豆干容積計(jì)量器的制造方法
【專利摘要】豆干容積計(jì)量器，屬于食品包裝計(jì)量、送料【技術(shù)領(lǐng)域】。包括立柱、光電開關(guān)、和左、右儲料攪拌系統(tǒng)、進(jìn)料分流器、雙座安裝結(jié)構(gòu)、推板氣缸、2個(gè)量杯、量杯推板、捅料氣缸A和出料細(xì)化成型系統(tǒng)，每個(gè)儲料攪拌系統(tǒng)包括儲料桶、螺旋槳、步進(jìn)電機(jī)、攪拌槳；所述雙座安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底板、2個(gè)安裝側(cè)蓋和中部面板；所述量杯推板設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間，2個(gè)量杯大小相等、分別設(shè)置在量杯推板左、右部內(nèi)，量杯的直徑為d1；所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)包括接料管、專用料斗、成形料倉和出料口，專用料斗在接料管下方，成形料倉是直徑為d2的細(xì)長型圓柱形體；直徑d1為20-90mm，直徑d2為10-60mm；本發(fā)明的有益效果是：物料不沾粘、計(jì)量無誤差、加料時(shí)易裝入、能完成自動(dòng)化操作、提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】
豆干容積計(jì)量器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明為一種食品包裝容積計(jì)量器，特別涉及一種豆干食品容積計(jì)量器，屬于食品包裝計(jì)量、送料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]?制品、肉制品、魚制品屬于復(fù)合型休閑食品，為廣大消費(fèi)者所吾愛，但上述廣品中常常伴有大量食用油、辣椒籽、豆瓣醬等粘性配料，最早采用純粹的人工包裝，不僅存在食品安全衛(wèi)生隱患，而且更存在耗時(shí)耗力的問題?，F(xiàn)采用儲料攪拌系統(tǒng)，通常只有一組，生產(chǎn)效率不高。傳統(tǒng)的組合稱以及其他計(jì)量方式都無法完成自動(dòng)化計(jì)量，普遍存在物料沾粘、計(jì)量誤差大、清洗不方便等問題。并且存在物料加入到袋式包裝機(jī)的包裝袋時(shí)，因物料過大、產(chǎn)生不易裝入的情況。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述豆制品、肉制品、魚制品在包裝計(jì)量和送料的現(xiàn)有技術(shù)中，存在物料沾粘、計(jì)量誤差大、加料時(shí)不易裝入、無法完成自動(dòng)化操作、生產(chǎn)效率低的缺陷，提供了豆干容積計(jì)量器，可以達(dá)到物料不沾粘、計(jì)量無誤差、加料時(shí)易裝入、能完成自動(dòng)化操作、提高生產(chǎn)效率的目的。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:豆干容積計(jì)量器，包括光電開關(guān)、立柱和儲料攪拌系統(tǒng)，所述儲料攪拌系統(tǒng)包括儲料桶、螺旋槳、步進(jìn)電機(jī)、攪拌槳；所述儲料桶包括儲料桶上蓋和儲料桶側(cè)壁，所述儲料桶側(cè)壁為向下的圓錐形面；所述螺旋槳安裝在儲料桶的正中間；所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在儲料桶上方；所述攪拌槳設(shè)置在儲料桶一側(cè)；所述光電開關(guān)設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的儲料桶上蓋上；光電開關(guān)控制步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳和攪拌槳；
[0005]所述儲料攪拌系統(tǒng)包括左、右儲料攪拌系統(tǒng)，還包括進(jìn)料分流器、雙座安裝結(jié)構(gòu)、推板氣缸、2個(gè)量杯、量杯推板、捅料氣缸A和出料細(xì)化成型系統(tǒng)；所述進(jìn)料分流器設(shè)置在左、右儲料攪拌系統(tǒng)中間上方位置；
[0006]所述雙座安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底板、2個(gè)安裝側(cè)蓋和中部面板；所述安裝底板一側(cè)與立柱上部固定連接，所述2個(gè)安裝側(cè)蓋對稱地設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)兩側(cè)上部，安裝側(cè)蓋與安裝底板之間兩側(cè)由側(cè)板連接；所述中部面板固定設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)中上部、2個(gè)安裝側(cè)蓋之間；在安裝底板與2個(gè)安裝側(cè)蓋和中部面板之間形成雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間；
[0007]所述左、右儲料攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，分別固定安裝在左、右安裝側(cè)蓋上，左、右對稱設(shè)置；所述量杯推板設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間，所述推板氣缸設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)一偵牝量杯推板通過推板氣缸推動(dòng)，能在雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間左、右移動(dòng)到左、右位置；
[0008]所述2個(gè)量杯為左、右量杯，大小相等、分別設(shè)置在量杯推板左、右部內(nèi)，所述捅料氣缸A設(shè)置在中部面板上；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到右位置時(shí)，左量杯在捅料氣缸A正下方，右量杯在右儲料攪拌系統(tǒng)側(cè)下方；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到左位置時(shí)，左量杯在左儲料攪拌系統(tǒng)側(cè)下方，右量杯在捅料氣缸A正下方；在光電開關(guān)的控制下，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳將物料擠壓入螺旋槳正下方的量杯中；所述量杯的直徑為dl，量杯的高度等于量杯推板的厚度S，量杯的容積為L是固定的；
[0009]所述安裝底板與捅料氣缸A上、下對應(yīng)處設(shè)置有下料口，下料口直徑與量杯直徑相等；所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)設(shè)置在下料口下方；出料細(xì)化成型系統(tǒng)包括接料管、專用料斗、成形料倉和出料口，所述接料管在下料口下方，所述專用料斗在接料管下方，專用料斗的上方開口與下料口對接，細(xì)化成型系統(tǒng)與安裝底板中部一側(cè)固定連接；成形料倉在專用料斗前方，是直徑為d2的細(xì)長型圓柱形體；
[0010]所述直徑d2小于直徑dl，直徑dl為直徑d2的1.5-2倍；直徑dl為20_90臟，直徑 d2 為 10-60mm ；
[0011]豆干物料放入進(jìn)料分流器，經(jīng)左、右儲料攪拌系統(tǒng)攪拌均勻；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到左位置時(shí)，左側(cè)儲料桶內(nèi)的物料下落到左量杯，并充滿容積為L的左量杯，同時(shí)右量杯內(nèi)、容積為L的物料在捅料氣缸A作用下，經(jīng)下料口下落；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到右位置時(shí)，右側(cè)儲料桶內(nèi)的物料下落到右量杯，并充滿容積為L的右量杯，同時(shí)左量杯內(nèi)、容積為L的物料在捅料氣缸A作用下，經(jīng)下料口下落；
[0012]經(jīng)下料口下落、容積為L的物料進(jìn)入出料細(xì)化成型系統(tǒng)，加工成經(jīng)適度壓緊，容積為L、直徑為d2的細(xì)長圓筒形物料，容易入袋，分裝加工過程無損耗，使計(jì)量正確；最后經(jīng)出料口將細(xì)長圓筒形物料加入到袋式包裝機(jī)的包裝袋中，完成整個(gè)包裝流程中的計(jì)量、入袋動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)豆干制品全自動(dòng)化計(jì)量包裝。
[0013]還包括橫向側(cè)板，所述橫向側(cè)板設(shè)置在儲料桶上蓋下方，橫向側(cè)板一端與步進(jìn)電機(jī)下部一側(cè)固定連接，所述攪拌槳主體沿儲料桶側(cè)壁內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置，攪拌槳上部橫向連接板與橫向側(cè)板以螺釘固定連接。
[0014]還包括橫向連桿,所述橫向連桿設(shè)置在量杯推板和推板氣缸的氣缸桿之間，橫向連桿的兩端分別固定連接在量杯推板和推板氣缸的氣缸桿上，推板氣缸通過橫向連桿帶動(dòng)量杯推板。
[0015]還包括角板條，所述角板條設(shè)置在捅料氣缸A—側(cè)，所述捅料氣缸A通過角板條和緊固螺釘固定設(shè)置在中部面板上。
[0016]所述每個(gè)量杯的容積L= Ji(dl/2)2XS。
[0017]所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)還包括推料氣缸、推料活動(dòng)塊、捅料氣缸B和連接套，所述推料活動(dòng)塊水平方向設(shè)置在專用料斗內(nèi)，所述推料氣缸設(shè)置在推料活動(dòng)塊后面，所述捅料氣缸B設(shè)置在成形料倉上方；捅料氣缸B通過連接套與安裝底板中部一側(cè)固定連接。
[0018]所述成形料倉包括活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁；成形料倉的一側(cè)為推料活動(dòng)塊前端面，為成形料倉的活動(dòng)側(cè)壁、呈半圓筒形面，成形料倉的另一側(cè)為固定側(cè)壁、呈半圓筒形面；當(dāng)推料氣缸收回、推料活動(dòng)塊向后時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁分開，接料管的物料下落到專用料斗內(nèi)、活動(dòng)側(cè)壁與固定側(cè)壁之間；當(dāng)推料氣缸前推、推料活動(dòng)塊向前時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁合攏，組成成形料倉。
[0019]所述直徑dl為60mm,直徑d2為30mm。
[0020]所述直徑dl為70mm,直徑d2為40mm。
[0021]所述直徑dl為80mm,直徑d2為50mm。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0023](1)本計(jì)量器解決了物料沾粘、清洗不方便、衛(wèi)生安全差等問題，使物料分裝入袋過程不沾粘、清洗方便、食品生產(chǎn)安全性提高；
[0024](2)采用了包括推料氣缸、推料活動(dòng)塊和捅料氣缸8的出料細(xì)化成型系統(tǒng)，加工成經(jīng)適度壓緊，容積為[、直徑為(12的細(xì)長圓筒形物料，容易入袋，使分裝加工過程無損耗，計(jì)量精度高，克服了計(jì)量誤差大的缺陷；
[0025](3)本計(jì)量器采用2個(gè)儲料攪拌系統(tǒng)，左、右2個(gè)量杯同時(shí)、交替進(jìn)行量杯的進(jìn)料和出料，能在正確計(jì)量的同時(shí)，高效完成自動(dòng)化供料生產(chǎn)過程，提升了食品包裝的效率；
[0026](4)主要用于食品市場上豆制品的計(jì)量包裝，也能廣泛應(yīng)用于肉制品、魚制品的計(jì)量包裝，市場應(yīng)用前景十分廣闊。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是:本發(fā)明主視圖；
[0028]圖2是:本發(fā)明右視圖(無光電開關(guān))；
[0029]圖3是:本發(fā)明俯視圖(無光電開關(guān))；
[0030]圖4是:本發(fā)明出料細(xì)化成型系統(tǒng)剖視放大圖；
[0031]圖5是:本發(fā)明主視斜向立體圖(無光電開關(guān))；
[0032]圖6是:本發(fā)明后視斜向立體圖(無光電開關(guān))。
[0033]附圖標(biāo)記說明:立柱1、左儲料攪拌系統(tǒng)2、儲料桶201、儲料桶上蓋2011、儲料桶側(cè)壁2012、螺旋槳202、步進(jìn)電機(jī)203、攪拌槳204、右儲料攪拌系統(tǒng)3、橫向側(cè)板4、進(jìn)料分流器5、雙座安裝結(jié)構(gòu)6、安裝底板601、安裝側(cè)蓋602、中部面板603、側(cè)板604、推板氣缸7、量杯8、量杯推板9、橫向連桿10、捅料氣缸八11、角板條12、出料細(xì)化成型系統(tǒng)13、接料管1301、專用料斗1302、成形料倉1303、推料氣缸1304、推料活動(dòng)塊1305、捅料氣缸8 1306、出料口1307、活動(dòng)側(cè)壁1308、固定側(cè)壁1309、連接套1310、光電開關(guān)14、下料口 15。

【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0035]實(shí)施例1:
[0036]如圖1至圖6所示，豆干容積計(jì)量器，包括光電開關(guān)14、立柱1、左儲料攪拌系統(tǒng)2、右儲料攪拌系統(tǒng)3、橫向側(cè)板4、進(jìn)料分流器5、雙座安裝結(jié)構(gòu)6、推板氣缸7、2個(gè)量杯8、量杯推板9、橫向連桿10、捅料氣缸八11、角板條12和出料細(xì)化成型系統(tǒng)13 ；
[0037]所述左儲料攪拌系統(tǒng)2或右儲料攪拌系統(tǒng)3包括儲料桶201、螺旋槳202、步進(jìn)電機(jī)203、攪拌槳204 ；所述儲料桶201包括儲料桶上蓋2011和儲料桶側(cè)壁2012，所述儲料桶側(cè)壁2012為向下的圓錐形面；所述螺旋槳202安裝在儲料桶201的正中間，螺旋槳202順勢帶動(dòng)物料往螺旋槳往下旋轉(zhuǎn)方向走；所述步進(jìn)電機(jī)203設(shè)置在儲料桶201上方；所述橫向側(cè)板4設(shè)置在儲料桶上蓋2011下方，橫向側(cè)板4一端與步進(jìn)電機(jī)203下部一側(cè)固定連接，所述攪拌槳204主體沿儲料桶側(cè)壁2012內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置，攪拌槳204上部橫向連接板與橫向側(cè)板4以螺釘固定連接，攪拌槳204使得物料在儲料器中能均勻流動(dòng)；
[0038]所述光電開關(guān)14設(shè)置在左儲料攪拌系統(tǒng)2的步進(jìn)電機(jī)203 —側(cè)的儲料桶上蓋2011上；光電開關(guān)14控制步進(jìn)電機(jī)203，步進(jìn)電機(jī)203帶動(dòng)螺旋槳202和攪拌槳204 ；所述進(jìn)料分流器5設(shè)置在左儲料攪拌系統(tǒng)2、右儲料攪拌系統(tǒng)3中間上方位置，進(jìn)料分流器5將提升機(jī)(圖中未顯示)提升的物料分流進(jìn)入左儲料攪拌系統(tǒng)2、右儲料攪拌系統(tǒng)3的儲料桶201。
[0039]所述雙座安裝結(jié)構(gòu)6包括安裝底板601、2個(gè)安裝側(cè)蓋602和中部面板603 ；所述安裝底板601 —側(cè)與立柱1上部固定連接，所述2個(gè)安裝側(cè)蓋602對稱地設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)6兩側(cè)上部，安裝側(cè)蓋602與安裝底板601之間兩側(cè)由側(cè)板604連接；所述中部面板603固定設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)6中上部、2個(gè)安裝側(cè)蓋602之間；在安裝底板601與2個(gè)安裝側(cè)蓋602和中部面板603之間形成雙座安裝結(jié)構(gòu)6內(nèi)部空間；
[0040]所述左儲料攪拌系統(tǒng)2或右儲料攪拌系統(tǒng)3結(jié)構(gòu)相同，分別固定安裝在左、右安裝側(cè)蓋602上，左、右對稱設(shè)置；所述量杯推板9設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)6內(nèi)部空間，所述推板氣缸7設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)6 —側(cè)；所述橫向連桿10設(shè)置在量杯推板9和推板氣缸7的氣缸桿之間，橫向連桿10的兩端分別固定連接在量杯推板9和推板氣缸7的氣缸桿上，推板氣缸7通過橫向連桿10帶動(dòng)量杯推板9，能在雙座安裝結(jié)構(gòu)6內(nèi)部空間左、右移動(dòng)到左、右位置。
[0041]所述2個(gè)量杯8為左、右量杯，大小相等、分別設(shè)置在量杯推板9左、右部內(nèi)，所述角板條12設(shè)置在捅料氣缸八11 一側(cè)，所述捅料氣缸八11通過角板條12和緊固螺釘固定設(shè)置在中部面板603上；當(dāng)量杯推板9移動(dòng)到右位置時(shí)，左量杯8在捅料氣缸八11正下方，右量杯8在右儲料攪拌系統(tǒng)3側(cè)下方；當(dāng)量杯推板9移動(dòng)到左位置時(shí)，左量杯8在左儲料攪拌系統(tǒng)2側(cè)下方，右量杯8在捅料氣缸八11正下方；在光電開關(guān)14的控制下，步進(jìn)電機(jī)203帶動(dòng)螺旋槳202將物料擠壓入螺旋槳202正下方的量杯8中；
[0042]所述量杯8的直徑為41，量杯的高度等于量杯推板的厚度5，量杯的容積為I是固定的，I = II ((11/2)^8.,
[0043]所述安裝底板601與捅料氣缸八11上、下對應(yīng)處設(shè)置有下料口 15，下料口 15直徑與量杯8直徑相等；所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)13設(shè)置在下料口 15下方；
[0044]出料細(xì)化成型系統(tǒng)13包括接料管1301、專用料斗1302、成形料倉1303、推料氣缸1304、推料活動(dòng)塊1305、捅料氣缸8 1306、出料口 1307和連接套1310，所述接料管1301在下料口 15下方，所述專用料斗1302在接料管1301下方，專用料斗1302的上方開口與下料口 15對接；成形料倉1303在專用料斗1302前方，是直徑為(12的細(xì)長型圓柱形體；所述推料活動(dòng)塊1305水平方向設(shè)置在專用料斗1302內(nèi)，所述推料氣缸1304設(shè)置在推料活動(dòng)塊1305后面，所述捅料氣缸8 1306設(shè)置在成形料倉1303上方；捅料氣缸81306通過連接套1310與安裝底板601中部一側(cè)固定連接。
[0045]所述直徑(12小于直徑(11，所述直徑(11為60臟，直徑(12為30臟。
[0046]所述成形料倉1303包括活動(dòng)側(cè)壁1308和固定側(cè)壁1309 ；成形料倉1303的一側(cè)為推料活動(dòng)塊1305前端面，為成形料倉1303的活動(dòng)側(cè)壁1308、呈半圓筒形面，成形料倉1303的另一側(cè)為固定側(cè)壁1309、呈半圓筒形面；當(dāng)推料氣缸1304收回、推料活動(dòng)塊1305向后時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁1308和固定側(cè)壁1309分開，接料管1301的物料下落到專用料斗1302內(nèi)、活動(dòng)側(cè)壁1308與固定側(cè)壁1309之間；當(dāng)推料氣缸1304前推、推料活動(dòng)塊1305向前時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁1308和固定側(cè)壁1309合攏，組成成形料倉1303，下落到專用料斗1302內(nèi)物料被推至成形料倉1303，加工成經(jīng)適度壓緊的細(xì)長圓筒形物料。
[0047]豆干物料放入進(jìn)料分流器5，經(jīng)左儲料攪拌系統(tǒng)2、右儲料攪拌系統(tǒng)3攪拌均勻；當(dāng)量杯推板9移動(dòng)到左位置時(shí)，左側(cè)儲料桶201內(nèi)的物料下落到左量杯8，并充滿容積為I的左量杯8，同時(shí)右量杯8內(nèi)、容積為I的物料在捅料氣缸八11作用下，經(jīng)下料口 15下落；當(dāng)量杯推板9移動(dòng)到右位置時(shí)，右側(cè)儲料桶201內(nèi)的物料下落到右量杯8，并充滿容積為I的右量杯8，同時(shí)左量杯8內(nèi)、容積為I的物料在捅料氣缸八11作用下，經(jīng)下料口 15下落；也就是左、右2個(gè)量杯8同時(shí)、交替進(jìn)行量杯8的進(jìn)料和出料。
[0048]經(jīng)下料口 15下落、容積為I的物料進(jìn)入出料細(xì)化成型系統(tǒng)13，加工成經(jīng)適度壓緊，容積為[、直徑為(12的細(xì)長圓筒形物料，容易入袋，分裝加工過程無損耗，使計(jì)量正確；最后經(jīng)出料口 1307將細(xì)長圓筒形物料加入到袋式包裝機(jī)的包裝袋(圖中未顯示)中，完成整個(gè)包裝流程中的計(jì)量、入袋動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)豆干制品全自動(dòng)化計(jì)量包裝。
[0049]實(shí)施例2:
[0050]如圖1至圖6所示，豆干容積計(jì)量器。所述直徑(11為70臟，直徑(12為40臟。余同實(shí)施例1。
[0051]實(shí)施例3:
[0052]如圖1至圖6所示，豆干容積計(jì)量器。所述直徑(11為80臟，直徑(12為50臟。余同實(shí)施例1。
[0053]以上所述的實(shí)施例，只是本發(fā)明較優(yōu)選的【具體實(shí)施方式】的3種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.豆干容積計(jì)量器，包括光電開關(guān)、立柱和儲料攪拌系統(tǒng)，所述儲料攪拌系統(tǒng)包括儲料桶、螺旋槳、步進(jìn)電機(jī)、攪拌槳；所述儲料桶包括儲料桶上蓋和儲料桶側(cè)壁，所述儲料桶側(cè)壁為向下的圓錐形面；所述螺旋槳安裝在儲料桶的正中間，所述步進(jìn)電機(jī)設(shè)置在儲料桶上方；所述攪拌槳設(shè)置在儲料桶一側(cè)，所述光電開關(guān)設(shè)置在步進(jìn)電機(jī)一側(cè)的儲料桶上蓋上；光電開關(guān)控制步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳和攪拌槳；其特征在于: 所述儲料攪拌系統(tǒng)包括左、右儲料攪拌系統(tǒng)，還包括進(jìn)料分流器、雙座安裝結(jié)構(gòu)、推板氣缸、2個(gè)量杯、量杯推板、捅料氣缸A和出料細(xì)化成型系統(tǒng)；所述進(jìn)料分流器設(shè)置在左、右儲料攪拌系統(tǒng)中間上方位置； 所述雙座安裝結(jié)構(gòu)包括安裝底板、2個(gè)安裝側(cè)蓋和中部面板；所述安裝底板一側(cè)與立柱上部固定連接，所述2個(gè)安裝側(cè)蓋對稱地設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)兩側(cè)上部，安裝側(cè)蓋與安裝底板之間兩側(cè)由側(cè)板連接；所述中部面板固定設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)中上部、2個(gè)安裝側(cè)蓋之間；在安裝底板與2個(gè)安裝側(cè)蓋和中部面板之間形成雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間； 所述左、右儲料攪拌系統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同，分別固定安裝在左、右安裝側(cè)蓋上，左、右對稱設(shè)置；所述量杯推板設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間，所述推板氣缸設(shè)置在雙座安裝結(jié)構(gòu)一側(cè)，量杯推板通過推板氣缸推動(dòng)，能在雙座安裝結(jié)構(gòu)內(nèi)部空間左、右移動(dòng)到左、右位置； 所述2個(gè)量杯為左、右量杯，大小相等、分別設(shè)置在量杯推板左、右部內(nèi)，所述捅料氣缸A設(shè)置在中部面板上；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到右位置時(shí)，左量杯在捅料氣缸A正下方,右量杯在右儲料攪拌系統(tǒng)側(cè)下方；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到左位置時(shí)，左量杯在左儲料攪拌系統(tǒng)側(cè)下方，右量杯在捅料氣缸A正下方；在光電開關(guān)的控制下，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)螺旋槳將物料擠壓入螺旋槳正下方的量杯中；所述量杯的直徑為dl，量杯的高度等于量杯推板的厚度S，量杯的容積為L是固定的； 所述安裝底板與捅料氣缸A上、下對應(yīng)處設(shè)置有下料口，下料口直徑與量杯直徑相等；所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)設(shè)置在下料口下方；出料細(xì)化成型系統(tǒng)包括接料管、專用料斗、成形料倉和出料口，所述接料管在下料口下方，所述專用料斗在接料管下方，專用料斗的上方開口與下料口對接，細(xì)化成型系統(tǒng)與安裝底板中部一側(cè)固定連接；成形料倉在專用料斗前方，是直徑為d2的細(xì)長型圓柱形體； 所述直徑d2小于直徑dl，直徑dl為直徑d2的1.5-2倍；直徑dl為20-90mm，直徑d2為 1O-BOmm ； 豆干物料放入進(jìn)料分流器，經(jīng)左、右儲料攪拌系統(tǒng)攪拌均勻；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到左位置時(shí)，左側(cè)儲料桶內(nèi)的物料下落到左量杯，并充滿容積為L的左量杯，同時(shí)右量杯內(nèi)、容積為L的物料在捅料氣缸A作用下，經(jīng)下料口下落；當(dāng)量杯推板移動(dòng)到右位置時(shí)，右側(cè)儲料桶內(nèi)的物料下落到右量杯，并充滿容積為L的右量杯，同時(shí)左量杯內(nèi)、容積為L的物料在捅料氣缸A作用下，經(jīng)下料口下落； 經(jīng)下料口下落、容積為L的物料進(jìn)入出料細(xì)化成型系統(tǒng)，加工成容積為L、直徑為d2的細(xì)長圓筒形物料；最后經(jīng)出料口將細(xì)長圓筒形物料加入到袋式包裝機(jī)的包裝袋中，完成整個(gè)包裝流程中的計(jì)量、入袋動(dòng)作，從而實(shí)現(xiàn)豆干制品全自動(dòng)化計(jì)量包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:還包括橫向側(cè)板，所述橫向側(cè)板設(shè)置在儲料桶上蓋下方，橫向側(cè)板一端與步進(jìn)電機(jī)下部一側(cè)固定連接，所述攪拌槳主體沿儲料桶側(cè)壁內(nèi)側(cè)斜向設(shè)置，攪拌槳上部橫向連接板與橫向側(cè)板以螺釘固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:還包括橫向連桿，所述橫向連桿設(shè)置在量杯推板和推板氣缸的氣缸桿之間，橫向連桿的兩端分別固定連接在量杯推板和推板氣缸的氣缸桿上，推板氣缸通過橫向連桿帶動(dòng)量杯推板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:還包括角板條，所述角板條設(shè)置在捅料氣缸A—側(cè)，所述捅料氣缸A通過角板條和緊固螺釘固定設(shè)置在中部面板上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述每個(gè)量杯的容積L=31 (dl/2)2XS。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述出料細(xì)化成型系統(tǒng)還包括推料氣缸、推料活動(dòng)塊、捅料氣缸B和連接套，所述推料活動(dòng)塊水平方向設(shè)置在專用料斗內(nèi)，所述推料氣缸設(shè)置在推料活動(dòng)塊后面，所述捅料氣缸B設(shè)置在成形料倉上方；捅料氣缸B通過連接套與安裝底板中部一側(cè)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述成形料倉包括活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁；成形料倉的一側(cè)為推料活動(dòng)塊前端面，為成形料倉的活動(dòng)側(cè)壁、呈半圓筒形面，成形料倉的另一側(cè)為固定側(cè)壁、呈半圓筒形面；當(dāng)推料氣缸收回、推料活動(dòng)塊向后時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁分開，接料管的物料下落到專用料斗內(nèi)、活動(dòng)側(cè)壁與固定側(cè)壁之間；當(dāng)推料氣缸前推、推料活動(dòng)塊向前時(shí)，活動(dòng)側(cè)壁和固定側(cè)壁合攏，組成成形料倉。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述直徑dl為60mm，直徑d2為 30mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述直徑dl為70mm，直徑d2為 40mmο
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的豆干容積計(jì)量器，其特征在于:所述直徑dl為80mm，直徑d2為 50mm。
【文檔編號】B65B3/30GK104354886SQ201410594227
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月17日
【發(fā)明者】金合 申請人:金合