拉布機的剝邊定邊裝置制造方法
【專利摘要】一種拉布機的剝邊定邊裝置，屬于服裝加工機械領(lǐng)域。拉布機包括鋪料臺，鋪料臺上設機架，在機架上設上、下導布輥、壓布輥、大展布輥和下展布輥，剝邊裝置包括橫梁和一對齒帶式剝邊機構(gòu)，特點：剝邊定邊裝置還包括前、后拓布輥和剝展布邊保持輥，前拓布輥支承在機架上，前拓布輥上構(gòu)成前拓布螺紋，后拓布輥上構(gòu)成后拓布螺紋，在剝展布邊保持輥上構(gòu)成凸緣，在橫梁上固定一對托帶件座，該一對托帶件座探入到剝邊齒帶腔內(nèi)，且在一對托帶件座上固定托帶件，該托帶件位于剝邊齒帶腔內(nèi)且與剝邊齒帶的內(nèi)側(cè)接觸。使鋪疊于鋪料臺上的布料的長度方向的兩側(cè)的布邊保持于齊整狀態(tài)；阻止布料的兩側(cè)向中部游動；消除剝邊齒帶的撓度，提高與布邊的整體接觸效果。
【專利說明】拉布機的剝邊定邊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于服裝加工機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種拉布機的剝邊定邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]拉布機也稱鋪料機、延后機、鋪布機或拖布機，其功用是按工藝要求將面料以平鋪方式一層層地鋪疊在鋪料臺上。這里所講的工藝要求如鋪料長度、鋪料層數(shù)、面料兩端斷口上下層對齊、布邊上下對齊、布面平整(無張力)，等等。如業(yè)界所知，在服飾生產(chǎn)過程中，拉布及裁布起著至關(guān)重要的作用，因為只有規(guī)整的裁片才有可能獲得符合規(guī)格的成品服飾，又因為如果裁片不規(guī)整，那么再好的縫制設備及縫紉工人也無法制作出高質(zhì)量的服飾成品。拉布是裁布的前道工序，其質(zhì)量的優(yōu)劣會對整個生產(chǎn)工序產(chǎn)生影響。
[0003]關(guān)于拉布機的技術(shù)信息在公開的中國專利文獻中不乏見諸，略以例舉的如CN2094566U (拉布機的輸送系統(tǒng))、CN2392804Y (拉布機的移位臺)、CN2452979Y (改良的拉布機的展布裝置)、CN2398241Y (裁剪拉布機)、CN2552994Y (斜角裁剪無張力全自動拉布機)、CN100458002C (拉布機的裁剪機構(gòu))、CN200967888Y (拉布機的行走機構(gòu))、CN200974908Y (拉布機的放布機構(gòu))、CN2360433Y (拉布機)和CN103342251A (具有機械手夾布機構(gòu)的拉布機)等等。并非限于例舉的這些專利和專利申請方案雖然各有其技術(shù)建樹之處，但是存在拉布過程中不能將面料的邊緣部位的卷邊剝展平坦的通弊。因為不少面料特別是具有良好彈性的針織面料，其長度方向的兩側(cè)存在繩狀化卷曲情形，如果不能在拉布的過程中將其剝展平坦，那么會影響后續(xù)工序，例如對縫紉工序極為不利。
[0004]中國發(fā)明專利申請公布號CN102602729A推薦的“拉布機用針織布撥邊裝置”是在拉布機的斜展部位或者在拉布機的切斷組件的部位以對應的狀態(tài)設置一對撥邊裝置(具體可參見該專利的說明書第0014段和0015段)，由該一對撥邊裝置同時將布邊兩側(cè)的卷曲部分剝展，能體現(xiàn)說明書第0009段記載的技術(shù)效果。但是該專利申請方案存在以下缺憾:其一，由于卷邊自身的特性而容易將剝展的布邊恢復，即卷曲的布邊在行出剝邊裝置后會立刻出現(xiàn)復原情形，因而僅憑剝邊裝置難以使布邊保持于剝展后的平坦狀態(tài)；其二，由于負責將布邊剝展的一對撥邊裝置不具有將布自寬度方向的中心向兩側(cè)撐展(舒展)的功能，因而鋪置于鋪料臺上的長邊方向的兩側(cè)邊緣部位(即布邊)的齊整性難以保證，裁剪后會出現(xiàn)規(guī)格不一的瑕疵乃至導致報廢；其三，由于齒帶剝邊機構(gòu)的剝邊齒帶(專利稱皮帶)存在撓度，因而與布邊的接觸效果相對較差，進而影響剝邊效果。
[0005]鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進，為此本 申請人:作了有益的設計，形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本 申請人:的實驗室作了模擬試驗，結(jié)果驚人地表現(xiàn)出了意想不到的技術(shù)效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于將布料的兩側(cè)的卷邊向外剝展、有利于阻止剝展后的布邊向先前的卷曲狀態(tài)回復、有益于對剝展后的布邊定位而藉以阻止布邊自兩側(cè)的中部游動和有益于消除剝邊齒帶的撓度而藉以保障剝邊齒帶與布邊的整體接觸效果的拉布機的剝邊定邊裝置。
[0007]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種拉布機的剝邊定邊裝置，所述的拉布機包括一鋪料臺，該鋪料臺上移動地設置有一機架，在該機架上轉(zhuǎn)動地設置有上導布輥、下導布輥、壓布輥、大展布輥和下展布輥，上導布輥、下導布輥、大展布輥和下展布輥在機架上自左向右分布并且彼此形成由高到低的梯度關(guān)系，壓布輥在機架上的位置對應于下導布輥的左側(cè)下方，所述的剝邊裝置包括一橫梁和一對齒帶式剝邊機構(gòu)，橫梁設置在所述機架上并且對應于所述下導布棍的右側(cè)，一對齒帶式剝邊機構(gòu)中的其中一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁的一端，而一對齒帶式剝邊機構(gòu)中的另一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁的另一端，該一對齒帶式剝邊機構(gòu)各包括電機、電機主動輪、第一齒帶輪、第二齒帶輪、剝邊齒帶、過渡傳動輪和傳動帶，電機固定在電機座上，電機座固定在所述橫梁上，電機主動輪固定在電機的電機軸上，第一齒帶輪具有一第一齒帶輪軸，該第一齒帶輪軸的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第一齒帶輪軸座上，而第一齒帶輪軸座固定在橫梁上，第二齒帶輪與第一齒帶輪相對應，該第二齒帶輪具有一第二齒帶輪軸，該第二齒帶輪軸的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第二齒帶輪軸座上，而第二齒帶輪軸座固定在橫梁上，剝邊齒帶的一端套置在第一齒帶輪上，另一端套置在第二齒帶輪上，過渡傳動輪固定在第一齒帶輪軸朝向所述電機的一端，傳動帶的一端套置在過渡傳動輪上，另一端套置在所述的電機主動輪上，特點是:所述剝邊定邊裝置還包括有一前拓布輥、一后拓布輥和剝展布邊保持輥，前拓布輥轉(zhuǎn)動地支承在所述機架上并且對應于所述上導布輥的右側(cè)下方，在該前拓布輥上構(gòu)成有用于將由上導布輥導入的布料自布料的寬度方向的中部向兩側(cè)拓展的并且凸起于前拓布輥的表面的前拓布螺紋，后拓布輥轉(zhuǎn)動地支承在機架上并且對應于所述大展布輥和下展布輥之間，在該后拓布輥上構(gòu)成有用于將由大展布輥導入的布料自布料的寬度方向的中部向兩側(cè)拓展的并且凸起于后拓布輥的表面的后拓布螺紋，剝展布邊保持輥在對應于所述橫梁的長度方向的右側(cè)的位置設置在所述機架上，在該剝展布邊保持輥上以密集狀態(tài)構(gòu)成有凸起于剝展布邊保持輥的表面的用于阻止布料自兩側(cè)向中部游動的凸緣，在所述的橫梁上并且在對應于所述剝邊齒帶的位置固定有一對托帶件座，該一對托帶件座探入到剝邊齒帶的剝邊齒帶腔內(nèi)，并且在一對托帶件座上固定有一托帶件，該托帶件位于剝邊齒帶腔內(nèi)并且與剝邊齒帶的內(nèi)側(cè)接觸。
[0008]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，以所述前拓布輥的長度方向的居中位置為界，位于前拓布輥的一端的所述前拓布螺紋的螺旋方向是與位于前拓布輥的另一端的前拓布螺紋的螺旋方向相反的。
[0009]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，以所述后拓布輥的長度方向的居中位置為界，位于后拓布棍的一端的所述后拓布螺紋的螺旋方向是與位于后拓布棍的另一端的后拓布螺紋的螺旋方向相反的。
[0010]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的剝邊齒帶為橡膠帶、橡塑復合帶或尼龍帶。
[0011 ] 在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的托帶件為管子或板。
[0012]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述管子的橫截面形狀呈矩形，所述的板的橫截面形狀同樣呈矩形。
[0013]在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的電機主動輪和所述的過渡傳動輪均為皮帶輪，所述的傳動帶為傳動皮帶。
[0014]在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，所述的一對托帶件座的形狀呈L字形。
[0015]在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，所述的凸緣為半球狀凸緣。
[0016]本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于在機架上并且在對應于上導布輥的右側(cè)的位置設置了前拓布輥以及在對應于大展布輥和下展布輥之間的位置設置了后拓布輥，因而能使布料自寬度方向的中部向兩側(cè)舒展，不僅能夠保障一對齒帶式剝邊機構(gòu)同時對布料兩側(cè)的卷邊剝展平坦，而且能夠有效地阻止被剝展后的卷邊出現(xiàn)回復，使鋪疊于鋪料臺上的布料的長度方向的兩側(cè)的布邊保持于齊整狀態(tài)；之二，由于在機架上設置了剝展布邊保持輥，因而能有效地阻止布料的兩側(cè)向中部游動；之三，由于在橫梁上設置了與剝邊齒帶相接觸的托帶件，因而能消除剝邊齒帶的撓度，提高與布邊的整體接觸效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的應用例示意圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)和有益效果， 申請人:將在下面以實施例的方式作詳細說明，但是對實施例的描述均不是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實質(zhì)性的等效變換都應視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。
[0020]在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性(或者稱方位性)的概念均是針對正在被描述的圖所處的位置狀態(tài)而言的，目的在于方便公眾理解，因而不能將其理解為對本發(fā)明提供的技術(shù)方案的特別限定。
[0021]請參見圖1，給出了一鋪料臺1，該鋪料臺I通過其鋪料臺支承腿12(圖2示)支承于使用場所的地坪上，在該鋪料臺I上通過滾輪116 (圖2示)可左右移動地設置有一機架11，該機架11實質(zhì)上是由一對彼此面地面設置的墻板構(gòu)成的(業(yè)界習慣稱其為行走小車)。在機架11上轉(zhuǎn)動地設置有一上導布棍111、一下導布棍112、一壓布棍113、一大展布棍114和一下展布棍115,由圖1所不,上導布棍111、下導布棍112、大展布棍114和下展布棍115在機架11上自左向右分布并且彼此形成由高到低的梯度關(guān)系，這里所講的由高到低的梯度關(guān)系是指上導布輥111在機架11上的高度比位于其右側(cè)的下導布輥112的位置高，下導布輥112在機架11上的高度比位于其右側(cè)的大展布輥114的位置高，而下展布輥114在機架11上的高度比位于其右側(cè)的下展布輥115的位置高。上面提及的壓布輥113在機架11上的位置對應于下導布輥112的左側(cè)的下方。
[0022]在前述機架11的彼此面對面的兩側(cè)并且在對應于設置下導布輥112的右側(cè)的位置各開設一輥軸調(diào)整槽117，前述的壓布輥113的兩端各轉(zhuǎn)動地支承在壓布輥臂1131的下端，而壓布輥臂1131的上端在對應于輥軸調(diào)整槽117的位置連接在機架11上。
[0023]在前述機架11上并且在對應于大展布輥114的位置設置有一大展布輥壓布機構(gòu)
6,該大展布棍壓布機構(gòu)6包括一對壓布棍架61、一大展布棍前壓棍62、一大展布棍上壓棍63和一大展布棍后壓棍64, —對壓布棍架61的右端各用壓布棍架銷軸613樞置在機架11上，在一對壓布輥架61的中部并且在彼此面對面的位置各以水平懸臂狀態(tài)固定有一手柄611，并且在一對壓布輥架61的左端的相向一側(cè)各用前壓輥臂銷軸6121樞軸連接有一前壓棍臂612的上端,而在一對壓布棍架61的右端的相向一側(cè)各用后壓棍臂銷軸6131樞軸連接有一后壓輥臂613的上端，大展布輥前壓輥62 (圖2示)對應于大展布輥114的左側(cè)并且設置在前述前壓輥臂612的下端，大展布輥上壓輥63在對應于大展布輥114的上部偏右的位置設置在一對壓布棍架61之間，大展布棍后壓棍64對應于大展布棍114的右側(cè)并且固定在前述后壓輥臂613的下端。藉由大展布輥壓布機構(gòu)6而使布料保持于與大展布輥114的表面相接觸的狀態(tài)。當由操作者握持手柄611將一對壓布輥架61朝向背離大展布輥114的方向回轉(zhuǎn)時，前述大展布輥62、大展布輥上壓輥63和大展布輥后壓輥64解除對布料的壓持狀態(tài)，反之亦然。
[0024]由于大展布輥114的大展布輥軸1141的后端(圖1所示位置狀態(tài))是與動力傳動機構(gòu)連接的，因此由動力傳動機構(gòu)帶動大展布輥軸1141運動，使大展布輥114作順時針方向的旋轉(zhuǎn)，又由于驅(qū)使大展布輥軸1141運動的動力傳動機構(gòu)屬于公知技術(shù)，因而 申請人:未在圖1中不意。
[0025]為了使大展布輥軸1141帶動前述的下展布輥115，因此在大展布輥軸1141與下展布輥115的下展布輥軸1151之間配設有一動力過渡傳動機構(gòu)7，該動力過渡傳動機構(gòu)7包括第一、第二傳動輪71、72和過渡傳動帶73，第一傳動輪71固定在前述的大展布輥軸1141上，第二傳動輪72固定在前述的下展布輥軸1151上，過渡傳動帶73的一端套置在第一傳動輪71上，另一端套置在第二傳動輪72上，并且第一、第二傳動輪71、72均為皮帶輪，而過渡傳動帶73為傳動皮帶。
[0026]請繼續(xù)見圖1，在下面本 申請人:對剝邊裝置的結(jié)構(gòu)體系作詳細說明:該剝邊裝置包括一橫梁2和一對齒帶式剝邊機構(gòu)3，橫梁2設置在前述機架11上并且對應于前述下導布輥112的右側(cè)的偏下方的位置，由圖1所示，一對齒帶式剝邊機構(gòu)3中的其中一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁2的一端，而一對齒帶式剝邊機構(gòu)3中的另一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁2的另一端，該一對齒帶式剝邊機構(gòu)3毫無疑問是彼此對應的。
[0027]作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點，前述剝邊定邊裝置還包括有一前拓布輥
4、一后拓布棍5和一剝展布邊保持棍9,前拓布棍4轉(zhuǎn)動地設在前托布棍軸上,而前托布棍軸支承在前述的機架11上并且對應于上導布輥111的右側(cè)下方，在該前導布輥4上構(gòu)成有用于將由上導布輥111導入的布料自布料的寬度方向的中部同時向兩側(cè)拓展的并且凸起于拓布輥4的表面的前拓布螺紋41，后拓布輥5轉(zhuǎn)動地支承在機架11上并且對應于前述大展布輥114和下展布輥115的右側(cè)之間，在該后拓布輥5上構(gòu)成有用于將由大展布輥114導入的布料自布料的寬度方向的中部同時向兩側(cè)拓展的并且凸起于后拓布棍5的表面的后拓布螺紋。
[0028]前、后拓布輥4、5均由上面已經(jīng)提及的但在圖1中未示出的用于驅(qū)使大展布輥軸1141運動的動力傳動機構(gòu)帶動，以后拓布棍5為例,在該后拓布棍5的后拓布棍軸52的一端即朝向前述第一傳動輪71的一端固定有一后拓布棍軸傳動輪521,在該后拓布棍軸傳動輪521上套設有一輥軸傳動帶5211的一端，而該輥軸傳動帶5211的另一端套置在輥軸傳動帶輪52111上，該輥細則傳動帶輪52111固定在前述下展布輥軸1151上。于是當大展布輥軸1141轉(zhuǎn)動時，帶動動力過渡傳動機構(gòu)7的第一傳動輪71，由該第一傳動輪71通過過渡傳動帶73帶動第二傳動輪72，由第二傳動輪72帶動下展布輥軸1151，由于輥軸傳動帶輪11511固定在下展布輥軸1151上，因而由下展布輥軸1151帶動輥軸傳動帶輪52111，由輥軸傳動帶輪52111經(jīng)輥軸傳動帶5211帶動后拓布輥軸傳動輪521，由后拓布輥軸傳動輪521帶動后拓布輥軸52，使后拓布輥5旋轉(zhuǎn)。由于前拓布輥4的運動可通過對后拓布輥5的運動的描述而可由本領(lǐng)域技術(shù)人員領(lǐng)悟并且屬于常規(guī)技術(shù)，因而本 申請人:不再贅述。
[0029]仍請參見圖1，以前述的前拓布輥4的長度方向的居中位置為界，位于前拓布輥4的一端的前述前拓布螺紋41的螺旋方向是與位于前拓布輥4的另一端的前拓布螺紋的螺旋方向相反的；同樣，以前述后拓布棍5的長度方向的居中位置為界,位于后拓布棍5的一端的前述后拓布螺紋51的螺旋方向是與位于后拓布輥5的另一端的后拓布螺紋的螺旋方向相反的。
[0030]上面提及的一對齒帶式剝邊機構(gòu)3各包括電機31、電機主動輪32、第一齒帶輪33、第二齒帶輪34、剝邊齒帶35、過渡傳動輪36和傳動帶37，電機31固定在電機座312上，電機座312固定在前述橫梁2上，電機主動輪32固定在電機31的電機軸311上，第一齒帶輪33具有一第一齒帶輪軸331，該第一齒帶輪軸331的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第一齒帶輪軸座3311上，而第一齒帶輪軸座3311用第一軸座螺釘33111固定在橫梁2上，第二齒帶輪34與第一齒帶輪33相對應，該第二齒帶輪34具有一第二齒帶輪軸341，該第二齒帶輪軸341的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第二齒帶輪軸座3411上，而第二齒帶輪軸座3411用第二軸座螺釘34111固定在橫梁2上，剝邊齒帶35的一端套置在第一齒帶輪33上，另一端套置在第二齒帶輪34上，過渡傳動輪36固定在第一齒帶輪軸331朝向所述電機31的一端，傳動帶37的一端套置在過渡傳動輪36上，另一端套置在前述的電機主動輪32上。
[0031]作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點之一，在前述的橫梁2上并且在對應于所述剝邊齒帶35的位置固定有一對托帶件座21，該一對托帶件座21探入到剝邊齒帶35的剝邊齒帶腔351內(nèi)，并且在一對托帶件座21上固定有一托帶件211，該托帶件211位于剝邊齒帶腔351內(nèi)并且與剝邊齒帶35的內(nèi)側(cè)接觸。由于托帶件211起到對剝邊齒帶35的承托作用，因而可消除剝邊齒帶35的撓度，使剝邊齒帶35能與布料整體接觸，保障剝邊效果。
[0032]在上面 申請人:雖然提及了托帶件座21的數(shù)量概念，即提及了一對托帶件座21，但是并不意味著托帶件座21的數(shù)量必須是一對，它既可以少至一個，也可以是兩個或以上，然而一對是較為合理的。
[0033]在本實施例中，上面提及的剝邊齒帶35為橡膠帶，但是也可使用尼龍帶或橡塑復合帶，或者其它等效的帶。上面提及的托帶件211優(yōu)選使用橫截面形狀呈矩形的中空管子，但也可以使用橫截面形狀呈矩形的板(托板)，本實施例選擇前者。
[0034]在本實施例中，上面提及的電機主動輪32和過渡傳動輪36均為皮帶輪，相應地，前述的傳動帶37為傳動皮帶。此外，上面提及的一對托帶件座21的形狀均呈L字形，也可稱為阿拉伯數(shù)字的7字形，用托帶件座固定螺釘212與橫梁2固定。
[0035]優(yōu)選地，在前述的橫梁2的長度方向的中部并且在對應于一對齒帶式剝邊機構(gòu)3之間的位置分別轉(zhuǎn)動地設置左向漲布輥22和右向漲布輥23，當行出前拓布輥4的布料途經(jīng)左、右向漲布輥22、23處時，可由左、右向漲布輥22、23將布料的寬度方向的居中位置向兩側(cè)舒展，以利一對齒帶式剝邊機構(gòu)3對布料邊緣的卷邊剝展。
[0036]作為本發(fā)明的技術(shù)方案的另一技術(shù)要點，在機架11上并且在對應于橫梁2的右側(cè)的位置設置一剝展布邊保持輥9，該剝展布邊保持輥9的輥軸91的兩端探入前述的輥軸調(diào)整槽117并且由輥軸螺母911限定，在剝展布邊保持輥9上以密集狀構(gòu)成有凸起于剝展布邊保持輥9的表面的凸緣92，在一對齒帶式剝邊機構(gòu)3將布料的卷邊剝展后，布料途經(jīng)該剝展布邊保持輥9時，可由剝展布邊保持輥9起到阻止布邊回卷的作用，并且由于剝展布邊保持輥9具有對布料8的良好的接觸定位效果，因而布料8的兩側(cè)不會出現(xiàn)向中部區(qū)域游動。
[0037]作為優(yōu)選的方案，前述的凸緣92為半球狀凸緣。
[0038]由于示意于圖1中的固定在機架11上的并且安裝有一對探邊傳感器1181的探邊傳感器架118屬于公知技術(shù)，因而 申請人:不再贅述。
[0039]請見圖2并且結(jié)合圖1， 申請人:描述本發(fā)明的使用，當布料8按圖2示意的狀態(tài)引入時，在途經(jīng)上導布輥111后途經(jīng)前拓布輥4時，由前拓布輥4將其舒展(起撐幅作用)，具體可參見 申請人:在上面對前拓布輥4的描述。布料行出前拓布輥4并且在途經(jīng)壓布輥113及上導布輥112并進而途經(jīng)一對齒帶式剝邊機構(gòu)3時，由一對齒帶式剝邊機構(gòu)3將其長度方向的兩側(cè)的卷邊向外剝展(退卷)，具體是:在電機31的工作下，由電機軸31帶動固定其上的電機主動輪32，經(jīng)傳動帶37帶動過渡傳動輪36，由過渡傳動輪36帶動第一齒帶輪軸331，由第一齒帶輪軸331帶動第一齒帶輪33，由第一齒帶輪33帶動剝邊齒帶35，使剝邊齒帶35圍繞第一、第二齒帶輪33、34周而復始地運動，在該過程中由剝邊齒帶35上的帶齒352將途經(jīng)剝邊齒帶35處卷曲的布邊剝展平坦。出自一對齒帶剝邊機構(gòu)3的布料依次途經(jīng)剝展布邊保持輥9、大展布輥前壓輥62與大展布輥114之間、大展布輥上壓輥63、大展布輥后壓輥64、后拓布輥5和下展布輥115，由位于鋪料臺I上的裁剪機構(gòu)裁剪，接著機架11返回，進入下一重復的拉布運動過程。
[0040]綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案克服了已有技術(shù)中的欠缺，完成了發(fā)明任務，兌現(xiàn)了 申請人:在上面的技術(shù)效果欄中記載的技術(shù)效果。
【權(quán)利要求】
1.一種拉布機的剝邊定邊裝置，所述的拉布機包括一鋪料臺(I)，該鋪料臺(I)上移動地設置有一機架(11)，在該機架(11)上轉(zhuǎn)動地設置有上導布輥(111)、下導布輥(112)、壓布輥(113)、大展布輥(114)和下展布輥(115)，上導布輥(111)、下導布輥(112)、大展布輥(114)和下展布輥(115)在機架(11)上自左向右分布并且彼此形成由高到低的梯度關(guān)系，壓布輥(113)在機架(11)上的位置對應于下導布輥(112)的左側(cè)下方，所述的剝邊裝置包括一橫梁(2)和一對齒帶式剝邊機構(gòu)(3)，橫梁(2)設置在所述機架(11)上并且對應于所述下導布輥(112)的右側(cè)，一對齒帶式剝邊機構(gòu)(3)中的其中一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁(2)的一端，而一對齒帶式剝邊機構(gòu)(3)中的另一個齒帶式剝邊機構(gòu)設置在橫梁(2)的另一端,該一對齒帶式剝邊機構(gòu)(3)各包括電機(31)、電機主動輪(32)、第一齒帶輪(33)、第二齒帶輪(34)、剝邊齒帶(35)、過渡傳動輪(36)和傳動帶(37)，電機(31)固定在電機座(312)上，電機座(312)固定在所述橫梁⑵上，電機主動輪(32)固定在電機(31)的電機軸(311)上,第一齒帶輪(33)具有一第一齒帶輪軸(331),該第一齒帶輪軸(331)的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第一齒帶輪軸座(3311)上，而第一齒帶輪軸座(3311)固定在橫梁(2)上，第二齒帶輪(34)與第一齒帶輪(33)相對應，該第二齒帶輪(34)具有一第二齒帶輪軸(341)，該第二齒帶 輪軸(341)的兩端轉(zhuǎn)動地支承在第二齒帶輪軸座(3411)上，而第二齒帶輪軸座(3411)固定在橫梁(2)上，剝邊齒帶(35)的一端套置在第一齒帶輪(33)上，另一端套置在第二齒帶輪(34)上，過渡傳動輪(36)固定在第一齒帶輪軸(331)朝向所述電機(31)的一端，傳動帶(37)的一端套置在過渡傳動輪(36)上，另一端套置在所述的電機主動輪(32)上，其特征在于:所述剝邊定邊裝置還包括有一前拓布輥(4)、一后拓布輥(5)和剝展布邊保持輥(9)，前拓布輥(4)轉(zhuǎn)動地支承在所述機架(11)上并且對應于所述上導布輥(111)的右側(cè)下方，在該前拓布輥(4)上構(gòu)成有用于將由上導布輥(111)導入的布料自布料的寬度方向的中部向兩側(cè)拓展的并且凸起于前拓布輥(4)的表面的前拓布螺紋(41)，后拓布輥(5)轉(zhuǎn)動地支承在機架(11)上并且對應于所述大展布輥(114)和下展布輥(115)之間，在該后拓布棍(5)上構(gòu)成有用于將由大展布棍(114)導入的布料自布料的寬度方向的中部向兩側(cè)拓展的并且凸起于后拓布輥(5)的表面的后拓布螺紋(51)，剝展布邊保持輥(9)在對應于所述橫梁(2)的長度方向的右側(cè)的位置設置在所述機架(11)上，在該剝展布邊保持輥(9)上以密集狀態(tài)構(gòu)成有凸起于剝展布邊保持輥(9)的表面的用于阻止布料自兩側(cè)向中部游動的凸緣(92)，在所述的橫梁(2)上并且在對應于所述剝邊齒帶(35)的位置固定有一對托帶件座(21)，該一對托帶件座(21)探入到剝邊齒帶(35)的剝邊齒帶腔(351)內(nèi)，并且在一對托帶件座(21)上固定有一托帶件(211)，該托帶件(211)位于剝邊齒帶腔(351)內(nèi)并且與剝邊齒帶(35)的內(nèi)側(cè)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于以所述前拓布輥(4)的長度方向的居中位置為界，位于前拓布輥(4)的一端的所述前拓布螺紋(41)的螺旋方向是與位于前拓布輥(4)的另一端的前拓布螺紋的螺旋方向相反的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于以所述后拓布輥(5)的長度方向的居中位置為界，位于后拓布輥(5)的一端的所述后拓布螺紋(51)的螺旋方向是與位于后拓布棍(5)的另一端的后拓布螺紋的螺旋方向相反的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述的剝邊齒帶(35)為橡膠帶、橡塑復合帶或尼龍帶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述的托帶件(211)為管子或板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述管子的橫截面形狀呈矩形，所述的板的橫截面形狀同樣呈矩形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述的電機主動輪(32)和所述的過渡傳動輪(36)均為皮帶輪，所述的傳動帶(37)為傳動皮帶。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述的一對托帶件座(21)的形狀呈L字形。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉布機的剝邊定邊裝置，其特征在于所述的凸緣(92)為半球狀凸 緣。
【文檔編號】B65H23/025GK104003231SQ201410226840
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】徐建新 申請人:蘇州比陽特服裝設備有限公司