帶秤重部件的包裝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶秤重部件的包裝設(shè)備，自動復(fù)位鎖定機構(gòu)由設(shè)于活動門上的活動門止動掛鉤、可彈性復(fù)位的曲片，以及設(shè)于曲片上對應(yīng)位置的、用于活動門止動掛鉤在活動門關(guān)閉時鉤著的復(fù)位鎖定滾輪；活動門止動掛鉤與活動門鉸接到容器的鉸接處位置不同；開關(guān)輔助機構(gòu)包括設(shè)于活動門上的活動門平折邊，以及在轉(zhuǎn)動后能頂開曲片使活動門止動掛鉤脫離復(fù)位鎖定滾輪，在轉(zhuǎn)動后能頂著活動門平折邊使活動門止動掛鉤鉤著復(fù)位鎖定滾輪的曲柄，所述曲柄由電機驅(qū)動；活動門止動掛鉤的缺口方向朝曲片被曲柄頂開時運動的方向開。結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，使容器與秤重傳感器的距離更近，降低了制造成本，減少了工作噪音。
【專利說明】帶秤重部件的包裝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種帶秤重部件的包裝設(shè)備，具體涉及一種具有的秤重部件的包裝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中應(yīng)用于包裝機械行業(yè)中，帶秤重部件的包裝設(shè)備一般主要由進料裝置、配料給料裝置、秤重裝置、出料裝置、機架以及電子控制系統(tǒng)組成，主要實現(xiàn)對輸入物料作定量輸出，為定量包裝自動化提供支持。
[0003]秤重裝置的主要功能是由各個秤量器單元接納承載由相應(yīng)物料暫存器轉(zhuǎn)移進來的物料，進行秤重，得出的一組重量值輸送到電子控制系統(tǒng)進行運算，然后接收并執(zhí)行電子控制系統(tǒng)發(fā)出的特定的卸料命令，輸出定量物料。每個秤量器單元包括一個秤重傳感器、一個物料裝載容器部件、以及一個物料卸載操作部件。秤重傳感器是一個受力發(fā)生彈性變形的元器件，因為固定端與機架固定連接，而另一端與物料裝載容器部件固定連接，所以物料裝載容器部件在裝載物料時受到物料的沖擊會產(chǎn)生抖動現(xiàn)象，該種抖動現(xiàn)象經(jīng)過必要的持續(xù)時間之后停下來，才可以進行準確的秤量。物料裝載容器與稱重傳感器的水平距離因為受到中間的曲柄搖桿機構(gòu)的限制而不能靠的很近，該距離直接地影響到抖動的持續(xù)時間，即該距離越大則抖動的持續(xù)時間就越長，直接影響了機器的運作速度。另外，現(xiàn)有秤重部件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，部件多。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種帶秤重部件的包裝設(shè)備，該帶秤重部件的包裝設(shè)備，使活動門的開啟及關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化；并且結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，使容器與秤重傳感器的距離更近，降低了制造成本，減少了工作噪音，大大縮短了裝載物料時抖動時間，加快了工作速度。
[0005]本發(fā)明可以采取如下技術(shù)方案:
[0006]一種帶秤重部件的包裝設(shè)備，包括機架，設(shè)于機架上的物料分流調(diào)節(jié)部件，把物料分流調(diào)節(jié)部件出來的物料傳輸給秤重部件的輸送帶式給料部件，各給料部件與相應(yīng)的秤重部件——對應(yīng)；
[0007]所述給料部件包括一個兩端有滾動部件的支架、一條安裝在所述滾動部件上的、由滾動部件帶動的輸送帶，還包括與所述支架固定連接的兩側(cè)擋板，兩側(cè)擋板分別位于輸送帶的兩側(cè)邊緣對應(yīng)位置；滾動部件由電機驅(qū)動；滾動部件與輸送帶嚙合；
[0008]物料分流調(diào)節(jié)部件的出口與相應(yīng)的給料部件的輸送帶其入料端位置相應(yīng)，給料部件的輸送帶其出料端與相應(yīng)的秤重部件的容器其開口相應(yīng)；
[0009]所述秤重部件還包括一個設(shè)于機架上的安裝固定部件，以及一個可快速地將容器安裝于安裝固定部件的快速裝卸部件；安裝固定部件包括固定于機架上的安裝板、安裝板上設(shè)有秤重傳感器；快速裝卸部件包括第一部件及第二部件，第一部件與第二部件快速裝拆式連接，第一部件與秤重傳感器其承重端固定連接，第二部件與容器連接固定；
[0010]所述第二部件上設(shè)有可止退掛鉤、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤；第一部件設(shè)有與可止退掛鉤、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤相匹配的固定缺口 ；可止退掛鉤從第二部件一側(cè)穿過相應(yīng)的固定缺口，第二部件設(shè)有在第二部件另一側(cè)可嵌進或退出可止退掛鉤上的缺口的、使可止退掛鉤不能退出的、可復(fù)位的止退部件；
[0011]所述止退部件為彈性條；
[0012]所述容器其底部設(shè)有出口，容器上設(shè)有一個由彈性部件提供復(fù)位力的、關(guān)閉或打開所述出口的、鉸接于容器的活動門；還包括用于鎖定活動門的自動復(fù)位鎖定機構(gòu)及開關(guān)輔助機構(gòu)；自動復(fù)位鎖定機構(gòu)由設(shè)于活動門上的活動門止動掛鉤、可彈性復(fù)位的曲片，以及設(shè)于曲片上對應(yīng)位置的、用于活動門止動掛鉤在活動門關(guān)閉時鉤著的復(fù)位鎖定滾輪；活動門止動掛鉤與活動門鉸接到容器的鉸接處位置不同；開關(guān)輔助機構(gòu)包括設(shè)于活動門上的活動門平折邊，以及在轉(zhuǎn)動后能頂開曲片使活動門止動掛鉤脫離復(fù)位鎖定滾輪，在轉(zhuǎn)動后能頂著活動門平折邊使活動門止動掛鉤鉤著復(fù)位鎖定滾輪的曲柄，所述曲柄由電機驅(qū)動；活動門止動掛鉤的缺口方向朝曲片被曲柄頂開時運動的方向開；
[0013]所述第一部件、第二部件位于容器與安裝板之間，第一部件、第二部件分別為板狀形，兩者豎直放置；曲片、活動門平折邊位于容器與安裝板之間，曲片位于活動門平折邊上方；曲片可活動式安裝于第二部件上，曲片與可使曲片復(fù)位的復(fù)位彈簧連接；所述電機安裝于安裝板上。
[0014]本發(fā)明解決問題還可以進一步采取以下改進措施:
[0015]所述輸送帶上均勻設(shè)有防止物料打滑的止滑板，輸送帶由多段帶節(jié)構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)鉸接連接，所述止滑板設(shè)于帶節(jié)上，止滑板由帶節(jié)其面向外突起形成。
[0016]所述止滑板其頂部設(shè)有尖頂齒。
[0017]所述輸送帶其兩側(cè)設(shè)兩排擋片，各排擋片中的擋片在所述輸送帶的直線段范圍緊密排列，相鄰的兩擋片邊緣相互接觸；各排擋片分別位于相應(yīng)所述側(cè)擋板的外側(cè)，其頂部高于相應(yīng)側(cè)擋板的底部；輸送帶由多段帶節(jié)構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)鉸接連接，各擋片分別設(shè)于相應(yīng)帶節(jié)的兩外側(cè)端部。
[0018]所述輸送帶其出料端的兩側(cè)分別設(shè)有圓擋片；滾動部件包括安裝在軸一端的側(cè)輪和軸另一端的側(cè)輪，兩圓擋片分別設(shè)在位于輸送帶其出料端的滾動部件中的主動輪、被動輪上。
[0019]曲片被曲柄頂?shù)哪遣糠值哪┒藶榛⌒巍?br> [0020]上述技術(shù)方案具有這樣的技術(shù)效果:
[0021]1、本發(fā)明包裝設(shè)備，秤重部件中采用自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)直接推轉(zhuǎn)鉸接活動門的結(jié)構(gòu)形式，自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)相互配合，以及電機的動力提供，使活動門的開啟及關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化；并且結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，部件少，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，使容器與秤重傳感器的距離更近，降低了制造成本，減少了工作噪音，大大縮短了裝載物料時抖動時間，加快了工作速度。
[0022]2、本發(fā)明包裝設(shè)備，使用輸送帶式給料部件，與現(xiàn)有技術(shù)相比，適應(yīng)物料種類得以大幅度增多；與現(xiàn)有技術(shù)相比；沒有振動機構(gòu)，大大降低了工作噪音。而且結(jié)構(gòu)簡單。適應(yīng)物料種類很多，比如食品類，從物料特性來分，有松散顆粒狀的(比如花生、大豆、大米、瓜子)，有粉狀的(如奶粉、雞粉、)，有塊狀帶粘性的(比如鮮牛肉塊、鮮豬肉塊)，有球狀的(如肉丸、蝦丸)等等。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是輸送帶式給料部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是給料部件的支架的示意圖。
[0026]圖4是輸送帶的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖5是兩個帶節(jié)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖6是兩個帶節(jié)連接的結(jié)構(gòu)分解圖。
[0029]圖7是秤重裝置的示意圖。
[0030]圖8是秤重裝置的側(cè)視圖。
[0031]圖9是秤重裝置的頂視圖。
[0032]圖10是圖8的H-H方向的示意圖。
[0033]圖11是圖9的J-J方向的示意圖。
[0034]圖12是圖8的K-K方向的示意圖。
[0035]圖13是圖9的L-L方向的示意圖。
[0036]圖14是容器的示意圖。
[0037]圖15是第一部件的示意圖。
[0038]圖16是安裝板的示意圖。
[0039]圖17是安裝于安裝板秤重傳感器的示意圖。
[0040]圖18是圖17的分解示意圖。

【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行具體描述。
[0042]實施例:如圖1至圖18所示，帶秤重部件的包裝設(shè)備，包括機架I，設(shè)于機架上的物料分流調(diào)節(jié)部件2，把物料分流調(diào)節(jié)部件2出來的物料傳輸給秤重部件4的輸送帶式給料部件3，各給料部件3與相應(yīng)的秤重部件4 一一對應(yīng)；如常規(guī)包裝設(shè)備一樣，機架周邊均勻布有給料部件、秤重部件4。
[0043]所述給料部件3包括一個兩端有滾動部件401的支架101、一條安裝在所述滾動部件4上的、由滾動部件401帶動的輸送帶5，還包括與所述支架I固定連接的兩側(cè)擋板6，兩側(cè)擋板6分別位于輸送帶5的兩側(cè)邊緣對應(yīng)位置。滾動部件401與輸送帶嚙合。
[0044]物料分流調(diào)節(jié)部件2的出口與相應(yīng)的給料部件3的輸送帶5其入料端7位置相應(yīng)，給料部件的輸送帶5其出料端8與相應(yīng)的秤重部件的容器9其開口相應(yīng)。這樣，就可以把物料分流調(diào)節(jié)部件出來的物料傳輸給秤重部件。
[0045]所述秤重部件主要包括一個設(shè)于機架I上的安裝固定部件17，一個容器9，以及一個可快速地將容器安裝于安裝固定部件的快速裝卸部件18 ;安裝固定部件包括固定于機架上的安裝板171、安裝板171上設(shè)有秤重傳感器19 ;快速裝卸部件18包括第一部件181及第二部件182，第一部件181與第二部件182快速裝拆式連接，快速裝拆式連接可以為常規(guī)的可裝拆方式，第一部件181與秤重傳感器19其承重端固定連接，秤重傳感器19其固定端與安裝板171固定連接，第二部件182與容器連接固定。既實現(xiàn)所述容器9便捷拆裝功能，又保證所述容器9里所承載的物料的重力可通過快速裝卸部件本身傳遞到所述秤重傳感器19。秤重傳感器19通過傳感器安裝板191、彈性防塵膜192、防塵膜壓板193安裝于安裝板17上，結(jié)構(gòu)為常規(guī)的連接方式。
[0046]所述第二部件182上設(shè)有可止退掛鉤20、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤21 ;第一部件181設(shè)有與可止退掛鉤20、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤21相匹配的固定缺口 22、固定缺口 23;可止退掛鉤20從第二部件182 —側(cè)穿過相應(yīng)的固定缺口 22，第二部件182設(shè)有在第二部件另一側(cè)可嵌進或退出可止退掛鉤上的缺口的、使可止退掛鉤20不能退出的、可復(fù)位的止退部件24 ;所述止退部件24為彈性條。
[0047]可以把所述容器9轉(zhuǎn)至一定傾斜角度后令所述轉(zhuǎn)位緊定掛鉤21插入所述適于與其配合的固定缺口 23，然后把所述容器9轉(zhuǎn)至目標位置，轉(zhuǎn)位緊定掛鉤21即可與其所在固定缺口 23實現(xiàn)緊配以達到其相互固定的效果，同時可止退掛鉤20插入所述適于與其配合的固定缺口 22。
[0048]當所述可止退掛鉤20插入所述適于與其配合的固定缺口 22的過程中，所述可止退掛鉤推開所述止退部件20，當該所述過程結(jié)束，所述止退部件即自行復(fù)位，卡住所述可止退掛鉤以防止其退出所在的固定缺口 22，從而保持所述容器9與所述快速裝卸部件18的連接。當要把容器拆卸，進行相反操作即可。
[0049]所述容器9其底部設(shè)有出口，容器上設(shè)有一個由彈性部件25提供復(fù)位力的、關(guān)閉或打開所述出口的、鉸接于容器的活動門26 ;還包括用于鎖定活動門26的自動復(fù)位鎖定機構(gòu)及開關(guān)輔助機構(gòu)；自動復(fù)位鎖定機構(gòu)由設(shè)于活動門26上的活動門止動掛鉤27、可彈性復(fù)位的曲片28，以及設(shè)于曲片28上對應(yīng)位置的、用于活動門止動掛鉤27在活動門關(guān)閉時鉤著的復(fù)位鎖定滾輪29 ;活動門止動掛鉤27與活動門26鉸接到容器的鉸接處位置不同，兩者間具有距離；開關(guān)輔助機構(gòu)包括設(shè)于活動門26上的活動門平折邊30，以及在轉(zhuǎn)動后能頂開曲片28使活動門止動掛鉤27脫離復(fù)位鎖定滾輪29，在轉(zhuǎn)動后能頂著活動門平折邊30使活動門止動掛鉤27鉤著復(fù)位鎖定滾輪29的曲柄31,所述曲柄31由電機32驅(qū)動；活動門止動掛鉤27的缺口方向朝曲片28被曲柄31頂開時運動的方向開，這樣便于活動門止動掛鉤脫離鎖定滾輪29。
[0050]所述第一部件181、第二部件182位于容器9與安裝板171之間，第一部件181、第二部件182分別為板狀形，兩者豎直放置；曲片28、活動門平折邊30位于容器9與安裝板171之間，曲片28位于活動門平折邊30上方；曲片28可活動式安裝于第二部件182上，曲片28與可使曲片復(fù)位的復(fù)位彈簧282連接；該種結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單。所述電機32安裝于安裝板171上。本實例的一個優(yōu)化方式為:曲片被曲柄頂?shù)哪遣糠值哪┒藶榛⌒巍?br> [0051]當所述容器9處于裝載物料狀態(tài)或裝載物料準備狀態(tài)的時候，活動門由所述自動復(fù)位鎖定機構(gòu)鎖定保持在關(guān)閉狀態(tài)，活動門止動掛鉤鉤著曲片上的復(fù)位鎖定滾輪。如圖11、圖12所示，當所述秤重部件要進行卸料的時候，曲柄由電機驅(qū)動，順時針轉(zhuǎn)動，頂開曲片使活動門止動掛鉤脫離復(fù)位鎖定滾輪，活動門便在自身重力等作用力下開啟進行卸料。然后物料進入常規(guī)的出料部件33。
[0052]當要關(guān)閉活動門時，曲柄由電機驅(qū)動，逆時針轉(zhuǎn)動，曲柄轉(zhuǎn)動后頂著活動門平折邊，使門運動，活動門止動掛鉤克服曲片的彈力使曲片轉(zhuǎn)動，然后復(fù)位鎖定滾輪進入活動門止動掛鉤內(nèi)，隨著曲柄繼續(xù)轉(zhuǎn)動，曲柄不再與曲片接觸，然后曲片復(fù)位，然后活動丨]止動掛鉤鉤著復(fù)位鎖定滾輪后。在該過程中，活動門到達關(guān)閉位置，曲柄同時對所述自動復(fù)位鎖定機構(gòu)的推力撤消，所述自動復(fù)位鎖定機構(gòu)自動進行復(fù)位，并卡住活動門防止其開啟，從而鎖定保持所述鉸接活動門的關(guān)閉狀態(tài)。
[0053]秤重部件中采用自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)直接推轉(zhuǎn)鉸接活動門的結(jié)構(gòu)形式，自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)相互配合，以及電機的動力提供，使活動門得以順利的開啟及關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化；并且結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便。結(jié)構(gòu)緊湊，使容器與秤重傳感器的距離更近，降低了制造成本，減少了工作噪音，大大縮短了裝載物料時抖動時間，加快了工作速度。
[0054]本實例的一個優(yōu)化方式為:輸送帶式給料部件還包括電機驅(qū)動部件。所述電機驅(qū)動部件包括安裝在機架上的電機支架部件以及電機10，電機與所述主動輪通過扭力彈簧同軸連接，軸驅(qū)動滾動部件4，以提供給所述輸送帶工作時所需的動力，扭力彈簧能消除因為工藝原因造成的電機軸與所述主動輪之間同軸度的偏差帶來的不良影響。
[0055]使用輸送帶式給料部件與現(xiàn)有技術(shù)相比，適應(yīng)物料種類得以大幅度增多；與現(xiàn)有技術(shù)相比；沒有振動機構(gòu)，大大降低了工作噪音。而且結(jié)構(gòu)簡單。適應(yīng)物料種類很多，比如食品類，從物料特性來分，有松散顆粒狀的(比如花生、大豆、大米、瓜子)，有粉狀的(如奶粉、雞粉、)，有塊狀帶粘性的(比如鮮牛肉塊、鮮豬肉塊)，有球狀的(如肉丸、蝦丸)等等。
[0056]本實例的一個優(yōu)化方式為:所述輸送帶5上均勻設(shè)有防止物料打滑的止滑板11，輸送帶5由多段帶節(jié)12構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)12鉸接連接，像常規(guī)的鉸接方式一樣，用鉸軸121連接，所述止滑板11設(shè)于帶節(jié)12上，止滑板11由帶節(jié)12其面向外突起形成。所述止滑板11其頂部設(shè)有尖頂齒13。可以有效地防止物料與輸送帶5之間出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，從而保證高效地輸送物料。所述止滑板11的頂部成型了一排尖頂齒，更進一步防止物料出現(xiàn)與所述輸送帶打滑的現(xiàn)象。利于適應(yīng)多種物料。
[0057]本實例的一個優(yōu)化方式為:所述輸送帶5其兩側(cè)設(shè)兩排擋片，各排擋片中的擋片14在所述輸送帶的直線段范圍緊密排列，相鄰的兩擋片邊緣相互接觸；各排擋片分別位于相應(yīng)所述側(cè)擋板的外側(cè)，其頂部高于相應(yīng)側(cè)擋板的底部。本例中，輸送帶由多段帶節(jié)12構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)12鉸接連接，各擋片14分別設(shè)于相應(yīng)帶節(jié)的兩外側(cè)端部。即兩者之間形成間隙重疊的結(jié)構(gòu)，既不與所述兩塊側(cè)擋板產(chǎn)生直接摩擦，又能防止物料從所述輸送帶和所述兩塊擋板之間的交接處向兩側(cè)逸出。
[0058]本實例的一個優(yōu)化方式為:所述輸送帶5其出料端8的兩側(cè)分別設(shè)有圓擋片15 ；支架兩端各安裝有滾動部件，滾動部件包括安裝在軸161 —端的側(cè)輪和軸另一端的側(cè)輪，兩圓擋片15分別設(shè)在位于輸送帶其出料端的滾動部件中的兩側(cè)輪16上。該兩個圓擋片15在分別緊挨著所述輸送帶兩側(cè)的擋片外側(cè)面的位置與該處的側(cè)輪(主動輪或從動輪)同軸地固定連接，工作時隨著側(cè)輪(主動輪或從動輪)以及所緊挨著的輸送帶的圓弧部分一起轉(zhuǎn)動，可以禰補所述輸送帶的兩排擋片在圓弧段范圍內(nèi)不能緊密排列的不足，而防止物料向兩側(cè)逸出的現(xiàn)象。
[0059]本發(fā)明包裝設(shè)備，秤重部件中采用自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)直接推轉(zhuǎn)鉸接活動門的結(jié)構(gòu)形式，自動復(fù)位鎖定機構(gòu)和開關(guān)輔助機構(gòu)相互配合，以及電機的動力提供，使活動門得以順利的開啟及關(guān)閉，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化；并且結(jié)構(gòu)空間小，結(jié)構(gòu)緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，裝配方便，使容器與秤重傳感器的距離更近，降低了制造成本，減少了工作噪音，大大縮短了裝載物料時抖動時間，加快了工作速度。
【權(quán)利要求】
1.一種帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:包括機架，設(shè)于機架上的物料分流調(diào)節(jié)部件，把物料分流調(diào)節(jié)部件出來的物料傳輸給秤重部件的輸送帶式給料部件，各給料部件與相應(yīng)的秤重部件一一對應(yīng)； 所述給料部件包括一個兩端有滾動部件的支架、一條安裝在所述滾動部件上的、由滾動部件帶動的輸送帶，還包括與所述支架固定連接的兩側(cè)擋板，兩側(cè)擋板分別位于輸送帶的兩側(cè)邊緣對應(yīng)位置；滾動部件由電機驅(qū)動；滾動部件與輸送帶嚙合； 物料分流調(diào)節(jié)部件的出口與相應(yīng)的給料部件的輸送帶其入料端位置相應(yīng)，給料部件的輸送帶其出料端與相應(yīng)的秤重部件的容器其開口相應(yīng)； 所述秤重部件還包括一個設(shè)于機架上的安裝固定部件，以及一個可快速地將容器安裝于安裝固定部件的快速裝卸部件；安裝固定部件包括固定于機架上的安裝板、安裝板上設(shè)有秤重傳感器；快速裝卸部件包括第一部件及第二部件，第一部件與第二部件快速裝拆式連接，第一部件與秤重傳感器其承重端固定連接，第二部件與容器連接固定； 所述第二部件上設(shè)有可止退掛鉤、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤；第一部件設(shè)有與可止退掛鉤、轉(zhuǎn)位緊定掛鉤相匹配的固定缺口 ；可止退掛鉤從第二部件一側(cè)穿過相應(yīng)的固定缺口，第二部件設(shè)有在第二部件另一側(cè)可嵌進或退出可止退掛鉤上的缺口的、使可止退掛鉤不能退出的、可復(fù)位的止退部件； 所述止退部件為彈性條； 所述容器其底部設(shè)有出口，容器上設(shè)有一個由彈性部件提供復(fù)位力的、關(guān)閉或打開所述出口的、鉸接于容器的活動門；還包括用于鎖定活動門的自動復(fù)位鎖定機構(gòu)及開關(guān)輔助機構(gòu)；自動復(fù)位鎖定機構(gòu)由設(shè)于活動門上的活動門止動掛鉤、可彈性復(fù)位的曲片，以及設(shè)于曲片上對應(yīng)位置的、用于活動門止動掛鉤在活動門關(guān)閉時鉤著的復(fù)位鎖定滾輪；活動門止動掛鉤與活動門鉸接到容器的鉸接處位置不同；開關(guān)輔助機構(gòu)包括設(shè)于活動門上的活動門平折邊，以及在轉(zhuǎn)動后能頂開曲片使活動門止動掛鉤脫離復(fù)位鎖定滾輪，在轉(zhuǎn)動后能頂著活動門平折邊使活動門止動掛鉤鉤著復(fù)位鎖定滾輪的曲柄，所述曲柄由電機驅(qū)動；活動門止動掛鉤的缺口方向朝曲片被曲柄頂開時運動的方向開； 所述第一部件、第二部件位于容器與安裝板之間，第一部件、第二部件分別為板狀形，兩者豎直放置；曲片、活動門平折邊位于容器與安裝板之間，曲片位于活動門平折邊上方；曲片可活動式安裝于第二部件上，曲片與可使曲片復(fù)位的復(fù)位彈簧連接；所述電機安裝于安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:所述輸送帶上均勻設(shè)有防止物料打滑的止滑板，輸送帶由多段帶節(jié)構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)鉸接連接，所述止滑板設(shè)于帶節(jié)上，止滑板由帶節(jié)其面向外突起形成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:所述止滑板其頂部設(shè)有尖頂齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:所述輸送帶其兩側(cè)設(shè)兩排擋片，各排擋片中的擋片在所述輸送帶的直線段范圍緊密排列，相鄰的兩擋片邊緣相互接觸；各排擋片分別位于相應(yīng)所述側(cè)擋板的外側(cè)，其頂部高于相應(yīng)側(cè)擋板的底部；輸送帶由多段帶節(jié)構(gòu)成，相鄰的兩個帶節(jié)鉸接連接，各擋片分別設(shè)于相應(yīng)帶節(jié)的兩外側(cè)端部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:所述輸送帶其出料端的兩側(cè)分別設(shè)有圓擋片；滾動部件包括安裝在軸一端的側(cè)輪和軸另一端的側(cè)輪，兩圓擋片分別設(shè)在位于輸送帶其出料端的滾動部件中的主動輪、被動輪上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶秤重部件的包裝設(shè)備，其特征是:曲片被曲柄頂?shù)哪遣糠值哪┒藶榛⌒巍?br> 【文檔編號】B65B1/32GK104369885SQ201410461486
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】古博文, 梁建波 申請人:梁建波