，所述第二拉簧18與第二傳動桿17連接。
[0012]本發(fā)明工作時，當卷材盤上的片材用盡時，第一接近開關(guān)傳遞信號給包裝機，包裝機拉動第一傳動桿，從而拉動第一拉簧以及第一制動帶，將卷材盤上的第一制動盤拖住，防止卷材因慣性作用而松散，同時換片材夾輥動作，將待卷材盤上的片材導入到牽引輥內(nèi)，實現(xiàn)片材的自動接續(xù)，減少了包裝機的停機次數(shù)，省去換片材的輔助時間，提高了包裝機的生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置，其特征在于:包括卷材盤、第一張緊輥、第一接近開關(guān)、第一導輥、第二導輥、待卷材盤、第二張緊輥、第二接近開關(guān)、第三導輥、第四導輥、換片材夾輥以及牽引輥，所述卷材盤上的片材末端依次經(jīng)第一張緊輥、第一導輥、第二導輥至牽引輥處，所述待卷材盤上的片材末端依次經(jīng)第二張緊輥、第三導輥、第四導輥至換片材夾輥處，所述第一接近開關(guān)設(shè)置在靠近第一張緊輥處，第二接近開關(guān)設(shè)置在靠近第二張緊輥處，所述第一張緊輥處設(shè)置第一制動裝置，所述第一制動裝置與第一接近開關(guān)信號連接，所述第二張緊輥處設(shè)置第二制動裝置，所述第二制動裝置與第二接近開關(guān)信號連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷帶包裝材料自動接續(xù)裝置，其特征在于:所述第一制動裝置包括第一傳動桿、第一拉簧、第一制動帶以及第一制動盤，所述第一制動盤設(shè)置在卷材盤上，所述第一制動帶一端固定在機架上，另一端經(jīng)第一制動盤與第一拉簧連接，所述第一拉簧與第一傳動桿連接，所述第二制動裝置包括第二傳動桿、第二拉簧、第二傳動帶以及第二制動盤，所述第二制動盤設(shè)置在待卷材盤上，所述第二制動帶一端固定在機架上，另一端經(jīng)第二制動盤與第二拉簧連接，所述第二拉簧與第二傳動桿連接。
【文檔編號】B65H20/00GK104401775SQ201410681288
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】曹亞紅 申請人:常州市永安保安服務(wù)有限公司