開袋的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種對袋裝的固體粉末或顆粒原料的自動開袋。不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動夾袋，開袋，而且能夠自動實(shí)現(xiàn)袋料分離，自動回收廢袋。它包括機(jī)架1，上料平臺2，夾袋機(jī)構(gòu)3，開袋刀組4，袋料分尚機(jī)構(gòu)5，漏斗6，廢袋箱7，電氣控制系統(tǒng)8等組成。其中上料平臺2安裝在機(jī)架1的前部，夾袋機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)架1的頂部，可前后移動，漏斗6安裝在機(jī)架1的中部，廢料箱7安裝在后部，電氣控制系統(tǒng)8安裝在機(jī)架1的一側(cè)，開袋刀組4安裝在漏斗6的前部，袋料分離機(jī)構(gòu)5安裝在漏斗6的上部。本發(fā)明具有自動化程度高，操作簡單方便。并且提高了企業(yè)生產(chǎn)投料的效率，降低勞動成本。增強(qiáng)勞動安全性，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】開袋機(jī)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種對袋裝的固體粉末或顆粒原料的自動開袋。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前化工，塑料，食品，制藥等行業(yè)會大量使用到固定粉末、顆粒原料，如:塑料粒子，化學(xué)粉末，白糖，奶粉，大豆，玉米，面粉等等，它們的包裝方式大多采用袋裝的方式，具體材質(zhì)有，纖維編織袋，麻袋，PVC塑料袋，牛皮紙袋等，一般重量在20-100公斤不等，在需要使用的時候，大多數(shù)工廠都是采用人工的方式拆除封口線或者采用細(xì)小的刀盤割破袋子，然后人工抖動袋子將原料倒入生產(chǎn)容器中；由于生產(chǎn)任務(wù)重，勞動強(qiáng)度大，存在一定操作危險(xiǎn)性，并且有些原料存在一定的毒性或揚(yáng)塵較大，不適合人體接觸等諸多因素，對操作工的身體健康造成一定的影響，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)多袋同時夾取，同時開袋，自動袋料分離，自動廢袋回收等多種功能，既提高了企業(yè)生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，又提高了員工的操作安全性，降低了勞動強(qiáng)度。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明是一種自動開袋機(jī)，開袋機(jī)不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動夾袋，自動開袋，而且能夠自動實(shí)現(xiàn)袋料分離，自動回收廢袋。
[0004]本開袋機(jī)包括:機(jī)架I，上料平臺2，夾袋機(jī)構(gòu)3，開袋刀組4，袋料分離機(jī)構(gòu)5，漏斗6，廢袋箱7，電氣控制系統(tǒng)8等組成。其中上料平臺2安裝在機(jī)架I的前部，夾袋機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)架I的頂部，可前后移動，漏斗6安裝在機(jī)架I的中部，廢料箱7安裝在后部，電氣控制系統(tǒng)8安裝在機(jī)架I的一側(cè)，開袋刀組4安裝在漏斗6的前部，袋料分離機(jī)構(gòu)5安裝在漏斗6的上部。
[0005]夾袋機(jī)構(gòu)3由上部驅(qū)動電機(jī)9和驅(qū)動架10，中部X型機(jī)構(gòu)11，下部半圓型夾緊裝置12和夾緊架13以及單側(cè)的廢袋回收裝置14組成。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:叉車將整棧板的物料叉至上料平臺2指定的位置，人工按下開始按鈕后，夾袋機(jī)構(gòu)3的X型機(jī)構(gòu)11自動伸長帶動夾緊裝置12下降至物料上表面后，自動夾緊上層物料并抬升至最高位置，然后整個夾袋機(jī)構(gòu)3快速向后移動，通過高速旋轉(zhuǎn)的開袋刀組4后停留在袋料分離機(jī)構(gòu)5的上方，袋料分離機(jī)構(gòu)5將袋子中殘留的物料與袋子分離開，物料滑落至漏斗6中，從漏斗口轉(zhuǎn)移至下一道工序(漏斗口可以連接輸送泵)，廢袋停留在帶料分離機(jī)構(gòu)5的上方，等待下一次開袋時夾袋機(jī)構(gòu)3上的廢待回收裝置14會將袋料分離機(jī)構(gòu)上的廢袋回收至廢袋箱中，如此整個流程實(shí)現(xiàn)自動夾袋，開袋，袋料分離，廢袋回收的功能。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:可以在人為放置好整棧板物料后，只需啟動開關(guān)即可實(shí)現(xiàn)全自動夾帶到袋料分離到廢袋回收的全過程。整機(jī)自動化程度高，操作簡單，方便。并且提高了企業(yè)生產(chǎn)投料的效率，降低勞動成本。增強(qiáng)勞動安全性，降低勞動強(qiáng)度。
[0008]【專利附圖】

【附圖說明】:
附圖1是開袋機(jī)機(jī)構(gòu)示意圖附圖1中:1.機(jī)架2.上料平臺3.夾袋機(jī)構(gòu)4.開袋刀組5.袋料分離機(jī)構(gòu)6.漏斗
7.廢袋箱8.電氣控制系統(tǒng)9.驅(qū)動電機(jī)10.驅(qū)動架11.X型機(jī)構(gòu)12.夾緊裝置13.夾緊架14.廢袋回收裝置。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
如附圖1所示:本開袋機(jī)由機(jī)架1，上料平臺2，夾袋機(jī)構(gòu)3，開袋刀組4，袋料分離機(jī)構(gòu)5，漏斗6，廢袋箱7，電氣控制系統(tǒng)8等八大部分組成。夾袋機(jī)構(gòu)3由驅(qū)動電機(jī)9，驅(qū)動架10，X型機(jī)構(gòu)11，夾緊裝置12，夾緊架13廢袋回收裝置14組成。叉車將整棧板的物
料叉至上料平臺2指定的位置，人工按下開始按鈕后，開袋機(jī)自動運(yùn)行，首先夾緊機(jī)構(gòu)3的X型機(jī)構(gòu)11在電機(jī)的驅(qū)動下將夾緊裝置12下降至物料上表面，夾緊裝置12的夾緊鉤在氣缸的驅(qū)動下自動旋轉(zhuǎn)將多袋物料夾緊，夾緊后X型機(jī)構(gòu)11再次被電機(jī)驅(qū)動帶動夾緊裝置及物料上升至最高位置，上升完成后，整個夾袋機(jī)構(gòu)3及物料快速向機(jī)架的中部移動，并快速通過高速旋轉(zhuǎn)的開袋刀組4，料袋下面被高速旋轉(zhuǎn)的開袋刀組4割出多道間隔一致的口子，袋中物料立即滑落至漏斗6中，進(jìn)入下一道工序，袋中殘留的物料在袋料分離機(jī)構(gòu)5的晃動下同樣滑落至漏斗6中，廢袋遺留在袋料分離機(jī)構(gòu)5上，等待下一次開袋時夾袋機(jī)構(gòu)3上的廢待回收裝置14在氣缸的驅(qū)動下將廢袋挑起并滑落至廢袋箱7中。如此重復(fù)自動運(yùn)作。
【權(quán)利要求】
1.本發(fā)明涉及工業(yè)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種對袋裝的固體粉末或顆粒原料的自動開袋。
2.不僅能夠?qū)崿F(xiàn)自動夾袋，自動開袋，而且能夠自動實(shí)現(xiàn)袋料分離，自動回收廢袋。
3.它包括機(jī)架I，上料平臺2，夾袋機(jī)構(gòu)3，開袋刀組4，袋料分離機(jī)構(gòu)5，漏斗6，廢袋箱7,電氣控制系統(tǒng)8等組成。
4.其中上料平臺2安裝在機(jī)架I的前部，夾袋機(jī)構(gòu)3安裝在機(jī)架I的頂部，可前后移動，漏斗6安裝在機(jī)架I的中部，廢料箱7安裝在后部，電氣控制系統(tǒng)8安裝在機(jī)架I的一偵牝開袋刀組4安裝在漏斗6的前部，袋料分離機(jī)構(gòu)5安裝在漏斗6的上部。
5.本發(fā)明具有自動化程度高，操作簡單，方便。
6.并且提高了企業(yè)生產(chǎn)投料的效率，降低勞動成本。
7.增強(qiáng)勞動安全性，降低勞動強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
【文檔編號】B65B69/00GK104210716SQ201410442191
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月2日
【發(fā)明者】張緒利 申請人:張緒利