具有去污特征部的輸送系統(tǒng)裝置制造方法
【專利摘要】公開具有去污特征部的輸送系統(tǒng)裝置，例如鏈輪和惰輪的各個實施例。輸送機部件可包括便于排出碎屑和其他污染物的軸向和/或徑向開口，這可減少磨損和/或延長部件壽命。在一些實施例中，輸送機部件斜坡將碎屑和污染物輸送到開口。
【專利說明】具有去污特征部的輸送系統(tǒng)裝置
[0001]相關申請的交叉引用
[0002]此申請至少根據(jù)35U.S.C.§ 119要求2013年8月27日遞交的法國專利申請1358218的優(yōu)先權權益。該法國申請和隨本申請遞交的申請數(shù)據(jù)庫中確定的外國優(yōu)先權或本國優(yōu)先權的任意其他申請根據(jù)37C.F.R.§ 1.57在此通過引用整體合并于此。

【技術領域】
[0003]本公開大體上涉及輸送系統(tǒng)領域，例如涉及接合輸送鏈或輸送帶的裝置，例如鏈輪和惰輪。

【背景技術】
[0004]輸送系統(tǒng)大體上包括諸如鏈輪的驅(qū)動裝置和諸如鏈或帶的從動裝置。在各個實施例中，鏈或帶能夠為大體無端(endless)環(huán)路，并且能夠被配置成接合鏈輪，從而鏈輪的旋轉(zhuǎn)運動引起帶或鏈的平移運動。因而，鏈輪能夠驅(qū)動帶或鏈，帶或鏈反過來能夠輸送貨物。
[0005]一些輸送系統(tǒng)包括導向和/或張緊裝置，例如惰輪或滾輪。盡管惰輪通常并不提供驅(qū)動轉(zhuǎn)矩，但惰輪能夠被配置成接合鏈，以便于按特定路線發(fā)送和/或維持鏈上的適當?shù)牧Α＠?，在一些輸送系統(tǒng)中，惰輪與鏈齒輪相比大致位于輸送系統(tǒng)的相對的端部處，鏈在惰輪與鏈輪之間經(jīng)過并延伸。在各個實施方式中，惰輪提供將使鏈返回至鏈輪的較低摩擦方式，例如通過旋轉(zhuǎn)而不是滑動運動。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]輸送系統(tǒng)在多種類型的環(huán)境中操作，一些環(huán)境比其他一些環(huán)境更清潔。在許多環(huán)境中，輸送系統(tǒng)被暴露于各式各樣的污染物(例如，灰塵、碎屑、有機物質(zhì)、產(chǎn)品等)。這些污染物會加速輸送機部件上的磨損和撕裂，這會減少這些部件的壽命。例如，污染物會腐蝕輸送機部件和/或用作輸送機部件上的磨料，由此造成物理損壞和早期磨損。如果不進行處理，則部件的損壞會導致部件的能力下降和/或部件的失效。
[0007]當在相對于彼此移動的部件之間存在污染物時，對輸送機部件的損壞會增大、更快速和/或以其他方式惡化。在輸送系統(tǒng)中，相對于彼此移動的部件例如為將動力從一個部件傳遞到另一個部件的那些部件，例如在鏈輪與鏈之間的分界面處傳遞動力。為了簡潔，本公開參考“輸送鏈”或“鏈”，然而，在每種情況下，也可使用輸送帶(例如，單軌或模塊式)。當在這種分界面處存在污染物時，鏈和鏈輪的接合會導致污染物磨碎、咬啃、刮擦和/或以其他方式損壞一個或兩個部件。因而，在相對于彼此移動的部件之間存在污染物會損害一個或兩個部件(例如，鏈輪和鏈)和/或縮短一個或兩個部件的壽命。
[0008]此外，對部件的損害以及甚至在它們分界面處存在污染物，會增加部件之間的摩擦。這種摩擦的增大會增加驅(qū)動輸送系統(tǒng)所需要的動力，由此造成浪費、產(chǎn)生熱、增大成本和/或產(chǎn)生增大的磨損。在某些實施方式中，增大的摩擦會在輸送系統(tǒng)的一個或多個部件中和/或被輸送的產(chǎn)品(例如，瓶)中導致不穩(wěn)定。例如，增大的摩擦會導致振動、一個或多個部件變得不平衡和/或其他問題。在一些實施方式中，例如在瓶加工工廠(例如，釀酒廠等)中，被輸送的產(chǎn)品中的不穩(wěn)定會對產(chǎn)品容器(例如，瓶或罐)造成損害、內(nèi)容物的損失(例如，瓶或罐中的液體的溢出)和/或加工線的中斷(例如，翻倒或以其他方式錯位的容器會防止或抑制容器中的物質(zhì)的注入和/或其他容器的經(jīng)過)。
[0009]通常，為了維修或替換磨損或損壞的部件，例如鏈輪，輸送系統(tǒng)的至少一些被停下、斷電和/或關閉。這對產(chǎn)品流是成問題的并且具有破壞性，例如在制造廠或加工廠。此夕卜，輸送系統(tǒng)的操作的終止會阻止或中斷被輸送產(chǎn)品的產(chǎn)生、加工或其他處理，這會造成時間和金錢的損失。進一步，重新啟動輸送系統(tǒng)可能是困難的，并且會對系統(tǒng)部件造成額外的磨損(例如，由于克服處于靜止的系統(tǒng)所需要的力)。某些輸送機部件的維修或替換還可能難以布置，因為可能需要具有專業(yè)培訓的人員來正確地安裝和測試各部件。
[0010]為了改善和/或解決上述一些問題或者其他問題,一些實施例包括諸如鏈輪的驅(qū)動裝置和/或諸如惰輪或滾輪的導向裝置，其被配置成便于從輸送系統(tǒng)排空污染物。例如，在一些實施例中，鏈輪和/或惰輪具有多個開口，這些多個開口便于從鏈輪和/或惰輪排空灰塵和碎屑。
[0011]在一些實施例中，鏈輪和/或惰輪被設計成大致是開放的。在某些實施方式中，鏈輪和/或惰輪包含某些設計特征部，其允許碎屑容易地離開鏈輪和/或惰輪與鏈的分界面。在一些實施例中，開放結(jié)構(gòu)構(gòu)造保持較高的機械強度和完整性。在各個實施例中，鏈輪和/或惰輪被配置成允許清潔液體容易地通過鏈輪和/或惰輪。
[0012]在本申請中公開若干例示性實施例。結(jié)合任意實施例公開的任意特征、結(jié)構(gòu)或步驟可由結(jié)合任意其他實施例公開的任意其他特征、結(jié)構(gòu)或步驟替換或與任意其他實施例公開的任意其他特征、結(jié)構(gòu)或步驟組合，或者被省略。進一步，為了總結(jié)公開的目的，各發(fā)明的某些方面、優(yōu)點和特征在本文中已描述。然而，不是所有的實施例包括或?qū)崿F(xiàn)任意或所有這些方面、優(yōu)點和特征。本公開沒有單獨的方面是重要或不可缺少的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]在附圖中為了例示目的圖示了各個實施例中，并且各個實施例絕不應被理解成限制各實施例的范圍。任一實施例的任一特征、結(jié)構(gòu)、部件、材料和/或步驟可與任一其他實施例的任一特征、結(jié)構(gòu)、部件、材料和/或步驟組合或被其替換，以形成屬于本公開的一部分的其他實施例。
[0014]圖1A是具有孔隙、包括第一部分和第二部分的鏈輪的實施例的透視圖。
[0015]圖1B-1D為圖1的鏈輪的第一部分的透視圖。
[0016]圖1E是具有孔隙、包括第一部分和第二部分的鏈輪的另一實施例的透視圖。
[0017]圖1F是圖1E的鏈輪的側(cè)視圖。
[0018]圖1G-1H是圖1E的鏈輪的周邊圖。
[0019]圖11-1J是圖1E的鏈齒輪的剖視圖。
[0020]圖2A是惰輪的實施例的透視圖。
[0021]圖2B是圖2A的惰輪的側(cè)視圖。
[0022]圖2C是圖2A的惰輪的透視剖視圖。
[0023]圖2D-2F是具有襯套組件的惰輪的視圖。
[0024]圖2G是具有軸承組件的惰輪的側(cè)視圖。
[0025]圖2H是圖2G的惰輪的剖視圖。
[0026]圖21-2L是圖2D的惰輪的視圖。
[0027]圖2M-2N是具有軸承組件的另一惰輪的視圖。
[0028]圖3A是鏈輪的另一實施例的透視圖。
[0029]圖3B是圖3A的鏈輪的主視圖。
[0030]圖3C是圖3B的鏈輪的剖視圖。
[0031]圖3D是圖3C的鏈輪的剖視圖。
[0032]圖3E是圖3A的鏈輪的側(cè)視圖。
[0033]圖3F是圖3E的鏈輪的剖視圖。

【具體實施方式】
[0034]在下文中描述鏈輪和惰輪的某些實施例，以便例示可用于實現(xiàn)一個或多個所需改進的各個實例。這些實例僅為例示性并非意在以任何方式限制所提供的一般發(fā)明和這些發(fā)明的各個方面和特征。本文所使用的措辭和術語為了描述的目的，不應理解為限制。在此公開的沒有特征、結(jié)構(gòu)或步驟是重要或不可缺少的。
[0035]例示件鏈輪實施例
[0036]圖1A-D例示了能夠接合輸送鏈的鏈輪100的實施例和/或鏈輪100的實施例的部分。如上所述，盡管本公開涉及“輸送鏈”或“鏈”，但在每種情況下也可使用輸送帶(例如，單軌或模塊式)。鏈輪100的例示實例包括由在此使用的各附圖標記指代的各特征。然而，這些特征無需在所有實施例中呈現(xiàn)。
[0037]如上所述，鏈輪100能夠旋轉(zhuǎn)地受驅(qū)動。在一些實施例中，鏈輪100具有諸如凹部、表面特征部或孔隙的驅(qū)動接合部分101，其被配置成接合諸如輪軸或驅(qū)動軸的驅(qū)動器械(未圖示)。在各個實施例中，驅(qū)動接合部分101具有與驅(qū)動器械相對應的形狀。例如，一些驅(qū)動器械具有大致圓形剖面形狀，驅(qū)動接合部分101可具有相應的形狀，例如所示。某些驅(qū)動器械具有大致矩形(例如，正方形)剖面形狀，驅(qū)動接合部分101可具有相應的形狀。
[0038]諸如鍵槽的一個或多個驅(qū)動脊形凹部102可被配置成與驅(qū)動器械上的一個或多個特征部(例如，脊部)相匹配。在一些實施例中，驅(qū)動器械可被插入到驅(qū)動接合部分101中，其中輪軸的相符的脊部可以接合驅(qū)動脊形凹部102。在一些實施例中，驅(qū)動脊部經(jīng)由驅(qū)動脊形凹部102接合鏈輪100，以便允許沿著鏈輪100的圓周軸線的正向或反向旋轉(zhuǎn)。在各個實施例中，輪轂150包括驅(qū)動接合部分101和驅(qū)動脊形凹部102。
[0039]在一些實施例中，鏈輪為單一整體式部件。在其他實施例中，例如在所示實施例中，鏈輪100由多個部件構(gòu)成，例如第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106。在一些實施例中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106形狀上為半圓形。在一些變型中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106基本上相同。在一些實施方式中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106在一些或多個方面不同。在一些實施例中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106被配置成在輪軸上方對準(例如，前后和側(cè)對側(cè))。這種多件式鏈輪100的設計通過允許第一和第二半部徑向安裝在輪軸上而不是縱向滑動到輪軸上能夠便于改裝輸送系統(tǒng)。
[0040]在某些實施例中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106能夠被緊固到一起以形成鏈輪100。在一些實施例中，第一鏈輪半部104和第二鏈輪半部106具有兩個或多個緊固件凹部108 (例如，螺紋孔或不帶螺紋的孔)。在一些變型中，緊固件凹部108被配置成接合緊固件(例如，螺栓、夾子、鉚釘、銷等；未圖示)。在一些實施例中，緊固件經(jīng)由緊固件凹部108將鏈輪半部104、106固定在一起，以便經(jīng)由驅(qū)動接合部分101將鏈輪100連結(jié)到輪軸。如所示，緊固件凹部108的一些變型大致垂直于鏈輪100的縱向軸線(例如，旋轉(zhuǎn)軸線)延伸。在一些實施例中，緊固件凹部108大致平行于縱向軸線延伸。在一些實施方式中，如圖1所示，鏈輪100具有四個緊固件凹部108。在一些實施例中，每個鏈輪半部具有一個、兩個、三個、四個或更多緊固件凹部108。在某些實施例中，每個緊固件凹部108被配置成容納至少一個緊固件。在一些實施例中，鏈輪半部104、106被配置成在不使用緊固件的情況下彼此接合。在一些實施例中，鏈輪半部104、106包括允許半部104、106彼此直接接合的配合特征部(例如，鎖-鍵特征部)。在一些實施例中，鏈輪半部104、106包括允許每個半部104、106夾在一起、連結(jié)在一起或卡合在一起的特征部。
[0041]繼續(xù)參見圖1A-D，鏈輪100可包括齒圈140，該齒圈140經(jīng)由鏈輪主體107與輪轂105連接。在一些實施例中，齒圈140包括鏈輪100的一些或全部圓周周界。如圖1B和IC所示，齒圈140可具有徑向高度RH和縱向?qū)挾萊W。
[0042]在某些實施方式中，齒圈140具有多個轉(zhuǎn)矩傳遞部分，例如齒110。該齒可被配置成例如通過被接納在輸送鏈的相應的空隙或凹部中與輸送鏈接合。在一些實施例中，齒110通過多個座部118沿圓周分開。例如，兩個相鄰的齒110可由座部118分開。座部118和齒110可駐留在沿圓周延伸的支撐結(jié)構(gòu)119上和/或由其支撐。
[0043]在一些實施例中，齒圈140包括沿圓周延伸的軌道或凸緣130，一部分齒110被連接到沿圓周延伸的軌道或凸緣130和/或由其支撐。在各個實施方式中，鏈輪100包括多個凸緣130。例如，在所示的實施例中，鏈輪100包括兩個縱向分開的凸緣130。在一些實施例中，凸緣130為鏈輪100的相對于鏈輪100的縱向中點沿縱向方向延伸最遠的部分。如所示，凸緣130可包括鏈輪100的徑向最外部分。凸緣130可限定鏈輪100的周界136。
[0044]在一些實施例中，齒110均具有徑向向外的頂端面111，其在圖1C中由斷面線區(qū)域表示。頂端面111可具有大致平坦或曲狀的表面(例如，形成一部分圓柱形狀)，其可有助于傳遞轉(zhuǎn)矩、便于齒100與鏈上的相應部分接合或者其他。在一些實施例中，齒110的頂端面111被配置(例如，成形)為增加鏈輪100與鏈之間的接觸表面積，由此在轉(zhuǎn)矩傳遞期間減少一個或兩個部件上的應力。在某些實施例中，頂端面111的圓周寬度CW(見圖1B)與鏈輪的直徑之比為至少大約1:10、1:16、1:20、1:32、1:36，上述值之間的值以及其他。
[0045]在一些實施方式中，頂端面111的表面位于與鏈輪100的圓周軸線相切的平面上。在某些變型中，頂端面111的表面在與該切面成一定角度的平面上。例如，頂端面111的表面可成角度，使得頂端面111的前緣低于尾緣，這可有利于齒110與鏈之間的接合。
[0046]如所示，齒110可具有在頂端面111處連接并下降到座部118中的側(cè)部。在一些實施例中，該側(cè)部為曲狀(例如，凹入或凸起)。例如，座部118的一些變型包括具有相同或不同曲率半徑的曲狀側(cè)部。座部118的一些實施例在一個側(cè)部或兩個側(cè)部上具有外脊部(fillet)。在一些實施例中，該側(cè)部基本筆直(例如，直線)。在某些實施例中，頂端面111和側(cè)部限定多邊形齒區(qū)域112，如圖1A-C所示。在一些實施例中，多邊形齒區(qū)域112具有三個側(cè)部(由端面和兩個齒側(cè)形成)。然而，也可以設想其他多邊形形狀(例如，具有四個、五個、六個或更多邊的多邊形)。在某些實施方式中，如所示，多邊形齒區(qū)域112的剖面形狀為大致矩形或大致正方形。
[0047]在一些實施例中，當鏈輪100驅(qū)動鏈時，每個齒110的頂端面111接合(例如，接觸)鏈的區(qū)段，從而鏈的該部分(例如，平齊地)靠在頂端面111的部分上。在某些實施例中，多邊形齒區(qū)域112被配置成配合在鏈的接納部分中，例如相符的多邊形鏈凹部中。這種構(gòu)造在鏈與齒I1 (例如，頂端面111和/或多邊形齒區(qū)域112)之間提供鏈大的接觸表面積，由此在傳遞力時減少各部件之間的應力。在一些實施方式中，鏈與齒110之間的接觸有助于移動部件之間的污染物。例如，如下文更詳細論述，污染物可被移動到鏈輪100的其他區(qū)域中，從而能夠排放污染物。
[0048]在一些變型中，鏈輪100被配置成促使碎屑和其他污染物離開鏈輪100。因而，鏈輪100的某些實施方式可以被稱為“自清潔”。在一些實施例中，鏈輪100的齒110與鏈之間的接觸會引導碎屑和污染物移向座部118和/或移向開放的空間一這在下文中更詳細論述一用于清潔鏈輪100。因而，碎屑和污染物可從鏈輪/鏈交界面排空，由此延長各部件的壽命、減少停機時間、增大效率、降低摩擦和/或提供其他優(yōu)點。在一些實施例中，鏈輪100與鏈之間的分界面對輸送系統(tǒng)進行清潔(例如，去除一種或更多污染物)。在某些變型中，大的接觸表面積可減少鏈輪100與鏈之間的比壓。在某些實施例中，更低的比壓減少輸送系統(tǒng)中的磨損并增大部件壽命。
[0049]在一些實施例中，鏈輪100的齒圈140具有一個或多個軸向通路114。在若干實施例中，軸向通路114為灰塵、碎屑或其他污染物或外來物質(zhì)提供逃逸路徑。在一些變型中，隨著碎屑從鏈與鏈輪齒110的分界面排出去，碎屑可被分布或引導離開一個或多個軸向通路114。在某些變型中，軸向通路114位于齒圈140的橫向部分(例如，縱向前后部分)內(nèi)。軸向通路114的一些變型位于齒110之間。在一些實施例中，如圖1A所不,兩個軸向通路114位于兩個相鄰齒110之間。鏈輪100的某些變型可具有零個、一個、兩個、三個、四個或更多個位于每組齒110之間的軸向通路114。
[0050]軸向通路114沿著齒圈140可具有任何構(gòu)造。在例示的實施例中，軸向通路114繞著鏈輪100的周邊大致平均地分開。一些變型具有繞著鏈輪100的周邊非平均地分開的軸向通路114。在一些實施例中，軸向通路114位于交替組的齒110之間(例如，其中一組齒110不具有軸向開口而下一組齒110具有一個或多個軸向開口)。在某些實施方式中，一些或所有軸向通路114位于齒圈140的一個縱向側(cè)上。在一些實施例中，齒圈140的每個縱向側(cè)包括一個或更多軸向通路114。在某些變型中，軸向通路114從齒圈140的一個縱向側(cè)上的齒之間至繞著鏈輪100的周邊的另一縱向側(cè)上的齒之間交替。在一些實施例中，一些或整個鏈輪100不具有軸向通路114。
[0051]在某些實施方式中，軸向通路114各自限定軸向孔隙115。軸向孔隙115可位于與鏈齒輪100的縱向軸線垂直的平面上。在一些實施例中，軸向孔隙115的尺寸可作為沿著縱向軸線的位置的函數(shù)而變化。例如，如圖1D所示，軸向孔隙115可由齒圈140中的不與縱向和/或圓周軸線平行的壁界定，由此根據(jù)縱向位置改變軸向孔隙115的尺寸。
[0052]軸向孔隙115可包括軸向孔隙區(qū)域121，其縱向位于齒圈140的外側(cè)端面上并在圖1C中由斷面線區(qū)域表示。在一些實施例中，軸向孔隙區(qū)域121小于或等于齒110的頂端面111的面積。在一些變型中，軸向孔隙區(qū)域121大于頂端面111的面積。
[0053]如圖1A和IB所示，鏈輪100的齒圈140的某些實施例可具有一個或多個徑向通路116。徑向通路116可與座部118和/或軸向通路114交叉。這可允許灰塵、碎屑或污染物或其他外來物質(zhì)從齒圈140離開并可從鏈輪100排放。如所示，徑向開口可被定位成穿過支撐結(jié)構(gòu)119 (例如，徑向地)。鏈輪100的一些實施例并不具有徑向通路116。
[0054]在一些實施例中，徑向通路116繞著鏈輪100的周界平均地定位或分布。例如，所示實施例包括沿圓周大致平均地分開的徑向通路116。一些變型具有繞著鏈輪100的周邊非平均地定位的徑向通路116。在一些實施例中，徑向通路116位于交替組的齒110之間(例如，其中一組齒不具有徑向開口而下一組齒具有一個或多個徑向開口)或可在每一組齒110之間。徑向通路116繞著齒圈140分布的其他變型也是可想到的。在一些實施例中，鏈輪100不具有徑向通路116。
[0055]在一些實施例中，如圖1A-D所示，徑向通路116位于相鄰的齒110之間。在一些實施例中，一個、一些或每一組相鄰的齒110可具有零個、一個、兩個、三個、四個或更多徑向通路116。在一些實施例中，徑向通路116位于鏈輪100的交替?zhèn)壬?。例如，如圖1A和IB所示，第一徑向通路116可靠近或鄰近一個凸緣130，并且下一個徑向開口(繞著鏈輪100的周邊移動)可靠近或鄰近另一個凸緣130。
[0056]徑向通路116可包括具有徑向孔隙區(qū)域117的徑向孔隙，如在圖1D中由斷面線區(qū)域表示。在某些實施方式中，鏈輪100的所有徑向孔隙區(qū)域117的總數(shù)的大約50%位于鏈輪100的每個半部中。在某些實施方式中，徑向孔隙區(qū)域117的總數(shù)的至少大約55%位于鏈輪100的一個半部中。在一些實施例中，徑向孔隙區(qū)域117小于或大約等于軸向孔隙區(qū)域121。例如，軸向孔隙區(qū)域121與徑向孔隙區(qū)域117之比可為大約30:1、20:1、10:1、5:1、1:1、1:5、1:10、1:20、1:30、上述比之間的比或其他。徑向孔隙區(qū)域117的一些變型具有的面積小于或等于軸向孔隙區(qū)域121的某個百分比(例如，30 %、40 %、50 %、60 %、70 %、80 %、上述值之間的值或其他)。
[0057]在一些實施例中，凸緣130由支撐柱124支撐。在某些變型中，支撐柱124如圖1D所示具有寬度PW。在一些實施例中，如圖1D所示，柱的寬度PW小于或等于軸向開口的寬度AW。例如，柱的寬度PW與軸向開口的寬度AW之比可以是大約1:1、1:1.5、1:2、1:3、1:4、1: 5、1:10、1:20、1:30、上述比之間的比或者其他。柱的寬度PW的一些變型小于或等于軸向開口的寬度AW的某個百分比(例如，大約30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%、上述值之間的值或其他)。鏈輪100的某些實施方式具有沿圓周與多個支撐柱124側(cè)面相接的多個軸向開口 114。
[0058]根據(jù)一些實施方式，一個或多個座部118可包括斜坡120。斜坡120可相對于縱向軸線成角度，以促使污染物向下移(例如，滾動、滑動或其他方式運送)至斜坡120。在各個實施例中，污染物通過鏈輪100和鏈的相互作用借助于重力或其他方式而被促使沿著斜坡120。如所示，斜坡120的下部(例如，底部)與軸向孔隙115交叉。這可允許污染物容易地向下移至斜坡120并移出軸向孔隙115。在一些實施例中，斜坡120的下部可與一個或多個徑向通路116交叉，由此有利于向下移至斜坡120的污染物經(jīng)由徑向通路116經(jīng)過離開鏈輪100。
[0059]在一些實施例中，斜坡120在鏈輪100和鏈的接合期間便于污染物的排放。在該接合期間，鏈輪100與鏈之間的接觸量逐漸改變。例如，與鏈接觸的齒110中的給定的一個齒的表面積的量可逐漸增加和/或減少。在某些實施方式中，在齒110與鏈的接觸逐漸增加期間，齒110上和/或鏈上的污染物可被擠壓或者以其他方式從各部件之間推動離開，或者以其他方式被促使從各部件排出，例如通過各部件之間的接觸壓力。污染物然后可例如沿著或順著斜坡120引導并通過軸向和/或徑向通路114、116，由此從輸送系統(tǒng)排放污染物。
[0060]污染物的排放可以減少損壞鏈輪100和鏈的機會。例如，去除灰塵或其他污染物可減少對鏈輪100和/或鏈的摩擦磨損。而且，當污染物被排放時，污染物能夠與輸送系統(tǒng)物理分開，由此使輸送系統(tǒng)更清潔。因而，輸送系統(tǒng)(及其部件)的一些實施方式被配置成不僅減少因污染物造成的磨損導致的損壞，而且還對輸送系統(tǒng)的一個或多個部件進行清潔。在某些實施例中，鏈輪100的這種“自清潔”特征在輸送系統(tǒng)的操作期間自動、被動和/或連續(xù)地發(fā)生。
[0061]在各個實施例中，位于輸送鏈中的泥漿(例如，碎屑、廢物質(zhì)或其他污染物的任何堆積)可通過使鏈與旋轉(zhuǎn)的鏈輪100進行接合而去除。如上所述，這種接合導致泥漿從鏈直接排放到周圍環(huán)境中或者排放到鏈輪100中。排放到鏈輪100中的泥漿反過來可沿著斜坡120向下輸送和/或通過通路114、116，因而從鏈輪100排出。因而，能夠從鏈和鏈輪100
清潔泥漿。
[0062]如圖1B所示，在一些實施例中，斜坡120關于平行于縱向軸線的線具有角度α。在某些實施例中，角度α確定斜坡120的陡度。在某些實施例中，角度α可以為大約1°、3°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、45°、上述值之間的值或者其他。
[0063]在一些實施例中，一個或多個座部118包括由斜坡頂端122連接的多個(例如，兩個)斜坡120。如上所述，在一些變型中，斜坡120將碎屑從齒110之間通過軸向通路114和/或徑向通路116引導出來。在一些實施例中，斜坡頂端122距凸緣130大約距離相等地定位。距凸緣130大約距離相等的斜坡頂端122可有助于將碎屑(例如，大約平均地)散布到斜坡120和/或通過軸向通路114和/或徑向通路116。在一些實施例中，斜坡頂端122可沿著縱向軸線與一個凸緣相比更靠近另一個凸緣，從而給定座部118內(nèi)的每個斜坡沿著縱向軸線長度不同。在一些實施例中，斜坡頂端122可在縱向軸線內(nèi)鄰近一個凸緣，從而在給定的座部118中僅存在一個斜坡120。在一些實施例中，斜坡120的任意結(jié)構(gòu)可混合并匹配，從而相鄰的座部118可具有等效或不同的斜坡定向。在一些變型中，斜坡頂端122具有徑向向外朝向的大致沙漏形狀(例如，兩個寬的區(qū)域和寬區(qū)域之間的窄區(qū)域)，如圖1B所示。
[0064]在一些實施例中，一個或多個座部118包括與諸如脊部123的定向構(gòu)件相連接的多個(例如，兩個)斜坡120。在一些實施例中，脊部123被配置成引導和/或劃分碎屑的部分，例如在鏈輪100的一側(cè)或另一側(cè)將碎屑引導至斜坡120。在一些實施例中，脊部123具有分散部分(例如，邊緣)，其可切削、壓縮或以其他方式減少大顆粒碎屑的尺寸。在一些實施例中，脊部123的邊緣可將碎屑顆粒的尺寸粉碎或以其他方式減小至能夠更好通過軸向通路114和/或徑向通路116散布的尺寸。脊部123的某些變型被配置成在鏈輪100和鏈的接合期間支撐鏈。
[0065]如前所述，鏈輪100可具有多個齒110。某些鏈輪具有沿圓周分隔開的奇數(shù)個齒，這導致在鏈輪100每次旋轉(zhuǎn)期間只有每隔一個齒110與鏈接合。在一些實施例中，如圖1A所示，鏈輪100可具有偶數(shù)個齒110。例如，一個齒可從上述具有奇數(shù)個齒(并且齒沿圓周重新分布)的鏈輪上去除。這種重新分布會在每個齒110之間產(chǎn)生額外的圓周空間和座部118的圓周寬度的增加。在某些實施例中，座部118的較大的寬度可適應更大的軸向通路114和/或徑向通路116，這可增大鏈輪100去除污染物的容量和/或能力。
[0066]大體上，在具有偶數(shù)個齒的鏈輪100上，每個齒110將在鏈輪100的每次回轉(zhuǎn)時與鏈接合。這可增大從鏈輪100和鏈的分界面排放的碎屑的速率和/或量，因為在鏈與齒110之間存在連續(xù)相互作用(而不是在每隔一次旋轉(zhuǎn)時)。碎屑的這種連續(xù)去除通過降低摩擦和磨損的量可增大鏈輪100的壽命。在某些實施例中，從鏈輪100與鏈的分界面去除碎屑阻止或防止鏈滑移和/或有助于平穩(wěn)的鏈行進。
[0067]在某些實施例中，作為對上述討論的多邊形齒112的設計的增加或替代，鏈輪100的其他特征部可被配置成改變鏈輪100與鏈之間的分界面的量。例如，凸緣130可被配置成改變凸緣130的外部徑向表面與鏈之間的接觸的量。例如，在一些變型中，凸緣130具有多個端面132，在此被稱為“多邊形凸緣”。一些或每個凸緣端面132可位于與圓周軸線相切的平面上。在一些實施例中，齒110的徑向外表面相對于端面132成角度。例如,如所不，齒110的徑向外表面可與端面132之間的頂端連接。在某些實施例中，齒110的徑向外表面與多邊形凸緣130的凸緣端面132基本平齊。在一些實施例中，這種構(gòu)造可通過在帶與多邊形凸緣130之間形成額外的表面而改進鏈輪100的性能。
[0068]在某些實施例中，多邊形凸緣130的端面132接觸鏈的每個區(qū)段，從而鏈的平坦部分接合(例如，靠在，鄰接或其他方式)多邊形凸緣130的凸緣端面132。這種構(gòu)造可在鏈與多邊形凸緣130之間提供增大的接觸表面積，這可便于系統(tǒng)的上述清潔。在一些實施例中，增大的接觸表面積減少了鏈輪100與鏈之間的比壓。在一些變型中，比壓的減少在輸送系統(tǒng)上產(chǎn)生更少的磨損并產(chǎn)生更長的部件壽命。在一些實施方式中，多邊形凸緣130有助于分布在鏈輪100與鏈之間交換的力。
[0069]多邊形凸緣130可被調(diào)節(jié)以提供不同的鏈輪100性能。在一些實施例中，隨著端面132的數(shù)量增大，各個端面132與鏈之間的壓力減少和/或鏈輪100與鏈之間的接合的平滑性增大。例如，如果希望鏈與鏈輪100之間的連接更平滑，則多邊形凸緣130可包括更大量的端面132。在一些實施例中，多邊形凸緣130上的端面132的總數(shù)量大于或等于6、8、10、12、14、16、18、20、30 或 40。
[0070]在某些變型中，增大的接觸表面積允許推動額外的碎屑從多邊形凸緣130和鏈的分界面進入到鏈輪100的其他部分，例如斜坡120、軸向孔隙115和/或徑向孔隙116進行去除。這種相互作用可有助于清潔輸送系統(tǒng)，由此延長各部件的壽命。
[0071]在一些實施例中，每個凸緣端面132在凸緣端面頂端134處連接到相鄰的凸緣端面。如所示，凸緣端面頂端134可形成齒圈140的外周界136。在某些變型中，周界136位于與縱向軸線垂直的平面上，并具有與鏈輪100的縱向軸線基本相符合幾何中心。
[0072]在一些實施例中，支撐結(jié)構(gòu)119的內(nèi)表面限定齒圈140的內(nèi)周邊。齒圈140的內(nèi)周界可位于與縱向軸線垂直的平面上，并具有與鏈輪100的縱向軸線基本相符合的幾何中心。在一些實施例中，齒圈140包括位于周界136與齒圈140的內(nèi)周邊之間的環(huán)狀徑向區(qū)域。該環(huán)狀區(qū)域可稱為齒圈區(qū)域。在某些變型中，齒圈區(qū)域和軸向孔隙區(qū)域121大致共面。在一些實施方式中，齒圈區(qū)域大于軸向孔隙區(qū)域121的總和。例如，一個齒圈140中的軸向孔隙區(qū)域121的總和與該齒圈140的齒圈區(qū)域之比可至少為大約1:1.2、1:1.4、1:1.6、1:1.8、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、1:50、上述比之間的比或者其他。
[0073]如上所述，在一些實施例中，鏈輪100包括輪轂150。如圖1D所示，鏈輪100的輪轂150沿縱向軸線具有寬度HW。如圖1B-D所示，齒圈140的寬度RW沿著縱向軸線。在一些實施例中，齒圈140的寬度RW大于輪轂150的寬度服。這種構(gòu)造可允許碎屑經(jīng)由軸向通路114和/或徑向通路116離開以便被排出(例如，因重力掉落)超過輪轂150，由此減少碎屑在輪轂150上堆積的機會和/或減少輪轂150和輪軸上的磨損。齒圈140的寬度RW與輪轂150的寬度HW之間的比率的許多變型是可想到的。例如，齒圈140的寬度RW與輪轂150 的寬度 HW 之比可至少為大約 1.0:1.0、1.1:1.0,1.2:1.0、1.3:1.0,1.4:1.0、1.5:1.0,1.6:1.0、1.7:1.0、1.8:1.0,1.9:1.0,2.0:1.0,3.0:1.0,4.0:1.0、上述比之間的比或者其他。
[0074]圖1E-H顯示了鏈輪10a的另一實施例。鏈輪10a可具有對于鏈輪100描述的上述特征或各特征的組合中的一個或多個。鏈輪10a在許多方面可與上述鏈輪100相同或類似。如圖1E-1H所示，用于鏈輪10a的相同的特征帶有“a”指示，以確認鏈輪100的一些相應的特征。例如，鏈輪100的驅(qū)動接合部分101由101標號表示，而鏈輪10a的相應的驅(qū)動接合部分1la由“101a”標號表示。與在此公開的所有實施例一樣，在該申請文件中公開和/或別處例示的任何特征、結(jié)構(gòu)、步驟或材料可除了圖1E-H的實施例中的何特征、結(jié)構(gòu)、步驟或材料之外使用或替代圖1E-H的實施例中的何特征、結(jié)構(gòu)、步驟或材料使用。相同的標記規(guī)定適合于下文描述的惰輪的不同實施例(例如，200、200a、200b、200c等)。
[0075]在一些實施例中，鏈輪10a具有形成鏈輪10a的周界136的圓形凸緣130a(例如，不是多邊形)。例如，如圖1F所示，凸緣130a可大致為圓形。在一些實施方式中，與多邊形凸緣相比，這可在鏈輪10a與鏈之間提供更平滑的接合。
[0076]在一些實施例中，如圖1E-1G所示，鏈輪10a的齒IlOa可與凸緣130a的周界136基本平齊。在一些實施例中，齒IlOa可從圓形凸緣130a徑向內(nèi)凹，從而齒IlOa與圓形凸緣130a并不平齊。例如，齒IlOa的頂部可從凸緣130a的周界136a徑向向內(nèi)或徑向向外偏移。在一些實施例中，該偏移至少為大約1mm、3mm、5mm、10mm、上述值之間的值或其他。
[0077]在某些實施方式中，凸緣130a與從橫向定向的齒表面垂直繪制的線成角度β。在一些變型中，角度β小于或等于大約1°、5°、10°、15°、20°、30°、45°、上述值之間的值或其他。在一些實施例中，角度β越大，縱向側(cè)接的凸緣130a之間的張口(例如，開口)越寬。在一些變型中，更寬的張口有助于將帶或鏈引導至鏈輪10a上。另外，在一些實施例中，成角度的構(gòu)造(例如，具有凸緣等的構(gòu)造)在鏈輪110的制造期間是有利的。例如，在某些變型中，具有一個或多個成角度特征部的注塑成型的鏈輪更容易從模具上去除。在某些實施方式中，容易的去除在制造期間通過降低缺陷鏈輪的廢棄率可增大鏈輪的產(chǎn)量。
[0078]在某些變型中，凸緣基本垂直于齒表面。在一些實施例中，該構(gòu)造可允許從鏈輪有效去除污染物。例如，污染物隨其進入凸緣可由帶夾帶，污染物隨后可通過帶或鏈的運動被促使離開任何軸向或徑向孔隙。
[0079]在一些實施例中，鏈輪10a包括斜坡120a。如圖1I所示(穿過圖1F的11-11平面切開的剖面)，斜坡120a相對于鏈輪10a的縱向軸線可成角度α。例如，角度α ’可至少為大約5°、10°、15°、20°、30°、45°、上述值之間的值或其他。在一些實施例中，角度α越大，灰塵或污染物越有可能通過重力向下沿著斜坡行進。如所示，斜坡120a可與軸向通路114a交叉，以便于從鏈輪10a排放物質(zhì)。在一些變型中，斜坡120a與徑向通路(未顯示)交叉。
[0080]在一些實施例中，鏈輪10a包括具有角度α ”的另一斜坡120a。角度α ”可與α ’相同或者與α ’不同。例如，α ”可小于或等于α ’。在一些變型中，α ’與α ”之間的差小于或等于大約1°、2°、5°、10°、上述值之間的值或其他。
[0081]例示性惰輪實施例
[0082]關于圖2A-C，例示了惰輪200的實施例。惰輪200在一些方面可與上述鏈輪100類似或相同。因而，惰輪200可包括鏈輪100的任一部件、部分或特性(單獨或組合)。然而，惰輪200可在某些方面與鏈輪100不同，其中一些討論如下。
[0083]在一些實施例中，惰輪200包括“自清潔“功能和/或具有大致開放的構(gòu)造。例如，惰輪200可具有軸向通路214和/或徑向通路(未顯示)，其可被配置成便于去除碎屑和其他污染物。在一些實施例中，惰輪為單個整體式部件，如圖2Α所示。在其他實施例中，類似于針對鏈輪100的上述情況，惰輪由多個部件組成，例如第一惰輪部分(例如，第一半部)和第二惰輪部分(例如，第二半部)。
[0084]在一些實施例中，每個軸向通路214包括軸向孔隙區(qū)域221，其在圖2Β中由斷面線區(qū)域表示。軸向孔隙區(qū)域221在形式和功能上可類似于上述的軸向孔隙區(qū)域121。在某些實施例中，每個徑向通路包括徑向孔隙區(qū)域(未顯示)。徑向孔隙區(qū)域在形式和功能上可類似于上述的徑向孔隙區(qū)域117。在一些實施例中，軸向孔隙區(qū)域221大于徑向孔隙區(qū)域。例如，軸向孔隙區(qū)域221與徑向孔隙區(qū)域之比可為大約30:1、20:1、10:1、5:1、1:1、1:5、1:10、1:20、1:30、上述比之間的比或其他。
[0085]在各個實施例中，軸向通路214和/或徑向通路位于諸如柱210的支撐構(gòu)件之間。柱210可沿著惰輪200的齒圈240的一部分縱向延伸，并可提供強度和/或剛度。因為惰輪200 一般并不對鏈傳遞動力，因而柱210比鏈輪100的齒110通常數(shù)量更少，沿圓周和/或縱向更寬和/或徑向更薄。這可使惰輪200的工藝性變得容易和/或減少碎屑在惰輪200上可能堆積的潛在區(qū)域。
[0086]如圖2Α所示，柱210可被包括在支撐環(huán)240中，該支撐環(huán)240可在鏈與惰輪200接合期間支撐和/或引導鏈。支撐環(huán)240的一些變型包括沿圓周延伸的支撐結(jié)構(gòu)219。如圖2Β所示，支撐結(jié)構(gòu)219可形成支撐環(huán)240的內(nèi)周邊(具有直徑242)。如圖2Β和2C所示，支撐環(huán)240可具有徑向高度RH’和縱向?qū)挾榷Α?br> [0087]在某些變型中，支撐環(huán)240包括一個或多個凸緣230。如所示，凸緣的一些實施例沿著周界236具有大致平滑的端面。在一些實施例中，凸緣具有多個多邊形端面(未圖示)，例如上述的端面132。
[0088]凸緣230可形成惰輪200的圓周周界236。因而，周界線236與內(nèi)周邊242之間的環(huán)形徑向區(qū)域限定環(huán)形支撐環(huán)區(qū)域。在某些實施例中，軸向孔隙區(qū)域215的總和可被限定成支撐環(huán)區(qū)域的面積的比率。
[0089]在一些實施例中，支撐環(huán)240包括多個座部218。座部218可沿圓周位于相鄰的柱210之間。在某些實施方式中，座部218包括斜坡220，其可具有斜坡頂端222 (例如，肋或脊部)。在一些實施例中，斜坡220相對于與縱向軸線平行的線形成角度α’。在某些實施例中，角度 α’ 可大約為:1°、3°、5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、45°、上述值之間的值和其他。
[0090]如圖2C所示，在一些實施例中，惰輪200包括具有輪轂縱向?qū)挾菻T的輪轂250。在一些實施例中，輪轂的縱向?qū)挾菻T小于支撐環(huán)的縱向?qū)挾萊W’。這可允許從支撐環(huán)去除(例如，經(jīng)由一個或多個軸向和/或徑向通路)的碎屑和其他污染物排放超過輪轂250的縱向范圍。因而，可避免或減少污染物在輪轂250上堆積。
[0091]在某些實施例中，惰輪200的柱210可具有比鏈輪100的齒110更低的輪廓。柱/齒高度可從斜坡頂端的頂部至柱/齒的頂部進行測量。例如，在圖2Α中，因為斜坡頂端222與柱210基本平齊，因而存在零柱高度。在某些實施例中，相反，柱高度可從柱支撐結(jié)構(gòu)219進行測量。在一些實施例中，較低的柱210的高度提供更牢固的柱和/或更不易磨損的柱。在某些變型中，更短的柱提供更小的材料面積，其在暴露于輸送鏈的運動時可避開輪。進一步，較低的柱210還限制了碎屑和灰塵堆積的空間的量，從而提供不太可能磨損的系統(tǒng)。在某些實施例中，惰輪200可完全不具有柱。
[0092]某些實施例還包括凸緣支撐部213。在一些實施例中，凸緣支撐部213將凸緣提升遠離惰輪主體203。在一些實施例中，凸緣支撐部213對凸緣230提供連接和/或結(jié)構(gòu)支撐。
[0093]在一些實施例中，惰輪200不具有驅(qū)動接合部分。在某些變型中，惰輪200包括內(nèi)座部201，諸如凹部、表面特征件或孔隙。內(nèi)座部201可被配置成接合旋轉(zhuǎn)部件(例如，軸承或襯套)，以允許惰輪200圍繞圓形旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(例如，銷)運動和/或同樣由鏈引導。
[0094]在惰輪200a的一些實施例中，可包括襯套組件260a。例如，如圖2D所示，襯套組件260a可被包括在惰輪200a中。在某些實施方式中，襯套組件260a可被去除。在一些變型中，襯套組件260a是可替換的，以允許惰輪200a的更長的壽命。在一些實施例中，襯套組件260a包括如圖2E和2F所示的內(nèi)部襯套261a。在某些變型中，內(nèi)部襯套261a可利用鎖定機構(gòu)262a (例如，夾子、保持環(huán)或其他保持特征件)被保持就位，以將內(nèi)部襯套261a緊固在惰輪200a中。在某些變型中，缺少內(nèi)部襯套261a和/或鎖定機構(gòu)262a，并且軸承組件可直接鎖定到惰輪200a。在一些實施例中，襯套或軸承組件可用于改變惰輪200的內(nèi)徑，以允許其上使用惰輪的多種不同類型的輸送機。圖2D-2F顯示了與惰輪200a接觸的輸送機400的一部分。
[0095]在某些變型中，如圖2F所示，凸緣230a基本垂直于柱表面。在一些實施例中，如上所述，這種構(gòu)造有助于通過帶或鏈的運動促使污染物移出軸向或徑向孔隙。在某些實施方式中，仍然如圖2F所示，凸緣230a可具有斜邊緣231a，其有助于將帶引導至惰輪200a中。在一些實施例中，成角度的構(gòu)造(例如，斜邊緣)在惰輪的制造期間也是有利的。例如，在某些變型中，具有成角度特征部的注塑成型的惰輪更容易從模具上去除。這種容易的去除在制造期間可增大惰輪的產(chǎn)量。
[0096]圖21-2L是圖2D的惰輪的視圖，其中不具有與惰輪200a接觸的輸送機400的一部分。圖2K(穿過圖21的平面2K-2K的切開的剖面)顯示了襯套組件261a。圖2L顯示了圖2K中存在的襯套組件260a的鎖定機構(gòu)262a的一部分的放大圖。
[0097]圖2G-2H顯示了惰輪200b的另一實施例。如圖2G-2H所示，在一些實施例中，惰輪200b的輪轂250b包括具有一個或多個軸承環(huán)270b和一個或多個軸承264b的軸承組件。在一些實施例中，軸承組件包括具有諸如夾子265b的保持結(jié)構(gòu)的殼體263b。殼體263b可在夾子265b的任一側(cè)上接納軸承環(huán)270b。軸承環(huán)270b可被去除，并可由軸承組件的其余部分替代或添加到軸承組件的其他部分。在一些實施例中，軸承環(huán)270b可用于改變惰輪200b的內(nèi)徑，以便增加其上使用惰輪的多功能性的輸送機。
[0098]在一些實施例中，惰輪200b的輪轂不具有軸承座201b和軸承組件，相反單獨具有內(nèi)部襯套261b。在某些變型中，凸緣230b基本垂直于柱210的徑向部分，如圖2F所示。在一些實施例中，這種構(gòu)造有助于通過帶的運動促使污染物移出軸向或徑向孔隙。
[0099]在某些實施方式中，如圖2H所示，凸緣與從橫向定向的柱表面垂直繪制的線形成角度β’。在一些變型中，角度β ’小于或等于大約1°、5°、10°、15°、20°、30°、45°、上述值之間的值或其他。在某些實施例中，斜邊緣或成角度的凸緣隨輸送鏈或帶靠近并接觸惰輪時在引導輸送鏈或帶時提供幫助。如上所述，在一些實施例中，成角度的結(jié)構(gòu)在制造惰輪期間可以為有利的。例如，在某些變型中，具有一個或多個成角度的特征部的注塑成型的惰輪更容易從模具上去除。這種容易的去除在制造期間可增大惰輪的產(chǎn)量。
[0100]圖2Μ和2Ν顯示惰輪200c的另一實施例。在該實施例中，角度β ’基本為0°，并且凸緣基本垂直于一個或多個柱210c。與在本申請中的所有實施例一樣,在該申請文件中的任意實施例中描述和/或例示的任何特征、步驟、方法或材料可替代該實施例中描述和/或例示的何特征、結(jié)構(gòu)方法或材料使用或除了該實施例中描述和/或例示的何特征、結(jié)構(gòu)方法或材料之外使用。
[0101]進一步的例示性鏈輪實施例
[0102]關于圖3A-F，例示了鏈輪的另一實施例，該實施例為鏈輪300，其被配置成與鏈400的鏈節(jié)接合。鏈輪300在一些方面可與上述鏈輪100和/或惰輪200相似或相同。因而，鏈輪300可包括鏈輪100和/或惰輪200的任意部件、部分或特性(單獨或組合)。然而，鏈輪300可在某些方面與鏈輪100和/或惰輪200不同，其中一些討論如下。
[0103]如所示，鏈輪300還可包括一個或多個徑向通路316。徑向通路316可位于齒圈340上，齒圈340可包括由座部318分開的多個齒310。在某些實施例中，徑向通路316在形成座部318之后被切削或其他方式形成。在一些實施方式中，徑向通路316與座部318一起形成和/或在形成座部318期間形成，例如在模制操作期間。在一些實施例中，徑向通路316的存在可導致座部318的部分具有減小的縱向?qū)挾取?br> [0104]在一些實施例中，一些或所有座部318包括多個徑向通路316。例如，如圖3A和3B所示，若干個座部318包括兩個徑向通路316。這可便于物質(zhì)從鏈輪300快速排空。例如,每個座部318的多個徑向通路316可(例如，大約兩倍)增大物質(zhì)通過(例如,徑向)鏈輪300的流動速率。在某些實施方式中，每個徑向通路316位于座部318的同一縱向側(cè)上。在一些變型中，每個徑向通路316在座部318的不同縱向側(cè)上。在圖3B的實施例中，兩個徑向通路316可沿相反的縱向方向大致彎曲。
[0105]如圖3A所示，齒圈340可包括一個或多個凸緣330、齒支撐結(jié)構(gòu)319、縱向?qū)挾萊W”和徑向高度RH”。凸緣330的某些實施例與齒支撐結(jié)構(gòu)319整體形成。在一些變型中，凸緣330為單獨的部件，其可附接到齒支撐結(jié)構(gòu)319或者其他，例如利用凸緣緊固件338。
[0106]在某些實施例中，凸緣330包括圓周周界336，并且齒支撐部319限定齒圈340的內(nèi)周界。如上所述，周界336與內(nèi)周界342之間的區(qū)域限定環(huán)形齒圈。在一些變型中，如上，軸向孔隙區(qū)域的總和是環(huán)形齒圈區(qū)域之和的面積的比率。
[0107]在一些實施例中，凸緣330可形成大致平滑的徑向向外的端面。某些實施方式包括具有多個多邊形端面的一個或多個凸緣330。在一些實施例中，齒310具有齒端面，該齒端面位于與鏈輪的圓周軸線相切的平面內(nèi)，并與齒側(cè)一起限定多邊形齒區(qū)域312。鏈輪300的一些變型可具有奇數(shù)或偶數(shù)個齒310。
[0108]在一些實施例中，鏈輪300包括輪轂350，其可具有縱向輪轂寬度服”。通常，RW”大于服”，這可有助于從鏈輪300排放物質(zhì)。在一些實施例中，HW”和RW”根據(jù)上述比率而相關聯(lián)。在一些變型中，鏈輪300具有驅(qū)動接合部分和驅(qū)動脊形凹部302。
[0109]在一些實施例中，鏈輪300可以是單件或可由第一鏈輪半部304和第二鏈輪半部306組成。在一些實施例中，鏈輪300可包括在包括縱向軸線的平面內(nèi)劃分開的兩個以上的零件。在一些實施例中，鏈輪300被配置成便于重新改進輸送系統(tǒng)。在一些實施例中，第一鏈輪半部304和第二鏈輪半部306可經(jīng)由插入通過兩個或多個緊固件凹部(未顯示)的緊固件309被附接在一起。
[0110]在某些實施例中，鏈輪300具有對開設計，其中敞開區(qū)域(例如，空隙空間346)大致將齒圈340橫向地并通過穿過徑向軸線并垂直于縱向軸線的平面一分為二(例如，大約在縱向?qū)挾萊W”的中點處)。在一些實施例中，空隙空間346具有空隙寬度VW。在某些實施例中，空隙空間346將鏈輪300劃分成兩個齒圈部分311A、311B，其可被配置成縱向地接八口 ο
[0111]齒圈部分311A、311B具有齒部寬度(TW’、TW”)。齒圈寬度TW’、TW”與空隙寬度VW之間的比率的許多變型可以設想。例如，任一齒圈寬度TW’、TW”與空隙寬度VW之比可以至少為大約:50:1、40:1、30:1、20:1、10:1、5:1、4:1、3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:20、1:30、1:40、1:50、上述比之間的比或其他。類似地，齒圈寬度TW’、TW”之間的比率的許多變型可以設想。例如，齒圈寬度TW’、TW”之比可以至少為大約:50:1、40:1、30:1、20:1、10:1、5:1、4:1、3:1、2:1、1:1、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:20、1:30、1:40、1:50、上述比之間的比或其他。
[0112]在某些實施例中，一個或兩個齒圈部分311A、311B中的一些或所有齒310可包括斜坡(未顯示)。該斜坡可包括斜坡頂端或脊形斜坡頂端(未顯示)。如上所述，該斜坡可用于將碎屑引導至空隙空間346、軸向通路和/或徑向通路中。
[0113]在一些實施例中，如圖3A、3C、3D和3E所示，齒圈部分311A、311B由支撐構(gòu)件352支撐。圖3C顯示了穿過圖3B的平面3C-3C剖開的剖面，通過齒圈部分311A、311B之間的空隙空間346將鏈輪300 —分為二。圖3D顯示了穿過圖3C的平面3D-3D剖開的剖面，將支撐構(gòu)件352 —分為二。在某些實施例中，支撐構(gòu)件352限定若干個支撐構(gòu)件開口 354，其可減少鏈輪300的重量和/或允許聚集在空隙空間346中的灰塵和碎屑離開鏈輪300。在某些實施例中，在任一個支撐構(gòu)件352中可存在多個支撐構(gòu)件開口 354。
[0114]在一些實施例中，內(nèi)周界342限定位于鏈輪300的徑向平面內(nèi)的平坦區(qū)域345。在某些實施例中，每個支撐構(gòu)件開口 354限定位于平坦區(qū)域345內(nèi)的孔隙區(qū)域356。在一些變型中，每個支撐構(gòu)件開口 354的孔隙區(qū)域356的總和構(gòu)成包含在內(nèi)周邊342內(nèi)的總區(qū)域的一部分。如圖3C和3E所示，孔隙區(qū)域356可小于(例如，在面積上)內(nèi)周邊區(qū)域342。例如，孔隙區(qū)域356的與內(nèi)周邊區(qū)域342的面積之比可至少為大約:1:1.1、1: 1.2、1: 1.3、1:1.4,1:1.5、1:2、1:3、1:4、1:5、1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、上述比之間的比或其他。
[0115]圖3F顯示了穿過圖3E中的平面3F-3F剖開的鏈輪300的剖視圖。在某些實施例中，支撐構(gòu)件352具有支撐構(gòu)件凹部362，如圖3F中所示。在一些實施方式中，支撐構(gòu)件緊固件362可被插入通過支撐構(gòu)件凹部360，以將齒圈部分311A、311B緊固在一起。在某些變型中，齒圈部分311A、311B由例如中空圓柱體364的間隔構(gòu)件分開。間隔構(gòu)件364可以具有可變長度，其中較長的長度形成較寬的空隙空間346。
[0116]某些術語
[0117]已公開了鏈輪和惰輪的若干例示性實施例。盡管依據(jù)某些例示性實施例和用途描述了本公開，但包括并未提供在此陳述的所有特征和優(yōu)點的實施例和用途的其他實施例和其他用途也在本公開的范圍內(nèi)。部件、元件、特征、動作或步驟可與所描述的以不同方式進行布置或執(zhí)行，并且部件、元件、特征、動作或步驟在各個實施例中可組合、混合、添加或省略。在此描述的元件和部件的所有可能組合以及子組合旨在也包括在本公開內(nèi)。沒有單一特征或一組特征是必要或不可缺少的。
[0118]在單獨實施方式的條件下在本公開中描述的某些特征還可在單個實施方式中組合實施。相反，在單個實施方式的條件下描述的各個特征還可單獨地或以任何合適的子組合方式在多個實施方式中實施。此外，盡管特征可在上文中描述成以某些組合起作用，但來自所要求組合的一個或多個特征在一些情況下可從該組合中省去，并且該組合可被要求為子組合或子組合的變型。
[0119]在本公開中的一個實施例、流程圖或?qū)嵗泄_或例示的任一步驟、工藝、結(jié)構(gòu)和/或裝置的任一部分可與(或替代)在不同實施例中公開或例示的任一步驟、工藝、結(jié)構(gòu)和/或裝置的任一其他部分組合或使用。在此描述的實施例和實例并非意在彼此是分離和分開的。所公開特征的組合、變型和其他實施方式在本公開的范圍內(nèi)。
[0120]如本文中所使用的術語“近似”、“大約”和“基本”表示接近規(guī)定量的量，但該量仍執(zhí)行所期望的功能或?qū)崿F(xiàn)所期望的結(jié)果。例如，在一些實施例中，如上下文可規(guī)定，術語“近似”、“大約”和“基本”可指代在小于或等于10%規(guī)定量之內(nèi)的量。如本文中所使用的術語“大致”表示主要包括或趨向于特定值、量或特性的值、量或特性。作為實例，在某些實施例中，如上下文可規(guī)定，術語“大致平行”可指代偏離精確平行小于或等于20度的某物。
[0121]如本文中使用的與圓形形狀相關的術語，例如直徑或半徑，應被理解為不需要理想的圓形結(jié)構(gòu)，而是應適用于具有可從一側(cè)到另一側(cè)進行測量的剖面區(qū)域的任何合適的結(jié)構(gòu)。與形狀相關的術語，例如“圓形”或“圓柱形”或“半圓形”，或任一相關或類似術語，不需要嚴格遵循圓或圓柱或其他結(jié)構(gòu)的數(shù)學定義，而是可包括相當近似的結(jié)構(gòu)。同樣，由詞語“大致”(例如，“大致矩形”)修飾的形狀可包括規(guī)定形狀的相當近似。
[0122]已結(jié)合附圖描述了一些實施例。附圖是按比例繪制的，但該比例并非限制，這是因為除了所示的尺寸和比例也是可以設想的并且在所公開的發(fā)明的范圍內(nèi)。距離、角度等僅僅是例示性的，并非必須對所例示的裝置的實際尺寸和布局承擔有精確的關系?？商砑?、去除和/或重新布置各部件。進一步，本文中結(jié)合各個實施例的任一特定特征、方面、方法、性能、特性、質(zhì)量、屬性、元件等的公開內(nèi)容可用在本文中所陳述的所有其他實施例中。
[0123]此外，盡管在圖中圖示或者在說明書中以特定順序描述了各操作，這些操作并不需要以所示的特定順序或以順序次序執(zhí)行，或者說可執(zhí)行所有操作以實現(xiàn)所期望的結(jié)果。未圖示或描述的其他操作可合并到實例方法和工藝中。例如，一個或多個其他操作可在所描述的操作之前、之后、同時或其間執(zhí)行。另外，在其他實施方式中可對各操作進行重新布置或重新排序。而且，在上述實施方式中的各個系統(tǒng)部件的分離不應理解成在所有實施方式中需要這種分離，應理解成所描述的部件和系統(tǒng)通常可在單一產(chǎn)品中集成在一起或者封裝成多個產(chǎn)品。另外，其他實施方式在本公開的范圍內(nèi)。
[0124]本文中所使用的條件表達，例如“能夠”、“會”、“可能”、“可以”、“例如”等，除非另有特別說明或在所使用的上下文中以其他方式進行理解，否則通常意在表達某些實施例包括，而其他實施例并不包括某些特征、元件和/或步驟。因而，這種條件表達通常并非意在暗示特征、元件和/或步驟對于一個或多個實施例以任一方式均需要，或者一個或多個實施例必然包括用于確定的邏輯，具有或者不具有用戶輸入或提示，而無論這些特征、元件和/或步驟被包括在任意特定實施例中或者待在任意特定實施例中執(zhí)行。術語“包括”、“包含”、“具有”等是同義的，并以包括一切、開放式方式使用，并不排除額外的元件、特征、作用、操作等。而且，術語“或”以包括的含義使用(并非以其獨占的含義)，因而，例如，在用于連接一列元件時，術語“或”指的是該列中的一個、一些或所有元件。
[0125]諸如“X、Y和Z中的至少一個”之類的連接措辭，除非另有明確說明，通常在所使用的上下文的情況下被理解成表達該項目、術語等可以是x、Y或者Ζ。因而，這種連接措辭通常并非意在暗示某些實施例需要存在至少一個X、至少一個Y和至少一個Ζ。
[0126]進一步，盡管已描述了例示性實施例，具有等同元件、修改、省略和/或組合的任意實施例也在本公開的范圍內(nèi)。此外，盡管在本文中描述了某些方面、優(yōu)點和新穎性特征，但所有這些優(yōu)點并非必須根據(jù)任意特定實施例能夠?qū)崿F(xiàn)。例如，本公開范圍內(nèi)的一些實施例實現(xiàn)一個優(yōu)點、或者一組優(yōu)點，如在本文中教導的那樣，并非必然實現(xiàn)在本文中教導或暗示的其他優(yōu)點。進一步，一些實施例可實現(xiàn)與本文中教導或暗示的優(yōu)點不同的優(yōu)點。
[0127]總結(jié)
[0128]已公開鏈輪和惰輪的各個實施例和示例。本公開超越特定公開的實施例和示例擴展至其他可替代實施例和/或?qū)嵤├钠渌褂茫约皵U展至一些修改及其等同設置。此夕卜，本公開清楚地設想所公開實施例的各個特征和方面可彼此組合或彼此替代。因而，本公開的范圍不應由上述特定公開實施例限制，而是僅通過對權利要求的正確解釋而確定。
【權利要求】
1.一種自清潔鏈輪，包括: 被配置成與輪軸連接并圍繞縱向軸線旋轉(zhuǎn)的輪轂； 連接到所述輪轂并從所述輪轂徑向向外延伸的主體；和 由所述主體支撐并徑向設置在所述主體外部的齒圈，該齒圈包括: 第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)； 齒支撐部，具有形成所述齒圈的內(nèi)周邊的底部； 在所述齒支撐部外部徑向延伸的縱向隔開的第一凸緣和第二凸緣，所述第一凸緣位于所述第一縱向側(cè)上，并且所述第二凸緣位于所述第二縱向側(cè)上； 多個齒，所述多個齒沿圓周圍繞所述齒支撐部設置，并且所述多個齒在所述第一凸緣與所述第二凸緣之間延伸，所述齒被配置成接合輸送帶或鏈以便驅(qū)動所述帶或鏈； 第一多個支撐柱，被配置成支撐所述第一凸緣并從所述齒支撐部的內(nèi)周邊徑向延伸以與所述第一凸緣交叉，其中所述第一多個支撐柱包括具有圓周寬度的第一支撐柱； 第二多個支撐柱，被配置成支撐所述第二凸緣并從所述齒支撐部的內(nèi)周邊徑向延伸以與所述第二凸緣交叉；以及 多個座部,其中一個所述座部位于每一對沿圓周相鄰的齒之間,所述座部中的至少一個包括: 第一斜坡，朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第一角度； 第二斜坡，朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第二角度； 與所述第一斜坡交叉并具有圓周寬度的第一軸向開口，其中所述軸向開口的圓周寬度大于所述第一支撐柱的圓周寬度；并且 其中，在所述鏈輪與所述輸送帶或鏈接合期間，污染物被促使沿著所述第一斜坡并通過所述第一軸向開口排放。
2.根據(jù)權利要求1所述的鏈輪，其中所述座部進一步包括在所述第一斜坡與所述第二斜坡之間沿圓周延伸的脊部，所述脊部被配置成接合所述帶或鏈，并且所述座部中的至少另一個座部包括: 沿圓周延伸的斜坡頂端，所述斜坡頂端具有徑向最外部表面，具有的半徑小于脊部的徑向最外部表面的半徑； 第三斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第三角度；以及 第四斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第四角度。
3.根據(jù)權利要求1所述的鏈輪，進一步包括與所述第一斜坡交叉的徑向開口。
4.根據(jù)權利要求1所述的鏈輪，其中所述凸緣形成構(gòu)成所述鏈輪的外部直徑的所述齒圈的外部周邊。
5.根據(jù)權利要求4所述的鏈輪，其中至少一個齒徑向向外延伸并作為頂端面而終止，該頂端面在所述鏈輪的外部直徑處與所述凸緣交叉。
6.根據(jù)權利要求1所述的鏈輪，其中所述第一角度相對于所述縱向軸線在大約1°到大約30。之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的鏈輪，其中所述第二角度相對于所述縱向軸線在大約1°到大約30°之間。
8.根據(jù)權利要求1所述的鏈輪，其中所述第一軸向開口從所述輪轂的縱向端縱向偏離，使得通過所述第一軸向開口排放的污染物被排放超過所述輪轂的縱向端。
9.一種自清潔惰輪，包括: 被配置成與輪軸連接并圍繞縱向軸線旋轉(zhuǎn)的輪轂； 與所述輪轂連接并從所述輪轂徑向向外延伸的主體；和 由所述主體支撐并徑向設置在所述主體外部的柱環(huán)，該柱環(huán)包括: 第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)； 柱支撐部，具有形成所述柱環(huán)的內(nèi)周邊的底部； 在所述柱支撐部外部徑向延伸的縱向隔開的第一凸緣和第二凸緣，所述第一凸緣位于所述第一縱向側(cè)上，并且所述第二凸緣位于所述第二縱向側(cè)上； 多個柱，所述多個柱沿圓周圍繞所述柱支撐部設置，并且所述多個柱在所述第一凸緣與所述第二凸緣之間延伸，所述柱被配置成接合輸送帶或鏈以便支撐所述帶或鏈；和 多個座部，其中一個所述座部位于每一對沿圓周相鄰的柱之間，所述座部中的至少一個包括: 被配置成接合所述帶或鏈的沿圓周延伸的脊部； 第一斜坡，從所述脊部朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第一角度； 第二斜坡，從所述脊部朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第二角度；和 與所述第一斜坡交叉的第一徑向開口； 其中，在所述惰輪與所述輸送帶或鏈接合期間，污染物被促使沿著所述第一斜坡并通過所述第一徑向開口排放。
10.根據(jù)權利要求9所述的惰輪，其中所述座部中的至少另一個座部包括: 沿圓周延伸的斜坡頂端，所述斜坡頂端具有徑向最外部表面，具有的半徑小于脊部的徑向最外部表面的半徑； 第三斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第三角度；以及 第四斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第四角度。
11.根據(jù)權利要求9所述的惰輪，進一步包括與所述第一斜坡交叉的軸向開口。
12.根據(jù)權利要求9所述的惰輪，其中所述第一角度相對于所述縱向軸線在大約1°到大約30。之間。
13.根據(jù)權利要求9所述的惰輪，其中所述第二角度相對于所述縱向軸線在大約3°到大約15°之間。
14.根據(jù)權利要求9所述的惰輪，其中每個座部包括軸向開口。
15.一種鏈輪，包括: 被配置成與輪軸連接并圍繞縱向軸線旋轉(zhuǎn)的輪轂； 與所述輪轂連接并從所述輪轂徑向向外延伸的主體；和 由所述主體支撐并徑向設置在所述主體外部的齒圈，該齒圈包括: 第一縱向側(cè)和第二縱向側(cè)； 齒支撐部，具有形成所述齒圈的內(nèi)周邊的底部； 在所述齒支撐部外部徑向延伸的縱向隔開的第一凸緣和第二凸緣，所述第一凸緣位于所述第一縱向側(cè)上，并且所述第二凸緣位于所述第二縱向側(cè)上； 多個齒，所述多個齒沿圓周圍繞所述齒支撐部設置，并且所述多個齒在所述第一凸緣與所述第二凸緣之間延伸，所述齒被配置成接合輸送帶或鏈以便驅(qū)動所述帶或鏈；和多個座部，其中一個所述座部位于每一對沿圓周相鄰的齒之間， 其中所述座部中的至少一個包括: 被配置成接合所述帶或鏈的沿圓周延伸的脊部； 第一斜坡，從所述脊部朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第一角度； 第二斜坡，從所述脊部朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第二角度；并且 其中所述脊部從所述第一斜坡和所述第二斜坡的端部徑向向外突出； 其中所述座部中的至少另一個座部包括: 沿圓周延伸的斜坡頂端，所述斜坡頂端具有徑向最外部表面，具有的半徑小于脊部的徑向最外部表面的半徑； 第三斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第一縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第三角度；以及 第四斜坡，從所述斜坡頂端朝著所述第二縱向側(cè)延伸并相對于所述縱向軸線成第四角度；并且 其中頂端與所述第三斜坡和所述第四斜坡的端部基本平齊。
16.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述第一斜坡與軸向開口交叉。
17.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述第一斜坡與徑向開口交叉。
18.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中每個座部包括軸向開口。
19.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中每個座部包括徑向開口。
20.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述脊部在所述第一斜坡與所述第二斜坡之間位于所述鏈輪的縱向中心位置處。
21.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述頂端在所述第三斜坡與所述第四斜坡之間位于所述鏈輪的縱向中心位置處。
22.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述第一凸緣和所述第二凸緣為多邊形。
23.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述第一凸緣和所述第二凸緣具有基本平滑的端面。
24.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述第一凸緣具有基本平滑的端面，并且所述第二凸緣為多邊形。
25.根據(jù)權利要求15所述的鏈輪，其中所述鏈輪包括兩個部分，其中所述兩個部分沿著所述鏈輪的直徑連接以形成所述鏈輪。
【文檔編號】B65G39/07GK104418019SQ201410429186
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權日:2013年8月27日
【發(fā)明者】奧斯瓦爾多·卡拉拉, 朱利亞·馬雷拉, 阿拉因·貝倫巴赫, 菲利普·塞耶 申請人:系統(tǒng)普拉斯特有限公司