一種粉末輸送設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種粉末輸送設(shè)備，包括右底架，右底架的底部設(shè)有下底板，下底板與右底架的前后側(cè)分別設(shè)有前斜架與后斜架，前斜架與后斜架為對稱的平行傾斜結(jié)構(gòu)，前斜架與后斜架之間設(shè)有皮帶輥，前斜架的右側(cè)端部與下底板之間設(shè)有鎖緊螺桿，皮帶輥上傳輸有輸送皮帶，輸送皮帶上安裝有送料箱，皮帶輥的中間位置貫穿有輸送軸，輸送軸的兩端分別安裝在前斜架與后斜架上，前斜架與后斜架上分別安裝有皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，送料箱的四周環(huán)設(shè)有支撐軸，前斜架左部設(shè)有輸送皮帶的傳動裝置，送料箱上部設(shè)有接料箱，接料箱下設(shè)有篩選器，設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對輸送物料時的位置，及時進(jìn)行調(diào)整，對物料篩選后集中輸送到指定位置，可調(diào)節(jié)的輸送鐵鱗粉末優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種粉末輸送設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及輸送設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種粉末輸送設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002] 鐵鱗又稱氧化鐵皮、氧化皮，通常是指鋼材在加熱或軋制過程中，由于鋼材表面受 到氧化而形成氧化鐵層，剝落下來的魚磷狀物質(zhì)。目前，國內(nèi)用鐵鱗制備永磁鐵氧體預(yù)燒料 的方法通常有兩種，一是干法，即鐵鱗一級過篩粗篩一烘干一二級過篩細(xì)篩一處理后的鐵 鱗與碳酸鍶按一定比例進(jìn)行干式混合一造球一鐵鱗的氧化處理一預(yù)燒一破碎；二是濕法， 除主配方的混合方式濕混、入窯方式直接入窯或烘干、造球后入窯不同外，其他與干法相 同。
[0003] 用資源豐富、成本低廉的鐵鱗為原材料生產(chǎn)永磁鐵氧體，是我國永磁行業(yè)的一項(xiàng) 重大技術(shù)創(chuàng)新。但是，到目前為止，用鐵鱗生產(chǎn)永磁鐵氧體的許多企業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量仍然不 穩(wěn)定。許多企業(yè)，在生產(chǎn)的過程中還未實(shí)現(xiàn)自動化，加工過程的穩(wěn)定，會生產(chǎn)出統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的 產(chǎn)品，易于對產(chǎn)品的工藝過程進(jìn)行改進(jìn)與分析，便于得到更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，針對鐵鱗加工磁性材料，加工設(shè)備沒有進(jìn)行統(tǒng)一的設(shè)計(jì)與制造，至今 無法實(shí)現(xiàn)自動化，從加工工藝的每個過程分析，為實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，需要設(shè)計(jì)出一種粉末輸 送設(shè)備，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對輸送物料時的位置，可以及時進(jìn)行調(diào)整，對物料進(jìn)行篩選后集中輸送 到指定位置，可調(diào)節(jié)的輸送鐵鱗粉末。
[0005] 本【背景技術(shù)】部分提供與本發(fā)明有關(guān)的【背景技術(shù)】信息，其未必是現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本
【發(fā)明內(nèi)容】
部分提供總體概述，并不是其全部范圍或其全部特征的全面公開內(nèi) 容。
[0007] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種粉末輸送設(shè)備，至少具有如下技術(shù)效果 設(shè)計(jì)簡單，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對輸送物料時的位置，可以及時進(jìn)行調(diào)整，對物料進(jìn)行篩選后集中輸 送到指定位置，可調(diào)節(jié)的輸送鐵鱗粉末。
[0008] 為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：一種粉末輸送設(shè)備，包括右底 架，所述右底架的底部設(shè)有下底板，所述下底板與右底架的前后側(cè)分別設(shè)有前斜架與后斜 架，所述前斜架與后斜架為對稱的平行傾斜結(jié)構(gòu)，所述前斜架與后斜架之間設(shè)有皮帶輥，所 述前斜架的右側(cè)端部與下底板之間設(shè)有鎖緊螺桿，所述鎖緊螺桿上設(shè)有鎖緊螺母，所述皮 帶輥上傳輸有輸送皮帶，所述輸送皮帶上安裝有送料箱，所述皮帶輥的中間位置貫穿有輸 送軸，所述輸送軸的兩端分別安裝在前斜架與后斜架上，所述前斜架與后斜架上分別安裝 有皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述送料箱的四周環(huán)設(shè)有支撐軸，所述前斜架左部設(shè)有輸送皮帶的傳 動裝置，所述送料箱上部設(shè)有接料箱，所述接料箱下設(shè)有篩選器。
[0009] 進(jìn)一步的適用范圍將通過下文提供的描述而變得顯而易見。該
【發(fā)明內(nèi)容】
中的描述 和具體示例僅用于說明目的，而并非旨在限制本發(fā)明的范圍。
[0010] 在進(jìn)一步特征中，所述篩選器包括篩選網(wǎng)，所述篩選網(wǎng)的左部固定連接有抖動電 機(jī)，所述篩選器與送料箱之間設(shè)有至少一組支撐體，所述篩選網(wǎng)與送料箱之間設(shè)有抖動彈 簧，所述篩選網(wǎng)的左端固定安裝有振動電機(jī)、右端部設(shè)有出雜口。
[0011] 在進(jìn)一步特征中，所述前斜架的左端設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置為長方體框架 結(jié)構(gòu)，所述傳動裝置的長方體框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有傳動電機(jī)，所述傳動電機(jī)下設(shè)有傳動輥，所述 傳動輥對輸送皮帶進(jìn)行傳動，所述前斜架的左部中間位置設(shè)有中間支架，所述中間支架上 端安裝有上頂輪，所述上頂輪下側(cè)設(shè)有下抬輪。
[0012] 在進(jìn)一步特征中，所述皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括框架板，所述框架板的左側(cè)端與右側(cè) 端分別與前斜架的上部固定連接，所述框架板的中間部位為長槽型結(jié)構(gòu)與輸送軸的輪廓對 應(yīng)，所述輸送軸可在框架板中間部位的長槽型結(jié)構(gòu)中來回調(diào)節(jié)，所述框架板的右側(cè)端為直 角的固定結(jié)構(gòu)，所述輸送軸與框架板右側(cè)端之間連接有輸送軸調(diào)節(jié)螺桿，所述輸送軸調(diào)節(jié) 螺桿的左側(cè)端固定連接有卡軸環(huán)、右側(cè)端與框架板之間設(shè)有輸送軸調(diào)節(jié)螺母，所述卡軸環(huán) 套接在輸送軸端部上進(jìn)行位置的限定。
[0013] 在進(jìn)一步特征中，所述皮帶輥包括內(nèi)滾筒與外滾筒，所述外滾筒固定套接在內(nèi)滾 筒上，所述外滾筒的外側(cè)邊緣設(shè)有固定塊與內(nèi)滾筒之間設(shè)有滾筒螺絲進(jìn)行鎖緊。
[0014] 在進(jìn)一步特征中，所述前斜架的左側(cè)部向下設(shè)有位置檢測器，所述位置檢測器對 前斜架與下底板之間的位置進(jìn)行限定與檢測。
[0015] 在進(jìn)一步特征中，所述前斜架的左側(cè)部向上設(shè)有支撐輥，所述支撐輥與前斜架的 左側(cè)部之間設(shè)有支撐輥架，所述支撐輥架的上部設(shè)有支撐口對支撐輥中的支撐輥軸進(jìn)行支 撐，所述后斜架上設(shè)有與前斜架上相對稱的支撐輥結(jié)構(gòu)，所述前斜架上的支撐輥與后斜架 上的支撐輥的頂端相對固定。
[0016] 在進(jìn)一步特征中，所述支撐口的兩側(cè)邊為相對平行并水平面垂直的堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，所 述支撐輥軸的端部為兩邊設(shè)有堅(jiān)向口，所述堅(jiān)向口與支撐口的兩側(cè)邊進(jìn)行限位卡接。
[0017] 在進(jìn)一步特征中，所述送料箱與輸送皮帶之間設(shè)有側(cè)擋片，所述側(cè)擋片采用橡膠 耐磨材料制作，所述側(cè)擋片中間部位上設(shè)有至少一個設(shè)有擋片螺母，所述擋片螺母將側(cè)擋 片固定在送料箱的下部出料口位置。
[0018] 在進(jìn)一步特征中，所述輸送軸的端口上設(shè)有凹槽，所述凹槽與卡軸環(huán)相對并形成 間隙。
[0019] 有益效果：
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種粉末輸送設(shè)備，至少具有 如下技術(shù)效果結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，對輸送物料時的位置，可以及時進(jìn)行調(diào)整，對物料進(jìn)行篩選后集中 輸送到指定位置，可調(diào)節(jié)的輸送鐵鱗粉末。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 本文描述的附圖僅用于說明目的，并不意圖以任何方式限制本公開的范圍。
[0022] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖2為本發(fā)明中皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024] 圖中，右底架1、下底板11、后斜架12、前斜架13、位置檢測器13a、鎖緊螺桿14、鎖 緊螺母14a、皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a、輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b、卡軸環(huán)15c、框 架板15d、支撐輥架16、支撐口 16a、支撐輥17、支撐輥軸17a、堅(jiān)向口 17b、送料箱2、側(cè)擋片 21、擋片螺母22、皮帶輥3、外滾筒31、滾筒螺絲31a、內(nèi)滾筒31b、輸送皮帶32、輸送軸33、凹 槽33a、支撐軸4、接料箱5、篩選器6、篩選網(wǎng)61、抖動電機(jī)62、抖動彈簧63、振動電機(jī)64、出 雜口 65、中間支架8、下抬輪81、上頂輪82、傳動裝置9、傳動電機(jī)91、傳動輥92。
[0025] 貫穿附圖的若干個示圖，相應(yīng)的標(biāo)號指示相應(yīng)的部件。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面的描述在本質(zhì)上僅僅是示例性的，決不是想要限制本發(fā)明、本發(fā)明的應(yīng)用或 者用途。為了清楚，在附圖中會使用相應(yīng)的附圖標(biāo)記來標(biāo)注類似的元件。此處所應(yīng)用的，短 語"A、B和C中的至少一個"應(yīng)該解釋為應(yīng)用非排他邏輯"或"表示邏輯上的A或B或C。應(yīng) 該理解，在不改變本發(fā)明原理的情況下，可以以不同的順序執(zhí)行方法中的各個步驟。
[0027] 具體的形狀由設(shè)計(jì)人員根據(jù)具體的需求所作的變更仍不應(yīng)視為脫離本發(fā)明的實(shí) 質(zhì)內(nèi)容。
[0028] 現(xiàn)在將參照附圖更充分地描述本公開的示例。下面的描述本質(zhì)上僅是示例性的， 并不是旨在限制本公開、應(yīng)用或用途。
[0029] 如圖1所示，一種粉末輸送設(shè)備，包括右底架1，右底架1的底部設(shè)有下底板11，下 底板11與右底架1的前后側(cè)分別設(shè)有前斜架13與后斜架12,前斜架13與后斜架12為對 稱的平行傾斜結(jié)構(gòu)，前斜架13與后斜架12之間設(shè)有皮帶輥3,前斜架13的右側(cè)端部與下 底板11之間設(shè)有鎖緊螺桿14,鎖緊螺桿14上設(shè)有鎖緊螺母14a，皮帶輥3上傳輸有輸送皮 帶32,輸送皮帶32上安裝有送料箱2,皮帶輥3的中間位置貫穿有輸送軸33,輸送軸33的 兩端分別安裝在前斜架13與后斜架12上，前斜架13與后斜架12上分別安裝有皮帶輥調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)15,送料箱2的四周環(huán)設(shè)有支撐軸4,前斜架13左部設(shè)有輸送皮帶32的傳動裝置9， 送料箱2上部設(shè)有接料箱5,接料箱5下設(shè)有篩選器6。篩選器6包括篩選網(wǎng)61，篩選網(wǎng)61 的左部固定連接有抖動電機(jī)62,篩選器6與送料箱2之間設(shè)有至少一組支撐體62,篩選網(wǎng) 61與送料箱2之間設(shè)有抖動彈簧63,篩選網(wǎng)61的左端固定安裝有振動電機(jī)64、右端部設(shè) 有出雜口 65。前斜架13的左端設(shè)有傳動裝置9,傳動裝置9為長方體框架結(jié)構(gòu)，傳動裝置 9的長方體框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有傳動電機(jī)91，傳動電機(jī)91下設(shè)有傳動棍92,傳動棍92對輸送 皮帶32進(jìn)行傳動，前斜架13的左部中間位置設(shè)有中間支架8,中間支架8上端安裝有上頂 輪82,上頂輪82下側(cè)設(shè)有下抬輪81。皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15包括框架板15d，框架板15d的左 側(cè)端與右側(cè)端分別與前斜架13的上部固定連接，框架板15d的中間部位為長槽型結(jié)構(gòu)與輸 送軸33的輪廓對應(yīng)，輸送軸33可在框架板15d中間部位的長槽型結(jié)構(gòu)中來回調(diào)節(jié)，框架板 15d的右側(cè)端為直角的固定結(jié)構(gòu)，輸送軸33與框架板15d右側(cè)端之間連接有輸送軸調(diào)節(jié)螺 桿15a，輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a的左側(cè)端固定連接有卡軸環(huán)15c、右側(cè)端與框架板15d之間設(shè) 有輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b，卡軸環(huán)15c套接在輸送軸33端部上進(jìn)行位置的限定。皮帶輥3包 括內(nèi)滾筒31b與外滾筒31，外滾筒31固定套接在內(nèi)滾筒31b上，外滾筒31的外側(cè)邊緣設(shè)有 固定塊與內(nèi)滾筒31b之間設(shè)有滾筒螺絲31a進(jìn)行鎖緊。前斜架13的左側(cè)部向下設(shè)有位置 檢測器13a，位置檢測器13a對前斜架13與下底板11之間的位置進(jìn)行限定與檢測。前斜架 13的左側(cè)部向上設(shè)有支撐輥17,支撐輥17與前斜架13的左側(cè)部之間設(shè)有支撐輥架16,支 撐輥架16的上部設(shè)有支撐口 16a對支撐輥17中的支撐輥軸17a進(jìn)行支撐，后斜架12上設(shè) 有與前斜架13上相對稱的支撐輥17結(jié)構(gòu)，前斜架13上的支撐輥17與后斜架12上的支撐 輥17的頂端相對固定。支撐口 16a的兩側(cè)邊為相對平行并水平面垂直的堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，支撐輥 軸17a的端部為兩邊設(shè)有堅(jiān)向口 17b，堅(jiān)向口 17b與支撐口 16a的兩側(cè)邊進(jìn)行限位卡接。送 料箱2與輸送皮帶32之間設(shè)有側(cè)擋片21，側(cè)擋片21采用橡膠耐磨材料制作，側(cè)擋片21中 間部位上設(shè)有至少一個設(shè)有擋片螺母22,擋片螺母22將側(cè)擋片21固定在送料箱2的下部 出料口位置。輸送軸33的端口上設(shè)有凹槽33a，凹槽33a與卡軸環(huán)15c相對并形成間隙。
[0030] 實(shí)際工作時，一種粉末輸送設(shè)備，包括右底架1，右底架1對整個底部的右側(cè)結(jié)構(gòu) 進(jìn)行固定，并保證支撐作用。右底架1的后側(cè)端部還設(shè)有定位軸與底部的地面進(jìn)行定位，進(jìn) 一步確定右底架1的位置固定。
[0031] 右底架1的底部設(shè)有下底板11，下底板11整體為一整塊鋼板結(jié)構(gòu)，與其他的部件 進(jìn)行連接時，可以直接進(jìn)行焊接或者開孔進(jìn)行安裝。下底板11的重量與面積決定整個結(jié)構(gòu) 的穩(wěn)定支撐效果，進(jìn)一步穩(wěn)固的安裝各個原件。
[0032] 下底板11與右底架1的前后側(cè)分別設(shè)有前斜架13與后斜架12,前斜架13與后斜 架12相互對稱，形成對應(yīng)的夾持結(jié)構(gòu)，對裝置進(jìn)行安裝，通過前斜架13、后斜架12與下底板 11及右底架1即形成穩(wěn)定的安裝結(jié)構(gòu)，保證了整體效果的穩(wěn)定性。
[0033] 前斜架13與后斜架12為對稱的平行傾斜結(jié)構(gòu)，前斜架13與后斜架12相互平行， 進(jìn)行夾持皮帶輥3,保證皮帶輥3穩(wěn)定的運(yùn)行，前斜架13與后斜架12為對稱的平行并形成 傾斜結(jié)構(gòu)與所要供給的物料口對應(yīng)進(jìn)行安裝，方便對物料的輸送，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸送物料，而 且可以根據(jù)輸送的具體情況對物料的輸送方向進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0034] 前斜架13與后斜架12之間設(shè)有皮帶輥3,皮帶輥3為滾動式結(jié)構(gòu)，對物料進(jìn)行輸 送物料的皮帶進(jìn)行支撐，保證安裝結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的同時并實(shí)現(xiàn)其對輸送皮帶32的穩(wěn)定支 撐。
[0035] 前斜架13的右側(cè)端部與下底板11之間設(shè)有鎖緊螺桿14,前斜架13與下底板11 之間可以采用焊接的結(jié)構(gòu)，進(jìn)行固定安裝，也可以采用鎖緊螺桿14的結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝，可以 保證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的同時，并對前斜架13的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，可以拉動前斜架13的位置，實(shí)現(xiàn) 對皮帶輥3的相對夾持與夾緊，并實(shí)現(xiàn)方便的安裝與調(diào)節(jié)，相對固定結(jié)構(gòu)更加具有可操縱 與維修性。
[0036] 鎖緊螺桿14上設(shè)有鎖緊螺母14a，鎖緊螺母14a直接轉(zhuǎn)動可以對鎖緊螺桿14進(jìn)行 鎖緊，實(shí)現(xiàn)對前斜架13右部位置的可調(diào)節(jié)性。
[0037] 皮帶輥3上傳輸有輸送皮帶32,輸送皮帶32對物料進(jìn)行輸送，輸送皮帶32與現(xiàn)有 技術(shù)中的礦山機(jī)械中的輸送皮帶相同。
[0038] 輸送皮帶32上安裝有送料箱2,送料箱2中裝有大量的鐵鱗粉，通過輸送皮帶32 逐漸的輸送至加工裝置中。
[0039] 皮帶輥3的中間位置貫穿有輸送軸33,送料箱2對皮帶輥3進(jìn)行支撐，保證皮帶輥 3的穩(wěn)定運(yùn)行。
[0040] 輸送軸33的兩端分別安裝在前斜架13與后斜架12上，通過前斜架13與后斜架 12與輸送軸33進(jìn)行支撐后對皮帶輥3進(jìn)行進(jìn)一步的支撐，采用簡單的結(jié)構(gòu)，可以保證輸送 的效果穩(wěn)定，不會輕易的改變位置，進(jìn)一步的保證穩(wěn)定輸送結(jié)構(gòu)，皮帶輥3間接的與底部的 固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，易于實(shí)現(xiàn)，輸送效果穩(wěn)定。
[0041] 前斜架13與后斜架12上分別安裝有皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15,皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15可以 對皮帶輥3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的進(jìn)行調(diào)節(jié)，在前斜架13與后斜架12上分別 安裝有皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15保證皮帶輥3的兩側(cè)位置都能夠穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)后的效果 穩(wěn)定而且對稱的調(diào)節(jié)，保證皮帶輥3兩端的位置始終處于對稱的輸送效果，進(jìn)一步保證輸 送皮帶32被張緊時，可以受力平衡，穩(wěn)定的輸送效果。
[0042] 送料箱2的四周環(huán)設(shè)有支撐軸4,支撐軸4對送料箱2進(jìn)行支撐，確保送料箱2能 夠被穩(wěn)定的支撐住，保證鐵鱗粉能夠穩(wěn)定的收集在其中。
[0043] 前斜架13左部設(shè)有輸送皮帶32的傳動裝置9,傳動裝置9帶動輸送皮帶32進(jìn)行 轉(zhuǎn)動，對物料進(jìn)行輸送。
[0044] 送料箱2上部設(shè)有接料箱5,接料箱5接入帶有雜質(zhì)的物料進(jìn)行收集，然后集中的 供應(yīng)至下部的篩選器6中進(jìn)行篩選，保證精細(xì)去雜后的物料可以進(jìn)行加工。
[0045] 接料箱5下設(shè)有篩選器6,篩選器6對物料進(jìn)行分篩挑選出精細(xì)的部分進(jìn)入送料箱 2中。
[0046] 篩選器6包括篩選網(wǎng)61，篩選網(wǎng)61對物料進(jìn)行篩選，然后使精細(xì)的物料進(jìn)入送料 箱2中，保證原料的供應(yīng)是較佳的物料。
[0047] 篩選網(wǎng)61的左部固定連接有抖動電機(jī)62,抖動電機(jī)62帶動篩選網(wǎng)61進(jìn)行抖動， 提1?篩選的效率。
[0048] 篩選器6與送料箱2之間設(shè)有至少一組支撐體62,支撐體62對接料箱5進(jìn)行支 撐，為篩選器6提供空缺的位置進(jìn)行篩選。
[0049] 篩選網(wǎng)61與送料箱2之間設(shè)有抖動彈簧63,抖動彈簧63保證篩選網(wǎng)61不會逃離 出篩選位置，始終保證穩(wěn)定運(yùn)行。
[0050] 篩選網(wǎng)61的左端固定安裝有振動電機(jī)64、右端部設(shè)有出雜口 65,隨著篩選網(wǎng)61 的不斷抖動，雜物會從出雜口 65去除，然后逐漸的去雜。
[0051] 前斜架13的左端設(shè)有傳動裝置9,傳動裝置9帶動輸送皮帶32進(jìn)行運(yùn)動，然后逐 漸的輸送物料。
[0052] 傳動裝置9為長方體框架結(jié)構(gòu)，長方體框架結(jié)構(gòu)保證對傳動裝置9中的原件支撐 穩(wěn)定。
[0053] 傳動裝置9的長方體框架結(jié)構(gòu)上設(shè)有傳動電機(jī)91，傳動電機(jī)91帶動傳動棍92進(jìn) 行轉(zhuǎn)動，然后帶動輸送皮帶32進(jìn)行傳動，輸送物料。
[0054] 傳動電機(jī)91下設(shè)有傳動輥92,傳動輥92對輸送皮帶32進(jìn)行傳動，前斜架13的左 部中間位置設(shè)有中間支架8,中間支架8調(diào)節(jié)前斜架13的高低位置，進(jìn)行選擇性輸送物料。
[0055] 中間支架8上端安裝有上頂輪82,上頂輪82頂住輸送皮帶32送料時的位置，使物 料穩(wěn)定輸送。
[0056] 上頂輪82下側(cè)設(shè)有下抬輪81，下抬輪81抬起輸送皮帶32回復(fù)時的位置，不會產(chǎn) 生輸送皮帶32跑偏位置的情況，進(jìn)一步提高輸送物料的穩(wěn)定性。
[0057] 皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15包括框架板15d，框架板15d是調(diào)節(jié)皮帶輥3的框架結(jié)構(gòu)，皮帶 輥3在框架結(jié)構(gòu)內(nèi)穩(wěn)定的進(jìn)行位置的調(diào)節(jié)，保證皮帶輥3不會逃出框架板15d的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn) 在框架板15d中進(jìn)行滾動實(shí)現(xiàn)輸送效果，即使出現(xiàn)皮帶輥3偏離的情況，也不會有較大位置 的便宜，始終保持其穩(wěn)定進(jìn)行輸送，僅僅的局部的偏離效果。框架板15d與前斜架13進(jìn)行 連接，可以進(jìn)一步的增強(qiáng)前斜架13的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，前斜架13與框架板15d之間相對穩(wěn)定 焊接，保證一體化，更進(jìn)一步的提高皮帶輥3安裝時結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
[0058] 框架板15d的左側(cè)端與右側(cè)端分別與前斜架13的上部固定連接，框架板15d的左 側(cè)端與右側(cè)端限定皮帶輥3調(diào)節(jié)時的具體位置，實(shí)現(xiàn)其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，也限定了皮帶輥3進(jìn)行安 裝后不會逃離出框架板15d的左右兩端，通過框架板15d的左側(cè)端與右側(cè)端位置的加長與 減小，可以實(shí)現(xiàn)對皮帶輥3位置調(diào)節(jié)的加寬與縮小，根據(jù)使用情況而定，可以進(jìn)行選擇性的 使用。
[0059] 框架板15d的中間部位為長槽型結(jié)構(gòu)與輸送軸33的輪廓對應(yīng)，輸送軸33上安裝 有皮帶輥3,通過輸送軸33與皮帶輥3的輪廓對應(yīng)，保證皮帶輥3在運(yùn)行時盡量的卡住皮帶 輥3兩端的輸送軸33,不會再運(yùn)動時產(chǎn)生抖動，盡量保證框架板15d的中間部位與輸送軸 33的輪廓對應(yīng)，可以提高皮帶輥3長期運(yùn)行的穩(wěn)定效果。
[0060] 輸送軸33可在框架板15d中間部位的長槽型結(jié)構(gòu)中來回調(diào)節(jié)，通過輸送軸33的 端部位置在框架板15d中間部位來回的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)對輸送軸33的限位效果，便于其位置固 定與位置的調(diào)節(jié)。
[0061] 框架板15d的右側(cè)端為直角的固定結(jié)構(gòu)，通過框架板15d右側(cè)端直角結(jié)構(gòu)可以增 強(qiáng)框架板15d的支撐效果，對框架板15d的支撐，保證框架板15d始終處于穩(wěn)定的支撐狀 態(tài)。
[0062] 輸送軸33與框架板15d右側(cè)端之間連接有輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a，輸送軸調(diào)節(jié)螺桿 15a既是調(diào)節(jié)輸送軸33位置的螺桿，簡單的螺桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，制造 與安裝的工藝都比較簡單，而且效果比較穩(wěn)定，可以進(jìn)行長期的使用，使用后損壞更換起來 相對其他結(jié)構(gòu)較簡單。
[0063] 輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b被輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b進(jìn)行鎖緊，就可以實(shí)現(xiàn)輸送軸33位置 的拉動與推動，輸送皮帶32在運(yùn)動中會持續(xù)的拉住皮帶輥3的位置，輸送軸33被調(diào)節(jié)后始 終拉住皮帶輥3,兩者作用力相互平衡，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)運(yùn)動平衡效果。
[0064] 輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b既是調(diào)節(jié)輸送軸33位置的螺母，即簡單的螺母，通用性較強(qiáng)， 更換使用比較方便。
[0065] 輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a的左側(cè)端固定連接有卡軸環(huán)15c、卡軸環(huán)15c與輸送軸33的 端部直接進(jìn)行套接，固定住輸送軸33的位置，卡軸環(huán)15c與輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a進(jìn)行連接， 對輸送軸33進(jìn)行拉住，在輸送軸33的位置被卡軸環(huán)15c限定后，輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a對卡 軸環(huán)15c進(jìn)行調(diào)節(jié)，此情況下卡軸環(huán)15c、輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a及輸送軸33其任意原件損 壞，都可實(shí)現(xiàn)較快的拆卸效果，而且各個原件的通用性較強(qiáng)，簡易的安裝，簡單的更換，松開 輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b就可以拿下卡軸環(huán)15c、輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a，直接切割或焊接即可以 修復(fù)，避免其他設(shè)備原件不能夠及時通用的效果，影響生產(chǎn)。
[0066] 輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a的右側(cè)端與框架板15d之間設(shè)有輸送軸調(diào)節(jié)螺母15b，輸送軸 調(diào)節(jié)螺母15b對輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a進(jìn)行螺紋連接，實(shí)現(xiàn)簡單的鎖緊與調(diào)節(jié)，易于操作。
[0067] 卡軸環(huán)15c套接在輸送軸33端部上進(jìn)行位置的限定，卡軸環(huán)15c套接在輸送軸 33,對輸送軸33的位置進(jìn)行限定，保證其使用時穩(wěn)定，而且兩者直接相對具有細(xì)微間隙，取 下方便，維修成本低。
[0068] 皮帶輥3包括內(nèi)滾筒31b與外滾筒31，采用內(nèi)外滾筒結(jié)構(gòu)，外滾筒31的結(jié)構(gòu)大于 內(nèi)滾筒31b的結(jié)構(gòu)，外滾筒31將內(nèi)滾筒31b包裹在其中，實(shí)現(xiàn)防護(hù)的效果，不管是粉塵與其 他的顆粒物體及重物對內(nèi)滾筒31b中旋轉(zhuǎn)時所需的軸承，都具有嚴(yán)密的保護(hù)結(jié)構(gòu)，避免因 為其他顆粒與粉塵或異物對內(nèi)滾筒31b中的軸承導(dǎo)致?lián)p壞，保證其長期的使用效果。
[0069] 外滾筒31固定套接在內(nèi)滾筒31b上，實(shí)現(xiàn)外滾筒31與外部的輸送皮帶32進(jìn)行長 期摩擦，內(nèi)滾筒31b在外滾筒31中進(jìn)行長期的保護(hù)，損壞后更換外滾筒31即可，方便可靠， 結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)。
[0070] 外滾筒31的外側(cè)邊緣設(shè)有固定塊與內(nèi)滾筒31b之間設(shè)有滾筒螺絲31a進(jìn)行鎖緊， 內(nèi)滾筒31b的外邊面與外滾筒31的內(nèi)部進(jìn)行吻合連接后，滾筒螺絲31a與外滾筒31的外 側(cè)邊緣固定實(shí)現(xiàn)內(nèi)外滾筒的連接結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)較簡單，可以實(shí)現(xiàn)外滾筒31與內(nèi)滾筒31b其中 任意原件損壞后的迅速脫離，進(jìn)行維護(hù)與調(diào)試。
[0071] 前斜架13的左側(cè)部向下設(shè)有位置檢測器13a，在前斜架13上的物料較多時，會壓 住前斜架13的位置，此時位置檢測器13a會及時的檢測到，決定整個架體工作處于過載情 況下，此時及時的停下，進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)一步的保證整個結(jié)構(gòu)運(yùn)行不會超載，位置固定，長久使 用的下過。
[0072] 位置檢測器13a對前斜架13與下底板11之間的位置進(jìn)行限定與檢測。
[0073] 前斜架13的左側(cè)部向上設(shè)有支撐輥17,支撐輥17對輸送皮帶32的左側(cè)部位置進(jìn) 行支撐，進(jìn)一步保證輸送皮帶32在進(jìn)行輸送時，可以穩(wěn)定輸送物料，不會因?yàn)檩斔推?2 是軟質(zhì)的橡膠輸送皮帶，被壓下，而產(chǎn)生漏原料的狀態(tài)。
[0074] 支撐輥17與前斜架13的左側(cè)部之間設(shè)有支撐輥架16,支撐輥架16對支撐輥17 的位置進(jìn)行支撐，保證輸送皮帶32的方向與前斜架13的傾斜位置，兩者相對處于平行位 置，可以更好的輸送物料。
[0075] 支撐輥架16的上部設(shè)有支撐口 16a對支撐輥17中的支撐輥軸17a進(jìn)行支撐，支撐 口 16a與支撐棍軸17a進(jìn)行可接，通過輸送皮帶32限定支撐棍軸17a不會脫離支撐口 16a， 實(shí)現(xiàn)了簡易的卡接效果，在支撐輥17磨損后，直接抬起輸送皮帶32的位置，便可以實(shí)現(xiàn)對 支撐輥17的更換。
[0076] 后斜架12上設(shè)有與前斜架13上相對稱的支撐輥17結(jié)構(gòu)，保證兩側(cè)結(jié)構(gòu)是對稱的 安裝結(jié)構(gòu)對輸送皮帶32的兩側(cè)進(jìn)行對稱性的支撐。
[0077] 前斜架13上的支撐輥17與后斜架12上的支撐輥17的頂端相對固定，其中兩個 支撐輥17的內(nèi)側(cè)端點(diǎn)對應(yīng)，可以調(diào)節(jié)兩個支撐輥17內(nèi)側(cè)對應(yīng)的位置，實(shí)現(xiàn)支撐輥17與支 撐輥17的V型支撐結(jié)構(gòu)，更進(jìn)一步的保證物料不會遺漏出。
[0078] 支撐口 16a的兩側(cè)邊為相對平行并水平面垂直的堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，支撐輥軸17a的端部 為兩邊設(shè)有堅(jiān)向口 17b，堅(jiān)向口 17b與支撐口 16a的兩側(cè)邊進(jìn)行限位卡接，支撐口 16a的兩 側(cè)邊與支撐棍軸17a端部的側(cè)邊對應(yīng)，保證其堅(jiān)向的定位結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)卡接效果。
[0079] 送料箱2與輸送皮帶32之間設(shè)有側(cè)擋片21，側(cè)擋片21在送料箱2出料時與輸送 皮帶32對應(yīng)，形成類似密閉結(jié)構(gòu)的擋住效果，實(shí)現(xiàn)物料盡可能少的遺漏到外部，提高送料 的效率。
[0080] 側(cè)擋片21采用橡膠耐磨材料制作，在進(jìn)行接觸時，摩擦?xí)r既形成密閉結(jié)構(gòu)，長久 的摩擦，而橡膠的摩擦效果較好，高碳含量的橡膠摩擦效果會顯著增強(qiáng)。
[0081] 側(cè)擋片21中間部位上設(shè)有至少一個設(shè)有擋片螺母22,擋片螺母22將側(cè)擋片21進(jìn) 行限定與輸送皮帶32之間進(jìn)行位置的固定，擋住下料的遺漏，提高輸送效率。
[0082] 擋片螺母22將側(cè)擋片21固定在送料箱2的下部出料口位置，進(jìn)一步的保證輸送 物料較方便。
[0083] 輸送軸33的端口上設(shè)有凹槽33a，在輸送軸33與卡軸環(huán)15c進(jìn)行拆卸時，為保證 拆卸方便，留有缺口進(jìn)行撬開卡軸環(huán)15c與輸送軸33的位置，實(shí)現(xiàn)凹槽33a與卡軸環(huán)15c 相對并形成間隙，便于拆卸方便。
[0084] 本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0085] 盡管本文較多地使用了右底架1、下底板11、后斜架12、前斜架13、位置檢測器 13a、鎖緊螺桿14、鎖緊螺母14a、皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)15、輸送軸調(diào)節(jié)螺桿15a、輸送軸調(diào)節(jié)螺 母15b、卡軸環(huán)15c、框架板15d、支撐棍架16、支撐口 16a、支撐棍17、支撐棍軸17a、堅(jiān)向口 17b、送料箱2、側(cè)擋片21、擋片螺母22、皮帶輥3、外滾筒31、滾筒螺絲31a、內(nèi)滾筒31b、輸 送皮帶32、輸送軸33、凹槽33a、支撐軸4、接料箱5、篩選器6、篩選網(wǎng)61、抖動電機(jī)62、抖動 彈簧63、振動電機(jī)64、出雜口 65、中間支架8、下抬輪81、上頂輪82、傳動裝置9、傳動電機(jī) 91、傳動輥92等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方 便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違 背的。
【權(quán)利要求】
1. 一種粉末輸送設(shè)備，其特征在于：包括右底架（1)，所述右底架（1)的底部設(shè)有下底 板（11)，所述下底板（11)與右底架（1)的前后側(cè)分別設(shè)有前斜架（13)與后斜架（12)，所述 前斜架（13)與后斜架（12)為對稱的平行傾斜結(jié)構(gòu)，所述前斜架（13)與后斜架（12)之間 設(shè)有皮帶輥（3)，所述前斜架（13)的右側(cè)端部與下底板（11)之間設(shè)有鎖緊螺桿（14)，所述 鎖緊螺桿（14)上設(shè)有鎖緊螺母（14a)，所述皮帶輥（3)上傳輸有輸送皮帶（32)，所述輸送 皮帶（32)上安裝有送料箱（2)，所述皮帶輥（3)的中間位置貫穿有輸送軸（33)，所述輸送 軸（33)的兩端分別安裝在前斜架（13)與后斜架（12)上，所述前斜架（13)與后斜架（12) 上分別安裝有皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（15)，所述送料箱（2)的四周環(huán)設(shè)有支撐軸（4)，所述前斜架 (13)左部設(shè)有輸送皮帶（32)的傳動裝置（9)，所述送料箱（2)上部設(shè)有接料箱（5)，所述接 料箱（5)下設(shè)有篩選器（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述篩選器（6)包括篩選網(wǎng) (61)，所述篩選網(wǎng)（61)的左部固定連接有抖動電機(jī)（62)，所述篩選器（6)與送料箱（2)之 間設(shè)有至少一組支撐體（62)，所述篩選網(wǎng)（61)與送料箱（2)之間設(shè)有抖動彈簧（63)，所述 篩選網(wǎng)（61)的左端固定安裝有振動電機(jī)（64)、右端部設(shè)有出雜口（65)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述前斜架（13)的左端設(shè)有傳 動裝置（9)，所述傳動裝置（9)為長方體框架結(jié)構(gòu)，所述傳動裝置（9)的長方體框架結(jié)構(gòu)上 設(shè)有傳動電機(jī)（91)，所述傳動電機(jī)（91)下設(shè)有傳動棍（92)，所述傳動棍（92)對輸送皮帶 (32)進(jìn)行傳動，所述前斜架（13)的左部中間位置設(shè)有中間支架（8)，所述中間支架（8)上 端安裝有上頂輪（82)，所述上頂輪（82)下側(cè)設(shè)有下抬輪（81)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述皮帶輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（15)包括 框架板（15d)，所述框架板（15d)的左側(cè)端與右側(cè)端分別與前斜架（13)的上部固定連接，所 述框架板（15d)的中間部位為長槽型結(jié)構(gòu)與輸送軸（33)的輪廓對應(yīng)，所述輸送軸（33)可 在框架板（15d)中間部位的長槽型結(jié)構(gòu)中來回調(diào)節(jié)，所述框架板（15d)的右側(cè)端為直角的 固定結(jié)構(gòu)，所述輸送軸（33)與框架板（15d)右側(cè)端之間連接有輸送軸調(diào)節(jié)螺桿（15a)，所述 輸送軸調(diào)節(jié)螺桿（15a)的左側(cè)端固定連接有卡軸環(huán)（15c)、右側(cè)端與框架板（15d)之間設(shè)有 輸送軸調(diào)節(jié)螺母（15b)，所述卡軸環(huán)（15c)套接在輸送軸（33)端部上進(jìn)行位置的限定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述皮帶輥（3)包括內(nèi)滾筒 (31b)與外滾筒（31)，所述外滾筒（31)固定套接在內(nèi)滾筒（31b)上，所述外滾筒（31)的外 側(cè)邊緣設(shè)有固定塊與內(nèi)滾筒（31b)之間設(shè)有滾筒螺絲（31a)進(jìn)行鎖緊。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述前斜架（13)的左側(cè)部向下 設(shè)有位置檢測器（13a)，所述位置檢測器（13a)對前斜架（13)與下底板（11)之間的位置進(jìn) 行限定與檢測。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述前斜架（13)的左側(cè)部向上 設(shè)有支撐輥（17)，所述支撐輥（17)與前斜架（13)的左側(cè)部之間設(shè)有支撐輥架（16)，所述 支撐輥架（16)的上部設(shè)有支撐口（16a)對支撐輥（17)中的支撐輥軸（17a)進(jìn)行支撐，所 述后斜架（12)上設(shè)有與前斜架（13)上相對稱的支撐輥（17)結(jié)構(gòu)，所述前斜架（13)上的 支撐輥（17)與后斜架（12)上的支撐輥（17)的頂端相對固定。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述支撐口（16a)的兩側(cè)邊為 相對平行并水平面垂直的堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，所述支撐輥軸（17a)的端部為兩邊設(shè)有堅(jiān)向口（17b)， 所述堅(jiān)向口（17b)與支撐口（16a)的兩側(cè)邊進(jìn)行限位卡接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述送料箱（2)與輸送皮帶 (32)之間設(shè)有側(cè)擋片（21)，所述側(cè)擋片（21)采用橡膠耐磨材料制作，所述側(cè)擋片（21)中 間部位上設(shè)有至少一個設(shè)有擋片螺母（22)，所述擋片螺母（22)將側(cè)擋片（21)固定在送料 箱⑵的下部出料口位置。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉末輸送設(shè)備，其特征在于：所述輸送軸（33)的端口上設(shè) 有凹槽（33a)，所述凹槽（33a)與卡軸環(huán)（15c)相對并形成間隙。
【文檔編號】B65G41/00GK104108560SQ201410310683
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
【發(fā)明者】黃志成 申請人:安吉縣金盈磁性材料有限公司